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文档简介
1、岳常二十七标项目经理部2011年11月邬永飞2石灰稳定土施工工石灰稳定土施工工艺流程艺流程拟定施工方案拟定施工方案报工程师审批报工程师审批检查、整修土基检查、整修土基材料试验材料试验击实试验及无击实试验及无侧限强度试验侧限强度试验测量放样测量放样备料备料拌和拌和整形整形碾压碾压精平精平自检自检报工程师审批报工程师审批养护养护整修整修整修整修问题问题: :此工艺流程此工艺流程图与级配碎石的不同点在哪里图与级配碎石的不同点在哪里? ?3颗粒分析颗粒分析液、塑限指标:液、塑限指标:15152020有机质含量:不大于有机质含量:不大于10%10%石灰等级:石灰等级:级以上级以上在使用前在使用前2 2天
2、进行充分消解,消解后天进行充分消解,消解后的石灰要过的石灰要过10mm10mm筛除石灰中的残渣筛除石灰中的残渣 做氧化钙和氧化镁含量、细度试验。做氧化钙和氧化镁含量、细度试验。 土土l1.原材料要求原材料要求石灰石灰4确定施工配合比确定施工配合比做重型击实试验做重型击实试验确定松铺系数确定松铺系数确定碾压遍数和机械组合确定碾压遍数和机械组合l2.试验段试验段问题问题: :试验试验段主要解段主要解决哪些问决哪些问题题5下承层表面应平整、坚实,具有规定合格的高下承层表面应平整、坚实,具有规定合格的高程和横坡度,有足够的压实度,没有松散材料程和横坡度,有足够的压实度,没有松散材料和软弱部位。和软弱部
3、位。如果遇到软弱下卧层时,一定要将其挖除,用如果遇到软弱下卧层时,一定要将其挖除,用含水量适宜的土质进行换填,并分层夯实,才含水量适宜的土质进行换填,并分层夯实,才能进行石灰土基层的施工,否则容易造成石灰能进行石灰土基层的施工,否则容易造成石灰土基层压实度不足或出现软弹等不良现象。土基层压实度不足或出现软弹等不良现象。 l3.准备下承层准备下承层问题问题: :下承下承层要做哪层要做哪些检查些检查6恢复中线桩,并在两侧边缘外每隔恢复中线桩,并在两侧边缘外每隔10m10m设设指示桩,标出石灰土基层的设计高程和考指示桩,标出石灰土基层的设计高程和考虑松铺系数后的高程,松铺系数由试验路虑松铺系数后的高
4、程,松铺系数由试验路段确定。段确定。l4.测量放样测量放样7如果土质过干应事先洒水闷料,如果土质过干应事先洒水闷料,使集料的含水量接近最使集料的含水量接近最佳值佳值。细粒土应闷料一夜,中粗粒土视细粒土的含量多。细粒土应闷料一夜,中粗粒土视细粒土的含量多少可适当缩短闷料时间。少可适当缩短闷料时间。l5.摊铺土和灰摊铺土和灰土的摊铺程序:作业段整理、备土、摊铺、平整、调拱土的摊铺程序:作业段整理、备土、摊铺、平整、调拱、控制松铺厚度和含水量,摊铺长度以日进度的需要量、控制松铺厚度和含水量,摊铺长度以日进度的需要量为度,以满足加石灰拌和、碾压成型的需要。为度,以满足加石灰拌和、碾压成型的需要。雨季施
5、工时,雨季施工时,当天完成摊铺、拌和及碾压成型当天完成摊铺、拌和及碾压成型。土摊铺过程中,将土块及杂物拣除土摊铺过程中,将土块及杂物拣除除洒水车外严禁其它车辆在施工路段上行驶。除洒水车外严禁其它车辆在施工路段上行驶。8按设计用灰量计算单位车辆摊铺面积,石灰划格标按设计用灰量计算单位车辆摊铺面积,石灰划格标明卸灰标志明卸灰标志上灰时上灰时控制每车石灰数量基本相等控制每车石灰数量基本相等,均匀摊铺石灰,均匀摊铺石灰检查石灰活性含量和松密度,校核石灰数量是否合检查石灰活性含量和松密度,校核石灰数量是否合适,调整石灰布放量,不得留有空白适,调整石灰布放量,不得留有空白石灰摊铺后人工拣去石灰摊铺后人工拣
