施工建设作业安全管理PPT学习教案

1、会计学1施工建设作业安全管理施工建设作业安全管理4 4安全管理职责安全管理职责 安全管理流程安全管理流程 4 4工器具安全管理和使用工器具安全管理和使用 4 4作业现场的安全要求作业现场的安全要求 4 4作业现场的安全要求作业现场的安全要求 4 4试车安全管理及交工验收试车安全管理及交工验收第1页/共47页安全管理职责（一）项目单位职责:1、负责对安全措施进行审核，并进行监督检查；2、负责对作业单位负责人进行安全交底，并监督检查作业单位相关负责人对参加作业人员的安全交底情况；3、负责对作业过程中人员行为、设备状态、现场环境的安全进行监督、检查；4、负责现场能源动力介质的停送确认等安全管理；5、

2、负责制订联动试车方案和安全措施，以及试车过程中的安全管理；6、负责试车前的安全确认，以及试车过程的安全检查；7、负责按时组织召开安全会议；8、负责在非计划作业过程中的安全管理；9、负责制定安全奖惩办法（经济责任制），明确对作业单位违反相关制度、作业人员违章的考核细则；10、负责签订作业安全协议。第2页/共47页（二）作业单位职责：1、负责建立适用于本次的安全组织机构，并配备专职安全管理人员对现场安全全面管理；2、负责作业前对作业人员进行安全交底和安全教育；3、负责制定作业项目安全措施，并按照最终审定的安全措施逐条落实；4、负责对现场提出的安全隐患及时整改；5、负责对作业机具安排专人进行日常检查

3、维护；6、负责制定单体试车方案和安全措施，以及单体试车过程中的安全管理；7、负责试车前的安全确认，以及试车过程的安全检查。（三）监理单位职责：1、负责对作业单位的安全组织机构、安全管理制度等安全管理文件进行备案、审批；2、负责对安全措施进行审定，并在现场进行检查落实；3、负责对现场作业用的特种设备、特殊工种的证件进行备案，并对现场“人、证”是否统一进行监督检查；4、负责按制度对现场进行全面检查，对安全隐患等问题能够跟踪、落实整改结果；5、负责试车前的安全确认，以及试车过程的安全检查。 第3页/共47页安全管理流程 （一）项目单位要制定完整、准确的作业计划。 释义：作业计划就是明确工作任务，交代

4、具体施工时间及任务，同时告知人机交叉作业情况及防护措施，并明确可靠切断动力源的方式； （二）作业单位根据作业计划制订具体、详细的作业方案。1、对作业活动和现场环境进行危险辨识。2、实施风险评估，制订具体、详细的作业安全措施。3、相关方各级管理和作业人员，应执行确定的作业方案，认真落实各环节的安全措施。修改原作业方案时, 要组织召开专题会，必须同步修订和落实相应的安全措施。 释义： 作业方案的制定是立足于现场勘察和危险辨识的基础上的，现场勘查就是要确定场地、布局和范围；查看环境；确定前期准备工作；作业方案要明确作业方式、方法；确定工作步骤、安全措施及应急处置；明确整个作业过程中的监控点、监护人及

5、监护职责。第4页/共47页（三）项目单位安全管理部门应对作业单位编制的作业安全措施进行审核。相关方各级管理和作业人员，应执行相关作业安全规程，规范作业程序和作业标准，在作业人员提出没有可依据的作业安全标准时，作业项目负责人应书面给出可操作的安全要点。（四）项目单位应组织对作业单位负责人进行安全交底。释义：安全交底应有书面记录：1、项目概况、任务、进度等内容；2、设备、机组停车状态及停机工艺条件；3、特殊部位作业要求；4、交叉情况；5、多个单位或与生产交叉作业情况；6、设备相关动力介质类型及其情况；7、现场环境客观存在和可能发生的各类危险因素。 重点第5页/共47页（五）项目单位应为作业单位提供

6、必要的安全作业条件并指派专人负责联络协调在作业过程中的相关工作；作业单位应服从项目单位的区域领导，统一安排、统一作业计划，遵守项目单位工作区域的安全管理规定，接受项目单位的安全检查，参加项目单位组织的安全专题会议。（六）作业单位应对现场查出的安全隐患及时整改，在安全隐患未得到有效处理之前，要采取可靠有效的防护措施。作业单位在拆除、变更安全装置设施应经项目单位安全部门同意后方可执行，并做好安全防护措施。工作完毕，安全装置设施应及时恢复。第6页/共47页工器具安全管理和使用 （一）电动工器具的使用（一）电动工器具的使用一般要求一般要求1.手持电动工器具的分类：I类手持式电动工具：工具在防止触电的保

7、护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。II类手持式电动工具：其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志。III类手持式电动工具：其额定电压不超过50V。2.一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.

