设备预防性维护ppt课件

1、设备预防性维护FTPM引见课课 程程 简简 介介 经过本课程的学习经过本课程的学习, 可以了解全面维护可以了解全面维护的概念以及这些概念与我们的消费工艺的概念以及这些概念与我们的消费工艺的关系，懂得如何才干使这些概念在他的关系，懂得如何才干使这些概念在他的任务区域得到执行，就如何促进实施的任务区域得到执行，就如何促进实施全面消费性维护过程制定一项个人行动全面消费性维护过程制定一项个人行动方案。方案。培培 训训 目目 标标 了解全面维护的概念以及这些概念与我了解全面维护的概念以及这些概念与我们的消费工艺的关系们的消费工艺的关系 懂得如何才干使这些概念在他的任务区懂得如何才干使这些概念在他的任务区

2、得到执行得到执行 就如何促进实施全面消费性维护过程制就如何促进实施全面消费性维护过程制定一项个人行动方案定一项个人行动方案 概概 述述 以公司整体目的为中心，自动思索、以公司整体目的为中心，自动思索、自我指点、自我指点、 跨职能划分的任务小组一同相互跨职能划分的任务小组一同相互协作，努力提高各自任务区内的设备和工艺有协作，努力提高各自任务区内的设备和工艺有效率。效率。FFord福特福特 TTotal 全面综合性全面综合性PProductive消费性消费率消费性消费率 MMaintenance维护保养维护保养 FTPM福特全面消费性维护福特全面消费性维护TPM的新定义：的新定义： 追求消费系统的

3、效率化的极限综合效率追求消费系统的效率化的极限综合效率化，以提高企业的素质为目的；化，以提高企业的素质为目的； 延伸消费系统的生命周期，预防延伸消费系统的生命周期，预防“灾祸损耗、灾祸损耗、不良损耗、缺点损耗等一切损耗，并在现场不良损耗、缺点损耗等一切损耗，并在现场落实详细措施；落实详细措施； 涉及以消费部门为首的开发、运营、管理等涉及以消费部门为首的开发、运营、管理等一切部门；一切部门； 从总经理到第一线的全体员工参与；从总经理到第一线的全体员工参与； 经过反复的小集团活动，到达零损耗。经过反复的小集团活动，到达零损耗。FTPM的组成的组成 有方案进展维护；有方案进展维护； 提高设备效率；提

4、高设备效率； 开展小组活动；开展小组活动； 进展操作和维修培训；进展操作和维修培训； 进展早期设备管理。进展早期设备管理。FTPM的目的的目的 事故是零；事故是零； 质量缺陷是零；质量缺陷是零； 缺点是零；缺点是零； 停工时间是零；停工时间是零； 库存是零；库存是零； 浪费是零；浪费是零； 用户埋怨是零。用户埋怨是零。为什么要实施为什么要实施FTPM 为了企业的生存和开展为了企业的生存和开展(企业的生存企业的生存/运营环境日趋严运营环境日趋严峻峻) 实施实施FTPM绩效显著绩效显著,同行中的竞争对手已在实施同行中的竞争对手已在实施,并已并已收到积极的效果；收到积极的效果； 企业力求成为世界上最

5、好的汽车零部件供应商企业力求成为世界上最好的汽车零部件供应商; 自我管理自我管理,自主保养观念深化人心自主保养观念深化人心; 得到了公司高级管理部门的高度注重和强有力的支持；得到了公司高级管理部门的高度注重和强有力的支持； 辅助管理部门会齐心协力地任务；辅助管理部门会齐心协力地任务；FTPM的的“实践益处实践益处 使任务环境更加平安使任务环境更加平安; 在任务中采用更多人的意见在任务中采用更多人的意见; 产量增长产量增长; 技艺改良技艺改良; 质量提高质量提高; 开工时间添加开工时间添加; 消费才干提高消费才干提高; 使客户感到称心使客户感到称心; 一切员工都有职业保证一切员工都有职业保证;

6、利润提高，利润提高， 从而带来分红。从而带来分红。零零 的的 概概 念念 和和 七七 个个 步步 骤骤FTPM 的的 基基 本本 准准 那么那么 是是 零零 的的 概概 念念 事事 故故 是是 零；零； 质质 量量 缺缺 陷陷 是是 零；零； 故故 障障 是是 零；零； 停停 工工 时时 间间 是是 零；零； 库库 存存 是是 零；零； 浪浪 费费 是是 零；零； 用用 户户 抱抱 怨怨 是是 零零有方案有方案进展维护进展维护提高提高设备效率设备效率进展操作进展操作和维修培训和维修培训进展早期进展早期设备管理设备管理开展开展小组活动小组活动一、小组活动一、小组活动:旨在其他几个组成部分旨在其他

