施工质量检验项目划分表

1、施工质量检验项目划分表 工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位09锅炉炉墙砌筑主控01锅炉本体设备保温炉墙主控01水冷风室内炉墙01锚固件安装表4.15.2902水冷风室内保温炉墙表4.12.1602浓相区内炉墙主控01锚固件安装表4.15.2902浓相区内炉墙主控表4.12.1703炉膛顶部及烟气出口水冷壁炉墙主控01锚固件安装表4.15.2902炉膛顶部及烟气出口水冷壁炉墙主控表4.12.1704旋风分离器炉墙主控01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803耐火砖砌筑主控表4.12.18-1

2、905点火风道炉墙01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1806外置床炉墙主控01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803耐火耐磨炉墙砌筑主控表4.12.17-1907回料器炉墙主控01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803耐火耐磨炉墙砌筑主控表4.12.17-1902锅炉本体流道炉墙主控01旋风分离器进口烟道主控01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803 耐火耐磨炉墙砌筑主控表4.12.17-1902旋风分离器出口烟道主控01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.18

3、03 耐火耐磨炉墙砌筑主控表4.12.1719-03旋风分离器至回料器灰道炉墙01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803 耐火耐磨炉墙砌筑主控表4.12.171804回料器至炉膛灰道炉墙01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803耐火耐磨炉墙砌筑主控表4.12.171805回料器外置床灰道炉墙01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803 耐火砖砌筑主控表4.12.171806外置床至炉墙灰道炉墙01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803 耐火砖砌筑主控表4.12.171907炉墙至冷渣器

4、灰道炉墙01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803 耐火砖砌筑主控表4.12.171808加料器炉墙01锚固件安装表4.15.2902保温砖（板）砌筑表4.12.1803 耐火砖砌筑主控表4.12.171803其他设备炉墙01冷渣器炉墙01锚固件安装表4.12.1402保温砖（板）砌筑表4.12.1803 耐火砖砌筑主控表4.12.1802炉顶耐火材料浇注01 耐火砖砌筑表4.12.1703门孔炉墙01门孔炉墙表4.12.1704集箱炉墙01集箱炉墙表4.12.1705护板炉墙01护板炉墙表4.12.1706省煤器炉墙01省煤器炉墙表4.12.1704灰沟铸石板砌筑

5、01灰沟铸石板砌筑01灰沟铸石板砌筑表4.12.1305锅炉烘炉主控01锅炉烘炉主控01锅炉烘炉主控表4.12.2002锅炉烘炉后检查主控表4.15.30检验批质量验评表工程编号： 检验批名称： 性质： 表：4.15.29工序检验项目性质单位质量标准检验项目实验结果保证项目材料材质符合要求，有合格证符合设计要求符合设计要求焊工资质有相应合格证，并经现场试焊合格有相应合格证，并经现场试焊合格锚固件型号符合设计要求符合设计要求焊接材料主控符合设计要求符合设计要求安装锚固件与部件接触处打磨打磨光亮打磨光亮锚固件末端塑料帽的完好情况主控mm塑料帽完好，遗漏处用沥青涂抹锚固件末端20塑料帽完好，遗漏处用

6、沥青涂抹锚固件末端20锚固件安装方向主控符合图纸要求符合图纸要求锚固件安装间距偏差mm±5+2锚固件安装牢固检查牢固牢固锚固件焊缝锚固件焊缝 长度符合设计要求，无设计时，长度不小于20，焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成性良好 长度符合设计要求，无设计时，长度不小于20，焊接型式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成性良好以下空白施工单位质监部门： 工地： 班组：总承包单位监理单位填表日期： 年 月 日检验批质量验评表工程编号： 检验批名称： 性质： 表：4.12.16工序检验项目性质单位质量标准检验项目实验结果材料检查材料验收主控

7、符合本部分表4.3.15规定进场材料已报审并进行现场抽样检查保温浇注料施工布风板风管缠陶瓷纤维纸或涂沥青mm22模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差±10+2模板拆除无损伤无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求符合厂家要求钢纤维含量主控%符合设计及厂家要求符合设计及厂家要求材料的拌合时间min符合厂家要求符合厂家要求混凝土搅拌温度54025混凝土捣固主控捣固均匀、密实捣固均匀、密实保温浇注料炉墙检查混凝土表面平整、无收缩裂纹平整、无收缩裂纹表面平整度偏差mm每米不大于53mm每米不大于108表面垂直度偏差mm每米不大于105mm全墙高度不大于159混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞无收

8、缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正整齐或圆弧平滑过渡平直、方正整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护符合厂家技术文件要求，且不少于7天符合厂家技术文件要求厚度耐火混凝土厚度偏差mm±10+5膨胀缝全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2mm符合图纸要求a对有布风板风帽的项目进行验收时填写，若无布风板风帽则可不填写。施工单位质监部门： 工地： 班组：总承包单位监理单位填表日期： 年 月 日检验批质量验评表工程编号： 检验批名称： 性质： 表：4.12.17工序检验项目性质单位质量标准检验项目实验结果材料检查材料验收主控符合本部分表4.3.15规定进场材料已报审并进行现场抽样检

9、查耐磨耐火浇筑料施工布风板风管缠陶瓷纤维纸或涂沥青mm22模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差±10符合图纸厚度要求模板拆除无损伤无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求符合厂家要求钢纤维含量主控%符合设计及厂家要求符合设计及厂家要求材料的拌合时间min符合厂家要求符合厂家要求混凝土搅拌温度54025混凝土捣固主控捣固均匀、密实捣固均匀、密实耐磨耐火浇筑料炉墙检查侧墙表面平整度偏差主控mm每米不大于53mm全长不大于108布风板表面水平度偏差mm每两米不大于54mm全长不大于108表面垂直度检查主控mm每米不大于52mm全墙高度不大于1510混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞无收缩裂纹、