8、1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。3.移动式电动工器具和手持电动工具的单相电源线应使用三芯软橡胶电缆，三相电源线在三相四线制系统中应使用四芯软橡胶电缆，在三相五线制系统中宜使用五芯软橡胶电缆。连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地；电动工具应做到“一机一闸一保护”。4.受限空间(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)、潮湿或含有酸类物质的场所，宜选用隔离变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设漏电保护器。并把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工

9、作时并应有人监护，其电源开关应设在监护人便于观察，易于操作的地方。5.长期停用或新领用的电动工具应用500V的绝缘电阻表测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间的绝缘电阻值达不到2M，应专业人员进行维修处理。第7页/共47页（一）电动工器具的使用（一）电动工器具的使用一般要求一般要求6.固定式电动工器具应有可靠的接地保护。7.手持式电动工具或用具使用场所的保护接地电阻值，应小于4欧姆。8.连接电动工器具的电源线中间接头应少于2个，其配电电缆的布设应利于其它人员行走或工作。9.电动工器具主电源送电前，应确认工器具上的电源开关处于切断状态。10.手持电动工器具需临时移动时，应关闭机具开关，手拿机具的手

10、柄部位，且危险工作部位朝下。11.拉合电闸的操作人员应确认身体干燥的前提下，站位于对应电闸的侧面，用手指拿握的方式，快速将电闸开关手柄拉合到位。12.停电、休息或离开工作地点时，应拆除机具电源接线或拔出插头，实现机具电源的可靠切断。13.电动工器具必须每年进行一次绝缘耐压试验和绝缘电阻测量，并做好记录。14.转动类工器具操作人员的袖口、衣襟应扎紧，女职工的长发必须盘起后放在安全帽内，防止与转动部位接触缠绕。 第8页/共47页2、固定台式电钻的使用p使用台钻时，操作人员应脱去手套。p加工薄料工件时，被加工件下面必须加垫木板。p清理钻孔处的铁屑时，应使用毛刷。p钻孔操作开始或即将穿透时，应减小给进

11、力度，以防工件卡滞甩出。p钻孔完毕拆卸钻头时，应断电后佩戴手套拆除钻头或炙热工件，以防烫伤。3、手电钻、冲击钻、电锤的使用p钻孔前应确认被加工表面下方是否存在隐蔽的电线或管道。p高处钻孔作业时，协作人员应站位于操作工位的对手侧后方，其他无关人应保持与作业点至少2米以上的水平间距。p对体积较小、厚度较薄的工件进行钻孔时，工件应固定牢靠，确保工件不会随钻头旋转。4、固定式砂轮机的使用p应使用有防护罩和托架（托台驾与砂轮片间距应小于3mm）的砂轮机（特殊工作需要的手提式小型砂轮除外）。p砂轮机应配备降温水槽，且水量应至少保持水槽的2/3。p安装砂轮时，砂轮与端部压板之间应加柔软垫片，紧固螺帽时应使用

12、扳手。p砂轮机使用前，均应进行空转试验，确认无问题后方可使用。更换砂轮后试运行时间为3分钟以上；日常作业前应保持1分钟以上的空载运行时间。p砂轮机使用时，操作人员应站在侧面，单人使用砂轮外缘工作面磨削，磨削时火星应朝下。p砂轮片有效半径磨损达原半径地1/3时，工作面出现圆弧或5mm以上的凹凸时，应及时更换。第9页/共47页5、手提式砂轮机、角向砂轮机、砂轮切割机的使用p操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片，砂轮片最大转速大于砂轮机最大转速，防止砂轮超速破碎。打磨坡口时应选用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片。砂轮机电源线的摆放位置应避开火星飞溅方向，确实无法避开的应加设

13、防护隔离措施。p打磨用砂轮片只能用于打磨，而且只能使用研磨面，切割用砂轮片只能用于切割。p手提式砂轮机、角向砂轮机、砂轮切割机在使用时，应先将机具启动并达到其额定转速后，在将砂轮片缓慢接触物料。p砂轮切割机使用时，操作人员应站在锯片的侧面。p角向砂轮机打磨时，砂轮片与被打磨材料应保持15-30的角度。首次使用新更换的砂轮片，应将砂轮机由外向里拉磨，待砂轮片的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨。p砂轮机的机体工作温度大于50摄氏度以上（有烫手的感觉），应立即停机，待自然冷却后再行使用。p新旧砂轮片应分类存放，且存放地点应远离油脂、水或其他溶剂。第10页/共47页6、手提式电锯、电刨的使用p 使用

