施工工艺要点

1、施工工艺要点一水电工施工工艺要点1.1给排水管道 1丄1施工前须检查原有管道是否畅通,施工后需再检查管道是否畅通; 施工前对原有下水管道临时封口；未经自来水公司和物业部门允许，水 表前水管不得移位换管。1丄2管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终 端的100mm处设管卡管道采用螺纹连接处应有外露螺纹较八进五）, 生料带绕五圈以上,绞紧后不得朝相反方向回绞,安装完毕及时用管卡 固定。1.1.3所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏；新装的厨卫盆、 槽的排水管道需用硬质管材和专用胶水,坡度符合要求,并一定要安装 S穹或P穹；浴缸排水严禁使用软管连接，浴缸龙头应安装在下水口的

2、 同一边；热水器进水口前应安装阀门。11.4新装的给水管道必须进行加压试验。多层测试压力为0.6mpa ,高 层测试压力为0.8mpaz加压试验应无渗漏，1小时左右压力损失不大于 0.05mpae检验合格后方可进入下道工序。1.1.5新装给水管道应横平竖直，原则上不埋入地面或从木地板下通过， 更不能破坏厨卫地面及埴体根部的防水层；埋入埴体的管道埋置深度应 大于15mme1.1.6面对水龙头，冷水在右，热水在左；阀门的安装位置应便于维修及 使用；水管与燃气管之间距离必须大于50mm。水管安装不得靠近电源。1丄7不得随意改变排水立管、地漏、便器的位置，不得随意增设卫浴设 施。1.1.8在通过试压及

3、隐蔽验收前不得封闭管道。1.2燃气管道1.2.1燃气表具及表具前的管道不得移动或更换，确需移动的应由业主征 得有关部门同意。1.2.2燃气管道使用镀锌钢管不宜小于6分,绞牙需绞丿戯五,接头要 用厚白漆,不可用普通生料带。1.2.3燃气管道不得暗敷,不得穿越卧室,不得封闭在管笼中,穿越吊平 顶时不得有接头。124燃气管道与在同一平面内的导线间距必须大于100mm，与在不同 平面内的导线间距必须大于50mm ,与电气开关、接头间距必须大于 150mm ;燃气热水器不得安放在封闭的橱柜内。1.2.5燃气管道接好后必须通过U形表检测和隐蔽验收，严防漏气隐患。1.3电气13.1未经供电或物业部门允许，配

4、电箱不得移位。13.3室内强、弱电布线均应穿管敷设,严禁将导线直接埋在墙、抹灰层 中，吊顶及护埴板内。采用单股铜芯导线，PVC电线管壁厚不小于 1.2mm ;管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40% ,管内导 线不得有接头和扭结，强电、弱电导线不得同管敷设、同出线盒。134开关安装高度宜为1.3m与门框距离150mm-200mm，插座安装 高度不低于200mm,同一区域内的同类面板不得有明显高差，线盒内导 线余量宜为150mm。厨卫宜选用防溅式插座，安装高度至少高于台面 300mm。1.3.5接地保护应可靠，导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于 0.5MQ ,金属电线管、金属软管、配电箱

5、金属底壳要有接地保护；高度 低于2.4m的厨卫金属吊顶及灯具的金属外壳要有接地保护。13.6面向插座,相线和零线的位置为左零右相,还要注意相线接开关, 螺口灯头外壳不得接相线,接地插孔应为上方位置。13.7吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得随意固定在平顶的 吊架和龙骨上，灯头盒、接线盒位置应便于检修并加盖板，使用软管接 到灯位的,其长度不超过软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连 接；各种强弱导线均不得在吊顶內出现裸露。138导线截面按照明1.5 mm插座2.5 mm,挂式空调2.5 mrr 立式空调4 口幵选用；个别用电量大的也可选用4mm2厨房插座#并 选用16A插座。13.9穹管时

