




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、中国石油中国石油中国石油中国石油主要内容主要内容二、准备工作二、准备工作一、概一、概 述述三、操作步骤三、操作步骤四、相关知识四、相关知识五、归纳总结五、归纳总结中国石油中国石油抽油机运转一段时间后,会出现机件磨损、松动润抽油机运转一段时间后,会出现机件磨损、松动润 滑滑油的消耗、变质等问题,所以,我们要定期或不定期对抽油的消耗、变质等问题,所以,我们要定期或不定期对抽油机进行拧紧、加油、调整、更换零部件的维护保养,这油机进行拧紧、加油、调整、更换零部件的维护保养,这样可使设备长期安全、正常运转,延长抽油机使用年限。样可使设备长期安全、正常运转,延长抽油机使用年限。 一级保养依据一级保养依据“
2、十十”字作业法的内容(字作业法的内容(即紧固、润滑、调即紧固、润滑、调整、防腐,清洗整、防腐,清洗)施工作业,每月()施工作业,每月(即运转即运转720小时以上小时以上)进行一次保养操作。进行一次保养操作。 概概 述述中国石油中国石油二、准备工作二、准备工作1 1、穿戴好劳保用品、穿戴好劳保用品2 2、 2 20000mmmm、 300 300mmmm、375375mmmm、450450mmmm活动扳手个各一把,活动扳手个各一把,0.75kg0.75kg、8kg8kg榔头各一把,榔头各一把,黄油枪、黄油枪、600mm600mm 撬杠各一把,撬杠各一把,600600mmmm管钳、抽油机专用扳手各
3、一把、管钳、抽油机专用扳手各一把、工程线工程线5m5m,钢卷尺,钢卷尺 、吊线锤各一只,、吊线锤各一只,电工工具一套,钳形电流表一块,电工工具一套,钳形电流表一块,机油、黄油、棉纱若干,安全带、绝缘机油、黄油、棉纱若干,安全带、绝缘手套各手套各1 1副,安全带帽两顶。副,安全带帽两顶。中国石油中国石油中国石油中国石油新入厂员工培训课件新入厂员工培训课件三、操作步骤三、操作步骤中国石油中国石油三、操作步骤三、操作步骤、 紧固减速箱、底座、中轴承、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。安全线应无错位,用手锤击打平衡块、电动机等固定螺丝。安全线应无错位,用手锤击打一下螺帽,听声音应无空
4、洞的声响为合格,电动机、中一下螺帽,听声音应无空洞的声响为合格,电动机、中轴、顶丝应无缺损,并顶紧。轴、顶丝应无缺损,并顶紧。、停抽、刹车(停在便于操作位置),、停抽、刹车(停在便于操作位置),切断电源,锁紧刹车锁片。切断电源,锁紧刹车锁片。、清除抽油机外部油污、泥土,、清除抽油机外部油污、泥土,对抽油机生锈部位进行除锈、对抽油机生锈部位进行除锈、刷漆刷漆 。中国石油中国石油中国石油中国石油、检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换,开箱时如、检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换,开箱时如果闻到有异味发臭,即油变质,机油颜色变白即是油被乳化应立即更换,果闻到有异味发臭,即油
5、变质,机油颜色变白即是油被乳化应立即更换,冬季由于机油中的水不能沉降,可能会有冰块和减速器有霜,如机油未冬季由于机油中的水不能沉降,可能会有冰块和减速器有霜,如机油未变质,可清除后使用,夏季保养时应从减速器的放油死堵孔中将水放掉,变质,可清除后使用,夏季保养时应从减速器的放油死堵孔中将水放掉,以避免冬季出现问题。水有可能是夏季下雨时由于检视孔的密封垫不严以避免冬季出现问题。水有可能是夏季下雨时由于检视孔的密封垫不严而造成的,因此保养后应把检视孔的垫上好,不能用的立即更换。而造成的,因此保养后应把检视孔的垫上好,不能用的立即更换。、打开减速箱视孔,松开刹车,盘动皮带轮,检、打开减速箱视孔,松开刹
6、车,盘动皮带轮,检查齿轮啮合情况,检查输入轴与中间轴的左右查齿轮啮合情况,检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况,左右旋应无松动,中间轴旋齿轮的啮合情况,左右旋应无松动,中间轴齿轮与输出轴齿轮的啮合情况,齿轮的带油情况。齿轮与输出轴齿轮的啮合情况,齿轮的带油情况。三、操作步骤三、操作步骤中国石油中国石油三、操作步骤三、操作步骤、用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗清洗,并检、用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗清洗,并检查减速箱呼吸阀畅通情况。查减速箱呼吸阀畅通情况。、对中轴承、尾轴承曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴、对中轴承、尾轴承曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。承等处加注黄油。抽