6、去超粒径未消解石块超粒径未消解石块等杂物,等杂物,控制灰土松铺层的厚度控制灰土松铺层的厚度l5.摊铺土和灰摊铺土和灰9石灰土的拌和利用石灰土的拌和利用稳定土拌和机稳定土拌和机,派专人跟随拌和,注,派专人跟随拌和,注意意控制拌和深度控制拌和深度,防止留有防止留有“素土素土”夹层夹层。拌和时略破坏底层表面约拌和时略破坏底层表面约1cm1cm左右,以利上下层结合。左右,以利上下层结合。拌和机行驶速度适中。拌和时控制含水量处于最佳含水拌和机行驶速度适中。拌和时控制含水量处于最佳含水量附近。若含水量偏小时,采用洒水车均匀补充洒水。严禁量附近。若含水量偏小时,采用洒水车均匀补充洒水。严禁采用浇水管冲浇。采
7、用浇水管冲浇。拌匀的灰土及时整平、碾压,以免水份散出或雨水侵入拌匀的灰土及时整平、碾压,以免水份散出或雨水侵入拌和完成的标志是拌和完成的标志是:混合料色泽一致,无灰团、灰条及:混合料色泽一致,无灰团、灰条及花面。花面。l6.拌和、洒水拌和、洒水10(1 1)初平)初平石灰土混合料拌和均匀后,先用人工初步整平石灰土混合料拌和均匀后,先用人工初步整平和整型。和整型。用轮胎式压路机快速碾压用轮胎式压路机快速碾压1 12 2遍,以暴露潜在遍,以暴露潜在的不平整。的不平整。对局部低洼处用齿耙将其表层对局部低洼处用齿耙将其表层5cm5cm以上耙松,以上耙松,并用新拌石灰混合料进行找补平整,整型按规定并用新
8、拌石灰混合料进行找补平整,整型按规定的坡度和路拱进行,应特别注意接缝处的整平,的坡度和路拱进行,应特别注意接缝处的整平,并使高程适当超高并使高程适当超高1cm1cm左右。左右。l7.整型整型11精平精平纵向采用挂线,横向采用路拱板纵向采用挂线,横向采用路拱板,每,每10m10m设指设指示桩按设计路拱纵横断面标高挂线整型,示桩按设计路拱纵横断面标高挂线整型,注意注意宁铲勿补宁铲勿补,如确需找补,将下层用旋耕机,如确需找补,将下层用旋耕机旋松。旋松。l7.整型整型12l控制含水量处于最佳含水量(控制含水量处于最佳含水量(1%1%)la a、碾压工具:、碾压工具:8 810T10T光轮压路机、光轮压
9、路机、181821T21T光光轮压路机轮压路机lb b、碾压方式:直线段由边到中,曲线段由低到高、碾压方式:直线段由边到中,曲线段由低到高,碾压时后轮重叠,碾压时后轮重叠1/21/2轮宽,一般碾压轮宽,一般碾压6 68 8遍,路面遍,路面两侧多压两侧多压2-32-3遍。碾压速度,先慢后快,遍。碾压速度,先慢后快,l严禁压路机或其它车辆在已完成或正在碾压的灰土严禁压路机或其它车辆在已完成或正在碾压的灰土上调头或急刹车上调头或急刹车l碾压中出现弹簧时,翻开重新拌和或换土处理碾压中出现弹簧时,翻开重新拌和或换土处理。 l7.碾压碾压13l两工作段横向缝接时,采用对接形式,前一工两工作段横向缝接时,采
10、用对接形式,前一工作段作段预留预留5m5m左右左右新铺灰土不进行碾压,与后一工新铺灰土不进行碾压,与后一工作段灰土一并进行拌和碾压成型;作段灰土一并进行拌和碾压成型;l如已碾压则采取人工处理接头工序,对前一工如已碾压则采取人工处理接头工序,对前一工作段接头按设计厚度刨齐,对接在后一工作段碾作段接头按设计厚度刨齐,对接在后一工作段碾压。压。l纵向采用全幅同步施工,避免对接纵向采用全幅同步施工,避免对接。l8.接缝处理接缝处理14l石灰土在碾压完毕后石灰土在碾压完毕后5 57d7d内,及时派专人负内,及时派专人负责养生,保持其湿度,以利于其强度的形成。责养生,保持其湿度,以利于其强度的形成。l石灰