14、手提式电锯和电刨前，应将导线延伸摆放在与工作方向的后部，避免导线被锯齿和刨刃刮割。p 电锯和电刨启动时，机具会有反作用力，因此操作人员必须抓紧手柄，在锯齿与工件接触前启动，以防止将“圆锯盘”硬挤在工件缝隙内启动，造成危险。7、电动扳手的使用p使用电动扳手时，克服其反作用力的操作支点应选择牢靠。第11页/共47页8 8、高压清洗机的使用、高压清洗机的使用p使用高压清洗机前，操作人员应确认其射流方向有无人员及带电装置设备，临时移动更换操作位置时应保持机具的喷头朝下。p使用高压清洗机时，操作人员应佩戴护目镜。p高压清洗机应使用带有防水功能的电源插头和插座。9 9、潜水泵的使用、潜水泵的使用p潜水泵电

15、源必须由专业电工使用整根防水电缆负责接线，引线长度必须大于5米。p潜水泵在入水前，应在水泵耳环上拴挂用于提拽的专用麻绳。 p潜水泵运行期间，人员应与水泵本体及其周边30米水域保持安全距离。第12页/共47页（二）风动工器具的使用风动工器具的使用1 1、一般要求、一般要求p与风源出口相连的部件及其管道，宜使用的专用快插接头，或使用两道经退火处理的铁丝牢固捆绑，铁 丝头部应相互缠绕自锁，残留部分应做平滑处理，以防超压崩脱伤人。p风动工器具操作人员应佩戴耳塞或耳罩，以防噪声对耳膜的伤害。p风动工器具使用中,应保持风源压力稳定，且在额定压力范围，以防超压运行。p风动工具连接前应把软管吹净，且只能使用压

16、缩空气作为风动工具的风源。p风动工具使用过程中，应事先将输风送软管摆顺，且人员应与软管接头至少保持2米安全距离，以防风管崩脱伤人。p更换工具附件或交换工具时，须待输风软管内的余气排尽后，方可进行更换操作。2 2、空气压缩机的使用、空气压缩机的使用p空压机起动前应先打开放气阀,然后再接通电源启动电机,检查空压机空载运行状态，发现应立即停机。p空压机起动后,应检查确认自动泄压阀能否正常工作,方可继续使用。p机具维护人员应定期排放空压机风缸内的积水和杂质。p空压机应放置在通风、干燥的环境内使用，其环境温度应在40以下。 第13页/共47页3 3、风锤、风镐、风铲、风动砂轮的使用、风锤、风镐、风铲、风

17、动砂轮的使用 使用冲击性风动工具(风锤，风镐、风铲、风动砂轮等)时，必须把工器具置于工作位置后，确认操作开关处于关闭状态后，方可打开机具上级气源开关送风。 在移动的梯子上使用风动工具时，应将梯子固定牢固，且有专人帮扶。（三）燃油、机械、液压类工器具的使用（三）燃油、机械、液压类工器具的使用 由液压泵驱动的大型液压类工器具，如液压千斤顶、液压拉马、液压破拆钳等，其使用过程中易发生能量蓄积，故产权单位设备管理部门应建立并运行定期检验制度，其检验内容应包括：外部检验、功能符合性检验、零部件紧固性检验、耐压密封性检验、受力部件探伤检验等，此类工器具至少每半年检验一次，并存档备查。第14页/共47页1

18、1、喷灯的使用、喷灯的使用p使用前应进行检查：油筒是否漏油，喷油嘴螺丝扣是否漏气，油筒内的油量应不超过油简容积的3/4，加油的螺丝塞应拧紧。p喷灯使用时，作业现场应保持通风良好。p对喷灯进行加油时应将火熄灭，且待冷却后放尽油压方可加油。p喷灯用完后应放尽压力，排出残油，待冷却后放入工具箱妥善保管。2 2、千斤顶的使用、千斤顶的使用p使用前应事先考虑重物的载荷重量，然后选择相应额定载荷的千斤顶。并将千斤顶装设于平整坚实的支撑位置，如遇松软支撑面，应用枕木垫平，顶身应与荷重面垂直，其头部受力面与重物的接触面间应加防滑垫层。p顶升的过程中，应随着重物的上升，随时在重物下方加设牢固结实的保险垫木或支撑

19、物，到达预计顶升高度后，应撤出千斤顶。负荷情况下撤出千斤顶时，其下降速度应缓慢，同时注意随重物下放高度逐步撤去支撑物。p油压式千斤顶的顶升高度应以超过限位标志线为界，人应站在安全栓的侧面操作。螺旋式及齿条式千斤顶的顶升高度在螺杆或齿条高度达到3/4时应停止顶升。p用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应大于载荷重量的两倍，且单台千斤顶的顶升能力应保持均衡。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。防止受力不均，物体倾斜倒塌。第15页/共47页3 3、链条葫芦（倒链）的使用、链条葫芦（倒链）的使用p悬挂链条葫芦时，应先对所要悬挂的架梁或建筑物进行检查确认

