安装规范及验收

1、黄石市志诚电器有限公司施工工艺及技术质量措施 空调安装施工工艺和施工计划 第一章、 施工工艺1、 施工依据施工依据以设计图为依据，执行如下标准：GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范；GB50274-2002制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范；GBJ242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范；GBJ93-2002工业自动化仪表施工及验收规范；GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范；GB50321-98机械设备安装工程施工及验收规范；GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；DBJ01-26-2002建筑安装分项工程施工工艺规程（第

2、三册）；GBJ304-2002通风与空调质量检验评定标准；GBJ301-2002建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准；91SB1建筑设备施工安装通用图集暖气工程；91SB3建筑设备施工安装通用图集给水工程；91SB6建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程；T613空调风管、设备和冷水管道保温；T615温度、风量测定孔；T616风管支吊架；JC646-1996玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道；二、工艺流程施工准备材料、设备及部件检验现场放样、预留孔洞设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接系统调试竣工验收三、施工方法1、 设备开箱检查拧紧固定螺栓设备就位设备搬运至现场安装质量检验设备调平校正设

3、备开箱检查(1). 空调设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件(2). 设备安装前，进行开箱检查，开箱检查人员由业主、监理、施工单位的代表组成(3). 空调设备的开箱检查符合下列规定：a. 按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量；b. 设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞；c. 金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面色调应一致，且无明显划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象；d. 非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完整e. 设备的进出口应封闭良好，随机的零、部件，应齐全无缺损f. 设备有安全可靠的接地装置

4、2、 设备安装(1). 安装前，首先阅读生产厂家提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点和安装要点(2). 主机底座必须放实，机组用垫铁校正水平，均匀地旋紧地脚螺栓，并复查机组安装的水平度，其纵向、横向水平度均不应超过设备安装说明书上要求(3). 合理选择制作室内机底座的支架材料规格、尺寸，以保证室内机安全(4). 合理考虑设备的振动，采取适当的减振措施。在一般情况下，风机、压缩机等主要设备，生产厂家已经加装了减振装置。如果是较小规格的机组，并且机组本身减振效果又较好的情况下，可直接安装在底座上，如果进行试运转机组本身振动较大，则应考虑加装减振装置。(5). 在机组安装时将特别注意设

5、备的进出风方向、进出方向等的抽出方向是否正确(6). 安装时将特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，以保证管路连接的严密性，防止管路连接处漏水，同时保护好设备凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况(7). 设备安装后进行调节，以保持机组的水平(8). 与市政水源连接前，在加湿筒前必须加装减压阀，并保证水压在0.1-0.8MPa之间(9). 在连接设备的冷凝水管时应有一定的坡度，一般坡度为1，困难时不小于0.5，以使冷凝水顺利排出(10). 设备安装完毕后检查送风机运转是否平衡，风机运转方向是否正确，同时表冷器应无渗漏(11). 设备安装完毕后进行通水试压时，通过表冷器

6、上部的放气阀将空气排放干净，以保证系统压力和水系统的通畅四、铜管加工1、切管1.工具只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。2.正确操作方法：均匀缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发生变形的情况下割断铜管。3.用锯或切割机切割铜管的危害：导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干净，有进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险。2、铜管端口修整1.目的清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修管端口；便于扩口操作，防止扩口密封面有伤痕。2.操作方法用刮刀等将内侧毛刺去掉，作业时管端口必须向下倾斜，防止铜屑掉入管内。倒角结束，用棉纱布将管内铜屑彻底清理干净。不要造成伤痕，以免扩口时发生破裂。如果管端明显变形时，将其割

7、掉重新加工。3、胀管加工1.目的：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。2.要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。3.操作方法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完成后将铜管转一个小角度，修整胀管头留下的直线痕迹。4、扩喇叭口1.目的：喇叭口用于螺纹连接。 2.要点:扩口作业前对硬管必须退火。切割管子应用管道割刀（不能使用钢锯或金属切割设备，以防止铜管断面过度变形和铜屑进入管内），要保证断面平齐，以免导致冷媒泄漏。小心去除毛刺以免喇叭口产生伤痕，导致冷媒泄漏。连接管道时，必须采用两把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。扩口前扩口螺母应先装上管子。用

