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文档简介

1、19主体工程施工方案年月日编制单位: 编 制 人: 审 核: 审 批: 编制日期:砖混结构主体施工方案一、工程概况本工程为10#住宅楼及商铺A、B,位于西路6号。为框架结构六层,层高22.8M ,总建筑面积为 34939.14 m2。本工程的框架柱、梁、板采用 C25混凝土;采用的钢筋为:圆钢直径为 6.5 s 12mm螺纹钢直径为12s25mm砌体:一s三层M10混合砂浆砌筑 MU1(烧结 多孔砖,三层以上M7.5混合砂浆砌筑MU1C烧结多孔砖。二、编制依据 本施工方案的编制依据为混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002、

2、施工组织 设计、设计图纸、设计变更及图纸会审记录。三、施工准备一、技术准备:(一、砖砌体技术准备:上道施工工序完成;放线完成;办好放线预检,并报验监理核查。(二、钢筋分项工程技术准备:上道施工工序完成;放线完成;办好放线预检,并报验监理核查。(三、混凝土分项工程技术准备:1、拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合 设计要求,并办完隐检手续。2、浇筑用架子及马道已搭设完毕,并经检查合格。3、 工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底, 浇筑申请书已被批准。二) 材料准备:(一)钢筋材料准备1. 按设计图纸及翻样单配置成型钢筋及钢筋加工,钢筋原材出厂合格证和 复试报告,要

3、符合设计及规范要求。2. 20#22#火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。(二)、混凝土施工材料准备1、水泥:水泥应保持干燥,有出厂合格证及复检报告,如出厂日期超过三 个月,应经试验鉴定后按鉴定结果使用。2、砂、石料(5-40mm)经检验合格,且要满足设计规定的强度、耐久性等 技术性能要求。(三)砖砌体施工材料准备1、砖:砌的品种,强度等级必须符合设计要求,其规格应一致,无翘曲, 断裂现象,并有出厂合格证,经试验鉴定符合设计要求后方可使用,在进行砌 筑前一天提前浇水湿润。2、砂经检验合格,含泥量不大于 5%。3、混合砂浆所用石灰膏,要充分熟化,熟化时间不少于 7 天。 三)、机具准备1.

4、 井架及其他机具要正常运转,保证垂直运输;2. 现场需配置电渣压力焊设备 2 套,套筒、焊药准备充足齐全。3. 现场备电焊机 1台,型号为 BX3 5 0 0 。4. 钢筋调直用卷扬机,上道分项工程施工工序完成,放线完成,办好放线 预检,并报监理核查。5. 混凝土搅拌设备JZC350搅拌机、振捣设备为421 7( 8)、平板振动器、ZW50插式振动器,经检查、机况正常四、施工工艺一)钢筋加工工程(一)钢筋冷拉1、控制应力法:采用该法时其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表规定:项次钢筋级别冷拉控制应力(N/mr2)最大冷拉率(%1I级28010(1)冷拉速度不宜过快,待到规定长度或控制应力后应稍

5、停, 然后再放松。(2)钢筋冷拉后,宜放置一段时间(7-15d )后使用。2、钢筋切断(1)切断机工作前,认真检查机具用电是否安全,确认可靠后方可正式断 料。(2)将不同规格钢筋,根据不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长 料后断短料,减少损耗。(3)断料时应避免用短量长料,防止在量料中产生累计误差,为此宜在工 作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。(4)在切断过程中,如发现有钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除, 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入,应及时向工长反映,查明情况。(5)钢筋长度应求准确,其允许偏差为 10mm(6)钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象。3、钢筋弯曲(1)

6、、I级钢筋末端需作180o弯钩,其圆弧弯曲直径 D>2.5d , (d为钢筋直径)平直部分不宜小于3d(2) 、H级钢筋末端要作90o弯折时,钢筋弯曲直径 D> 5d, 135 0弯折时钢筋的弯曲直径4d,平直部分长度应按设计要求确定。(3) )弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径 D>5d。(6) 钢筋端部带半圆弯钩时,该长度划线时增加0.5d。(7) 划线工作宜从钢筋中线开始向两边,两边不对称的钢筋也可以从钢筋 一端开始划线。如划到另一端有出入时,则应重新调查,第一根钢筋成型后应 与设计尺寸校核一遍,完全符合后再成批生产。4、钢筋(弯曲)成型(1) 、钢筋在弯曲机上成型时,轴