20、，经计算确保符合悬挂条件后再行悬挂。两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应小于每台链条葫芦的允许起重量。p起重能力在5t以下的允许一人拉链；起重能力在5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因排除故障后，再进行拉链操作。操作时，人员应站在重物与地平投影区域的外侧，防止卡阻或机件失灵后物体突然下落。如发生卡链，人员应将重物垫好后方可对倒链进行检查维修。p吊物如需要短时间高处停留时，应将“手掰链”牢固的拴在“起重链”上，并栓挂安全绳，以防自锁失灵，吊物跌落。p链条葫芦不应长时间悬吊重物，特殊情况下，重物如需在空中长时间停留，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设栓挂保险绳。p保养链条葫

21、芦时，应注意防止润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效。4 4、液压拉马的使用、液压拉马的使用p液压拉马使用时，人员应站位于机具反作用力的侧后方，其钩爪部与载荷接触面应作用牢靠，顶取装置必须与载荷面保持垂直。p拉拔时，若物料没有任何移动迹象，应停止拉拔作业，防止拉马超载崩脱。第16页/共47页（四）防爆工器具的使用（四）防爆工器具的使用1、使用敲砸类防爆工具时，敲砸超过十次应有适当间歇，以免因长时间连续打击，导致工具摩擦受热，同时要及时清除工具表面粘着的碎屑后，再继续使用。2、在敲砸类工具实际操作中，须清除现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止其它第三者撞击产生火花。3、扳手类防爆工具只能单独使用，避免

22、因加长力臂套管或锤击等方式造成工具的超力矩破损。 4、应根据相关防爆工器具的性能使用，在正常使用过程中，铝铜合金较适用于常压设备及防爆条件要求不太严格的环境，如加油站、小型油库等，铍铜合金防爆工具适用于防爆条件要求严格的环境，如燃气转换站、燃气区域等。第17页/共47页（五）焊割类工器具的使用（五）焊割类工器具的使用1 1、一般要求、一般要求p焊割操作类人员必须持证（特殊工种操作证）上岗，原则上应持有原证，若使用原证的“复印件”，应盖有用工单位审核备案后的签章。p焊割操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。施工作业若有此类物品，而又必须在此操作时，应

23、获得消防部门和安全部门的许可，办理动火手续，并采取安全措施后，方可进行操作。p对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，应事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。p在焊接、切割密闭空心工件时，应设置或留有出气孔。在容器内焊接时，容器外面需设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏安全电压。p高空从事焊割作业时，下方地面应划定半径为10米的警戒隔离区域，且有专人监护，操作人员系具备助燃功能的安全带，并对“电焊机焊把线”或“氧气乙炔输气胶管”采取固定措施。p工作完毕，应检查场地

24、，熄灭火种、切断电源、气源才能离开。第18页/共47页2 2、交直流电焊机的使用、交直流电焊机的使用p电焊机的电源接线应由专业电工负责接线，使用独立电源,并设有自动断电保护装置。p电焊机一次电源线长度应小于3米,如确实需加长时,电缆应离地2.5m以上架空布设,应避免将电源线拖在现场地面上。p焊钳应有良好的绝缘性能及隔热性能；焊钳和电缆的连接处必须接触可靠,连接处出现外露应及时对其进行绝缘包扎。p雨雪天从事露天电焊作业，应采取防雨雪措施，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。p换焊条时应戴好绝缘手套，且身体应与金属及其他导电物件保持距离。p敲打焊渣时，应戴上防护眼镜或面罩。p

25、电源线、焊接电缆与电焊机接头处应有屏蔽罩。p电焊机金属外壳及机架有可靠的保护接地（零），接地线应使用整根导线，中间无接头，其横截面积为相线截面的1/21/3。p焊接电缆(二次线)应使用单股软铜线或铝线，且绝缘应保持良好，接头最多2个，连接紧固可靠,绝缘良好。p焊接电缆在经过通道、马路可能产生碾压区域时，应采取防碾压保护措施。第19页/共47页3、气焊割工器具的使用p氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分置保存，氧气瓶、乙炔瓶直立安放时，应采取固定措施。焊接工作地点乙炔瓶存量最多5瓶，超过时，车间内应有单独的贮存间；若超过20个，应放置在专门的乙炔瓶库内。p工作地点不固定且移动较频繁时，氧

26、气瓶、乙炔瓶的移动应使用专门的抬架或小推车，卧放的乙炔瓶，使用前应立牢静止十五分钟后使用。氧气瓶与乙炔瓶使用时的间距应大于5m，存放时间距应大于3m，并且距高温、明火等应大于10m（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；达不到上述要求时，最小应不低于5米，同时应采取隔离措施。p焊割作业时，氧气瓶、乙炔瓶应装设专用减压器，相关表盘朝上，乙炔瓶使用时应使用回火防止器，氧气减压器连接丝扣至少5扣，氧气输气软管的接头处应当用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢，连接输气胶管时应注意颜色识别，氧气软管为蓝色，乙炔软管为红色或橙色。p气瓶开启时，操作者均应站在减压器阀口的侧后方，动作要轻缓，观察仪表指针