8、合适的扭矩来紧固扩口螺母。管径扭矩图例(kgf-cm)(N-cm)1/4"(6.35)144176142017203/8"(9.52)333407327039901/2"(12.7)504616495060305/8"(15.88)630770618075403/4"(19.05)9901210927011860注意：当你使用扳手拧紧扩口螺母时，在某一点上拧紧力矩会突然增加。从该位置开始，进一步拧紧扩口螺母至如下所示的角度。管径进一步拧紧的角度推荐的工具力臂长度3/8"(9.52)60°到90°大约200mm1/2

9、"(12.7)30°到60°大约250mm5/8"(15.88)30°到60°大约300mm检查扩口表面无损伤。扩口尺寸如下表：管径R22R410A扩口图例扩口尺寸 A扩口尺寸 A1/4"(6.35)8.18.78.79.13/8"(9.52)12.212.812.813.21/2"(12.7)15.616.216.216.65/8"(15.88)18.819.419.319.73/4"(19.05)23.123.723.624.0注意：a.涂些空调机冷冻油在扩口的内外面上（以便扩口连

10、接螺母顺利地通过或旋转，保证密封面和受力面靠紧贴合，防止管道扭曲）。b.喇叭口不允许有裂纹或是变形，否则无法密封或系统运行一定时间后就会泄漏冷媒。5、弯管加工1.加工方法手弯曲加工: 适用于细铜管（6.35-12.7）。机械弯管加工：适用范围较广(6.35-67)，采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。目的：a.减少焊接接头，节省弯头，提高工程质量。b.不需要连接件，节省材料。2.注意事项弯管加工时，铜管的内侧不能有皱纹或变形。弹簧弯管时插入铜管内的弯管器一定要清洁。弹簧弯管时不能做90°以上，否则会在管内产生皱纹，很容易产生破裂。注意不要因为弯管加工而使配管凹陷，弯管截面必须大于

11、2/3原面积，否则不能使用。五、 钎焊作业1、冷媒配管的材料选择1.所用配管必须满足国家标准或地方相等的标准规范（例如：管径、材质、厚度等）。2.规格：磷脱氧无缝铜管。3.应使用直管或盘管,避免进行钎焊过多。根据下表所示管径进行管材的选取（O盘管、1/2H直管）外径材料最小壁厚外径材料最小壁厚外径材料最小壁厚6.35O0.819.0O1.038.01/2H1.59.52O0.822.01/2H1.245.01/2H1.512.7O0.825.01/2H1.254.01/2H1.815.9O1.028.61/2H1.367.01/2H1.82、铜管焊接通氮保护1）.目的：防止铜管内壁在高温下产生

12、氧化皮。2）.无保护焊接的危害：钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。充氮保护图如下：3）.充氮管接头的做法在对管部件实施焊接时，请将充氮管接头与所焊接的管部件连接。充氮管接头示图如下：4）.对管部件焊接时注意事项采用过渡管。从短管侧充氮，其距离短，氮气置换效果好。 5）.钎焊作业的标准操作3、操作要点焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右。使用气体必须是

13、氮气，禁止使用氧气以免发生爆炸危险。必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在0.2kg/ cm²左右。选取合适的氮气通入位置。确保氮气的路径流经正在操作的焊点。氮气通入位置与焊点间管路较长时，应确保足够的氮气通入时间，确保在焊接位置的空气被完全排出。焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。焊接工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。 4.注意事项焊接操作过程注意防火（预备消防器材在操作位置旁）。注意避免烫伤。注意管子承插连接的配合间隙。类型管外径D(mm)最小嵌入深度B(mm)间隙AD(mm)5D860.050.218D12711D1680.050.2716D251025D3512

