数控加工工艺与编程课程整体教学设计方案

1、名师精编优秀教案数控加工工艺与编程课程整体教学设计（教改方案）一、课程设计的基本思路1课程的性质和作用本课程属于数控技术专业的核心课程，为培养数控技术人才提供必备的理论知识和 专业技能。2、教学目标（1）知识目标通过本课程学习，要求学生具备零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操 作的能力，并掌握相应的数控编程知识。（2）技能目标本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核 要求为依据，并将要求贯穿到各个教学情境中，学生完成本课程学习达到数控加工中级 工要求。（3）职业素养通过各情境的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的 能力。3、课程设

2、计理念本课程是情境教学课程。学生通过情境资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相 关理论知识，培养学生动手能力4、课程设计思路为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了数控车常见典 型零件，作为情境教学的载体，以实现情境教学的目标。教学环节包括以下五个方面：1情境分析。针对每个教学情境，分析情境所应用的实际环境、情境教学的目的、 情境所涉及的知识和应掌握的能力。2、课堂理论讲解。结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情 境涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性， 重原理的实用性。3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作，让学

3、生体验和掌握，使教、 学、练有机结合。4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习。5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及 的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。二、课程内容和学习情境教学设计1课程内容设与学时分配序号学习情境名称项目单元（工作任务）名称学时分配理论实践小计1数控车床基础知识项目一：数控车床的基本知识5162CAK4085siz数控车床基本操作与对刀项目一：数控车床建立工件坐标系47113阶梯轴的工艺设计、编程与加工项目一：阶梯轴的加工812204含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工项目一：带圆弧阶梯轴的加工

4、812205用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓项目一：螺纹轴的加工工艺设计、 编程与加工814226用复合循环指令加工零件项目一：复杂轴的加工工艺设计、 编程与加工101424合计43601012、学习情境教学设计（每个学习情境单独一张表）学习情境名称学习情境1 :数控车床基础知识学时理论5学时，实训 1学 时学习目标1、职业能力目标（1 ）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有零件工艺分析能力；（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；（6 ）善于观察、思考、自主学习及创新能力。2、专业知识目标（1 ）熟悉数控机床的基本结构组成（2） 了解数控车床安全操作规程和安全文明生产制度

5、（3 ）掌握数控车床日常保养步骤。3、社会能力：（1 ）团队协作意识及方法；（2 ）语言表达能力。学习内容项目单元名称主要学习内容项目1数控车床的基础知识教学重点 难点与解 决方法1、教学重点（1 ）数控车床的基本结构组成，数控车床面板的认识；（2）数控车床安全操作规程和安全文明生产制度；（3）数控车床日常保养步骤。2、教学难点数控车床面板的认识3、解决方法（1）仿真操作；（2 ）查阅专业书籍及资料；（3）咨询企业相关人员或教师；教学条件1 .教室、多媒体；2 .校内实训机房、数控加工仿真软件；3 .生产性实习车间、数控车床。成果考核 与评价勤纪、理论、实操、素养综合考察，详案件附表备 注学习

6、情境名称学习情境2 : CAK4085siz 数控车床操作与对刀学时理论12学时，实训16学 时学习目标1、职业能力目标（1 ）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2）具有零件工艺分析能力；（5）具有查阅资料及相关应用手册的能力；（6）善于观察、思考、自主学习及创新能力。2、专业知识目标（1）熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤（2）掌握数控车床工件坐标系建立的几种方式；（3）能够对多把车刀正确建立工件坐标系。3、社会能力：（1 ）团队协作意识及方法；（2）语言表达能力。学习内容项目单元名称主要学习内容项目1数控车床的基本操作、建立工件坐标系教学重点 难点与解 决方法1、教学重点（

7、1 ）机床坐标系和工件坐标系的概念及相互关系；（2 ）数控车床工件坐标系的几种建立方式；（3 ）多把刀具建立工件坐标系。2、教学难点（1 ） T指令建立工件坐标系；(2 )多把刀具对刀操作。3、解决方法(1 )图形示例，仿真操作；(2 )查阅专业书籍及资料；(3)咨询企业相关人员或教师；教学条件1 .教室、多媒体；2 .校内实训机房、数控加工仿真软件；3 .生产性实习车间、数控车床。成果考核 与评价备 注学习情境名称学习情境3 :阶梯轴的工艺设计、编程与加工学时理论8学时，实训12学 时学习目标1、职业能力目标(1 )具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；(2)具有零件工艺分析能力；(

8、5) 具有查阅资料及相关应用手册的能力；(6) 善于观察、思考、自主学习及创新能力。2、专业知识目标(1 )熟悉数控机床的加工操作(2 )培养简单轴类零件工工艺的分析能力(2 )培养学生数控车削编程的能力3、社会能力：(1 )团队协作意识及方法；(2)语言表达能力。学习内容项目单元名称主要学习内容项目1阶梯轴的加工教学重点 难点与解 决方法1 .教学重点(1 )直线插补指令的编程方式；2 .教学难点直线插补指令的编程方式3.解决方法(1 )图形示例，零件加工仿真；(2) 查阅专业书籍及相关设计手册；(3) 咨询企业相关人员或教师；教学条件1 .教室、多媒体；2 .校内实训机房、数控加工仿真软件

