桥梁工程安全标准(定稿)

1、文件编号：版 本：1.0桥梁工程安全标准1. 总则1.1 为加强项目部桥梁工程施工安全管理，切实提高公司整体桥梁工程安全管理水平，特制定本标准。1.2 本标准适用于公司所有在建项目。2. 一般规定2.1 施工技术方案中应明确桥梁施工安全技术措施，桥梁工程的桩基础、高度超过5m（含5m）的墩、柱工程、现浇梁板、围堰工程及大型梁、拱、柱等构件施工应编制安全专项施工方案，经项目技术负责人审核报监理工程师批准后严格实施。分项工程施工前，应进行技术交底。2.2 对于江河上的桥梁工程，施工前应到航道、水利等行业主管部门办理相关手续。2.3 单位工程（分部分项工程）应设置明显的风险告知牌。2.4 桥梁工程施

2、工的辅助结构、临时工程及大型设施等，应按有关规定做好安全防护措施，各项安全防护措施完成后，经检验合格方能使用。2.5 高处露天作业、缆索吊装及较大构件起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。2.6 脚手架、支架、模板、吊装、爆破、临时用电、设备管理、个人防护等参照相应标准要求执行。3. 安全防护设施3.1 明挖基础3.1.1 基坑开挖时应当根据土质、水文和开挖深度等选择安全的边坡坡度或支撑防护。基坑开挖深度超过2m时，须设置上下基坑的安全通道，基坑边缘应设置安全护栏和警示标识。防护栏杆高度为12m，立

3、杆间距不得大于3m，横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作，并涂防锈漆、红白相间的安全色，详见图3.1.1-1。3.1.2 基坑位于现场通道或居民区域附近时，应设置隔离设施，安全防护设施及警示标志，夜间增设警示红灯。如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取防护措施，详见图3.1.2-1。3.1.3 基坑开挖需机械抽排水时，须配备足够的抽排水设备。图3.1.1-1 基坑安全防护栏杆设置示意图图3.1.2-1 基坑安全防护设置示意图3.2 围堰3.2.1 钢套箱就位后，箱顶应设置人行通道，人行通道应满铺并设置防护栏杆。套箱围堰应设置人员上下安全通道。3.2.2 水上施

4、工时，应配备足够数量的救生设施。3.2.3 在通航河流施工时，应按照海事部门划定的安全作业区域设置有关安全警示标志和航标船。3.2.4 筑岛围堰参照明挖基础安全设施执行。3.3 钻孔桩3.3.1 钻孔机具、孔口区域及泥浆池四周应设置围挡，钻孔机具、孔口区域宜采用彩钢板，泥浆池宜采用隔离栅进行封闭，并设置安全警示、警告等标志。钻孔停止施工时，孔口须设置罩盖及标志，详见图3.3.1-1。图3.3.1-1 泥浆池防护设置示意图3.3.2 钻架应加设斜撑或缆风绳。3.3.3 钻机皮带转动部位不得外漏；所使用的电器线路须是橡胶防水电缆。3.3.4 钻机平台和作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并

5、铺满脚手板，设防护栏、走道。3.4 挖孔桩3.4.1 人工挖孔桩孔口护壁应高出地面30cm，其上应设置活动式半圆形护栏，护栏立柱宜采用钢管。提升机具及孔口区域须进行围挡，围挡宜采用隔离栅，并设置安全警示标识，详见图3.4.1-1。3.4.2 作业人员出入时，应设常备的梯子。如采用机械提升出入时，须采用专用的吊篮。3.4.3 挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标识标牌，罩盖须牢固可靠。3.4.4 孔内作业人员必须佩戴安全帽，遇有渗水的桩孔还须穿绝缘胶鞋。3.4.5 起吊设备须设有限位器、防脱钩器等装置。图3.4.1-1 挖孔桩安全防护设置实例图3.5 墩台、墩帽、索塔3.5.1 墩台、墩帽施工时，须搭

6、设作业平台。平台可采用支架、预埋托架搭设。平台应采用不低于3cm厚的木板，并须满铺、绑牢，无探头板，有坡度的须设置防滑木条。详见图3.5.1-1。 图3.5.1-1 墩台、墩帽作业平台防护实例图 图3.5.3-1高墩柱人行通道设置实例图3.5.2 平台临边应设置防护栏、安全网。防护栏杆高度为1.2m，立杆间距不得大于3m，横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作，并涂防锈漆、红白相间的安全色，详见图3.1.1-1。3.5.3 施工时，应搭设供人员上下的之字形步行通道，通道宜采用脚手架搭设，宽度不小于1米，坡度不陡于1：3，每隔5m设置临时支撑一道，与墩、柱身预埋件固接。上