14、0.050.3535D4514铜管接头的最小嵌入深度与间隙如下表：六、管道吹污1、铜管的吹污1）.作用：用压力气体冲刷管道（原材料管或焊接完成的组件）来清除管内灰尘（固体杂质无法吹出，因此,注意施工过程对铜配管的保护）垃圾和水份。2）.吹污的主要目的：当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。3）.不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水份不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。2、吹污工序如下1）.将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气(假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险)。2）.将压力调节阀

15、出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。3）.用盲塞将室内机A之外的所有液侧铜管接口(包括B机处)堵塞好。4）.打开氮气瓶阀,再通过调节阀逐步加压至5kgf/cm2 。5）.检查氮气是否通过A室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防赃物进入)。3、吹污的具体操作1）.手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口。2）.当压力增加到手无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。重复以上1、2步骤进行重复吹污(进行多次吹洗)3）.冲刷脏物可在管口松松地放一块白棉布来检查，偶尔可发现一些潮气。将管道彻底干燥的做法如下:用氮气冲刷管内，直至不再有污物、潮气出现。进行真空干燥

16、操作(具体见MDV冷媒配管真空干燥)。关闭氮气主阀。对各室内机连接铜管重复以上操作。吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为-)。注意：当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污。吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。七、管道保温绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。1、气密性试验(1). 作业顺序：冷媒管完工后须进行氮气试压

17、，检查压力是否合格(2). 安排好试验人员的分工、合作(3). 冷媒管试压须用干燥的氮气，进行试压试验。第一阶段：3.0f/c试压3分钟以上。第二阶段：15f/c试压3分钟以上。第三阶段：28f/c试压24小时，观察压力是否下降，若无下降即为合格（除温 度变化压力会变化，每变化1时，压力会变化0.1 f/c，故应修正0。检查时可采用手感、听感、肥皂水检查。试压完成后将氮气放至10 f/c。(4). 试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）八、抽真空干燥(1). 氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空应达到质量要求(2). 抽真空干燥要选用旋转式真空泵，使用前先检查真空

18、泵的抽真空能力，须达到-760以上MMHg柱方可进行(3). 按下列顺序进行操作：a. 接上真空表，连接汽、液管接口，进行抽真空运转2小时。（真空度应在-760 MMHg）。如达不到-760 MMHg柱时应继续抽30分钟，并检查有无泄漏处。b. 达到-760 MMHg柱后，既保持10分钟，以真空表不上升为合格。c. 抽真空试验合格后，按系统计算冷媒量进行加注，并打开阀门（如制冷剂不能完全加入时可进行开机加入）。d. 填写试验情况记录相关表格九、风口安装(1). 设备采用地板送风，调试时须对风口风量进行调试，以确保风量均衡(2). 风口安装应与装修贴实无缝隙，面无凹凸和翘角，横平竖直，不扭歪。(

19、3). 风口安装的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三个以上风口应安装整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。(4). 风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色应一致。 (5). 风管系统安装完毕后，首先测定系统总风量、风压及风机转速，并将实测值与设计值进行比较，若偏差大于10，将进行分析，找出原因并修正。3、 冷凝水管布置说明1)、冷凝水管以5的坡度向下倾斜，排水管布置就近排至室外。2)、为防止冷凝水管弯曲，冷凝水横管采用吊架吊起，吊架间隔1.52m。3)、每台室内机设排水集水器，集水器下设旋塞以便清扫。4)、凝结水排除应通畅，引出的凝结水管不允许高于室内机出水

20、口。冷凝水管采用硬质PVC管，紧贴梁底敷设5)、冷凝水管采用橡塑保温套部分保温。4、 室外机组布置说明1)、室外机就近设置在外墙；2)、室外机注意通风顺畅，室外机间距严格按照设备厂家机设计规定设置； 第二章、施工进度计划1、 项目工期：签订合同后开始施工，施工工期为60天。2、网络进度表工种 日期1-36-1213-1819-2425-3016-1819-2122-2425-2727-30图纸审核主机订购设备安装管道安装管道清洗、试压管道保温调试、验收3、施工部署及劳动力计划3.1、施工人员组织我公司按本司项目法施工管理条例组织成立空调系统工程安装项目部，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对