11、土养护期不得少于石灰土养护期不得少于7d7dl在养护期间要限制交通,禁止重型车辆通过在养护期间要限制交通,禁止重型车辆通过,防止石灰土结构层受到破坏。,防止石灰土结构层受到破坏。l9.养生养生15l10.质量检验评定质量检验评定项次项次检验项目检验项目规定值及允许偏差规定值及允许偏差检验方法和频率检验方法和频率1 1纵断高程(纵断高程(mmmm)+5+5、-15-15水准仪每水准仪每200m200m测测4 4断面断面2 2横坡度(横坡度(% %)0.30.3水准仪每水准仪每200m200m测测4 4断面断面3 3平整度(平整度(mmmm)12123m3m直尺每直尺每200m200m测测2 2处
12、处1010尺尺4 4宽度(宽度(mmmm)不小于设计值不小于设计值米尺米尺200m200m量量4 4处处5 5压实度压实度(% %)代表值代表值9595每每2000m2000m每车道测每车道测2 2处处极值极值91916 6厚度厚度(mmmm)代表值代表值-10-10每每200m200m每车道每车道1 1点点极值极值-25-257 7强度(强度(MPaMPa)符合设计要求符合设计要求每每20002000或每班或每班6 6个试件个试件石灰土底基层质量检验评定石灰土底基层质量检验评定 161.石灰土类型石灰土类型l石灰土:石灰稳定砂性土、粉性土或和粘性土等。石灰土:石灰稳定砂性土、粉性土或和粘性土
13、等。l石灰砂砾土:石灰稳定天然砂砾土或级配砂砾掺土。石灰砂砾土:石灰稳定天然砂砾土或级配砂砾掺土。 l石灰碎石土:石灰稳定天然碎石土,或级配碎石石灰碎石土:石灰稳定天然碎石土,或级配碎石( (包包括未筛分碎石括未筛分碎石) )掺土。掺土。l石灰水泥土:以石灰为主,和水泥综合稳定土。石灰水泥土:以石灰为主,和水泥综合稳定土。l石灰稳定土通常只能用作高速公路和一级公路的底基石灰稳定土通常只能用作高速公路和一级公路的底基层。层。171.2 石灰土强度形成原理石灰土强度形成原理离子交换作用离子交换作用 水化作用水化作用碳酸化作用碳酸化作用 石灰加入土中,即与土和水发生了一系列物理化学性石灰加入土中,即
14、与土和水发生了一系列物理化学性反应和物理力学作用。初期主要表现为反应和物理力学作用。初期主要表现为土的结团土的结团、塑性降、塑性降低、最佳含水量增大、最大密实度降低;后期则主要表现低、最佳含水量增大、最大密实度降低;后期则主要表现为结晶体结构的形成,从而提高了为结晶体结构的形成,从而提高了土的板体性、强度和稳土的板体性、强度和稳定性定性。 182.石灰稳定土原材料要求石灰稳定土原材料要求(1) 1) 土的性质土的性质塑性指数为塑性指数为10102020的粘性土的粘性土含有一定数量含有一定数量粘性土粘性土的中粒土和粗粒土的中粒土和粗粒土如果用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎如果用石灰稳定无塑
15、性指数的级配砂砾、级配碎石和末筛分碎石时,石和末筛分碎石时,应添加应添加15%15%左右的粘性土左右的粘性土。塑性指数偏大的粘性土,要加强粉碎塑性指数偏大的粘性土,要加强粉碎 土块的最大尺寸不应大于土块的最大尺寸不应大于15mm 15mm 土中硫酸盐含量应土中硫酸盐含量应0.8%0.8%,有机质含量应,有机质含量应10%10%。 192.石灰稳定土原材料要求石灰稳定土原材料要求(2) (2) 土的粒径土的粒径高速公路和一级公路:作底基层时集料的最大粒高速公路和一级公路:作底基层时集料的最大粒径径37.537.5;其他等级公路:作底基层时,集料的最大粒径其他等级公路:作底基层时,集料的最大粒径5