27、是否灵活正常。p进入容器内从事焊割作业时，点火和熄火都应在容器外进行。p乙炔瓶正常使用时，减压器指示的工作压力应小于等于0.15MPa，放气流量应小于0.05m3h.L。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流阀组供气。第20页/共47页3、气焊割工器具的使用p氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。p作业过程中，如遇焊炬火焰熄灭应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬火焰熄灭应先关切割氧气阀，再关乙炔和预热氧气阀门。p发生回火（胶管或回火防止器上喷火）后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。p焊炬（或割炬

28、）由于持续受热会引发“劈啪”的爆呜声，此时应关闭乙炔供气阀旋钮，不必关闭氧气阀旋钮，以便对焊炬（或割炬）进行冷却。p气焊割作业与电焊作业位于同一工作地点时，气瓶应与电焊作业地点保持10米的安全距离，防止气瓶内窜入电焊机二次回路，发生电火花引起气瓶爆炸。p气瓶应避免受热、曝晒，避免气体膨胀造成超压爆炸。p氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上应防止沾染油脂。p气瓶中的气体即将用尽时，人员应严密观察，氧气瓶剩余压力应至少在0.1MP以上；乙炔瓶应留有0.3 MP的余压。p短时间休息，应把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，应将焊割炬放在安全牢靠的地方；较长时间休息或离开工作地点时，应熄灭焊炬（割炬），关闭气瓶总阀

29、，除去减压阀压力，放出管中余气，然后收拾软管和焊割炬。第21页/共47页（六）吊具的使用1、一般要求p吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。p作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。p吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、p吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。p作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。p吊索分支之间的夹角一般应在6090之间，最大不超过120;p重物应挂在吊钩钩槽的最底部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外。p起吊重物时，升、

30、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡。p卸载后，空载吊索的下端部应反挂到起重机的 第22页/共47页2 2、钢丝绳的使用、钢丝绳的使用 钢丝绳特点：强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷；高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用；磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查；破断前有断丝的预兆。主要用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股，然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。常用的是麻芯钢丝绳。这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油，可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。高温条件下使用含油石棉芯。钢丝绳种类一般分为：普通型、复合

31、型和闭合型，普通型：是由直径相同的钢丝组成，通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成。常用的结构类型有619、637、661；复合型：是由直径不相同的钢丝组成，强度高于普通型，柔软性好，由于价格较高，一般在特殊场合使用。在普通型、复合型钢丝绳的种类中，按捻制的形式还可分为三种：同向捻、交互捻和混合捻。工程中多选用交互捻钢丝绳。钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。（1 1）钢丝绳的选用）钢丝绳的选用 起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的637或661的钢丝绳。作为缆风绳或拖拉绳可选用619钢丝绳。 根据钢丝绳受力的大小，

32、按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。选择后的钢丝绳要进行验算。验算公式：SF/n S钢丝绳最大工作静拉力 F所选钢丝绳的破断拉力 n钢丝绳的安全系数（缆风绳n3.5、吊挂捆绑和起升机构n57）第23页/共47页（2）钢丝绳的报废 1）断丝的性质和数量;6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。断丝数量2）如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。3）当出现整股绳股断裂时，应立即报废。4）当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小5）当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40或钢丝绳直径相对公称直径减小7时，未发现断丝也应报废。6）外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢

33、丝之间松弛，应报废。7）变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。钢丝绳型号6倍直径内断丝数30倍直径内断丝数619（麻芯）510637（麻芯）1019（3 3）钢丝绳吊具受力计算）钢丝绳吊具受力计算 F= P/Nm F: 表示钢丝绳的受力 P：表示物体重量 N: 表示吊索根数 M：是一个与吊索夹角有关的系数=60m=1.15，=90m=1.42，=120m=2 夹角一般取6090范围，最大120第24页/共47页（4 4）钢丝绳许用拉力近似计算公式）钢丝绳许用拉力近似计算公式 S=10d2 （安全系数取5）式

34、中： S-表示钢丝绳允许受力，单位为kg d-表示钢丝绳的直径，单位为mm例：一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。解：d15 S10152102252250 kg2 2、合成纤维吊装带、合成纤维吊装带合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带，近年来使用越来越多。其特点是：合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：对被吊物品表面无损伤、损害。由承载芯和耐磨套管组成，外套管不承重，只起保护作用，使吊带使用寿命增长。在严重超载或长期使用造成承载芯有局部