21、工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图详见附图：3.2、劳动力计划序号工种管线组电气组调试组其他合计1.板金2人2人2.管工2人2人3.电工1人1人4.安装工 4人4人5.调试工2人1人6.其他人员2人2人合 计12人（1）劳动力需用计划表（2）主要施工机械设备需用表序号名称、规格、型号单 位台 数1.电焊机台42.气焊设备套33.砂轮切割机台24.钻孔机台35.电锺把126.进口激光定位器台37.升降台台48.手电钻把129.真空泵2.5升/分台410.双立表（氟专用）套811.万用钳形表块612.台钻台613.砂轮机台414.进口电子称台415.进口万用表块816.梯子把

22、617.绞口机台218.配电箱只819.拖线板只1220.大理石切割机把321.大力钳把622.龙门架台223.台虎钳台624.套丝机台425.温度器块8 4、设备试运行(1). 单机试运转:空调室内机、空调室外机组等设备，应逐台启动投入运转，考核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性(2). 试机工作应在系统吹污、气密性试验，抽真空、冷凝水管道连接试验完成后，控制线、电源线测试合格。各项记录齐全，并经主管人员核实签章后方可进行调试运行(3). 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规

23、定。(4). 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274、通风与空调工程施工及验收规范（GB 50243-2002）等有关规定 (5). 系统无生产负荷的联合试运转及调试1. 系统总风量的调试结果与设计风量的偏差不大于10%；2. 空调冷媒剂R22的总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。3. 空调温度、相对湿度应符合设计的要求。4. 空调工程氟管道系统应总吹扫干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的氟利昂流量

24、应符合设计要求，允许偏差为10%。5. 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。(6). 空调室内噪声应符合设计规定要求。(7). 调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交业主(8). 每台试机连续运转应达到8小时为合格(9). 主要检测参数：1. 室内外温度、湿度（室内工作区）；2. 空调机组新风、回风混合后温度；3. 空调机组送风、回风温度；4. 空气过滤器进出口静压差；5. 室内外噪声值5、验收(1). 竣工验收前应具备的文件(2). 外观检查(3). 联合试运转(4). 在试运行试验测定与调整后，各项指标满足设计要求才鞥进行交

25、工验收(5). 竣工资料的各类记录、资料的汇总到专职资料员处，由其负责按顾客（业主）及市档案馆要求进行竣工资料的正式验收(6). 竣工资料的编份数以合同规定为准(7). 验收通过后由各项目经办理向顾客（业主）移交工作，工程部、公司对贸底资料按质量记录管理程序有关规定予以保存 第三章、工程质量的技术保证措施1、质量保证承诺1、除了制冷压缩机及其它转动部件可能在正常寿命期间更换外，其它的材料和部件正常情况下运行十五年以上。2、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，具备良好的表面几何形状及合适的公差配合，设备是未使用过的和优质的，且功能完整并能在当地环境条件下长期安全地运行。3、各转动件必须转动

26、灵活，润滑部分密封良好。4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备品备件，且所使用的零件或组件有良好的互换性，并能方便地拆卸、更换和修理。5、空调机组所采用的压缩机、风机、换热盘管、膨胀阀及电气元器件采用名牌产品，机组具有性能稳定、效率高、泄漏少、振动低、噪声低、使用寿命长等优点。6、变频多联空调机提供室内外机组的连接铜管及配件，管道之间的连接严密，铜管需保温良好。7、我方对外购设备或设备零部件及材料质量、性能负责。8、制冷压缩机采用直流涡旋压缩机，根据室外气象参数和室内负荷的变化，压缩机能自动改变运行频率以节省能量。9、制冷工质采用R410A。10、该工程被列为我公司重点工程