9、；3 .生产性实习车间、数控车床。成果考核 与评价备 注学习情境名称学习情境4 :含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工学时理论8学时，实训12学 时学习目标1. 职业能力目标(1 )具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；(2 )具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；(3 )具有数控编程和数控机床操作的基本能力；(4)查阅资料及相关应用手册的能力；(5 )善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。2. 专业知识目标(1 )掌握圆弧面零件的数控程序编制；(2)掌握车床孔的加工方法；(3 )能够对轴类零件进行数控程序编制和加工。3社会能力(1 )团队协作意识及方法；(2 )语言表达

10、能力。学习内容项目单元名称主要学习内容项目1带圆弧阶梯轴的加工教学重点 难点与解 决方法1 .教学重点(1) 圆弧插补指令的编程方式；(2 )圆弧插补顺时针/逆时针方向判断。2 .教学难点(1 )圆弧顺/逆插补方向的判断；(2) I、K指定圆心方式编程。3.解决方法(1 )图形示例，零件加工仿真；(2) 查阅专业书籍及相关设计手册；(3) 咨询企业相关人员或教师；教学条件1 .教室、多媒体；2 .校内实训机房、数控加工仿真软件；3 .生产性实习车间、数控车床。成果考核 与评价备 注学习情境名称学习情境5 :用直线插补指令及螺纹指令加工螺栓学时理论8学时，实训14学 时学习目标1. 职业能力目标

11、（1 ）具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；（2） 具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力；（3）具有数控编程的基本能力；（4）查阅资料及相关应用手册的能力；（5 ）善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。2. 专业知识目标（1 ）掌握数控加工程序的编制格式；（2 ）掌握外圆、端面、切槽和螺纹的数控加工；（3 ）能够对阶梯轴类零件进行数控程序的编制和加工。3社会能力（1 ）团队协作意识及方法；（2 ）语言表达能力。学习内容项目单元名称主要学习内容项目1螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工教学重点 难点与解 决方法1 .教学重点（1 ）数控程序的格式；（2）基本加工类指令的编程及

12、应用。2 .教学难点（1 ）切槽的加工；（2 ）螺纹切削指令的应用。3.解决方法（1 ）图形示例，零件加工仿真；(2) 查阅专业书籍及相关设计手册；(3) 咨询企业相关人员或教师；教学条件1 .教室、多媒体；2 .校内实训机房、数控加工仿真软件；3 .生产性实习车间、数控车床。成果考核 与评价备 注学习情境名称学习情境6 :用复合循环指令加工零件学时理论10学时，实训 14学时学习目标1. 职业能力目标(1 )具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力；(2 )具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能 力；(3) 具有数控编程的基本能力；(4) 查阅资料及相关应用手册的能力；(5 )善

13、于观察、思考、自主学习及创新设计能力。2. 专业知识目标(1 )掌握复合固定循环指令的编程；(2)能够灵活使用复合固定循环指令进行程序编制。 3社会能力(1 )团队协作意识及方法；(2 )语言表达能力。学习内容项目单元名称主要学习内容项目1复杂轴的加工工艺设计、编程与加工教学重点 难点与解 决方法1 .教学重点(1 )复合固定循环指令编程；(2 )复合固定循环指令注意事项。2 .教学难点复合固定循环指令编程方法。3.解决方法(1 )图形示例，零件加工仿真；(2) 查阅专业书籍及相关设计手册；(3) 咨询企业相关人员或教师；教学条件1 .教室、多媒体；2 .校内实训机房、数控加工仿真软件；3 .

14、生产性实习车间、数控车床。成果考核 与评价备 注三、教学组织形式设计(班级授课、分组教学以及组织具体安排方式等，如果是多位教师同时指导，还须说明教师分工安排)四、教学方法和手段多媒体讲授理论知识；仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工；数控 机床实际操作练习掌握基本能力。（本门课核心内容使用的教学方法和手段）五、教学考核评价方案设计表1 数控车削加工工艺与编程考核总成绩表序号情境名称配分得分备注1纪律与出勤20分2现场操作规范103工序制定及编程304工件质量40合计100表2 现场操作规范评分表序号项目考核内容配分考场表现得分1现场操作规范工具的正确使用22量具的正确使用23刃具的合理使用24设备正确操作和维护保养4合计10表3工序制定及编程评分表序号项 目考核内容配分实际情况得分1工序制疋工序制定合理，选择刀具正确102指令运用指令应用合理、得当、正确153程序格式程序格式正确，符合工艺要求15合计30名师精编优秀教案QP異呂9P£乙L畜霧祢紳岳型场M杠»W菩誓口 目 古:Y加口 目 古朝马浴俸瞬运 V峯（多名教师任同一门课程，考核方案必须集体研讨商定）六、教学材料（指教材或讲义、参考资料、仪器、设备、教学课件等）1、教材选取原则选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进