7、下通道应设置扶手护栏，脚手架外侧设密目安全网，内侧设防坠落安全网。超过30m时宜采用附着式人员升降电梯。3.5.4 墩台、塔的钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土部分的骨架和模板超过8米时，应设置缆风绳。3.5.5 对索塔高度在20米以上（高度不足20米的索塔，但在野外平原施工或附近无高大建筑物提供防雷保护时），索塔需设置避雷器，其接地电阻不得大于10欧姆。3.6 预制梁安装3.6.1 中央分隔带及湿接缝宜用防坠落安全平网，路线交叉处应增设密目式安全网；桥梁两侧临边应设安全护栏，并张挂密目式安全网。3.6.2 梁板负弯矩区下缘预应力张拉时，应设置张拉作业吊篮，并进行固定。3.6.3 跨越地方及其他

8、主要交通要道进行梁板安装时，应做好现场的交通管制和安全防护工作，必要时，须搭设安全通道。3.6.4 起重吊装作业参照起重吊装安全标准执行。3.7 就地现浇梁板3.7.1 就地浇筑梁板前，应先搭设好支架、脚手架、作业平台，设置安全防护设施。3.7.2 支架、脚手架、作业平台、安全防护设施等按照脚手架、支架及模板安全标准要求执行。3.8 悬臂现浇图3.8.1-1 挂篮施工安全防护设置实例图3.8.1 挂篮四周应设置围护设施，操作平台下张挂安全网，上下应设扶梯，详见图3.8.1-1。3.8.2 操作平台应采用不低于3cm厚的木板，并满铺、绑牢，无探头板。操作平台应设置4kg的灭火器2个。3.8.3

9、操作平台临边应设置防护栏、安全网。防护栏杆高度为1.2m，立杆间距不得大于3m，横杆与上下件之间距离不得大于60cm。立杆和扶杆宜采用钢管制作，并涂防锈漆、红白相间的安全色。3.8.4 己浇筑梁临边应设置防护栏杆，并张挂密目式安全网。3.8.5 跨越主要交通要道施工时，应搭设安全通道，安全通道参照通用篇中支架工程施工要求执行，详见图3.8.5-1。 图3.8.5-1 挂篮施工跨越地方道路安全防护设置实例图3.9 桥梁防撞护栏外侧模板安装、拆除时，应使用作业吊篮，并进行固定。吊篮底应满铺，四周张挂密目式安全网。3.10 其它桥梁施工方法如悬臂拼装、转体施工、顶推施工等须制定安全施工方案，经批复后

10、按照安全施工方案设置安全防护设施。4. 安全要点4.1 明挖基础4.1.1 挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构须坚固牢靠。基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业时，严禁碰撞支撑，且不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。4.1.2 开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖，掏洞开挖。遇到有流砂、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时，应立即采取防护加固措施。4.1.3 基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，须采取安全措施。4.

11、1.4 挖土机械开挖基坑时，坑内不得有人作业。挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全间隔应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般应不小于2米。4.1.5 作业人员不得在坑壁下休息。4.1.6 基坑边缘1米以内不准推土或堆放物料，距基坑边缘13m间堆土高度不得超过1.5m，距基坑边缘35米间堆土高度不得超过2.5m。边沿停放机械距基坑边缘应不小于4m。4.2 围堰4.2.1 围堰顶高出施工期间可能出现的最高水位的高度，应根据水文、地质及施工需要等实际情况确定。4.2.2 采用挡土板或板桩围堰，应视土质、涌水、挖深情况，逐段支撑。并应随时检查挡板、板桩等挡土设施的稳定牢固状况。4.2

12、.3 施工中，遇有流砂、涌砂或支撑变形等异常情况，应立即停止挖掘，并立即撤出作业人员。4.2.4 挖基工程所设置的备种围堰和基坑支撑，其结构须坚固牢靠。基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，不得在支撑上放重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形时，应及时加固，危及作业职员安全时，应立即撤出。4.2.5 基坑抽水过程中，要指派专人经常检查土层变化、支撑结构受力等情况，发现有变形时，应立即向现场负责人报告，并及时采取安全措施。4.2.6 基坑支撑拆除时，应在现场技术负责人的指导下进行。拆除支撑可配合回填土进程，由低处向上拆除，严禁站在正在拆除的支撑上操纵。有引起坑壁坍塌危险时，须采

