施工组织设计 工期150天

1、目 录第一章 总体概述：施工组织总体合理、针对方案及施工段划分第二章 施工现场平面布置、临时设施、道路布置第三章 施工组织计划和各阶段进度的保证措施 第四章 分部分项目工程的施工方案及质量保证措施 第五章 安全文明施工及环境保护措施 第六章 项目管理班子的人员配备 、素质及管理经验第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章 冬雨季节施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用第十一章 附表第一章 总体概述：施工组织总体合理、针对方案及施工段划分一、工程概况韩圩本建设项目工程位于

2、淮安市古寨乡中心小学校园内；工程规模：建筑面积约2700平方米，框架三层。 二、交通水利条件: 项目位于淮安市古寨乡中心小学校园内，环境优越，交通便捷。 三、工程特点工程: 本项目主要工作为土建及水电安装工程。 四、编写依据编写: 通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，因此分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。 1、工程施工招标文件； 2、施工图纸； 3、验收标准； 4、现行的施工操作规程，施工验收规范。 五、机构设置： 本工程承建中，我单位将实行项目法

3、施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图项目部组织机构图。 1、项目经理部的组成部：项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。 技术负责人：负责所有技术与质量安全管理工作。 项目经理部共设五个部门，各部门职责如下： 技术科：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。

4、 质检科：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 施工科：负责整个工程的现场施工。 安全科：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。 财务、后勤科：负责项目的财务管理，包括工作款单编制、报送；所需材料、配件的采构与供应；机电设备的管理、维修、保养；项目部的后勤行政管理。 机构设置框图 2、人员组成： 项目部管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用，普工计划在当地雇佣。 3、组织管理措施： 为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下： 制定严格的管理制度，

5、实行命令式生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。 制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。 六、目标计划目标： 1、质量目标：合格 2、工期目标：150日历天。 3、工程施工安全目标： 确保工程施工无重大安全事故，无等级火警事故。 4、施工文明目标： 实行标准化管理，争创市级文明工地。 5、环保及水土保持目标： 严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除

6、一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。 三、 施工总体部署： 根据本工程的工期目标，本工程的工程量较散，关键是施工质量的保证，根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验以及在土建、安装等工程积累的经验。 在工期安排上平面流水作业，立体交叉施工，确保按建设单位要求的时间提前完成。 第二章 施工现场平面布置、临时设施、道路布置计划一、施工用地和场内交通： 施工用地由业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路。 二、施工用电： 施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将

7、分开架设。按规定安装施工区和生活区的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。本工程施工最大负荷 100kw，我们还将配备一台 15kw 发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。 三、施工用水： 施工用水使用地下水，生活用水采用自来水。 四、通讯： 由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。项目经理部安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于工程使用。 五、砂石料： 本项目砂、石料等考虑就近外购。 六、砼系统布置： 本项目砼系统一律采用商品砼。 第三章 施工组织计划和各阶段进度的保证措施一、计划安排本工程时间相对来说比较紧，但可以多个工作面同时进行施工，所以工期能确保在150天内完

8、成。在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足业主对施工进度的要求。 进度计划安排见附表：施工进度计划表。 二、各阶段进度工期保证措施保证组成以公司分管生产经理领导，各职能部门负责人和工程处项目经理的工程指挥协调小组，发挥各自特长，确保工程进度提前。按照该工程的进度要求，确定各进度控制点，加大人员投入，周转投入。工作与经济挂钩，调动职工的积极性加班加点，分段承包控制。把好质量关，保证各分部分项工程一次施工验收合格

9、，减少各种干扰因素，从而节省时间。 1、完善组织保证措施及技术保证措施，确保计划工期实现。 2、进一步完善“公司项目部”生产进度管理网络，建立健全管理制度，明确各自职责，签订工期完成保证责任书，制定工期奖罚措施，设立进度计划奖即各班组承包工资额按 95%发放，各班组不能按期完成工期目标，按工资 8%进行处罚。各班组如期完成工期目标，除补足承包工资额外，奖励承包工资额的 4%，项目经理及施工管理人员除工资外，另奖励 2000 元。 3、施工前认真组织管理人员进行施工总进度计划的交底工作，并将总进度计划张贴挂墙，使所有现场人员明确自己工作的内容的时间及进度要求。 4、严格计划管理。施工时，必须以总

10、进度计划编制季度、周度、月度计划及总体工期、主体工期，各期计划必须逐级保证。 5、做好施工前的各项准备工作及施工中的后勤供应工作是保证施工进度的关键，在定期召开的计划会议及调度会上，后勤供应管理人员必须详细汇报供应组织情况。 6、向班组下达任务量，要对完成任务的时间提出具体要求，该时间要求取决于实施作业计划。 7、增加周转材料和机械设备的投入量，保证本工程足够的常规施工机械、周转材料。 8、加强质量管理和施工技术管理，各工序施工前认真进行技术交底，施工中执行三检制，对每一道工序质量进行跟踪检查把关，发现问题及时整改，以免影响下道工序的施工而影响施工工期。 9、实行专款专用制，确保本工程的施工不

