占家堤防渗墙施工方案

1、混凝土防渗墙施工方案施工单位：浙江龙游通衢水电建筑有限公司2012年12月30日1、 工程位置、基本情况1.1 工程说明1.1.1 工程概况龙游县衢江干堤加固工程由团石防洪堤、七都防洪堤、湖镇防洪堤、张峰勘防洪堤和占家防洪堤等五条防洪堤组成，工程任务为“本工程主要任务是通过加固、新建防洪堤，使工程保护区达到20年一遇防洪标准，工程保护人口7.1万人，保护耕地面积4.8万亩”。占家防洪堤为其中一条防洪堤，本工程均位于红船豆枢纽库区衢江右岸。保护对象主要为詹家镇马叶、姜家、徐家、石亘、詹家、夏金、前游、蒲山、新安、方村等10个行政村及詹家集镇，保护区人口2.1万人，保护区面积16.20km2，保护

2、区耕地面积1.7万亩。1.1.2 工程任务工程任务以防洪为主，兼顾排涝和河道生态环境改善。通过加固堤防、配套涵闸、绿化美化等整治措施，使堤防保护区的防洪标准提高到设计标准，达到消除水患、稳定河势，同时在衢江沿岸营造出一条靓丽的风景线，为创建森林城市添砖加瓦。占家堤长5.975km，起点位于衢江区、龙游县交界处，沿衢江右岸而下，至红船豆枢纽上游引航道首止。防洪标准为20年一遇。工程措施主要为堤身土石方加固、坡面护砌、植草防护、增设基座、砼防渗墙及砼面板防渗等。占0+000.01+850.0为常规堤防，占1+850.05+975.0为防渗堤防。1.1.3 砼防渗墙基本情况本次堤防防渗采用抓斗成槽浇

3、筑C15W6混凝土的防渗墙方案。确定混凝土防渗墙厚0.3m，防渗墙底部进入强风化50cm，。混凝土防渗墙采用抓斗开挖槽孔，采用泥浆固壁，经终孔验收后，浇筑C15混凝土。一期和二期槽孔采用接头管弧形连接，即在浇注一期槽孔时预埋圆形钢管，一期混凝土浇筑后，拔出钢管，形成接头孔。然后施工二期槽孔。直至形成连续的混凝土防渗墙。二、混凝土防渗墙施工方案：2.1、临建工程：2.1.1、施工平台：防渗墙施工平台需满足液压抓斗、吊机、砼搅拌车等的通行，防渗墙为本工程关键项目，施工平台应满足全天候的施工条件，施工平台修筑高程应高出地下水位2m以上，须密实平整，不得产生过大或不均匀沉降，不得有积水现象。根据本工程

4、施工现场情况,将防渗墙抓斗施工平台布置在堤脚轴线外侧，为满足抓斗和吊机以及砼搅拌车通行错车，施工平台宽度不小于9m。现场施工平台位置基本为原状河滩地，通过开挖及回填完成施工平台修筑，对局部湿陷地层和地质不良部位，采用开挖换土然后用砂砾料分层回填碾压密实。2.1.2、导向槽施工导向槽的功能是可以使造孔机械在造孔过程中能起到导向作用，同时可以支撑槽孔孔壁。导向槽施工有设计图纸必须按图施工，现拟采用导向槽为C20现浇钢筋砼，单边厚度30cm，高度为100cm。设计防渗墙厚为30cm，导向槽中间净空宽度为40cm。施工平台开挖平整完成后，用全站仪放出防渗墙轴线，采用挖掘机开挖一条宽100cm，深100

5、cm的沟槽，人工配合休整后制作安装钢筋，立模浇筑C20砼。导向槽砼采用在现场设置拌合机拌合。2.1.3、泥浆系统沿防渗墙轴线方向每间隔400米左右设置一个制浆站，制浆站布置在库区内，制浆站由储浆池（容积100m3），搅拌平台、膨润土仓库组成，主要设备有供水水泵1台，2PN型泥浆泵2台，ZJ-400高速泥浆搅拌机2台，供浆管路采用3寸硬塑料管沿防渗墙施工轴线铺设至各施工槽段，输送泥浆。2.1.4、施工用水、用电围堰轴线长共4150米，考虑设备用电要求，沿轴线外侧（距轴线约10米），架设低压线路引至各施工用电点。2.1.5、砼拌和站布置2台强制式JS500砼拌和机及PLD1600自动配料系统和2个