7、几个组成部分之间提供必要的联络。之间提供必要的联络。小组活动运转小组活动运转实施并提高改良方法实施并提高改良方法提供信息提供信息 包括：估量恶化程度并杜绝恶化景象包括：估量恶化程度并杜绝恶化景象 保证设备坚持最正确运转形状保证设备坚持最正确运转形状 杜绝影响到产量和质量的问题。杜绝影响到产量和质量的问题。 小小 组组 活活 动动 通通 过过 直直 观观 控控 制，制， 保保 持持 并并 提提 高高 工工 作作 水水 平。平。 二、对设备进展前期管理二、对设备进展前期管理目的：目的： 使新设备的寿命周期本钱减少到最低程度。使新设备的寿命周期本钱减少到最低程度。 方法：方法： 搜集数据搜集数据 计

8、算寿命周期本钱计算寿命周期本钱 平均修缮时间平均修缮时间MTTR 平均缺点间隔时间平均缺点间隔时间MTBF 反响给供应商的方法反响给供应商的方法 提高设备的可靠性和可保养性提高设备的可靠性和可保养性R&M三、进展有方案的维护三、进展有方案的维护 过去的形状：过去的形状： 部分的预防性维修保养部分的预防性维修保养 相当部分的紧急抢修相当部分的紧急抢修 理想的形状：理想的形状： 制定程序，有方案的维修保养制定程序，有方案的维修保养预防性维修，保养出色，质量第一预防性维修，保养出色，质量第一添加有方案维修次数，减少应急维修技工集添加有方案维修次数，减少应急维修技工集中力量，从事需高技术程度的

9、任务上预先维中力量，从事需高技术程度的任务上预先维修修技工成为工程师的技术资源以提高设备的可靠技工成为工程师的技术资源以提高设备的可靠性和可保养性性和可保养性R&M提高技工的先进维修保养提高技工的先进维修保养四、操作和维护培训四、操作和维护培训 1.小组活动课题小组活动课题 小组活动的七个步骤小组活动的七个步骤目测技术目测技术 了解光滑程序了解光滑程序 了解液压传动安装了解液压传动安装/气动安装气动安装 熟习紧固件熟习紧固件 熟习电器熟习电器/电子设备电子设备 2.技工培训课题技工培训课题 预防性维护技术预防性维护技术 振动分析振动分析 超声波超声波/红外线探伤红外线探伤/激光校正激光

10、校正 图象磁性记录图象磁性记录 可靠性可靠性/可保养性可保养性 培训将在实施培训将在实施FTPM过程中起到重要作用过程中起到重要作用 五、改五、改 进进 设设 备备 效效 率率 改良设备改良设备 可运用率、性能效率、正品率三可运用率、性能效率、正品率三个组成部分中的任何一个都该当使以下个组成部分中的任何一个都该当使以下方面得到改良：方面得到改良： 质量质量 消费力消费力 本钱本钱 企业生存才干企业生存才干 小组活动及其七个步骤小组活动及其七个步骤一、清洗就是检查一、清洗就是检查 鉴别以下几个问题：鉴别以下几个问题： 平安问题平安问题 普通设备问题普通设备问题 内务管理问题内务管理问题 基准是：

11、基准是： 我们不只是要清洁的机器，而我们不只是要清洁的机器，而且要经过彻底检查的并且恢复到理想形且要经过彻底检查的并且恢复到理想形状的机器。状的机器。二、清洗、加光滑油和平安程序二、清洗、加光滑油和平安程序 对程序作明文规定会使他和他对程序作明文规定会使他和他的接班人干起来更加容易一些并运用的接班人干起来更加容易一些并运用程序获得继续改良。程序获得继续改良。 这意味着他该当思索如何更加有这意味着他该当思索如何更加有效的履行那些程序并减少浪费。效的履行那些程序并减少浪费。 设设 备备 的机的机 械械 故故 障障70以上可以上可以说是由于光滑不当呵斥的以说是由于光滑不当呵斥的 三、消灭杂质来源三、

12、消灭杂质来源我们为什么要担忧杂质来源呢我们为什么要担忧杂质来源呢? 杂质会隐藏引起缺点和质量问题的缺陷杂质会隐藏引起缺点和质量问题的缺陷杂质源会呵斥潜在的平安事故杂质源会呵斥潜在的平安事故 假设不去除杂质源会如何呢？假设不去除杂质源会如何呢？ 清洗起来更加困难，更费时间清洗起来更加困难，更费时间 人们很快会厌倦清洗就是检查活人们很快会厌倦清洗就是检查活动动 消灭杂质源的结果：消灭杂质源的结果： 改善任务环境，提高任务热情改善任务环境，提高任务热情 消除平安隐患消除平安隐患 减少浪费减少浪费 四、全面检查培训四、全面检查培训 包括对以下各个方面作一个根本了解：包括对以下各个方面作一个根本了解：

13、加剧恶化的缘由，例如应力、热污染等加剧恶化的缘由，例如应力、热污染等液压安装的根本原理液压安装的根本原理 管道、箱体、阀门的根本原理管道、箱体、阀门的根本原理 驱动安装、齿轮安装的根本原理驱动安装、齿轮安装的根本原理 轴承、主轴的根本原理轴承、主轴的根本原理 电气安装的根本原理等电气安装的根本原理等 五、自行的小组活动检查和程五、自行的小组活动检查和程序序 自行的小组活动可以发现并自行的小组活动可以发现并矫正隐藏的缺陷。矫正隐藏的缺陷。利用四种感官来检查发现异常情况：利用四种感官来检查发现异常情况： 利用他的眼睛进展直观检查利用他的眼睛进展直观检查 利用他的耳朵发现异常的噪声利用他的耳朵发现异