35、损伤时，其外套首先断裂警示，避免事故发生。只要外套完好，吊带就是完好的，日常安全检查一目了然。合成纤维吊装带选用：（1）合成纤维吊装带应由专业厂生产制造（2）吊带本身以颜色区分额定载荷，紫色1000kg；绿色2000 kg：黄色3000 kg：红色5000 kg：蓝色8000 kg：10000 kg以上为桔黄色。第25页/共47页（七）手工、钳工工器具的使用（七）手工、钳工工器具的使用1 1、一般要求、一般要求p作业人员应采用“手递手接”的方式传递工具，传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人。p作业人员发现打砸类工器具存在飞边卷刺现象时，应及时修整后方可使用。p使用手锤、大锤、扁铲、

36、錾子、冲子等打砸类工器具时，包括协作人员在内应佩戴防护眼镜，并保持一定的安全距离。2 2、工作台及虎钳的使用、工作台及虎钳的使用p在工作台放置的滚动类物料，应有防止滚落的止挡措施。p使用虎钳夹持工件时，只许使用虎钳最大行程的三分之二。3 3、锤子的使用、锤子的使用p锤头与锤柄连接必须牢固，锤柄应用硬木制作，锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度应小于安装孔深的 2/3。p使用大锤或手锤时，执锤人员应擦净锤柄，脱去手套执锤，协作人员应站位于执锤人员的侧方，无关人员应站位于执锤人员侧方2米以外。第26页/共47页4 4、锉刀、刮刀的使用、锉刀、刮刀的使用 人员应使用带手柄的锉刀、刮刀，

37、且手柄上应有金属箍环。 使用刮刀时，应保持其手柄干净，其他无关人员至少保持1米以上安全距离。5 5、撬棍的使用、撬棍的使用 多人使用撬棍时，应注意协调配合，选择牢固的支点和受力点，同时人员应站位于撬棍施力点的侧方，防止撬棍崩脱伤人。 第27页/共47页（一）电气作业1、施工场所用电，必须有计划设置电源点(配电箱)，不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。箱门上涂有红色“电”符号和文字的警告标志。要有专人负责，并加锁。2、施工场所内所有的电气设备开关(除检修用电和照明外)，必须挂“

38、停车检修，严禁合闸”标志。3、临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必须填写临时用电作业票，经现场负责人和电气车间负责人批准同意后，由电工进行架接。（1）在易燃易爆岗位进行时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。（2）临时电线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m，横过马路时不低于5m。送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。（3）临时电器设备和电源线，使用完毕后，立即拆除。4、各种电气安全用具(护具)必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受酸碱腐蚀。5、电焊机、水泵等

39、电动机具的金属外壳必须可靠接地。6、室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。7、电气检修必须严格执行工作票制度。8、电气负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。9、不准带电作业。作业安全管理第28页/共47页（二）拆除作业（二）拆除作业1、拆除作业前必须将水、电、汽、气源切断。2、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8m，非作业人员不得进入施工区，禁止车辆和人员通行，并设专人监护。作业人员实施拆除作业时，必须确认所站的结构物件具有足够的稳固性后方可进行操作。在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落。3、在高处拆除的物

40、体，不得向下乱抛、乱扔，可采用溜槽下滑或其他方法运送。拆除作业严禁立体交叉作业。4、拆除下来的材料，不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上，要及时运走。5、在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落。6、拆除前，需对有坍塌危险的结构物进行临时加固，确认无危险后，方可进行拆除作业。当采用机械拆除建筑时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。7、拆除作业应采用自上而下顺序进行，禁止数层同时进行拆除作业。拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体拆除进度相

41、配合，不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构与荷重拆掉后才可以拆除。拆除梁或悬挑构件时，应采取有效的下落控制措施，方可切断两端的支撑。拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，再采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。第29页/共47页（二）拆除作业（二）拆除作业8、拆除作业时，应按照作业组织设计选定的机械设备及吊装方案进行作业，严禁超载作业或任意扩大使用范围。供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。作业中机械不得同时回转、行走。进行高处拆除作业时，以较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下施工中采用双机抬吊作业时，必须保持两台起

42、重机同步作业。拆除钢屋架时，必须采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行气焊切割作业。吊运过程中，应采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。拆除桥梁时应先拆除桥面的附属设施及挂件、护栏等。9、在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。拆除下来的废旧材料，应及时分类清量，运出，保持施工现场整洁，道路通畅。10、拆除作业严禁采用掏空、挖空、大面积推倒的方式进行。当拆除建筑物的某一部分的时候，应该采取防止其他部分发生坍塌的措施。11、在有毒有害物质的化工车间进行设备和管道拆除之前，必须对设备和管道内的残存物料作进一步检查，确认清除干净，并经分析检验合格