7、抽 油油 机机 所所 用用 润润 滑滑 油油 及及 润润 滑滑 点点序号序号需润滑的部位需润滑的部位润滑点所在位置润滑点所在位置润点润点数量数量润滑脂品种润滑脂品种润滑油的耗量(千克)润滑油的耗量(千克)冬季冬季夏季夏季在加油时在加油时在更换时在更换时1 1减速箱齿轮减速箱齿轮减速箱盖的舱口减速箱盖的舱口1 120#20#机油机油50#50#机油机油2020130-300130-3002 2减速箱输出轴承减速箱输出轴承在内侧顶盖的油孔在内侧顶盖的油孔2 2钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.60.65 53 3中间轴承中间轴承在边侧顶盖的油孔在边侧顶盖的油孔
8、2 2钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.40.43.23.24 4输入轴轴承输入轴轴承2 2钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.350.352.72.75 5连杆下部轴承连杆下部轴承在轴承座两侧盖处在轴承座两侧盖处2 2钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.10.10.80.86 6横梁轴承横梁轴承1 1钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.150.151.21.27 7连杆上端销连杆上端销在销子端面的油孔在销子端面的油孔2 2钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2
9、 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.150.150.150.158 8支架轴承支架轴承在轴承座外侧盖处在轴承座外侧盖处2 2钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.20.21.21.29 9驴头插销轴上端驴头插销轴上端在轴销上端在轴销上端1 1钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂2 2号号钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂1 1号号0.30.30.30.31010电动机轴承电动机轴承在轴承座上在轴承座上2 21 1中国石油中国石油、 检查刹车是否灵活好用,必要时进行调整,不论是检查刹车是否灵活好用,必要时进行调整,不论是内涨式或外抱式,刹车片上不能有油污。刹车把的行程不内涨
10、式或外抱式,刹车片上不能有油污。刹车把的行程不得超过得超过1/3-2/3之间,不在此范围时应调整,刹车拉杆的滑之间,不在此范围时应调整,刹车拉杆的滑点螺丝,也应在此范围内,如点螺丝,也应在此范围内,如向拉杆不到位可考虑纵向拉杆,向拉杆不到位可考虑纵向拉杆,如果两拉杆都不能调整到位,可如果两拉杆都不能调整到位,可在刹车的凸轮处进行调整,刹车在刹车的凸轮处进行调整,刹车的锁死弹簧应无自动复位现象,的锁死弹簧应无自动复位现象,以免刹车后自行滑落而出事故。以免刹车后自行滑落而出事故。 三、操作步骤三、操作步骤中国石油中国石油9、检查皮带松紧、检查皮带松紧程度,双手重叠程度,双手重叠向下压下向下压下2-
11、3cm为为合格,不合适的合格,不合适的进行调整,皮带进行调整,皮带损坏要及时进行损坏要及时进行更换。更换。三、操作步骤三、操作步骤中国石油中国石油10、检查毛辫子有无断股现象,毛辫子有、检查毛辫子有无断股现象,毛辫子有起刺、断股现象应更换。检查驴头有无裂起刺、断股现象应更换。检查驴头有无裂纹,悬绳器悬挂盘上下夹板应完好。绳辫纹,悬绳器悬挂盘上下夹板应完好。绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀,细的地换。检查时发现钢绳粗细不均匀,细的地方说明钢绳内的麻芯断,应更换,因麻芯方说明钢绳内的麻芯断,应更换,因麻芯断脱,各股钢丝就硬磨,
12、用不了多长时间,断脱,各股钢丝就硬磨,用不了多长时间,就可能拉断钢绳造成事故。检查时发现钢就可能拉断钢绳造成事故。检查时发现钢绳锈很多,说明麻芯中的机油已经用尽,绳锈很多,说明麻芯中的机油已经用尽,应当加油润滑或外部抹黄油润滑。应当加油润滑或外部抹黄油润滑。三、操作步骤三、操作步骤中国石油中国石油13、 检查电器设备绝缘应良好,有接地线,各触点接触完好,检查电器设备绝缘应良好,有接地线,各触点接触完好,测抽油机电流,检查平衡率是否达标(测抽油机电流,检查平衡率是否达标(85%平衡率平衡率115%)。)。三、操作步骤三、操作步骤12、检查皮带轮、检查皮带轮“四点一线四点一线”,观察两皮带轮内外缘
