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文档简介
1、某煤矿下放运输安装钢梁安全措施一、概况 井下主排水泵房根据设计需安装钢梁,为确保安全生产,特编制本措 施。工作安排为下放、运输由运输队负责施工,安装由 219 打灰队负 责施工。二、施工前的准备工作:1、i50c 钢梁为下放固定方便,在钢梁两端使用割 2个穿绳孔。2、提前将工字钢下放、安装所要用到的材料、工具、锁具、运输平板 车及安全防护用品准备齐全且要安全可靠,如:平板车要提前进行加 固,手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、滑轮、保险带、安全帽、矿灯等要 确保合格方可选用,主要工器具必须由施工负责人检查验收。3、施工前对整个信号通讯系统进行检查,确保通讯信号完好畅通。4、对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进
2、行全面检查紧固、调整,对各种 安全保护进行全面的检查试验 ;钢丝绳的锈蚀、磨损情况进行细致检查, 确保绞车运行状况良好,保护动作灵敏可靠。5、安装钢梁使用的起吊环要提前布置预留好。6、下放安装前由机电经理组织全体参与施工人员进行认真贯彻学习本 措施,并严格按照措施安排组织施工。三、施工方法1. 工程量本次下放安装钢梁量见下表钢 梁 型 号 长 度 根 数 单 重 ( kg/m ) 备 注 i50c8.0m21109.354i164.2m620.513i163.2m520.5132. 地面运输方法i50c 在地面由装载机起吊放在平板车上,使用铁丝绑扎牢固,人工推至风井井口阻车器外侧。 i16 直
3、接由人工搬运至风井井口。3. 下放方法i50c 工字钢由风井提升下放,工字钢吊挂在罐笼下方进行下放,每次下放一根,严禁多根同时下放。i16 工字钢放入罐笼内下放至井下,由平板车运输。4. 下放步骤4.1 i50c运至井口以后,解掉绑扎铁丝,使用卸扣(马镫)穿在工字钢预留孔上,然后穿钢丝绳把卸扣固定在井口 11.4kw 小绞车钢丝绳上。4.2 使用小绞车缓慢提升,把工字钢提升至井筒位置内,然后在缓慢下 放至适当高度。4.3 从罐笼穿绳孔下放钢丝绳,钢丝绳在穿绳孔上口使用销子固定,下 段由工作人员站在护栏外固定在工字钢预留孔卸扣上。4.4 提升罐笼进行夺勾,使小绞车完全不受力,然后由工作人员站在护
4、 栏外拆掉小绞车钢丝绳固定点。4.5 绞车匀速、缓慢下放至马头门合适位置后,信号工打定点,由井下 工作面人员勾工字钢下端留绳,并固定在北马小绞车的钢丝绳上。 (工 字钢下端留绳应从两扇防护门中间穿过)4.6 由信号工发送信号缓慢下放工字钢,井下小绞车司机匀速缓慢进行 拉拽,使工字钢落在北马,井下工作人员拆掉卸扣。 施工中,一人固定,一人检查,确保固定牢固。5. 井下运输 井下工作人员把工字钢装在平板车上,并用铁丝绑扎牢固;人工推车 穿罐笼至风井南马,在用电机车牵引至安装地点。6. 安装方法i50c 工字钢利用泵房 2 侧预留的起吊环,使用手拉葫芦将工字钢起吊至安装高度,起吊时预留梁窝浅的一端高
5、于另一端 1m,先将预留梁窝 深的一端工字钢放置进梁窝内,然后预留梁窝浅的一端在下放至预留 梁窝位置,再由人工将工字钢攒动放置在预留梁窝内。最后用垫铁把 两端垫平,混凝土充填磨平。i16 工字钢由人工站在架设的工作平台安装。7. 安全系数验算7.1 提升绞车验算i50c工字钢每根重量875kg,以此重量进行计算。采用 2jk3.5/20 提升机下放,提升钩头载重能力必须满足要求。提升钢丝绳型号为:18X 7-fc-42-1870钢丝绳安全系数验算:安全系数校验 m= =12.6> 7.5 式中qd钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和,1385640n。q0钢丝绳载重5.875t (罐笼重量5t,
6、钢梁重量0.875t)。psb钢丝绳单位长度重量6.88kg/m。h提升长度,取770m。结论:符合要求7.2 小绞车验算采用 jd11.4kw 小绞车辅助提升进行夺勾,提升钢丝绳足要求。jd11.4小绞车标配钢丝绳直径12.5mm,重量0.71kg/m,破断拉力总和145040n钢丝绳安全系数验算:安全系数校验 m=16.6> 7.5式中qd钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和,145040n。q0钢丝绳载重,0.875t。psb钢丝绳单位长度重量 0.71kg/m。h提升高度,20m。结论:符合要求四、组织安排每次作业人员安排表职务人数备注总指挥 1 施工时必须现场指挥安检员 2 下放时井筒