27、，纳入一级必保项目管理，公司直属管理的项目经理部，将竭尽全力建设健全完善的质保体系，保证工程工期和质量目标的实现，争取创市优质工程。2、技术保证措施本工程的质量目标：确保工程质量达到国家空调安装施工验收合格标准，一次交验合格。为了达到以上质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：1、保证材料设备质量1.1、项目经理部材料设备部按照进货检验大纲负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。1.2、进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部按检查和试验状态控制程序进行标识；1.3、所有检验和

28、试验记录应由项目经理部工程资料组按文件与资料档案管理办法整理、编目、归档、备查。1.4、全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。1.5、仓管员根据仓库管理规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。2、施工机具正常及检测器具的有效性1、技术管理部按照各部门提出的计划提供经检验合格的检测器具。2、技术管理部的监测组对所持有的检测器具建立使用台帐，必须记录各检测器具的检验有效期，防止检测器具过期使用。3、技术管理部的机具管理组向各施工班组提供完好的施工机具。4

29、、技术培训管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。5、施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。3、施工人员的技术素质3.1、持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司人事部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求。3.2、制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责，做到职责分明、层层落实、责任到人。3.3、当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。3.4、对关键工

30、序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。4、严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家现行有关标准、规程、规范进行施工验收。5、严格执行三级质量检验制度5.1、安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）质安组及专业技术负责人（施工员）检验（第二级）质安总监及质安部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除项目负责人和质安组及专业技术负责人参与外，还由质安总监及质安部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。5.2、各专业施工必须按国家标准安装工程施工及验收规范进

31、行施工和验收；为确保施工质量，全面执行我公司标准；各专业的各种文件表格和资料，均应采用湖北省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表。6、坚持施工全过程的质量监控6.1、施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。6.2、编制施工组织设计及质量计划项目经理部负责按照质量保证体系文件要求进行编制、报批施工组织设计、质量计划。并负责将审批后的施工组织设计、质量计划对各部门及分项负责人进行交底，由各分项负责人对专业施工组进行交底。6.3、保证施工依据的有效性工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到

32、的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。6.4、制定施工方案各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目经理报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场作业指导。6.5、技术支持技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。6.6、质量技术交流施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底卡，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员

33、对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书（或施工方案）就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。6.7、开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。6.8、执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按过程检验和试验控制程序进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、

34、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。6.9、定期和不定期检查由项目经理会同质安总监组织质安组，组织全体专业施工管理人员、质量、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。质安监理组织质安组及专业施工工长对分段工程进行质安检查，进行质量安全对照检查，做到鼓励先进、督促后进。6.10、召开质量安全会议每个专业班组每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。6.11、尊重业主、服从监理监督检查全部安装工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠

35、正措施，限期整改。6.12、检查验收各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求、国家标准的要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门作竣工验收。7、做好产品保护措施工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：7.1、对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。7.2、设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。7.3、合理安排施工工艺，避免工程产品对后续造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的

36、施工阶段安装。7.4、材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。7.5、做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时通知业主方，采取必要的保安措施。7.6、做好其他单位的产品保护，避免纠纷。7.7、施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。7.8、管道试压要安排好系统放水的排放点。7.9、排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。7.10、在安装电气插面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污

37、染。或者在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装插座面板，但必须调平调直。7.11、质安组负责对产品防护措施的落实情况进行监督检查及拥有处罚权。3、质量保证措施质量要求: 施工项目经理部的质量目标是合格优良工程,为此施工项目经理部在组织管理体制中一定要设置专职质量安全员,建立良好的质量保证体系,与监理工程师配合好工作,坚持按照建筑安装工程质量检验评定标准(88年)进行自检,互检和评定工作台质量保证目标由几方面组成;一是材料设备采保中反好质量关,二是质量控制过程中做管道耐压强度严密性试验和吹扫,动力设备工程防腐保温工程隐蔽工程工程测量空调调试和技术洽商记录三是将关键操作工艺做为质量控制点把好关,杜