16、353;石灰稳定类作基层时,集料的最大粒径石灰稳定类作基层时,集料的最大粒径37.537.5(3) (3) 土的强度土的强度集料压碎值应不大于集料压碎值应不大于2525 202.2 石灰石灰石灰分类石灰分类: :钙质和镁质钙质和镁质( (按按MgOMgO含量含量) )石灰等级石灰等级:级、级、级、级、级级石灰质量应在石灰质量应在级以上级以上生石灰应生石灰应在使用前在使用前7 710d10d进行充分消解进行充分消解成消石灰粉,成消石灰粉,并过并过1010筛,消石灰粉应尽快使用,不宜存放过久。筛,消石灰粉应尽快使用,不宜存放过久。2.3 水水212.4 混合料组成设计混合料组成设计(1)(1)选取
17、适宜于稳定的土;选取适宜于稳定的土;(2)(2)确定最佳的石灰剂量;确定最佳的石灰剂量;(3)(3)确定混合料的最佳含水量和最大干容重;确定混合料的最佳含水量和最大干容重;(4)(4)在需要改善混合料的物理力学性质而参加其他材料在需要改善混合料的物理力学性质而参加其他材料时,还应包括确定掺加料的比例。时,还应包括确定掺加料的比例。22(1)石灰稳定土的强度标准)石灰稳定土的强度标准石灰稳定土的石灰稳定土的7 7天浸水无侧限抗压强度天浸水无侧限抗压强度表表 2-3-3 石灰稳定土石灰稳定土7d抗压强度标准抗压强度标准 单位:单位:MPa 公路等级 层位高速公路、一级公路二级及以下公路基层0.8底
18、基层0.80.50.7问题:为何对为何对高速和一级公高速和一级公路没有无侧限路没有无侧限抗压强度要求抗压强度要求23(2)原材料试验)原材料试验(1)(1)土样土样颗粒分析;颗粒分析;液限和塑性指数;液限和塑性指数;重型击实试验;重型击实试验;有机质含量和硫酸盐含量试验有机质含量和硫酸盐含量试验( (必要时做必要时做) )。(2)(2)对级配不好的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土开展外掺对级配不好的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土开展外掺某种集料改善其级配的试验。某种集料改善其级配的试验。(3)(3)石灰的有效氧化钙和氧化镁含量试验石灰的有效氧化钙和氧化镁含量试验24(3)混合料组成设计室内试验步骤)混合
19、料组成设计室内试验步骤(1)(1)制备同一种土样、不同石灰剂量的石灰土混合料制备同一种土样、不同石灰剂量的石灰土混合料石灰剂量:石灰重量占全部集料和土干重的百分比石灰剂量:石灰重量占全部集料和土干重的百分比石灰剂量配制表:参见书中表石灰剂量配制表:参见书中表3.73.7u砂砾土和碎石土:砂砾土和碎石土:3 3,4 4,5 5,6 6,7 7。 u塑性指数小于塑性指数小于1212的粘性土:的粘性土:1010,1212,1313,1414,1616 u塑性指数大于塑性指数大于1212的粘性土:的粘性土:5 5,7 7,9 9,1111,1313 25(3)混合料组成设计室内试验步骤)混合料组成设计
20、室内试验步骤(2)(2)确定混合料的最佳含水量和最大干密度确定混合料的最佳含水量和最大干密度 至少应做至少应做3 3个不同灰剂量的击实试验个不同灰剂量的击实试验(3)(3)按工地预定达到的压实度,分别计算不同石灰剂量按工地预定达到的压实度,分别计算不同石灰剂量的试件应有的干密度的试件应有的干密度 (4)(4)按最佳含水量和计算得的干密度制备试件,进行强按最佳含水量和计算得的干密度制备试件,进行强度试验度试验 (5)(5)试件在规定温度下保湿养生试件在规定温度下保湿养生6 6天、浸水天、浸水l l天后、进行天后、进行无侧限抗压强度试验无侧限抗压强度试验。(。(注意强度判定公式)注意强度判定公式)