10、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求，且不小于7天符合厂家技术文件要求，且不小于7天厚度耐磨混凝土层偏差mm±5+3全墙厚度偏差mm±10+8膨胀缝非金属膨胀节结构主控符合设计及厂家技术文件要求符合设计及厂家技术文件要求非金属膨胀节膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求，510符合图纸要求，5膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求全墙膨胀风偏差主控mm符合图纸要求或2mm符合图纸要求a 对有此项即进行验收填写，若无此则不进行验收填写施

11、工单位质监部门： 工地： 班组：总承包单位监理单位填表日期： 年 月 日检验批质量验评表工程编号： 检验批名称： 性质： 表：4.12.18工序检验项目性质单位质量标准检验项目实验结果材料检验材料检验主控符合本部分表4.3.15规定符合规定耐火保温砖砌筑胶泥配合比主控符合设计及厂家技术文件要求符合设计及厂家技术文件要求保温砖砌筑主控砌筑牢固，灰浆饱满砌筑牢固，灰浆饱满砖体错缝砌筑符合设计及厂家技术文件要求相邻砖层错缝符合设计及厂家技术文件要求相邻砖层错缝保温料填塞填充均匀，密实填充均匀，密实保温灰浆缝mm57，每平方米最大砖缝条数不得超过5条，灰缝错开每平方米最大砖缝条数不得超过5条，灰缝错开

12、耐火保温砖炉墙检查表面平整度偏差mm每米不大于53表面垂直度偏差mm每米不大于54mm全墙高度不大于1510混凝土外观无收缩裂纹、孔洞无收缩裂纹、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求，且不少于7天符合厂家技术文件要求，10天厚度全墙厚度偏差mm±10+8膨胀缝膨胀缝结构符合设计及厂家技术文件要求符合设计及厂家技术文件要求全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求符合图纸要求膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求施工单位质监部门： 工地： 班组：总承包单位监

13、理单位填表日期： 年 月 日检验批质量验评表工程编号： 检验批名称： 性质： 表：4.12.19工序检验项目性质单位质量标准检验项目实验结果材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定符合本部分表4.3.15规定喷涂准备仓管干燥、分类放置，高度不超过2.5层干燥、分类放置，高度不超过2.5层水质符合材料厂家要求符合材料厂家要求膨胀缝填充材料材质齐全，符合设计要求齐全，符合设计要求膨胀缝设置主控符合设计要求符合设计要求金属面清洁无重锈，金属表面清理干净，无大面浮锈无重锈，金属表面清理干净，无大面浮锈耐磨耐火材料喷涂模板安装符合要求符合要求模板拆除无损伤无损伤喷涂厚度mm±10+8耐

14、火耐磨浇注外形尺寸mm±10+6耐磨耐火材料喷涂炉墙检查表面平整度偏差主控mm每米不大于54mm全长不大于108表面垂直度偏差主控mm每米不大于53mm全墙高度不大于159混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡喷涂后检查主控表面平整、密实、粗细颗粒均匀，无夹层、空洞表面平整、密实、粗细颗粒均匀，无夹层、空洞养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求，且不少于7天符合厂家技术文件要求厚度全墙厚度偏差mm±10+4膨胀缝膨胀缝结构符合设计及厂家技术文件要求符合设计及厂家技术文件要求全墙膨胀风偏差主控mm符

15、合图纸要求符合图纸要求膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求施工单位质监部门： 工地： 班组：总承包单位监理单位填表日期： 年 月 日检验批质量验评表工程编号： 检验批名称： 性质： 表：4.12.20工序检验项目性质单位质量标准检验项目实验结果烘炉烘炉方案主控方案合理，并经批准方案合理，并经批准烘炉温度曲线主控烘炉曲线符合设计及材料厂的要求烘炉曲线符合设计及材料厂的要求温度测点安装各部位温度测点安装准确，符合设计图纸，能真实反映耐火材料的表面温度各部位温度测点安装准确，符合设计图纸，能真实反映耐火材料的表面温度锅炉设备防护完好设备无损伤设

16、备无损伤烘炉过程锅炉各区域温度分布烘炉过程中温度分布均匀烘炉过程中温度分布均匀各部位烘炉温度变化主控温度变化与烘炉曲线一致，最大误差不超过±20温度变化与烘炉曲线一致，最大误差不超过±20烘炉过程未出现急冷急热现象过热度一般不超过150300过热度一般不超过150300排水孔检查排水口排水（汽）情况检查排水口排水（汽）情况，烘炉后检查烘炉完成后表面检查表面有细小裂纹，不超过厂家要求，膨胀缝正常，炉墙无脱落表面有细小裂纹，不超过厂家要求，膨胀缝正常，炉墙无脱落以下空白施工单位质监部门： 工地： 班组：总承包单位监理单位填表日期： 年 月 日检验批质量验评表工程编号： 检验批名称： 性质： 表：4.15.30工序检验项目性质单位质量标准检验项目实验结果试块检查各部位试块情况试块完好无损，无受气流冲刷现象试块完好无损，无受气流冲刷现象试块送检送有资质的的单位检验送有资质的的单位检验试块技术指标主控所有试块的技术指标符合相关技