38、绝质量通病争创优良工程必须做好工程质量检验评定与验收工作。4、质量管理措施。1). 认真贯彻我司工程质量保证条例的内容,做到工程质量分级管理,严格按照操作规程和国家颁发的一系列施工及验收规范,质量检验评标准来统一施工,做到质量问题随时出现随解决,不影响工期,在竣工验收时达到一次合格。2). 加强现场施工质量检查,明确质检工作的严肃性和严格性,配备专职质检人员,做好检查记录。3). 施工中所需用的原材料,必须有合格证与材质检验单,杜绝不合格材料流入现场,进入料场存放的管道,应先进行防腐。4). 施工中所使用的机具设备,必须保持完好状态,现场必须设专职检修人员保障其运行。5). 对参加作业的施工人

39、员,必须做到先培训后上岗,专业及特种作业人员必须持证上岗,禁止盲目操作或非专业人员操作。6). 对做法一致或相近的系统,在大量成批施工前,应先做出样板,经有关部门验收合格后,方可进行。7). 各专业间交叉过多或施工难度较大,以及存在疑问的地段,应预先组织图纸会审,待问题解决后方可进行施工,以防返工与拆除,增加工作量。8). 设备管道应严格按照顺序施工,做到先室外后室内,先地下后地上,先主管后支管,先设备后配管的原则,所有埋高和已安装管段的管口,应做好临时堵头并应经常检查,发现没有堵好管口要及时性堵好,防止管道内落入异物堵塞额头,尤其是主截断阀门应100%试压,支管阀门检查站应不不10%。9).

40、 由土建预的洞口,管等在施工前应首先进行预检,隐蔽工程完式后,及进会同甲方工程监理和质站检查验收,并做好原始记录。10). 各种管道在施工后都要进行吹洗水压试验,确保其安装质量。5、技术管理措施1). 技术要求:首先要熟悉施工图,弄懂设计意图,与设计单位和建设单位共同搞好施工图纸会审设计交底工作,施工项目经理部编制相应的施工简要技术说明指导具体的施工工艺,在施工中,凡遇需设计和技术单位解决的问题,不准擅自主张,应及时办进施工技术洽商向建设单位和设计单位汇报并执行他们答复的意见. 。2). 用施工现场的作业指导书尽量采用已成熟且先进的工艺,尽量应用新材料,力求提高施工质量,减轻劳动强度,增加经济

41、效益的方案。3). 施工班组应配合技术人员做基础验收测量人作,并做好记录。4). 材料进入现场,应随带合格证,并由材料员收保管。5). 设备安装前,由专业人员会同设备供应单位,由施工班组配合,进行开箱检查,按设备、名称、规格、数量及装箱单核对数量,所备件的外表质量、有无短缺部件、有无损伤部位等一一照实写在开箱记录表上,按要求当场签字,由专业技术人员保管 。6). 对需做试验的工序,如设备、容器试压、仪表校验、阀门试压、管道试压等均需在安装前或隐蔽前做,并填写试压记录及设备专业管道、专业隐蔽工程检查日志,由施工技术人员保管。7). 工地负责人填写施工日志,并加以保存。8). 通风空调系统安装完毕

42、,需做设备试车并记录,空调系统调试时,应做好风速风量压力温湿度测试并做好记录由专业技术人员完成。9). 管道系统施工完工后,需做冲刷冲洗工作,并做记录,由专 业技术人员完成。10). 每道工序完工后,需做自检记录,由班组完成,并由专职质检员核查,合格后签字,由质检员保存。11). 自检合格后,由质检员填写分项工程报验单及有关报验资料呈报项目经理部,同时陪同监量检查,由监理返回的有关检验文件由质检员保存。12). 各分项工程全部完成后或在单机试运转完成后,要做系统试验及调整测试,同时应由技术负责人保管调试记录。13). 在工程进行中,技术资料必须与工程进度同步,各专业技术人员及时填写各种施工记录