14、常的噪声 利用他的触觉发现振动和热辐射利用他的触觉发现振动和热辐射 利用他的嗅觉发现异常的气味利用他的嗅觉发现异常的气味 六、任务场所组织和内务处置六、任务场所组织和内务处置 去除废物去除废物 分类整理分类整理 定置管理定置管理 每一物品都有本人的位置且到位每一物品都有本人的位置且到位 坚持清洁坚持清洁 规范化规范化 直观明了，便于查找，并坚持之直观明了，便于查找，并坚持之七、小组设备管理七、小组设备管理 数据搜集管理运用，所带来的益处：数据搜集管理运用，所带来的益处： 防止忘却昨天甚至是今天犯过的错误防止忘却昨天甚至是今天犯过的错误设备有效率会不断提高设备有效率会不断提高 早期设备管理活动会

15、获得很大的改良早期设备管理活动会获得很大的改良 数据搜集的原那么：数据搜集的原那么： 空转和其他时间损失空转和其他时间损失 停工缘由的缘由停工缘由的缘由 质量和其他类似数据质量和其他类似数据 设定和调整时间设定和调整时间 数据非常详尽足以阐明缘由数据非常详尽足以阐明缘由 预防性维修保养出色和质量第一该当预防性维修保养出色和质量第一该当在数据搜集方面有一个良好的开场。在数据搜集方面有一个良好的开场。 设设 备备 的的 损损 耗耗损耗的定义损耗的定义突发性损耗频次低突发性损耗频次低,损失较大损失较大,对策对策易确定易确定 慢性损耗频次高慢性损耗频次高,对策难确定对策难确定,单单次损失小次损失小,但

16、累计损失大但累计损失大设备的七大损耗和组合设备的七大损耗和组合缺点损耗功能停顿型缺点损耗功能停顿型(突发突发)、功能下降型、功能下降型 预备、调整损耗上一产品预备、调整损耗上一产品停顿停顿下一产下一产品之间隔时间品之间隔时间 互换刀具损耗互换刀具及修整刀具之时互换刀具损耗互换刀具及修整刀具之时间间 加速损耗加工条件不稳定加速损耗加工条件不稳定(夹具夹具/模具模具/操作操作程度等程度等) 检查停机损耗暂时缺点检查停机损耗暂时缺点/空运转空运转 速度损耗实践运转速度设计运转速度废速度损耗实践运转速度设计运转速度废品、品、修整损耗报废或修整不良品修整损耗报废或修整不良品改良设备效率改良设备效率设备总

17、效率设备总效率 ( OEE ) 的概念的概念 OEE:O-Overal、E-Equipment、E-Effectiveness设备可运用率设备应任务时间停顿时设备可运用率设备应任务时间停顿时间间 100 设备应任务设备应任务时间时间性能效率理想单件周期性能效率理想单件周期加工零件总数加工零件总数 100 设备应任务时间停顿时设备应任务时间停顿时间间正品率正品率 = 加工零件总数有缺陷零件总加工零件总数有缺陷零件总数数 100 加工零件总数加工零件总数一、设备的可运用率的定义一、设备的可运用率的定义定义负载时间定义负载时间 ( 必需使设备任务的必需使设备任务的时间时间 ) 与实践任务时间的比率。

18、与实践任务时间的比率。 “ 他的机器或工序在有人操作时的运转时他的机器或工序在有人操作时的运转时间的百分率间的百分率 减少非方案停机时间：减少非方案停机时间： 缺点缺点设定和调整呵斥的损失设定和调整呵斥的损失刀具损失刀具损失(因刀具磨损或断裂而换刀因刀具磨损或断裂而换刀)二、设备的性能效率的定义二、设备的性能效率的定义定义定义 由速度任务率和净任务率组成。由速度任务率和净任务率组成。 速度任务率速度差速度任务率速度差,是相对设备固有才干是相对设备固有才干(周期时间周期时间)而言的速度的比率。而言的速度的比率。 净任务率能否在单位时间内按一定的速度净任务率能否在单位时间内按一定的速度任务。任务。 速度任务率基准周期时间速度任务率基准周期时间 100 实践周期时间实践周期时间净任务率净任务率 加工零件数量加工零件数量(产量产量) 实践周期时实践周期时间间 100 设备应任务时间停顿时间设备应任务时间停顿时间性能效率速度任务率性能效率速度任务率 净任务率净任务率 100 三、正品率三、正品率正品率产品一次经过合格率。正品率产品一次经过合格率。 正品率加工零件总数正品率加工零件总数 - 次品数次品数 100 加工零件总数加工零件总数 设设 备备 基基 本本 完完 好好 练练 习习察看练习察看练习查看：查看：从设备的各个侧面拍照从设备的各个侧面拍照绘制一份设备平面图绘制一份设备