7、心直径应是钢筋直径的2.5倍,成型轴 宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。(2) 、弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可 变挡架或固定挡架(加铁板调整)。(3) 、钢筋弯曲点线与心轴的关系,由于成型轴与心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。因此,钢筋弯曲900时,弯曲点线约与心轴内边缘齐平,弯 1800时,弯曲点线,弯曲点线距心轴内边缘为1.51.5d (钢筋硬时取大值)(4) 弯制曲线型钢筋时,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央放置一个十字 架孔钢套,另外在工作盘四个孔内插上短轴,插座板上的挡轴钢套尺寸,可根 据钢筋曲线形状,钢筋成型过程中,成型钢套起顶弯作用,十字

8、架只协助推进。(二) 钢筋绑扎工程本工程横向钢筋小于 巾22,采用搭接,搭接长度为1.2La+5d(La为最小锚 固长度,见下表)。钢筋种类砼强度等级C20C25I级钢筋35d30dH级钢筋45d40d1、柱施工流程工艺流程板砼浇筑T放线T矫正钢筋T套柱箍T绑竖向筋T画箍筋间距T绑箍筋T绑 垫块施工要点放线:放出柱位置线,并在竖筋上抄测“50”线,作为钢筋竖向及分档标志。按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后用电渣压力焊柱子钢筋,错开位置。在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍 筋由上而下绑扎,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点 均要绑扎,主筋与箍筋的

9、非转角部分的相交点要梅花交错绑孔,箍筋的接头沿 柱子竖筋交错布置,拉筋要钩住箍筋,箍筋加密区按图纸要求设置 100加密区 长度L > 1.5hb > 500mm (hb为梁高)垫块绑扎在竖筋外皮上 1000确保护层厚 度正确。2. 构造柱施工流程工艺流程:板砼浇筑-放线-矫正钢筋-套柱箍-绑竖向筋-画箍筋间距-绑箍筋。施工要点放线:放出柱位置线,并在竖筋上抄测“ 50”线,作为钢筋竖向及分档标。按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上, 然后用电渣压力焊柱子钢筋,错开位置。在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍 筋由上而下绑扎,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转

10、角处与主筋交点 均要绑扎,主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑孔,箍筋的接头沿 柱子竖筋交错布置,拉筋要钩住箍筋 , 箍筋加密区按图纸要求设置。也可在钢筋加工场绑好钢筋骨架后,与柱插筋绑扎安装即可。3顶板(楼板)、梁施工流程 根据实际施工情况,模内绑扎与模外绑扎相结合,如板采用模内绑扎,而 梁采用模外绑扎。在楼板模板上画出底筋、负筋间距,按间距摆放相应规格钢筋进行八字绑 扎,绑扎好底筋后安装水电预埋管、盒,再安装面筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分 开;再穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋。在梁、板受力筋下垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时,用短筋垫

11、在两层钢筋之间,钢筋排距符合设计要求;板面筋须用足够的钢筋马凳架立至 准确位置。4 、楼梯钢筋绑扎a. 工艺流程:划位置线-绑主筋-绑分布筋-绑踏步筋b. 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。c. 根据设计图纸中主筋、分布筋方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交 点均要绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。d. 底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和 位置均要符合施工规范的规定。二)混凝土工程1、工艺流程作业准备砼搅拌柱、梁、板、楼梯砼的浇筑与振捣申砼的养护(二八 作业准备:浇筑前要先清模,即将模板内的垃圾,尘土等杂物及钢筋上 的油污,砼碎块清除干净,并

12、检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。检验脱模剂 是否已涂刷完毕。(三)、砼搅拌时,必须对砼的水灰比和骨料用量进行控制:施工员负责现场砂、石含水率的实测工作, 并相应调整试验室配合比,确定 每盘材料用量;质检员负责校正、复核砼搅拌机的计时器(保证搅拌时间不少 于90秒)和磅称量;施工员必须对每班浇筑的砼做两次坍落度的试验。为确保骨料用量准确,在现场分别设立砂、石的计量器具,做到砼用的骨料 每盘过磅,同时,装砂、石的斗车上分别注明“砂车” 、“石车”字样,以防混 用。(四)、砼的浇筑与振捣1、砼浇筑与振捣的一般要求(1)砼下落的自由倾落高度不得超过 2m,否则采取串桶(或溜槽)。(2)浇筑梁板砼时要由