6、60T散装水泥罐及2台水泥螺旋泵；砂石料就近于砼拌和站堆放；搅拌站的占地面积为1000m2左右。2.2、施工工艺流程：混凝土防渗墙施工工艺流程图：场地平整构筑施工平台和导墙制浆站二期槽抓斗成槽泥浆护壁刷洗接头清孔验收一期槽下设接头管砼拌合下设导管砼浇筑一期槽回收泥浆转下一槽孔拔接头管2.3、混凝土防渗墙施工： 防渗墙施工计划从2010年11月1日开始施工，到2013年2月1日防渗墙完工。2.3.1、槽段划分： 槽段划分：因本工程为砂卵石地层，在确保孔壁安全的基础上确保施工质量，根据工程地质情况，抓斗斗体开距，浇筑导管布置要求等因素，拟定本工程槽段长度一期和二期均为6.5m，槽孔长度可根据施工中

7、具体情况进行适当调整。接头管 接头管一期槽孔 二期槽孔650cm 650cm槽段划分示意图2.3.2、抓斗成槽施工成槽方法：采用“抓取成槽”工艺，先施工一期槽，再施工二期槽。成槽深度：满足设计要求。2.3.3、泥浆的制备根据现场施工条件及施工工艺，成槽过程中采用膨润土泥浆+粘土泥浆进行固壁。材料选用浙江安吉膨润钠基土作为主要制浆材料。新制膨润土泥浆性能指标要求地层比重粘度含砂量胶体率PH值一般地层1.051.1018-25<5%97%79配制泥浆的水需符合水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定的拌和用水，储浆池内的泥浆经常搅动，保持泥浆性能指标均一，新制泥浆膨化后再使用。2.

8、3.4、槽孔清孔及验收 槽孔终孔经自检合格后，再请现场监理进行孔位、孔深及孔形的终孔验收检查。清孔采用捞取法将槽孔内淤积与大颗粒沉渣进行清除，直至淤积厚度满足设计及规范要求。清孔结束后1h，以达到下列要求为清孔标准：孔底淤积厚度不大于10cm；孔内泥浆的密度不大于1.30g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%；二期槽孔清孔结束前，用专用钢丝刷子洗刷槽孔两端接头孔的泥皮和地层残留物，以刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加为合格标准。清孔验收合格，填写清孔验收合格证后,再转入下道工序施工。2.3.5、接头管的下设：墙段连接采用“接头管法”。一期槽孔清孔结束后，在槽孔两端下设接头管，接

9、头管用吊车下设，并进行孔口固定。混凝土浇筑过程中及浇筑完成一定时段之内，根据槽内混凝土初凝情况逐渐起拔接头管，在一期槽孔端头形成接头孔。二期槽孔浇筑混凝土时，接头孔靠近一期槽孔的侧壁形成圆弧形接头，墙段形成有效连接。2.3.6、砼原材料、拌合、运输、浇筑原材料本工程采用C15砼防渗墙，混凝土的配合比经试验室试验，并将试验成果报送监理工程师审批后使用。混凝土浇筑是防渗墙施工过程中最后一道环节，也是工程质量的关键所在，为了保证混凝土质量达到设计要求，首要的工作就是从原材料着手。采用的原材料严格按要求控制，严禁不合格材料进场：水泥：采用本地水泥厂生产的P.C32.5水泥。粗骨料：采用本地生产的卵石或

10、碎石，其含泥量不大于1%。细骨料：采用本地生产的中粗砂。施工过程中对原材料的质量进行跟踪观测，分批进行检测，通过对施工用材料的不间断跟踪取样、检测，保证施工用材料全部达到技术指标，完全满足工程要求。砼拌合混凝土正式拌和前，严格按照审批配合比配料，由现场试验人员根据实际情况对配合比进行调整，通过审批后下发拌和站执行。混凝土配料由一台PLD-1600配料机实行全过程电子配料，防止因人为因素影响混凝土质量。砼拌合选用JS500型砼搅拌机，搅拌能力2025m3/h，砼拌合要求按照实验室签发并经监理同意的配合比通知单进行。混凝土的拌和严格按照水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定执行；砼运输