6、需用穹管弹簧，不得穹扁；单根电线管月亮形穹头不能超过 3处，超过的用过路盒连接，过路盒不得封死；电线管的连接处必须使 用管箍和专用胶水,接头不得放在月亮穹处；线管与线盒、配电箱连接 必须使用锁扣。13.10电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；管内电线按使用性质 分色排放:相线用红色、黄色、绿色，零线用蓝色、黑色，接地线用双 色线。1.3.11电线管的埋置深度应大于15mm ；对于在顶面楼板上走线时开槽 深度确无法满足埋置电线管的,可用护套线套蜡管（三芯护套线，两用 一备），埋置深度亦须大于15mme1.3.12施工完毕应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插座性能是 否良好。13.13灯具固

7、定应牢固可靠，固定用的螺栓不得少于两个；重量大于3 公斤的灯具应用膨胀螺栓固定重量大于1公斤的软线吊灯应增设吊链; 大型灯具不得直接固定于吊顶龙骨上。1.3.14吊扇安装时挂钩直径应大于8mm并不小悬挂销钉直径，安装高 度不得低于2.3m ;壁扇安装高度不得低于1.8me13.15浴霸、电暖器等大功率用电器不得使用普通开关；各种开关、接 线盒均不得安装在可燃构件上。1316各种设备的安装都必须符合其产品说明书的规走。二泥工施工工艺要点21拆除、修补及砌筑2丄1拆除填充墙时，不得有残留砌块粘结在顶部；新开门窗洞口必须加 过梁或将砌块拆除至顶部梁底（楼板底）；承重埴体、碇墙体没有相关 手续不得拆除

8、或开门窗。2丄2及时修补墙面的空鼓、洞口、管槽以留有足够的干燥时间，修补时 注意砂浆的配比（1:3）并分次完成。前一遍凝固后再抹后一遍,一般宜隔 夜进行，每层厚度控制在7-10mm，总厚度不大于40mme2.1.3新砌墙体与原有埴体连接处必须有拉结措施,新砌厨卫埴体或外埴 必须有相应防水措施。新砌埴体抹灰前埴面应浇水，常温下一般隔夜进 行浇水两遍即可。粉刷水泥砂浆配比为1:2.5 ,分遍成活,底层砂浆凝 固前表面拉毛，以利粉刷面层与基层可靠粘接。抹灰层空鼓而不裂的面 积不大于200cm2为合格。2.1.4现场制作的淋浴房底盆及砌筑的淋浴房门槛要在墙角处做防水完 成后再开始铺贴地砖。2丄5砌筑封

9、闭带有检查口的立管时,必须在相应位置留出检修口。2.1.6浴缸安装时应至少砌筑三道支撑，压克力浴缸应垫好黄沙；浴缸下 水一侧应留有检修口。2.2铺贴 2.2.1铺贝牖、地砖前，需检查原有基层是否空鼓，并进行处理。基层为 太光滑的混凝土墙面时,应凿毛或刷界面剂进行处理。2.2.2进场后先定水平线、标高然后弹线放样确走埴面的垂直度和平整度 以及埴地砖、大理石的铺设方式并进行预排,在平整度和垂直度达到要 求后再开始铺贴。223预排砖要注意同一埴面的横竖扌待（J，只能有一行非整砖，非整砖应紧靠地面或不显眼的阴角处。一般要求水平缝与窗台平齐，竖向要求阳 角及窗口处都是整砖。若满埴镶贴弹线宜从上往下整块计

10、算。在有脸盆 镜箱的墙面,应以脸盆下水管部位为中心往两边排砖。天然石材要按 图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,码放整齐。2.2.4埴面砖镶贴前应先放在清水中浸泡2小时以上,然后取出待水晾 干（无明水）后再进行镶贴，冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡2 小时晾干后使用。镶贴应牢固,套割整齐，表面平整干净，无漏贴错贴; 砖面无裂纹、掉角、缺棱。埴角处要使用阴、阳角条或阳角倒45°角镶 贴。2.2.5釉面砖宜用1 : 2水泥砂浆（内掺适量107胶水）铺贴，贴后48小时用素水泥浆擦缝。2.2.6铺贴地砖前应在地面上弹出纵横基准线，铺贴埴砖时水平方向第 排瓷砖的下边线必须拉线抄平