21、 263.石灰稳定土机械配备石灰稳定土机械配备1 1运输车辆:自卸车、装载机、洒水车运输车辆:自卸车、装载机、洒水车2 2、石灰消解设备:抽水机、装载机、自卸汽车、石灰消解设备:抽水机、装载机、自卸汽车3 3、路拌设备:稳定土拌和机、拖拉机牵引铧犁、圆、路拌设备:稳定土拌和机、拖拉机牵引铧犁、圆盘耙盘耙4 4、厂拌设备:强制式拌和机(厂拌法)、厂拌设备:强制式拌和机(厂拌法)5 5、摊铺、整形设备:推土机、平地机、摊铺、整形设备:推土机、平地机6.6.碾压设备:振动压路机、轮胎压路机碾压设备:振动压路机、轮胎压路机7 7、小型机具及检测设备:蛙夯或冲出夯、四齿耙、小型机具及检测设备:蛙夯或冲出
22、夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨;水准仪、全站仪、双轮手推车、铁锨;水准仪、全站仪、3m3m直尺、平直尺、平整度仪、灌砂筒等。整度仪、灌砂筒等。274.石灰稳定土试验段石灰稳定土试验段确定不同土场掺石灰剂量、最佳含水量和最大干密确定不同土场掺石灰剂量、最佳含水量和最大干密度;度;确定施工工艺和机械设备配备数量和组合方式;确定施工工艺和机械设备配备数量和组合方式;确定摊铺时的松铺系数;确定摊铺时的松铺系数; 确定碾压方式和压实遍数等。确定碾压方式和压实遍数等。表表3.11石灰类基层松铺系数参考值石灰类基层松铺系数参考值基层类型路拌石灰土集中拌合石灰土石灰土砂砾松铺系数1.531.581.651.70
23、1.521.56285.石灰稳定土施工石灰稳定土施工准备下承层准备下承层施工放样施工放样运送、摊铺、粉碎土运送、摊铺、粉碎土整平与轻压整平与轻压运送、摊铺石灰运送、摊铺石灰拌和、轻压拌和、轻压整型整型碾压碾压养护养护291.1.下承层为土基:用下承层为土基:用121215t15t压路机进行碾压检查压路机进行碾压检查2.2.底基层:如果是柔性底基层,进行弯沉检测底基层:如果是柔性底基层,进行弯沉检测3.3.老路面:对材料进行检测老路面:对材料进行检测4.4.底基层或老路面上的低洼、坑洞、搓板、辙槽、底基层或老路面上的低洼、坑洞、搓板、辙槽、松散进行处理松散进行处理5.5.槽式断面的处理槽式断面的
24、处理l 5.15.1准备下承层准备下承层参见表参见表3.123.12和表和表3.133.13301.1.利用老路面或土基上部材料利用老路面或土基上部材料2.2.利用料场的土利用料场的土计算材料用量计算材料用量3.3.石灰石灰l 5.3 5.3 备料备料1.1.每车土的堆放距离每车土的堆放距离2.2.每需要的石灰用量每需要的石灰用量3.3.料堆应隔一定距离预留一缺口料堆应隔一定距离预留一缺口1.1.石灰集中堆放位置和保存石灰集中堆放位置和保存2.2.石灰消解石灰消解3.3.石灰过筛处理石灰过筛处理31每延米用土数量用车数控制,车数计算式: 1/nb hSGl控制每车土摊铺面积,在路上划定方格网卸
25、土。然控制每车土摊铺面积,在路上划定方格网卸土。然后用推土机推土,初平并排压,使厚度基本一致。后用推土机推土,初平并排压,使厚度基本一致。l当含水量小于最佳含水量时,应根据每当含水量小于最佳含水量时,应根据每m3m3土中的含土中的含水量进行计算,用洒水车控制喷洒量一次补足到最佳水量进行计算,用洒水车控制喷洒量一次补足到最佳含水量,并视具体情况高出含水量,并视具体情况高出1%1%2%2%,细粒土宜闷一夜;,细粒土宜闷一夜;中粒土视细土含量多少可缩短闷料时间。中粒土视细土含量多少可缩短闷料时间。 l 5.4 5.4 布土和洒水闷料布土和洒水闷料32(1)(1)按计算的纵横间距布灰。按计算的纵横间距