11、混凝土的拌合及运输能力，应不小于最大计划浇筑强度的1.5倍。并应保证运至孔口的混凝土具有良好的和易性。本工程采用混凝土搅拌车运送至槽孔口，经溜槽送入小料斗经导管入仓。砼浇筑本工程防渗墙墙体混凝土材料采用水下C15W6混凝土(一级配)。水下砼的胶凝材料用量不宜少于350/m3；水灰比不宜大于0.65；入孔坍落度应为1822，扩散度应为3440，坍落度保持15以上时间不应小于1h；初凝时间不应小于6h，终凝时间不宜大于24；混凝土的密度不宜小于2100/ m3。浇筑须在清孔验收合格后进行， 浇筑采用泥浆下直升导管法，导管内径为200mm。导管下设严格按照规范要求进行，导管间距3.5m，一、二期槽端

12、的导管距接头管为1.01.5m，导管底口距槽底控制在1525cm范围内。导管的连接和密封必须可靠。在每套导管的顶部和底节管以上设置数节长度为0.310m的短管。导管底口距槽底应控制在1525cm范围内。开浇前，导管内放入直径适当的隔离球，隔离球的作用是一方面保证第一批混凝土拌和物在导管内下落至槽底过程中与泥浆隔绝不致被泥浆污染或稀释，另一方面可将导管内的泥浆推出导管。砼开浇前应准备足够的混凝土，以保证开浇后混凝土埋住浇筑导管底口。开浇后保证砼的连续供应，槽孔砼面上升速度不得低于2m/h。浇筑时要控制导管埋入混凝土的深度为1.06.0m。槽孔混凝土面高差不大于0.5m，终浇高程按导向槽顶高程控制

13、。浇筑过程中，按每半小时测量一次槽内混凝土面深度，填写浇筑记录，核对浇筑方量，指导拆卸导管；浇筑过程中严格控制浇筑质量，杜绝不合格混凝土浇入仓内；混凝土浇筑时，在机口或槽孔入口处随机取样，检验混凝土性能指标。试块取样：抗压强度每10个槽孔取一组试块；渗透系数20个槽孔取一组试块。2.4、特殊情况的处理：2.4.1导墙严重变形或底部坍塌，宜采用以下处理方法：破坏部位应重新修筑导墙或采取其它安全施工措施。改善地基条件和槽内泥浆性能。2.4.2地层严重漏浆时，应迅速填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。2.4.3混凝土浇筑过程中导管堵管、拔脱或漏浆需要重新下设时，必须采用下列办法：将导管全部拔出、冲冼、并

14、重新下设，抽净导管内泥浆继续浇筑；继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度。2.4.4在混凝土浇筑过程中发生质量事故，可选取以下办法进行处理：抓除已浇入孔内的混凝土，重新浇筑；在需要处理墙段上游侧补贴一段新墙；地层可灌性较好时，宜要需要处理的墙段上游面进行灌浆或高压喷射处理。三、施工质量保证措施3.1、公司的质量方针是：“质量第一，信誉至上”。本工程质量目标是：合格。3.2、质量标准：3.2.1、造孔质量标准：.槽孔中心偏差：±3cm.槽孔孔深：不小于设计孔深.槽孔孔斜率：4.槽孔宽度：满足设计要求3.2.2、清孔及接头管刷洗质量标准.孔底淤积：10cm.孔内

15、浆液密度：1.3g/cm3.孔内浆液粘度：30S.孔内浆液含砂量：10%.接头管刷洗：刷子钻头基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。3.2.3、砼拌合质量标谁.砼拌合时间：90S.砼坍落度：1822cm.砼扩散度：3440cm3.2.4、砼浇筑.导管间距：导管距孔端1.01.5米,两导管之间间距3.5米.导管埋深：6.0米；1米.砼上升速度：2m/h,砼顶面高差0.5m.砼终浇高程：达到设计墙顶高程。.施工记录、图表：准确、齐全、清晰四、施工技术措施4.1、保证施工进度的措施4.1.1、做好材料需求计划，由专人负责采购工作。4.1.2、仓库24小时由库保员值班，保证施工及时供应。4.1.3、严格按照公司质量体系文件对供货方进行考察，以保证采购物资的质量。4.1.4、机修人员随叫随到。4.1.5、施工现场实行工长值班制，负责本班人员，设备等的调度。4.2、保证安全的措施4.2.1、消防措施 学习消防法规，消防知识及消防器材的使用方法。 生活区内严禁私拉电线，严禁使用电炉。 易燃物品由专人负责。4.2.2、孔内事故防范措施 制备充足泥浆，槽孔漏浆后保证及时供应； 现场备有防漏物资如锯末等； 遇有块石用重锤处理；4.2.3、人员机械事故防范 严格遵守局安全工作技术规范； 项目部及机组配有兼职安全员，定期检查安全工作实施情况； 按不同