11、。2.2.7镶贴地砖、地面石材要用干贴法施工，有排水要求的地坪泛水要做 足（千分之二，向地漏方向）。外阳台门槛处第一行地砖要向外泛水。 厨卫门口的地板与地砖交界处要用石材收头。2.2.8地砖铺贴前，地坪应清理干净并浇水湿润，铺贴时应随刷素水泥浆 （水灰比040.5 ）随铺地砖，铺贴结合层宜用1 :2.5干硬性水泥砂浆。229地砖、地面石材铺贴后不得有空鼓声。墙面石材铺贴后全数检查,空鼓面积应小于200cm2e三木工施工工艺要点31吊顶3丄1木工进场后要先抄平放线，顶角线安装时要先弹出水平线，接缝花 纹处应对齐，阴阳角采用45度角。3.1.2根据吊顶的设计标高必须在四周的墙上弹线，允许偏差5mm

12、 ;吊 顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木，不准使用黄花松木。大面积室内 吊顶的主龙骨宜为50mm*70mm，间距为900-1100 mm，次龙骨 50mm*50mm 或 40mm*60mm '次龙骨间距一般为 400500mm ; 大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱；较小面积吊顶采用 25*30mm木龙骨架，骨架接口处用圆钉加胶水固定。靠埴木龙骨应有 防腐措施,遇检修孔等孔洞处需加强龙骨。3.1.3纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0.5-lmm ,并做防锈处理。螺 丝距板边应大于15mm （如为非切割边则距板边10mm ），间距 150-170mm，安装中变形的螺丝应剔除，并在

13、相隔50mm处重新补装 螺丝；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨平行安装，接缝应留 5-8mm左右空隙（如后开V型槽必须保证开槽深度及螺丝与切割边的 15mm间距）。3. 1.4厨卫吊顶使用纸面石膏板的，必须采用防水性石膏板并适当减小 龙骨间距。3. 1.5吊顶应安装牢固,表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤 等缺陷。搁置的量面板不得有漏、透、翘角等现象。金属、PVC吊 顶收边要水平、严密。3.2细木制品3.2.1木制品与墙面交接处要妥善处理或线条收边,面或边都应平直或垂 直,阳角处倒45度角或实木收边。各实木线条在阴阳角、转角处、直 线相交处均应45度割角交圈。3.2.2门窗套中的实木单

14、线条与饰面板收头应采用凸凹形式并用梅花形 钉,防止线条卷边；如设计要求平齐，线条安装时应稍微突出，待油漆 前在刨平以减少线条干缩造成的影响。线条及饰面板必须平整、垂直, 接缝严密,不得有大小头或喇叭口现象。3.2.3木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活，无自开自关现象，门锁不 宜安装在中冒头与立梃中间。3.2.4在制作家具橱柜时尽量采用偏心连接件和拧紧式连接件进行连接, 安装位置正确，切割整齐，接缝严密，与埴面紧贴。橱门应安装牢固, 开关灵活，下口与柜体相关部位平行。五金件安装齐全牢固、位置正确, 不得用钉子代替木螺丝,硬木构件上安装木螺丝应先钻稍小的孔再安装。 边角平直园滑不刮手。3.2.5踢

15、脚板采用多层板梅花钉固定加饰面板的做法，上口木线收边与埴 体靠实,整体呈一直线,下口与地板衔接严密。3.2.6门套采用木*瞄、木工板加多层板、饰面板或细木工板加多层板、 饰面板的做法；如遇门洞尺寸宽于门套50mm以上的，应用砖砌体填 充；门套上部间隙过大的，应用石膏板封闭。安装较链处必须有木档或 双层细木工板，启口处应有木线条收边。门框上方多余空间封石膏板时, 须做接缝处理,用穿孔纸带贴缝。327在埴地砖及砖砌地脚完成后方可制作安装料理台或台盆柜。328花饰安装应牢固、无裂缝，位置准确，无损坏。3.2.9细木工程中采用明钉时，应将钉帽打扁，施钉时,锤击应平整，避 免出现锤印，同时应冲钉入板下1