7、上下 各一人, 安装时现场一人把钩工 1 0下放信号工 2下放小绞车司机 2下 放打灰工 12 安装五、安全措施:(一)安全要求1、全体施工人员必须认真学习本措施,并严格按措施作业,学习人员 必须全员签字。2、全体施工人员要牢固树立 “安全第一,质量为主 ”的作业思想,确保 安装满足使用要求。3、绞车司机必须做到一人操作一人监护,思想集中,按规程操作。4、施工设一名专职指挥,信号必须明确统一;施工人员必须服从带班 领导,听从指挥。5、施工所用的信号联络装置,必须安全可靠,保障在井筒施工范围都 能正常通话。负责信号传递的人员必须听清、发准信号,杜绝误发错 发现象。6、各种起吊绳环、绳扣、导链、必
8、须联接牢固,做到每钩检查,合格 后方可使用;7、下放时捆绑连接必须牢固可靠,每钩必须由安全专职人员及信号把 钩工下放负责人及当班安检人员检查验收合格后方可下放。8、所有施工人员必须佩戴必要的劳保用品,遵守劳动纪律,登高或井 筒作业人员必须配戴合格的保险带,且保险带必须生根,所有要用到 的小工具要装入挎包内,并配有保险绳。9、施工人员必须熟悉此次的施工程序、施工环境和施工的危险因素 11、安装起吊前,应安排专人对预留起吊环、手拉葫芦等起吊工具进 行检查,符合要求方可投入使用。12、起吊作业前,施工人员应对起吊用具进行最后检查合格方可选用。13、起吊过程中绳套锁好应有专人检查,符合要求方可起吊。1
9、4、起吊时人员应远离物件运行区域,并有专人随时观察起吊用具工 作状况,有异常立即停止作业。15、现场带班人员根据实时情况进行安装,遇有措施不完善地方及时 汇报,采取措施后继续进行安装。(二)提升安全措施1、提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩 头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机 和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由各分工专职人员 检查一次,并做好记录,发现问题必须及时处理。2、提吊具必须经过计算可靠, 并要事先通知绞车司机及井下工作人员, 下井前应试提再缓慢匀速下放。3、井口、马头门信号工必须严守岗位,每当发出下降或提升信号后, 信号工
10、必须目接目送综掘机部件安全通过责任段,信号必须由专职信 号工发送,信号工发信号必须清楚,听不清楚不得臆断发送信号。4、提升前需对主提钢丝绳进行一次全面检查,发现问题及时处理。5、绞车工必须经考试合格后持证上岗,严禁擅自脱离岗位;在岗时必 须精力集中,严禁做无关工作。(三)运输注意事项1、下井及运输时,严格按顺序进行,不得随意更改;运输过程中要安 检员现场跟随。(四)井下起吊安装安全措施 1、起吊前,要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦,用专用 起吊锚杆固定吊环,吊环必须上满扣。2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境,起吊锚杆或周围的顶板情况 不好时,要进行加固。3、起吊前,认真检查起吊绳、
11、链等起吊工具的安全系数;起吊绳头要 按规定插接;起吊链必须连好,上好螺丝,不合格的不准使用。4、被起吊钢梁捆绑要牢靠,并找好重心后,方可起吊。5、开始起吊时,先起高1000m m,慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊;起吊物稳定后要均匀慢拉,防止打滑倾倒或突然落下;起 吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完 好、设备等滑落波及不到的安全地点,起吊时起吊物下方严禁站人; 无关人员严禁进入起吊现场。6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行或停留,严 禁将手脚伸到可能被挤压的地方。7、严禁人员随同设备或起吊机具升降。8、起吊时要垂直起吊, 并采用多点起吊法。如需要斜拉时要采取措施, 防止绳套或链打滑,防止拉歪起吊梁。9、使用锚杆作为起吊点,要制作专门的起吊环,起吊环用大于直径© 18mm以上的链环与m20螺帽焊制;起吊环使用时,通过螺丝与锚杆 联接,螺
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