11、受资金的影响。 10、各种工种紧密配合施工，根据工程作业计划，有针对性地制订工程施工作业计划，协调解决交叉作业的时间和工序之间矛盾，以免由于配合失误而影响工期。 三、施工进度计划管理图施工进度计划管理流程图 第四章 分部分项目工程的施工方案及质量保证措施一、施工降水 施工降水暂不考虑。 二、基础工程 施工顺序为：测量放线挖土清槽验槽垫层基础立模钢筋绑扎浇筑砼养护砖基础砌筑土方回填上部结构施工。 1、测量放线 (1)施工场区测量控制网的布设 在工程开工前，利用业主和规划部门提供的坐标控制点和水准点，在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。 (2)建

12、筑物轴线控制网的测设 在纵横每个方向各确定两条永久测量的控制轴线。 在基础施工前，将上述控制轴线测设在主建筑物外 1015 米范围内，每条控制轴线的每侧均设置双点，以便单侧上引轴线和校对轴线，各点均用龙门桩作为标识(外延伸轴线点可设置在周边较远的固定建筑物上，或设置在混凝土基座上的永久观测点)，可引至相邻的固定建筑物墙面(或永久观测点)上，待基础施工时， 以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测至拟建建筑物的基坑中。当施工至±000 米时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设在楼层上，并布设投设基点，以便引测各层控制轴线。 控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层的其它轴线和模板控制

13、轴线。 其它相关操作应参照建筑变形测量规程 (JGJT897)中的有关章节进行。 (5)测量信息的传递： 在每一次轴线或标高引测后，施工技术员必须将测设位置和标高用书面向各有关工种工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术负责人和相应工长复核无误后签字接受。 工长接受施工技术员测设的各楼层轴线和标高作为后视点，再测出各构件具体位置和标高。 三、土方开挖 (1)水文地质情况 由于未见本工程地质勘探报告，具体地质水文情况不详。 工程开工时，应仔细阅读本工程地质勘探报告，如基坑壁土质较差，有流砂土等不良土层， 以及地下水位较高等情况，应建议业主采用人工降低地下水位的方式降低基坑内的地下水位，确保基础

14、工程能正常施工，避免因基坑水位过高，导致边坡土塌方等质量事故和安全事故的发生。 (2)基坑开挖 基坑采用放坡开槽开挖，施工时现场按设置排水沟、集水坑排水考虑，在基坑外围设置排水沟及集水井，随着基坑的开挖不断加深集水坑深度，确保地下水位处于地槽以下，以防止坑壁土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力的作用下造成边坡失稳形成塌方。未达设计土层时，有局部超挖，实际开挖深度可能要超过以上开挖深度测算。土方均采用机械开挖，人工清理坑壁和坑底。 基坑上口外侧应设置排水沟或挡水堤，防止地表水流入基坑内，坡顶与排水沟应保持一定的距离，一般为 0.51.0 米。 土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所

15、挖的土方应堆放在指定堆放点，堆土离边坡顶边不少于 l 米，土质较差时，不少于 2 米。堆土高度不宜过高，应避免堆土滑坡。 土方开挖前，应根据基槽开挖、室内外高差、自然地坪标高等实际情况，计算出余土数量，在开挖时即外运至业主指定的部位，减少场地的不必要占用。待土方开挖至基础底面标高向上约 200mm 处停止，验槽确定是否到达设计标高，验槽后清理基槽，进行砼垫层施工，如有超挖的部位，经签证后继续下挖至指定深度。 四、基础钢筋绑扎 (1)基础底板的下层筋绑扎前，在垫层上弹出基础外框线，构造柱钢筋定位框线。并用红漆在轴线交点、柱转角等部位标注定位点。基础底板上层的钢筋网扎好后，在钢筋网上将底部线上引，

16、以确保构造柱竖向插筋的位置正确。 (2)保护层的控制 可采用混凝土垫块或者钢筋加以焊接来保证。 1、基础模板 (1)基础外围的侧模板，采用木模板安装，模板采用钢管作水平和竖向搁栅，在基础周边打地锚钢管，进行斜撑加水平撑结合支撑的方式。 (2)侧模板支撑在基坑壁上应采用加垫板方式进行加固稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。 2、基础混凝土浇筑 (1)基础砼施工时，必须将垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内， (2)基础砼浇筑时，除施工时的特殊原因外，不留置施工缝。 (4)基础混凝土浇筑完成后 1 小时左右，应进