43、表格,并保存完整。14). 由项目经理部组织专业技术人员按照有关文件的要求完成竣工资料的编制和收集,加强对交工原始资料积累的管理,按档案管理对交工的要求,专业技术人员要认真填写各种技术档案资料做到资料填写真实准确完善。6、安全生产管理措施1). 安全生产工作应以严肃法规落实责任消灭违章强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保所有施工人员的安全健康2). 参加该工程人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全操作规程,在任何情况下不得违章操作或违章指挥 现场设专职安全检查员,班组兼职安全员 施工人员在作业时思想集中,未经许可不得从事非本工种作业

44、无操作证人员不得从事特殊工种作业 各类防护装置和设施,未经许可任何人不得拆除或挪动3). 各项施工方案要分别编制安全技术措施,并书面向施工人员交底,签字应齐全,由专业施工员按分部分项工程对班组进行安全技术交底工作,并在书面安全交底记录,记录签字应齐全,由施工工长保存4). 进入施工现场应戴好安全帽,并按作业规定正确穿戴防护用品,施工现场的坑、井、沟和各种孔洞、危险场所、变压器周围等都要设置围栏、盖板及安全技术标志,夜间要设红灯示警各种防护措施警告标志等未经施工负责人批准,不得移动或拆除。5). 高空作业人员需做身体检查,凡两米以上高空作业,需搭设脚手架,在尽可能的条件下系好安全带高空作业不得穿

45、硬底鞋,严禁向下抛置物件,严禁穿高跟鞋拖鞋或赤脚进入专场。所用脚手架钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等缺陷脚手架杆不得钢木混搭。 钢管脚步手架的连接,必须用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其它的材料绑扎。脚手架立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米,脚手架的操作必须满铺脚手架,不得有探头、飞跳板,操作面外侧应设护身栏及挡脚板,脚手架必须保证整体结构不变形,必须设置正反斜撑。6). 施工班组每日针对情况进行“三工”教育并有安全活动记录,工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面落实:查隐患、查漏洞、查麻痹思想,经常进行安全教育,针对存在的安全问题及时进行整

46、改并做好有关记录。7). 施工现场周围要及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故,下班后及时清理好现场,做到料清脚下净。8). 不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场,对施工机械要实行安全操作规程挂牌制度,防止设备事故或机械伤害。9). 施工用钢丝绳应符合下列规定:Ø 结成绳时,编结部分的长度不得小于钢丝绳长度的15倍,且不得小于300mm ,用卡子结成绳时,卡子不得小于三个,卡子的U型部位应卡在钢丝绳短头一侧。Ø 钢丝绳贩检查应按钢丝绳报废标准执行。每周一召开工地安全例会,总结上一周安全工作情况,批评不重视安全的事例,提出本周的安全重点7、确保文明施工的技术组织

47、措施1 总则 (1)建立标准化施工现场。 (2)遵循“文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益”的原则。2 施工现场的目标管理 (1)职工形象：进入施工现场的每一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽、佩带表明身份的胸卡。 (2)项目施工牌：项目经理部在现场入口的醒目位置和施工现场公示以下内容：工程概况牌，安全纪律牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，安全生产、文明施工牌，施工总平面图，项目经理部组织架构及人员名单图。 (3)各作业现场应设置“安全作业巡视牌”。 (4)大型机具设备设置“岗位操作牌”。(5)重要岗位，如仓库、材料堆场应按公司的管理规程设置材料卡。(6)场容场貌实行分

48、区分片包干，划分责任区，落实责任范围，做到现场有序作业，施工道路畅通无阻，施工现场无渍水，材料堆码整齐。3 严格施工平面的管理 (1)所有工点统一规划、布置整齐、排水畅通，并建有卫生设施。 (2)每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到指定位置整齐停放。 (3)抓好文明施工宣传与落实工作，并按建设工程施工现场管理规定有关条款执行。 (4)组织相关人员定期对施工现场进行文明施工检查，对不符合要求的作业面限期整改。4 树立文明施工风气 (1)开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动。 (2)对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路通畅。(3)噪音较大的