13、取安全措施。4.2.7 其他参照明挖基础安全要点执行。4.3 钻孔桩4.3.1 钻机安设须平稳、牢固。就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。4.3.2 钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，应符合要求，使用时应有专人检查维修。4.3.3 检查机械时，应在孔口搭设临时脚手板，谨防坠落孔内。4.3.4 卷绕钢丝绳时，严禁人员从钢丝绳上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完，应至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。电动卷扬机在工作中如遇停电或停机检查保养时，须将电源关闭。工作停止后，也须将电源关闭，锁好开关箱。4.3.5 钢筋笼安装时，须采用临时固定措施。4.3.6 桩基施工完毕时，应及时回填泥浆池。4.3.7 在

14、高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施，钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要满起满落，控制稳定。雷雨时，作业人员不得在钻机下停留，防止碰撞、电击等意外事故发生。4.4 挖孔桩4.4.1 现场施工人员须正确使用安全防护用品，井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。4.4.2 孔口边2m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边2m以外。孔内有人作业时，孔边3m内不得有机动车辆行驶或停放。4.4.3 正在开挖的井孔，每天上班开挖作业前，应对井壁、混凝土支护等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。4.4.4 挖孔时，应经常检查孔

15、内有毒、有害气体情况。下孔作业前，须使用鼓风机（或风枪）对孔内进行通风。挖孔桩超过10m时，应采用机械通风。4.4.5 相邻两孔，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。4.4.6 孔桩进行爆破施工时，爆破危险区域内所有孔内施工人员必须全部撤出安全区域以外的安全地带。4.4.7 在出渣作业时，料桶内的料渣不得超过料桶上口沿高度，利用卷扬机采取均匀、慢速的方式进行提升，防止料桶大幅摆动和碰撞孔壁。4.4.8 傍山地段挖孔桩作业前，应仔细检查和清除陡坡上的浮石，必要时须设置防滚石措施。雨后应检查边坡的稳定情况。4.5 墩台、墩帽、索塔4.5.1 应定期对脚手架、支架、作业平台

16、等设施进行检查、维护。4.5.2 从事高处作业的人员不得攀爬脚手架或栏杆上下，所使用的工具、村料等严禁投掷。4.5.3 严禁作业人员利用起重机臂架、脚手架杆件或其他施工设备上进行上下攀登。4.5.4 在绑扎钢筋及钢筋骨架安装作业时，施工人员严禁站在钢筋骨架上作业和沿骨架上下攀登。4.5.5 在进行框架、盖梁、立柱、小平台混凝土浇筑作业时，施工人员严禁站在模板上或模板支撑杆上操作，必须搭设作业平台，在作业平台上进行作业。4.5.6 用吊斗浇注砼时，吊斗提升应设专人指挥。升降吊斗时，下部的作业人员须躲开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。4.5.7 滑膜施工时，液压系统组装完毕

17、后，须进行全面检查。施工过程中，液压设备应由专人操作，经常维护，发现问题及时处理。4.5.8 操作平台上的施工荷载应均匀对称，不得超负荷。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。4.6 预制梁安装4.6.1 拖车运输梁时，时速应控制在5km/h以内，前后须有人监护。在转弯、下坡应减速、缓慢行驶，注意行人及其他障碍物，避免紧急制动。4.6.2 梁板负弯矩区域下缘预应力张拉时，作业人员安全带应悬挂在梁板牢固位置。4.6.3 梁板的安装，应建立统一的指挥系统，禁止站在墩台帽顶指挥。4.6.4 梁板起吊横移就位后，横向连接应固定，加设支撑、垫木，确保构件稳定。4.7 就地现浇梁板施

18、工中，应随时检查支架和模板，发现异常状况，应及时采取措施。4.8 悬臂施工4.8.1 挂篮组拼后，应进行全面检查，并做静载试验。4.8.2 挂篮使用时，后锚固筋，张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。4.8.3 挂篮行走时，要缓慢行走，速度应控制在0.1m/min以内。挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整，顺直，不得偏移。4.8.4 在斜拉带安装和使用过程中，应加强检查，保持内外斜拉带受力均衡。挂篮行走前应检查后锚固和各部受力情况，行走时应密切注意有无异状，并慢速稳步到位。在浇筑混凝土前，应对挂篮锚固，水平限位，吊带和限位装置进行全面检查。4.8.5 使用水箱作平衡施工时，其位置，加水量等，应符合设计要求。给排水设施和方法，应稳妥可靠。施工中，对上述情况要经常进行检查。4.8.6 在底模荡移前，须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可荡移。4.8.7 双层作业时，操作人员须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。4.9 斜拉桥、悬索桥4.9.1 各作业点指挥人员应用对讲机及时联系，