13、远而近分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构 特点,钢筋疏密决定。(3)使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动顺序进 行不得遗漏,做到均匀振实。移到间距为 500mn左右。平板振动器的移动间距, 要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。砼振捣时间以砼表面泛浆且不下沉为止。(4)浇筑砼连续进行,如必须间歇,应在前层砼初凝之前,将次层砼浇 筑完毕,间歇的最长时间按所用水泥品种、气温条件、砼凝结条件而定,一般 要求超过 2 小时按施工缝处理。(5)浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移 动、变形或堵塞等情况,如果发现问题应立即处理,并在已浇筑砼凝结前处理 完毕。2、柱

14、砼浇筑(1)柱浇筑前底部先填 510cm 厚与砼配合比的减石子砂浆,柱砼分 层浇筑,分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件,在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。( 2) 柱子砼应一次浇筑完毕,施工缝留在主梁下 2cm 楼板楼面上。(3)砼浇筑完成后,随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3、梁板砼浇筑(1)梁、板砼同时浇筑,由一端开始用“赶浆法” ,即先浇梁,根据梁 高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑。随阶梯的不断 延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。(2)当梁柱节点钢筋较密时,用© 30振捣棒振捣。( 3) 楼板砼的虚铺厚度

15、要略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来 回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处有预埋件及插筋处用木抹子找 平。( 4) 施工缝的位置:沿次梁方向浇筑楼板砼,其位置留置在次梁跨度 中间 13 范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直,不能留斜槎。施工缝用 木板条及密眼钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮浆及松动 石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比无石子砂浆,然后继续浇砼,振实密实, 使新旧砼紧密结合。4、楼梯砼浇筑(1)楼梯段砼需自下而上进行浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时 再与踏步砼一起浇筑,不断向

16、上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在 楼梯段下1/ 3的部位。5、砼的养护砼浇筑完毕后,在12h以内对混凝土用草帘或麻袋加以覆盖和浇水,浇水 次数要能保持砼处于湿润状态,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或或矿渣 硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7d ;对掺用缓凝型处加剂或有抗渗要求的 混凝土,不得少于14do屋面、卫生间不得少于 14do雨天浇筑砼后,应米用 塑料布覆盖养护,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水; 常温施工期间,按每次浇筑砼量留够养护试块。顶板、梁砼留置不少于 二组同条件养护试块,分别用于检测砼

17、强度达设计强度 75%、100%的时间,为 顶板、梁拆模提供依据。一)砖砌体工程本工程的砌体厚度有:除图纸注明外,其余墙体均为240墙厚,采用一顺一丁组砌方式。工艺流程:清理拟砌墙体墙基一-弹线一-湿润基层一-拌制砂浆、准备 砌墙用砖一-搭设脚手架一-预埋拉结钢筋 确定组砌方法一-据墙身轴线排出灰缝厚度一-打水平、竖皮数杆一-砌筑。2、施工前,先在砌筑面上按设计标高用水准仪对各墙转角或各纵横交接处用水泥砂浆进行找平。3、根据引测在各构造柱上的轴线,在施工面上用墨线弹出墙的轴线,墙的 宽度及门洞口位置线。4、在弹好的基面上,按组砌的方式先用砖块试摆,核对所弹出的门洞位置 线,窗口等处的墨线是否符

18、合条砖的模数,以便对灰缝进行调整,使砖块的排 列和砌体灰缝均匀,组砌得当。5 、在墙的转角处立皮数杆, 根据皮数杆砌起头角, 然后在头角上挂起准线, 再照面线砌中间的墙身,墙体砌筑时每 500mm预埋两根© 6钢筋长1000mm未 端应有 900 弯钩;使墙体与构造柱进行拉结, 砌至窗顶时, 把预制窗过梁砌平后, 再往上砌筑。6 、砌筑时砖孔洞应垂直于受压面砌筑。7、240mn厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,应整砖丁砌。8 、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑, 严禁无可靠措施的内外墙分砌施 工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长 度不就小于高度的 2/3

19、。9 、临时间断处补砌时, 必须将接槎表面清理干净, 浇水湿润,并填实砂浆, 保持灰缝平直。10 、临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做面凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每 120mm墙厚放置1 © 6拉结钢筋(120mm墙厚放置2 © 6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm 埋入长度从留槎处算起每边均不小于 1000mm末端应有900弯钩。11、砂浆配料有配合比单,配料要准确,砂浆采用机械搅拌,拌合时间自 投料完算起,不得小于2mi n,砂浆应拌合均匀,砂浆要随拌随用,一般水泥砂浆和混合砂浆应3h和4h内使用完毕。当施工期间最高

