氧化装置安装培训材料

1、1 煤矿通风瓦斯（乏风）氧化装置的安装过程通风瓦斯氧化装备制造公司 2一一. .氧化装置的基本原理及主氧化装置的基本原理及主要结构要结构二、二、. .氧化装置主体安装及注氧化装置主体安装及注意事项意事项三、氧化装置附件安装及注三、氧化装置附件安装及注意事项意事项目目 录录3氧化装置的基本原理及主要氧化装置的基本原理及主要结构结构1 14氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 11 氧化装置基本原理： 如下图所示，先用电加热将氧化装置加热至有1000左右高温区出现时将矿井乏风从两个方向交替的流入发生炉，当气体遇到高温区时乏风中的甲烷迅速的发生氧化反应放出热量，与此同时，装置内的换

2、热器不断的从炉内取出热量使装置内的总热量达到一个平衡状态。 5氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 16氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 1应用方式：应用方式：VAM60-VAM60-、氧化销毁甲烷，实现减排、氧化销毁甲烷，实现减排; ;VAM60VAM60 -、氧化销毁甲烷，制取热水、氧化销毁甲烷，制取热水; ;VAM60-VAM60-、氧化销毁甲烷，制取饱和蒸汽、氧化销毁甲烷，制取饱和蒸汽; ;VAM60-VAM60-、氧化销毁甲烷，发电、氧化销毁甲烷，发电. .7氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 160000Nm3/h6000

3、0Nm3/h通风瓦斯氧化装置的主要结构通风瓦斯氧化装置的主要结构通风瓦斯氧化装置主要由氧化装置主体部分，进、排气部分，通风瓦斯氧化装置主要由氧化装置主体部分，进、排气部分，瓦斯添加及细水雾输送部分（根据需要配带），热量提取系瓦斯添加及细水雾输送部分（根据需要配带），热量提取系统（统（VAM60-VAM60-不带此系统），控制系统等部分组成。不带此系统），控制系统等部分组成。8氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 19氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 1a a、氧化装置主体部分、氧化装置主体部分氧化装置主体部分是装置的核心部件，利用装置内部的高温氧化装置主

4、体部分是装置的核心部件，利用装置内部的高温无焰燃烧元件（蓄热体）蓄住的高温热量将通过的通风瓦斯无焰燃烧元件（蓄热体）蓄住的高温热量将通过的通风瓦斯加热至氧化温度使其氧化，并利用置于其内的热量提取系统，加热至氧化温度使其氧化，并利用置于其内的热量提取系统，将氧化热以热水或蒸汽的形式取出。将氧化热以热水或蒸汽的形式取出。氧化装置主体采用钢结构壳体，上置顶盖，侧置侧盖，内置氧化装置主体采用钢结构壳体，上置顶盖，侧置侧盖，内置高温无焰燃烧元件（蓄热体）、加热元件、换热器，采用保高温无焰燃烧元件（蓄热体）、加热元件、换热器，采用保温材料在蓄热体与壳体、上盖、侧盖之间作保温处理。温材料在蓄热体与壳体、上盖

5、、侧盖之间作保温处理。氧化装置主体部分主要由底座组、主体框架组、顶盖组、蓄氧化装置主体部分主要由底座组、主体框架组、顶盖组、蓄热体、启动加热器、换热器、保温层等组成。热体、启动加热器、换热器、保温层等组成。101112氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 1b b、进、排气部分、进、排气部分氧化装置进排气部分是在满足氧化装置结构布置的情况下使氧化装置进排气部分是在满足氧化装置结构布置的情况下使气流顺畅的进、出氧化装置的一系列部件。其中主要包括：气流顺畅的进、出氧化装置的一系列部件。其中主要包括：切换阀、导风罩、左、右风道、立风道、风机、安全阀、脱切换阀、导风罩、左、右风道、立

6、风道、风机、安全阀、脱水器、进气管组。水器、进气管组。13氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 114氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 115氧化装置基本原理及主要结构氧化装置基本原理及主要结构1 116氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 217氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 2一、基础及底层保温工程一、基础及底层保温工程 1 1、基础施工：、基础施工： 氧化装置土建基础施工主要包括：氧化装置主体基础、风机基础、安全阀及脱水器基础、立风道基础以及相关的管线（乏风管线、添加瓦斯管线）的支架基础。 在土建基础施工过