43、后，方可作业。在现场应配备一定数量的防毒面具，以备急用。拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。第30页/共47页（二）拆除作业（二）拆除作业12、在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时，应与生产车间联系，不能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。如必须排放时，应通知拆除人员撤离后才能进行排放。在现场配备一定数量的防毒面具，以备急用。13、在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时，对生产有联系，而不能切断的水、电、汽、气，必须设有明显的标志。同时在拆除作业之前，施工和生产双方应密切配合，落实安全措施，并对作业人员作详细交待，确保安全。14、施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的

44、结构状态，做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案。15、对地下的各类管线，施工单位应在地面上设置明显标识。对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。16、施工现场应建立健全动火管理制度。施工作业动火时，必须履行动火审批手续，领取动火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。 第31页/共47页（三）动火作业（三）动火作业动火作业指在区域范围内，除生产工艺用火和安全区域的固定动火点外，凡从事焊接、切割、喷灯、熬炼、砂轮打磨、风镐、开凿等能产生火焰、火花和炽

45、热表面的施工作业。该类型作业易发生火灾、爆炸事故。该类型作业的安全管理要点有以下六个方面：1、有效隔离，（1）涉及管道及设备内动火作业应采取有效隔绝的方式，使动火设备与易燃介质有效隔绝或分离；（2）空间、场地动火作业要将周边的易燃物清理干净并采取防火布覆盖的方式隔离。地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封 等，应检查分析，距用火点 15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、 可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。（3）动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15 m 内不得排放各类可燃液体。不得在动火点 10 m 范围内及用火点下方同时进

46、行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。2、清洗置换，主要是放空动火作业设备内易燃易爆物质并使用蒸汽吹扫、清洗，使其达到安全动火条件。清洗置换后可燃气体浓度应满足以下条件：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。第32页/共47页（三）动火作业（三）动火作业3、气体防护，作业过程中伴随特殊危险的动火作业，应采取气体保护措施，一般采用氮气或蒸汽来破坏燃爆条件，实现气体保护动火作业，此种情形下，应采取措施防护人员窒息危险。4、动态检测，（1） 动火作业前应进行安全分析， 动火分析的取样点要有

47、代表性。（2）在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。（3）取样与动火间隔不得超过 30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过 30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。5、火花控制，为了避免火花飞溅不便控制，应遵守以下规则：（1）五级风以上（含五级风）天气禁止露天动火作业；（2）高处动火应使用防火布搭设防火网；（3）动火作业产生横向火花时，应设防火围挡。6、清理火种，动火结束后，应及时清理现场，清除火种，能够产生阴燃的现场应采取水浇、测温等

48、特殊方法检查清理火种。 第33页/共47页（四）有限空间作业（四）有限空间作业 有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，因出入口较为狭窄或仅有1-2个等情况导致进出口受到限制，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。进入或探入有限空间进行的作业均属于有限空间作业。有限空间包括分为封闭半封闭设备、地下建（构）筑物和地上建（构）筑物三类。该类型作业易发生中毒、窒息、爆炸事故。该类型作业的安全管理要点有以下八个方面：1、培训交底：针对有限空间作业的安全培训和交底，要做到两个“一次”，即每年组织从事有限空间作业的相关人员进行一次专项安全培训

49、，确保作业人员具备有限空间作业安全知识和技能；每次有限空间作业开始前进行一次全面的安全交底，确保参与作业人员知风险、懂防范、会自救。2、摸底建档：从管理角度上，应对区域内符合概念范围的有限空间进行辨识、摸底、建档和公布，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，做到心中有数。通过“识别和摸底”使管理目标更明确，通过“建档和公布”使控制目标更明显。3、应急准备：应急准备应做到三有，即有预案、有装备、有演练。有限空间作业标准或方案中应针对性的明确应急预案，应配备必要的应急装备和器材，并定期进行演练。4、有效隔绝，应采取插堵盲板或去掉一节管道的方式有效切断系统。其他方式可靠程度较差，不推荐

50、使用。第34页/共47页（四）有限空间作业（四）有限空间作业5、清洗置换，主要是使有限空间的生存环境满足人的生理需求，重点保障氧含量，控制有毒有害气体浓度。其气体浓度一般要求是：（1）氧含量一般为19.5%21%，在富氧环境下不得大于23.5%。（2）空气中有毒物质浓度限值满足下表要求（后附） 6、通风换气，通风换气是为了持续保持有限空间的生存环境满足人体要求而进行的工作，进而避免作业过程中产生的有毒有害因素造成伤害，一般来说，通风分为自然通风、强制通风、管道通风三类，自然通风是打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通，自然通风要保障大气空气质量，通风时间不少于4小时。采取风机强制通风时，