26、布灰。(2)(2)可以使用翻斗车、手推车运灰,根据运输单位计可以使用翻斗车、手推车运灰,根据运输单位计算摊铺面积算摊铺面积 (3)(3)袋装灰宜以袋装灰宜以50kg50kg或或100100为单位按比例计算摊铺面为单位按比例计算摊铺面积,划网格人工均匀布撒。积,划网格人工均匀布撒。(4)(4)布灰应均匀,控制石灰的用量布灰应均匀,控制石灰的用量l 5.5 5.5 布灰布灰33(1)稳定土拌和机拌和:注意拌和深度稳定土拌和机拌和:注意拌和深度(2)农用旋耕机与多铧犁或平地机配合拌合农用旋耕机与多铧犁或平地机配合拌合 (3)铧犁或平地机配合缺口圆盘耙拌和铧犁或平地机配合缺口圆盘耙拌和(4) 推土机拌
27、和推土机拌和l 5.6 5.6 拌和拌和34注意事项注意事项1.稳定土拌和时稳定土拌和时:注意翻拌深度,第一遍不宜翻到:注意翻拌深度,第一遍不宜翻到底,第二遍略破坏下承层底,第二遍略破坏下承层510mm2.农用旋耕机与多铧犁或平地机配合时:农用旋耕机与多铧犁或平地机配合时:机械配合机械配合时拌和遍数,农用旋耕机在前拌和,多铧犁或平地时拌和遍数,农用旋耕机在前拌和,多铧犁或平地机在后将料翻起机在后将料翻起3.缺口圆盘耙与多铧犁或平地机配合时:缺口圆盘耙与多铧犁或平地机配合时:多铧犁或多铧犁或平地机在前将料翻起,缺口圆盘耙在后拌和平地机在前将料翻起,缺口圆盘耙在后拌和l 5.6 5.6 拌和拌和3
28、5l边桩上预先标出标高控制线,人工拉线控制灰土面的松铺标高,指导平地机作业。l在直线上平地机由两侧向中心刮平,在曲线上由内侧在直线上平地机由两侧向中心刮平,在曲线上由内侧向外侧刮平,需反复刮向外侧刮平,需反复刮1 12 2遍。遍。l用履带推土机排压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机如前述那样平整,直到合格为止。l最后一遍整平时平地机应“带土”作业,切忌薄层找补,备土、备灰要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补。l对局部低洼处应将表面58耙松用新的混合料找补平整。 l 5.7 5.7 整型整型36l压实层厚度控制:压实层厚度控制:121215t15t,小于,小于15cm15cm, 181820t20
29、t,小于,小于20cm20cm,每层最小压实厚度控制在,每层最小压实厚度控制在10cm10cml碾压遵循碾压遵循“先边后中,先低后高,先慢后快,先先边后中,先低后高,先慢后快,先轻后重轻后重”l路两侧应多应路两侧应多应2 23 3遍遍l压实时控制最佳含水量和碾压遍数压实时控制最佳含水量和碾压遍数l碾压结束前,再用平地机精平一次碾压结束前,再用平地机精平一次l石灰土拌和和碾压的时间不得超过石灰土拌和和碾压的时间不得超过2d2d l 5.8 5.8 碾压碾压37l横缝横缝:前一段拌合后留:前一段拌合后留5 58m8m不碾压,后一段施工不碾压,后一段施工时,时, 一起拌和碾压一起拌和碾压l纵缝:纵缝:l调头处理:覆盖调头处理:覆盖10cm10cm厚的砂或砂砾厚的砂或砂砾l 5.9 5.9 接缝处理接缝处理1.1.避免纵向接缝避免纵向接缝2.2.方木或钢模板支撑:注意靠近方方木或钢模板支撑:注意靠近方木的地方用人工进行补充拌和木的地方用人工进行补充拌和38l养生期养生期:不小于:不小于7d7dl方法:方法:l交通管制:限速交通管制:限速30km/h30km/hl注意事项:养生结束后应尽快铺筑上层结构注意事项:养生结束后应尽快铺筑上层结构l 5.10 5.10
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