枫尚领域石材幕墙技术交底

1、幕墙工程技 术 交 底 记 录2016年4月12日工 程 名 称枫尚领域三期14#商业分部工程装饰装修分项工程名称幕墙工程交底内容：石材幕墙预埋、龙骨安装、防火、保温、防雷、封口及安装石材一、依据标准： 金属与石材幕墙工程技术规范      JGJ 133-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范  GB50210-2001  装饰施工图  紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T

2、0;3098.6-2000  枫尚领域幕墙设计施工图 2016.01二、材料要求 2.1石材：按设计图纸要求备料，现场石材应经见证取样，石材板块弯曲强度标准值应符合国家标准建筑幕墙GB/T 21086-2007 第7.2.1.5条“表46”的规定和第7.2.1.6条的规定；其放射性指标应符合有关规定。石板板块应做防护处理。石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2.2钢材：

3、金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。钢材宜选用热浸镀锌产品 2.3其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选不锈钢挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、耐侯胶等符合相关国家规范及行业标准的规定。 三、主要机具 3.1电动机具：电锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、红外水准仪。 3.2手动工具：套筒扳手、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠、墨 &

4、#160; 斗。 四、作业条件 4.1、干挂工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。  4.2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高墙体内的设备管线进行交接检验，并办理会签手续。  4.3、检查材料进场验收记录和复验报告。  五、技术要求 5.1、钢骨架焊缝表面不得存在咬边、焊瘤、未焊透、弧坑及表面气孔、夹渣、裂纹等焊缝缺陷 5.2、钢骨架的变形缝应与结构变形缝设置在同一位置，伸缩缝按石材分格模数在一层设置一道 5.3、石材变形缝应与结构、钢骨架变形缝设置在同一位置，伸

5、缩缝按分格模数每3.6米设置一道 5.4、相邻两块石材间高差不得大于0.5mm，为保证安装完成后不出现轻微错缝，石材安装时应留12mm安装缝，安装完成后用同色石材填缝剂填缝处理 六、操作工艺 作业流程龙骨安装放线定位基层处理后埋板安装角板安装施工现场焊接、固定龙骨安装次龙骨固定挂件石材定位切沟石材安装注耐候硅酮密封胶表面清洁竣工验收1、定位放线水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个方面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以次为依据向左右量距来控制石材垂直度

6、和水平向分块。2、基层处理对砼外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基平面清理干净。3、螺栓安装以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为：钻孔清孔置入化学胶管置入螺杆凝固后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。4、转接件安装以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。5、主龙骨安装1）、主龙骨应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。2）、主龙骨安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。3）、主龙骨与连接件

7、（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。4）、上、下主龙骨之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与主龙骨应紧密配合。5）、  主龙骨先进行预装，主龙骨按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范。6）、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根主龙骨安装标高偏差不应大于3mm，同层主龙骨的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根主龙骨固定点的距离偏差不应大于2mm。7

8、）、主龙骨安装牢固后，必须取掉上下两根主龙骨之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。8、  次龙骨安装 1）、 次龙骨安装必须在土建作业完成及主龙骨安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。2）、应按设计要求安装次龙骨，次龙骨与主龙骨接缝处打与主龙骨、次龙骨颜色相近的密封胶。3）、次龙骨两端与主龙骨连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4）、同一根次龙骨两端或相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35

9、m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.七、固定挂件次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计，确定挂件的位置后用螺栓固定。通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节，以保证石材位置的准确性。在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。八、石材安装1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对主龙骨、次龙骨进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进

10、行防腐处理。4、主龙骨与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在主龙骨与连接件的接触面应防止石材电解腐蚀，所有不同石材接触面上都应防止石材电解腐蚀。5、次龙骨与主龙骨连接后，用密封胶密封间隙。6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。7、石材定位切槽，因天然石材存在色差，进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。干挂件安装完毕后，即可进行石材的固定，在进行石材安装时，必须按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器的配合下

11、可保证切沟的质量和操作安全。8、石材面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将石材板靠内面一侧及框表面清洁干净。9、石材板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。10、  防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层石材挂件的标高，石材挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。12、安装石材

12、面板时宜先完成窗口四周的石材。13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。九、防火、保温、防雷、封口1、幕墙防火、保温施工的要求1）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。2）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝

13、隙。3）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。2、幕墙防雷节点的安装及要求1）安装防雷系统的不锈钢连接片时，必须把连接处主龙骨的保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与主龙骨直接接触。2）水平避雷圆钢与钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能。3）水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。3、幕墙封口的安装及要求1）建筑女儿墙上的幕墙上封口，其安装应符合设计要求。2）制作钢龙骨时，以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。3）安装钢龙骨应从转角处或两端开始。4）钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。5）二次防腐处理后应及时

14、通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。6）安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格应与幕墙分格相一致。7）封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。8）幕墙边缘部位的封口，采用石材板或成型板封盖。9）幕墙下端，封口处应设置挡水板，防止雨水渗入室内。10）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法：项次项     目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂

15、直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查8接缝高低差34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝宽度1用钢直尺和塞尺检查10板材立面垂直度12用钢直尺检查十、质量保证措施（1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。（2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。（3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。（4）工程所需的各种原材料、

16、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。5）材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。（6）抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。 （7）经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。（8）在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。（9）施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。十一、确保安全技术措施（1）进入现场人员必须接受安全教育。施工前根据施工阶段针对性的做安全技术交底工作。（2）各分部分项工程施工都要有安全技术交底，使每道工序有安全措施。安全技术交底由专职安全员主持，交底的对象是工长、施工班组长及有关专业人员。（3）设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。