51、引风区应设置在远离有毒有害气体可能异常释放的区域，保证风源安全可靠。管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 7、动态监测，应坚持一下原则：（1）作业前30 min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。（2）采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。（3）作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；（4）作业中断超过30 min应重新进行监测分析；（5）对可能释放有害物质的有限空间，应连续监测。8、防护应急，有限空间作业应在作业现场配备足量的空气呼吸器、长管呼吸器、防毒面具、安全带、安全绳、梯子和担架等

52、，以备应急使用，救援人员必须在做好自我防护、保证自身安全的基础上方可实施救援，不得冒险施救。 第35页/共47页空气空气中有中有毒物毒物质浓质浓度限度限值值（部分）（部分）序号序号物质名称物质名称 最高容许浓度最高容许浓度(mg/m(mg/m3 3) )时间加权平均容许浓度时间加权平均容许浓度(mg/m(mg/m3 3) )短时间接触容许浓度短时间接触容许浓度(mg/m(mg/m3 3) )1氨20302苯（皮）6103二氧化硫5104二氧化碳9000180005五氧化二钒烟尘0.050.156焦炉逸散物0.10.3*7氢氧化钠28硫化氢109硫酸及三氧化硫1210煤焦油沥青挥发物0.211萘

53、507512氰化氢（皮）113一氧化碳203014乙醇胺815令人惊叹的老鼠的陪葬品令人惊叹的老鼠的陪葬品 一个晴朗的日子，工人打开了水表井盖下去查表，危险发生了，你会估计到怎样的情况呢一个晴朗的日子，工人打开了水表井盖下去查表，危险发生了，你会估计到怎样的情况呢？对了，窒息死亡！因为事后检测表井底部的氧气浓度仅为！远远低于安全限度。可是，？对了，窒息死亡！因为事后检测表井底部的氧气浓度仅为！远远低于安全限度。可是，过去一直对该水表井进行经常性的采样检测，从未检测到氧气不足。原因是什么呢？仔细研究过去一直对该水表井进行经常性的采样检测，从未检测到氧气不足。原因是什么呢？仔细研究发现：产生这种不

54、正常的情况是在水表井底部发现的一个老鼠的粉状尸体，就是这个小小的有发现：产生这种不正常的情况是在水表井底部发现的一个老鼠的粉状尸体，就是这个小小的有机体的分解消耗了大量的氧气，从而产生如此高的缺氧状态。机体的分解消耗了大量的氧气，从而产生如此高的缺氧状态。事故案例第36页/共47页（五）高处作业（五）高处作业 凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。该类型作业易发生高处坠落、物体打击事故。该类型作业安全管理要点有以下五个方面：1、职业资格，高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌

55、证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。2、工具检查，高处作业应准备安全带、安全网、工具袋、安全绳等防护用具应无破损，强度要满足要求，安全带和安全绳应处于检测有效期一年之内，除此以外还应准备登高用梯子、联络用对讲机等，便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。折梯铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。3、环境影响，高处作业应特别关注天气及环境因素影响，雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设

56、置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。 第37页/共47页（五）高处作业（五）高处作业4、防坠落物，高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石

57、棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。5、临口临边，重点关注临近下料口、吊

58、装口、电梯口、井边、池边、平台边、构建物边缘等位置的作业行为，作业时应采取防坠落措施。第38页/共47页（六）吊装作业（六）吊装作业 吊装作业是指使用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。实际管理过程中重点关注以下三类吊装作业：A 质量大于10t的重物的吊装作业B 起吊高度超过30米的吊装作业；C 与生产线、管线交叉的吊装作业。该类型作业易发生起重伤害，物体打击事故。该类型作业安全管理要点有以下五个方面：1、持证上岗，为了保障吊点选择、重物捆绑、指挥信号的正确性，在此特别强调起重吊装作业必须严格执行持证上岗有关要求。2、机具检选，参照作业器具检选执行。3、警戒

59、隔离，（1）实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。（2）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业4、专人监护，（1）指派专人现场监护，控制非作业人员进入作业区域；（2）全程监护吊装作业区域安全动态，避免运行设备或车辆交叉作业；（3）协助作业人员解决视线盲区的相关问题。5、天气影响，为了保证作业过程中视线清晰、吊物稳定，大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，

60、应停止露天吊装作业。 第39页/共47页（七）动土作业（七）动土作业 动土作业是指生产区域及所管辖区域内，进行挖土、打桩、钻探、坑探和地锚深度在0.5米以上的作业，或使用推土机、压路机等施工机械进行填土或者平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。该类型作业易发生坍塌、介质泄露中毒事故。该类型作业安全管理要点有以下六个方面：1、开挖确认，动土前应对开挖区域进行以下三个方面进行确认：（1）确认绿地、植被、草坪的影响因素和保障措施；（2）确认水、汽等能源动力介质以及工艺管路影响因素和保障措施；（3）确认电力、设备，工业建筑物的影响因素和保障措施。2、开挖顺序，挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底