49、操作应安排在白天，避免夜间施工。在有碍行人及安全地段，做好防护栏，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。(4)施工期间保护好现有建筑物，不损坏不污染，完工前彻底清场，一次性顺利交付。(5)进行现场节能管理。5 环保措施为了切实维护生活、生产环境不受影响，确保全体施工人员身体健康，营造一个良好的环境卫生场地，在施工过程，严格按照工程设计要求和环保要求，采取措施做好环保工作：(1)组织员工学习国家关于环境保护的法律、法规，提高员工环保意识，制定工程环境保护条例。(2)施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、厕所等建立住地文明、卫生、防火责任制、按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。严

50、格保护植被、树木。(3)对工程施工时机械设备运转、机动车辆行驶等产生噪声来源，采取减噪措施，确保人群健康不受到影响。(4)排水地点精心选择，严禁污染饮水水源。(5)保持施工区和生活区的环境卫生，搞好卫生设施和医疗保健工作。(6)主体工程完工后，施工现场进行彻底清理和恢复，切实做好施工区的环境保护工作。(7)施工车辆控制噪声，防止扰民，施工道路上应经常洒水压实，防止灰尘飞扬。(8)禁止在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆和其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。9)本工程环境保护重点做好施工垃圾工作和运输车辆出现场的清理工作。8、确保工期的技术措施8.1、项目实施进度由于该工程交叉作业多、工期短

51、，我们制定了紧凑合理的进度计划，依靠科学的组织管理和采用先进的新技术，确保进度计划的实现。8.2、工期保证措施1、施工进度计划编写准确的施工进度计划是保证工期的最基本前提，围绕工期高质量编制施工作业计划，合理组织施工，严格按计划完成施工任务，不得延误下步施工。有效缩短工期，保证按期完成安装任务。2、施工进度保证措施2.1、实行项目经理责任制，对进度计划的编制实施统一管理。2.2、选用技术能力强、素质高、经验丰富且责任心强的人员组建项目管理层，同时操作人员定期培训教育，以确保进度计划的实施。2.3、根据工程进度总计划编制各分项工程的具体施工进度计划，并合理安排工期。2.4、加强横向联系，定期召开

52、各方协调会议，并与气象及社会管理部门建立友好关系，以便及时了解信息，调整施工进度，保障工期。3、特殊情况下的应变措施由于本工程规模大、工程质量要求高、机电设备系统复杂，同时又面临施工单位多、专业工种交叉作业多，且工程需要深化设计的情况，在施工过程中不可避免地要对施工进度计划做出调整。影响施工进度计划的因素是多方面的，如设计变更、其他施工单位（如土建、装修等）施工计划的更改、进度的缓慢和停滞、物资（设备、机具、材料等）供应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富紧

53、急应变经验，采取相应的应急措施、减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。3.1、积极、主动地与监理公司、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图（主要是设计修改量比较大的情况），确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。3.2、了解其他有关施工单位由我公司施工进度计划改变产生的影响，能否满足改变后的施工进度的要求。如果出现或冲突，及时与相关施工单位协调，必要时向总承包单位和监理公司反映存在的问题，共同协商解决。3.3、主动与其他施工单位协商，使其加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足我公司对施工进度的要求，同时

54、我公司在这方面也积极配合，提供必要的施工条件。3.4、尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。3.5、做好劳动力和施工机械设备、机具的问题，以解决由于工作量大大增加或施工进度提前而对这方面的需求增加量。3.6、制定必要的加班加点和倒班制度，延长工作时间，必要时可24小时倒班进行连续作业，同时落实夜间施工有关技术安全措施。3.7、对于一些关键工序、关键阶段和某些特定施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。3.8、由于其他施工单位的进度出现缓慢或停滞的情况而影响我公司的进度时，除了为总承包