13、上的四,观察两皮带轮内外缘上的四个点是否成一直线,判断电机皮带轮和减速箱大皮带轮偏差个点是否成一直线,判断电机皮带轮和减速箱大皮带轮偏差位置,摆动差不超过位置,摆动差不超过1mm。11、检查驴头中心必须与井口中心对正。其偏差:、检查驴头中心必须与井口中心对正。其偏差:5型机不大型机不大于于5, 8型机不大于型机不大于6,10型机不大于型机不大于7,12型机不大于型机不大于8。中国石油中国石油故故 障障原原 因因排排 除除 方方 法法轴承缺油轴承缺油, ,造成轴承过热造成轴承过热当高温时油可能太稀当高温时油可能太稀, ,当低温时油可能太稠当低温时油可能太稠调整润滑油粘度或更换合适粘度的润滑油调整
14、润滑油粘度或更换合适粘度的润滑油油面过低油面过低将润滑油加至规定油面将润滑油加至规定油面在寒冷冬天启动困难在寒冷冬天启动困难润滑油粘度过高润滑油粘度过高调整润滑油粘度或更换合适粘度的润滑油调整润滑油粘度或更换合适粘度的润滑油润滑油失效润滑油失效更换合格润滑油更换合格润滑油齿轮产生连续的点蚀、磨损和擦伤齿轮产生连续的点蚀、磨损和擦伤润滑油不足润滑油不足将润滑油加至规定油面将润滑油加至规定油面减速箱润滑油温度过高减速箱润滑油温度过高润滑油不足润滑油不足将润滑油加至规定油面将润滑油加至规定油面润滑油过多润滑油过多放出多余润滑油放出多余润滑油减速箱内润滑油层起泡沫、润滑油减速箱内润滑油层起泡沫、润滑油
15、失效失效润滑油标号不合适或清洗时用的煤油污染了润润滑油标号不合适或清洗时用的煤油污染了润滑油滑油更换润滑油更换润滑油润滑油过多润滑油过多放出多余润滑油放出多余润滑油回油孔堵塞回油孔堵塞疏通回油孔疏通回油孔挡油密封严重磨损挡油密封严重磨损更换挡油密封圈更换挡油密封圈四、相关知识四、相关知识中国石油中国石油故故 障障原原 因因排排 除除 方方 法法润滑油混浊不清润滑油混浊不清润滑油被乳化润滑油被乳化清洗和更换合适的润滑油清洗和更换合适的润滑油呼吸器堵塞呼吸器堵塞清洗呼吸器清洗呼吸器减速箱内有很稠的皂状泥减速箱内有很稠的皂状泥润滑油标号不合适润滑油标号不合适更换合适润滑油更换合适润滑油齿轮或轴承严重
16、腐蚀齿轮或轴承严重腐蚀减速箱中有水,润滑油标号不合适或润滑油变减速箱中有水,润滑油标号不合适或润滑油变质质清洗并更换合适的润滑油,可考虑在润滑油清洗并更换合适的润滑油,可考虑在润滑油中加防腐剂中加防腐剂通风不良,呼吸器堵塞通风不良,呼吸器堵塞清洗呼吸器清洗呼吸器齿轮轴承表面有粘性不溶解的沉积齿轮轴承表面有粘性不溶解的沉积物物润滑油层使用时间超标或润滑油标号不合适润滑油层使用时间超标或润滑油标号不合适更换新油或更换合适的润滑油更换新油或更换合适的润滑油齿轮轴承磨损加速齿轮轴承磨损加速润滑油层中杂质过多润滑油层中杂质过多更换润滑油更换润滑油四、相关知识四、相关知识中国石油中国石油五、归纳总结五、归纳总结一、抽油机运转一、抽油机运转720h,进行一保作业。,进行一保作业。二、曲柄销子注黄油时,可将轴承盖卸下,直接加注黄油。二、曲柄销子注黄油时,可将轴承盖卸下,直接加注黄油。三、有水套炉保温的井作业前应注意关小炉火,作业完成后三、有水套炉保温的井作业前应注意关小炉火,作业完成后开大炉火。开大炉火。四
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025-2030中国干蘑菇行业市场发展趋势与前景展望战略研究报告
- 2025-2030中国干冰行行业运行状况与竞争趋势分析研究报告
- 2025-2030中国工程复印纸行业市场现状供需分析及投资评估规划分析研究报告
- 2025-2030中国工业铝型材行业市场发展分析及发展趋势与投资研究报告
- 2025-2030中国工业码垛机器人行业市场发展趋势与前景展望战略研究报告
- 2025-2030中国嵌入式电路板行业市场现状供需分析及投资评估规划分析研究报告
- 2025-2030中国履带吊车产业运行态势及竞争策略分析研究报告
- 2025-2030中国小奶锅行业发展分析及发展趋势预测与投资风险研究报告
- 2025-2030中国射频治疗设备行业市场深度分析及发展趋势与投资研究报告
- 2025-2030中国导电塑料化合物行业市场发展趋势与前景展望战略研究报告
- 2025年1月浙江高考英语听力试题真题完整版(含答案+文本+MP3)
- 2025年内蒙古兴安盟突泉县选聘生态护林员450人历年高频重点提升(共500题)附带答案详解
- 2025年上海烟草集团上海新型烟草制品研究院限公司招聘8人高频重点提升(共500题)附带答案详解
- 2025年中邮证券有限责任公司招聘笔试参考题库含答案解析
- 2025年兴湘集团全资子公司招聘笔试参考题库含答案解析
- 蒙医学中的推拿暖宫疗法与妇科保健技巧
- 湖北省生态环保有限公司招聘笔试冲刺题2025
- DB11-T 1754-2024 老年人能力综合评估规范
- 广告牌的制作安装及售后服务方案
- 2024年建筑幕墙工程检测理论考试题库(精练300题)
- 2025年中考语文名著复习计划
评论
0/150
提交评论