7、程中由于氧化装置主体的施工周期最长，而且受工序先后制约影响较大，所以首先要保证氧化装置主体基础的施工。 主体基础的尺寸重点主要在于基础的四个角预埋件的相对尺寸，因为主体框架是焊接在这四个预埋件上的。该尺寸决定了主体框架的成形尺寸。同时在主体顶层的槽沟浇注时要留有足够余量，以免在主体框架安装时发生干涉现象。18氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 22 2、底层保温施工、底层保温施工 由于氧化装置内部是高温氧化环境，为了保护氧化装置主体基础同时达到较好的保温效果，在主体基础施工完成后在其上面涂抹浇注料从而达到隔热及保温效果。 底层浇注料共有两种，靠下层为陶瓷纤维浇注料，厚度为2

8、50mm。主要起保温作用，保证装置内部热量尽量少的通过大地传出，靠上层为钢纤维浇注料，厚度为150mm，主要起隔温作用，由于保温浇注料无法承受1200的高温，而钢纤维浇注料可以承受此高温，通过钢纤维浇注料的隔温作用将温度降到陶瓷纤维浇注料可以承受的温度，从而达到最终的保温效果。19氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 2二、主体框架结构施工二、主体框架结构施工氧化床主体框架组是承载陶瓷蓄热体、启动加热器、保温层的大型结构件。其由四根立柱做主支撑，主支撑相应由方钢定位形成主框架，四周用钢板板筋加强焊制而成。主框架组顶面及两侧面焊有汽包支架组、侧盖板。同时主框架组的两迎风面有相应

9、的分层隔板，分层隔板起着分配、调节风量的作用。20氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 21.纵梁组与横梁组的拼接 主体框架厂内预制完成后运抵现场，选择比较宽敞的场地搭建焊接平台，根据现场施工条件平台尽可能的符合标准，要保证每组纵梁和每组横梁的公共面在同一平面上。在现场拼接过程中要按照图纸控制好相关的尺寸。拼接后测量两纵梁组之间的距离，检查是否与基础上的预埋件相对对位置尺寸相吻合，如有问题及时与相关部门联系。防止组焊后由于主体框架尺寸与土建基础上的预埋件尺寸不符造成施工受阻。21氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 22.分隔板组的安装 主体框架的纵梁与横梁

10、拼接完成后首先对分隔板固定板焊接到主体框架的上横梁与下横梁间，然后将分隔板固定在立板上，将所有分隔板组安装完成后将主体框架整体吊住固定在基础上。3.侧面板的焊接 为防止侧面板焊接后变形，在安装前将侧面立柱与侧面板点焊到一起，成型后进行对称断续焊；焊接完成后整体吊装与上端横梁组和下端衡量组的梁进行拼接，拼接时严格按照图纸尺寸要求，同时要办证两组侧面板的中心线与基础中心线重合。22氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 24.风量调节组的安装 风量调节组主要由帆布卷帘及转轴构成。在卷帘制作过程中应根据压条的孔数进行对应加工，如是现场开孔，可在安装前，用相应的钢筋加热后进行烫孔，将压

11、条附着在帆布卷帘上逐一烫孔同时用螺栓临时固定压条与帆布卷帘，所有孔烫完后可直接固定在主体框架的隔板上。23氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 2三、氧化装置主体内部工程三、氧化装置主体内部工程 氧化装置主体工程是整个氧化项目工程的核心部分，也是氧化装置主体工程是整个氧化项目工程的核心部分，也是产品完成后是否能稳定运行的先决条件。产品完成后是否能稳定运行的先决条件。1 1、蓄热体施工：、蓄热体施工： 施工过程中应严格控制蓄热陶瓷整体与分部安装尺寸，严施工过程中应严格控制蓄热陶瓷整体与分部安装尺寸，严格控制侧面陶瓷垂直度与平整度，做好各层蓄热陶瓷之间以及格控制侧面陶瓷垂直度与平

12、整度，做好各层蓄热陶瓷之间以及浇注料与换热器之间的接缝处理，实现各个分层之间的完全隔浇注料与换热器之间的接缝处理，实现各个分层之间的完全隔热，从而保证装置的性能。热，从而保证装置的性能。 底部保温层施工及养护完毕后，可以开始进行陶瓷蓄热体底部保温层施工及养护完毕后，可以开始进行陶瓷蓄热体的施工。蓄热陶瓷为九层，分九次施工，每层施工内容均包括的施工。蓄热陶瓷为九层，分九次施工，每层施工内容均包括蓄热陶瓷的安装和层间保温施工两部分。蓄热陶瓷的安装遵照蓄热陶瓷的安装和层间保温施工两部分。蓄热陶瓷的安装遵照陶瓷施工作业指导书陶瓷施工作业指导书执行，层间保温按照执行，层间保温按照浇注料施工工浇注料施工工