16、 mm左右。3.3木地板3.3.1木搁栅和垫木等树种应采用落叶松、本松等木材。铺地搁栅应先弹 线放样，搁栅规格不得小于45mm*25mm ,中心距不大于300mm , 采用螺丝（间距300mm ,长度是搁栅高度的2-2.5倍）和锤击膨胀螺 钉（间距800mm ）进行固走,并适当加横撑加固；搁栅接头要加工成 斜口并帮条加固,相邻接头要错开；搁栅与埴面要有大于30mm的间 距；垫木下要用橡胶垫并不得用夹板充当垫木，每处垫木不得多于三块。 底层木搁栅要进行防水处理，垫木须用水柏油浸泡后使用。3.3.2地搁栅铺设完毕平整度符合要求并打扫干净后，方可铺设木地板。 木地板铺设前应拆开包装在现场晾48小时以

17、上，然后正反面及槽口用 封固漆封固,待干后挑色预排后进行铺设。3.3.3铺设木地板与埴面应留8-10mm伸缩缝,钉地板钉前应在企口打 眼，再从侧面斜向钉入木地板内,钉帽打扁,冲入板内不得外露。钉长 应为地板厚度的2-2.5倍。3.3.4木地板接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于0.5 mme当需锤 击木地板拼接时,应加设木垫块进行锤击,禁止直接在木地板上锤击。 在木地板与其余材质地坪材料交接处接头应留缝。3.3.5在地砖、地面石材等湿作业完成后方可铺设木地板或毛地板。油漆工施工工艺要点4.1涂饰 4.1.1涂料、油漆工程中应注意环境的洁净、温度的要求(各种油漆、涂 料施涂时的环境温度应按产品说

18、明书的要求控制)o施工用的工具容器 应注意保持洁净。基底或基层应干燥。4丄2涂料工程所使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和有裂缝。腻 子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。厨卫使用涂料应使用具有耐水 性的腻子和乳胶漆。4.1.3般涂层之间宜选用同类涂料配套，涂层之间的收缩性、坚硬性、 光滑性都应协调一致,否则易发生龟裂或早期脱落。每遍涂料施涂必须 在前一遍涂料干燥后方能进行。涂料干燥前应防止水淋、尘土和热空气 侵蚀。4丄4刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面；表 面不应出现漏刷、透底、返碱、流坠、皱纹、刷花、起泡、砂眼等缺陷, 颜色应一致，无明显刷纹。施工过程中不得任意稀释。

19、4.1.5滚涂时,先使毛辐按"之"形运动，将涂料大致涂在埴面上,然后 按着滚筒在埴面上上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后按 一定方向满滚一遍；阴角及上下口仍需用漆刷或排笔找齐。4.1.6喷涂时，空压机压力一般在0.40.8Mp ,或按或按产品说明书的 要求。涂料喷枪出口应与被涂面垂直，移动时应与被涂面保持恒定距离(40-60cm ),移动速度要基本保持一致。喷涂的行走路线一般是直线 行走70-80cm后，反向喷涂下一行,两行重叠宽度控制在喷涂宽度的 1/3左右。4.1.7油漆前应用美纹纸将不要油漆的地方贴掉在将须油漆的基层清理 干净，缝隙、毛刺、脂囊及其它缺陷修补打磨好,扫去浮尘后再进行相 关工序。油漆边界要平直、整齐，如进行喷涂要对周围进行遮挡保护。4丄8油漆着色剂须一次配好使用，钉眼着色要准确、平滑。地板油漆每 度须一次完成；乳胶漆一面埴要一次刷完。各种油漆都要在上一遍完全 干燥后再刷第二遍。门扇上帽