20、气温超过30C时,应分 别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。12、砂浆试块的留置、制作及养护:(1)、抽检数量:每一检验批且不超过 250m3 砌体的各类型及强度等级的砌 体砂浆,每台班(一次 / 每台搅拌机)应至少抽检一次。(2)、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。(3)、砂浆的取样制作:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同 盘砂浆只应制作一组试块) 。(3) 砂浆的养护:砂浆试块制作后应在标准养护条件下进行 28 天养护。(4)五、质量保证措施1、设专职质检员监督施工,组织自检,交接检,发现问题及时整改。2、质检员会同施工员、监理员联合验收。3、所用水泥有出厂合格证及

21、试验报告单,砖有出厂合格证及试验报告并满 足设计要求,钢筋原材合格证及复试单,焊件的试验合格证明。砂浆强度等级 及其它性能满足设计要求及施工规范规定。4、墙体砌筑时必须按皮数杆挂线砌筑, 竖向灰缝必须垂直对齐饱满无通缝。 水平灰缝的砂浆饱满度要达到 80%以上。5、 砖墙砌体应垂直平整,在施工中应经常用2m 托线板检查墙面垂直度, 用2m直尺和楔形塞尺检查墙面平整度,发现问题及时纠正。6、应错缝搭接砌筑,必须按一顺一丁砌筑方式错缝搭接砌筑,不准出现通 缝,以保证砌体的整体性和稳定性。7、允许偏差如下表:砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mr)检验方法抽检数量1楼面标高士 15用水平仪和尺

22、检查不应少于5处2墙、柱表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%但不应少于3间,每间不应少于2处3门窗洞口高、 宽(后塞口)士 5用尺检查检验批洞口的10%且不少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检杳检验批的10%且不应少于5处5水平灰缝平直度10拉10m线和尺检杳有代表性自然间10%但不应少于3间,每间不应少于2处现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、梁8尺量检查2标高层高士 10用水准仪或尺量检查全高士 303柱、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检杳全高H/1000且不大于20

23、5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检杳6预埋钢板107预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心线位置偏移158板底筋弯钩应朝上,面筋弯钩应朝下;9、 箍筋的数量、间距应符合设计要求,保证弯钩135°及平直长度10d;10、对接焊接的接头处钢筋轴线偏移不大于 0.1d且不大于2mm11、作好成品保护,避免钢筋上粘油等废物,避免板面筋及弯起筋被踩踏, 施工人员在弯起筋上或上层钢筋上走动,须垫上木板作桥。12、每一生产厂家的砖到现场后,按烧砖 15万块、多孔砖5万块各为一验收批,抽检1组进行检测。13、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表:项次项目允许

24、偏差(mr)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检杳2垂 每 层5用2 m托线板检查直度全高< 10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查>10m20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处, 每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于3间,每间不 应少于2处,柱不少于5根。15、严禁向砼中加水,对于残存砼不得加入新砼中。16、模板拼缝严密,刚度、强度必须足够。六、成品保护措施1、经常要教育施工人员树立爱护产品质量的良好职业道德,尊重他人的劳 动成果,下道施工人员应切实保护好上一道工序完成的产品。2、墙体施

25、工过程中遇下雨应及时将已砌筑好的墙体用塑料布或彩条布加盖 保护,不得裸露给雨水淋砌筑砂浆。3、 下道工序施工人员不得为了方便自已的施工,随意破坏已砌筑好的墙体。4、项目部派出专人加强对施工现场成品保护的检查力度,发现有破坏行为 必须立即制止,并对当事人进行教育。5、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动 预埋铁件及插筋。6、不可用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩, 应搭设跳板, 保护模板的牢固和严密。7、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa 以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。七、安全措施1.所有进入现场人员必

26、须佩戴好安全帽。2 施工现场严禁吸烟。4夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高 度应起过5m灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。10严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半 成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。13施工人员要听从指挥,分区划段负责。14焊工严禁带电操作,接通电源工作之前,要严格检查。15电渣压力焊竖向钢筋要及时固定,对焊时要扶稳严禁失衡。18不在管道上乱堆乱靠物品,不许攀爬竖管,无关人员不允许进入施工现场。19在架上砍砖时,应向里把碎砖打在内墙,严禁把砖头打在架外,操作人员 放置工具应放稳放平,线坠应绑扎牢固,以免落物伤人。20墙体每天

27、砌筑高度不宜超过 1.8 米,且相邻两个工作段高度差不允许超过 一个楼层高度。21从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。22.临空、临边作业时,作业面周围设 1.2m高牢固可靠的防护栏杆。竖向管搭接时,避免交叉作业,注意作业面范围内人员的安全。23振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。操作人 员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。F面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开 阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬 业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷 心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技 能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础, 在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他 不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让

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