13、艺艺执行。执行。24氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 225氧化装置主体安装及注意事项氧化装置主体安装及注意事项2 2四、电阻丝安装四、电阻丝安装1.1.采取合理的方法安装电阻丝。为了方便快捷的安装在陶瓷施采取合理的方法安装电阻丝。为了方便快捷的安装在陶瓷施工过程同时安装电阻丝。工过程同时安装电阻丝。2.2.公共端的预制。所有焊缝均焊接牢靠，采取双面焊。公共端的预制。所有焊缝均焊接牢靠，采取双面焊。3.3.电阻丝与公共端的焊接。焊缝采取搭接的方式，双面焊接。电阻丝与公共端的焊接。焊缝采取搭接的方式，双面焊接。4.4.电阻丝与电极棒的焊接。调整电极棒的长度，较长可适当切电阻

14、丝与电极棒的焊接。调整电极棒的长度，较长可适当切割，保证加热器尺寸。焊接前将电阻丝拉出，保证焊接空间。割，保证加热器尺寸。焊接前将电阻丝拉出，保证焊接空间。焊缝采取搭接的方式，双面焊接。焊缝采取搭接的方式，双面焊接。5.5.因电阻丝韧性较差，在安装过程中出现电阻丝断裂。中间断因电阻丝韧性较差，在安装过程中出现电阻丝断裂。中间断裂：可直接搭焊；头端断裂：用气焊烘烤电阻丝至其暗红，用裂：可直接搭焊；头端断裂：用气焊烘烤电阻丝至其暗红，用工具拉直部分弯曲段，使其达到焊接长度即可。工具拉直部分弯曲段，使其达到焊接长度即可。6.6.两端用陶瓷纤维保温材料封堵结实，严禁封闭不严出现漏风两端用陶瓷纤维保温材

15、料封堵结实，严禁封闭不严出现漏风现象。现象。26氧化装置附件安装及注意事项氧化装置附件安装及注意事项3 3五、氧化装置各零部件的安装 1 1、导风罩的安装、导风罩的安装 在主体施工完成后首先应进行导风罩框架组的固定。框架组在主体施工完成后首先应进行导风罩框架组的固定。框架组固定后应将各框架之间拉筋固定，使整个框架体牢固。框架完成固定后应将各框架之间拉筋固定，使整个框架体牢固。框架完成后进行表面铝塑板的固定，为方便施工，在铝塑板固定时应采取后进行表面铝塑板的固定，为方便施工，在铝塑板固定时应采取由上至下的顺序进行逐一固定。由上至下的顺序进行逐一固定。27氧化装置附件安装及注意事项氧化装置附件安装

16、及注意事项2 22 2、左、右风道、切换阀的安装、左、右风道、切换阀的安装 左、右风道及切换阀均属大壳体件，应选择无风的天气进行左、右风道及切换阀均属大壳体件，应选择无风的天气进行吊装。在安装过程中，首先保证左、右风道与导风罩的法兰连接吊装。在安装过程中，首先保证左、右风道与导风罩的法兰连接尺寸。吊装时可先不安装风道的支架，采用临时支垫，待法兰连尺寸。吊装时可先不安装风道的支架，采用临时支垫，待法兰连接后不撤出吊车的情况下进行风道支架的固定。左、右固定后吊接后不撤出吊车的情况下进行风道支架的固定。左、右固定后吊装切换阀，由于切换阀与风道之间采取的是软连接，所以要保证装切换阀，由于切换阀与风道之间采取的是软连接，所以要保证切换阀相对于主体中心的中心尺寸。切换阀相对于主体中心的中心尺寸。28氧化装置附件安装及注意事项氧化装置附件安装及注意事项2 23 3、回热器的吊装、回热器的吊装 切换阀固定后，将回热器吊装与切换阀的法兰进行连接即可。切换阀固定后，将回热器吊装与切换阀的法兰进行连接即可。4 4、立风道的吊装、立风道的吊装 立风道属于大型壳体件，应该尽量选择无风的天气进行吊装。立风道属于大型壳体件，应该尽量选择无风的天气进行吊装。首先保证立风道与回热器的连接法兰尺寸，高度方向用垫铁进行首先保证立风道与回热器的连接法