17、行复振处理，复振时，应达到基础交叉部位与垫层交界部位出浆为止，以避免这两个交界部位因混凝土未凝固砂浆溢出，而产生蜂窝麻面的质量通病，防止露筋、空洞等质量事故的发生。 五、砖基础 砖基础在砌筑时应注意以下几点： (1)砖基础在基础完成后即安排施工，基础弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对垫层表面有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。 (2)砌筑砖基础时，一边砌筑，一边沿基础上表面将墙体外边线上引。按设计要求排砖，在最下一皮砖每边外伸 60mm，上部按墙体宽度砌筑。 (3)砖基础砌筑至设计室外地面标高部位影响一皮砖时，应校对轴线，以新定出的轴线为准，砌筑上部填充墙墙体，下部基础墙有轴线

18、误差的应采取措施及时调整。 (4)砖基础砌筑时，排砖应尽量考虑对称放置。 (5)收砖时，边线应整齐划一，墙体应符合规范要求。 (6)砖基础应满灰浆砌筑，不得使用带刀灰。 (7)按图纸大样规定的宽度砌筑，进退砖符合设计要求。 六、土方回填 (1)土方回填应分层回填、分层夯实，每层回填土厚度不得大于 300mm，当基础相邻较近、基坑宽度较窄时，应采用手工夯夯实。 (2)回填前应清除基坑内的积水和杂物，如地下水位较高，还应考虑排水措施。 (3)回填的土料应符合规定，填土土料中不得含有直径大于50mm 的土块，不应有较多的干土块，以避免夯填不实。 (4)回填土时，上部有砖基础部位，应对砖基础两侧用颗粒

19、较细的土对称均匀回填，使其受力均匀。 (5)待砖基础在砌筑完成后有一定强度时才可回填，以防止因砂浆强度较低，砖基础被挤歪或挤松散。 七、主体结构工程 施工顺序：弹线构造柱钢筋绑扎墙体砌筑构造柱封模加固构造柱混凝土浇注楼层圈梁及现浇板支模圈梁及现浇板扎筋验收圈梁及现浇板砼浇筑养护拆侧模上层结构施工循环。 1、墙体工程 本工程砌筑材料:砖基础采用 MU15 粉煤灰砖，M10 水泥砂浆砌筑，地面以上采用 KP1 砖，混合砂浆砌筑。 砌筑砂浆等级和品种有多种。 砌筑基本要求如下： (1)把构造柱预留的抗震拉结筋摆好，砌体质量必须达到验收标准提出的“内三度、外三度”的要求。 (2)砌筑工程所用材料必须先

20、试验后使用，严禁用不合格的材料。 (3)砌筑砂浆：砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。黄砂不得含有杂物，黄砂含泥量控制在低于 3的范围内，采用自来水搅拌砂浆，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。 (4)砂浆的拌制应按一定的顺序进行，一般分两次投料，先加入部分黄砂、水和全部塑化材料(石灰膏或微沫剂)，通过搅拌将塑化材料打开(不见疙瘩为止)，再投入其余的黄砂和全部水泥，拌至砂浆颜色一致为止。 (5)施工准备：砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀。 (6)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管

21、道及预埋件。 (7)应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数、灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线边线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达到错缝的目的。 (8)由于本工程有抗震设防要求，因此在砌筑时应尽量避免留槎，工长在安排砌筑计划时应充分考虑，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，以加强墙角的整体性。其它部，位如确因必须留槎，应留置斜槎，斜槎应采用 18 层斜槎砌法，为防止因操作不熟练，使斜槎处水平缝不直，可以在留槎处设立小皮数杆。当必须留槎而无法留斜槎时，则应在此处增设拉结筋，拉结筋与墙体拉结筋相同。

22、 (9)墙体在砌筑门窗等洞口时，洞口两侧采用水泥砂浆砌筑， 门窗洞口上部按设计要求设置钢筋混凝土过梁。 (10)砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 (11)预留作为物料提升机等部位用于内部施工运输通道的洞口，长时间不能封闭，拉结筋可能被锈蚀，因此在这些部位应做好拉结筋的保护工作，补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 (12)按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 (13)抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。 4）砌筑灰缝要求 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于 90%；竖直缝不低于

23、 70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。 灰缝厚度应均匀，一般应控制在 812mm，水平灰缝厚度不得大于 15mm，竖向灰缝宽度不得大于 20mm。砌体工程质量的允许偏差 2、模板工程 本工程均采用钢管、钢木复合模板及钢模板立模，底层结构立模前整板基础外侧回填土必须按规范分层夯实，待土回填到设计标高时，用 500X500mm 的预制砼块垫在钢管支撑下，再立上部结构模板。 (1)构造柱模板 在砌砖墙体时，有构造柱部位应距构造柱一皮砖处预留加固用的洞眼，一般为 120x 60mm，预留密度视构造柱断面大小而定，一般为 600mm 一道，构造柱周边的每层洞眼应留置高度一致，以便钢管或木

24、方的穿入和加固。 构造柱断面一般为 240X 240mm，可采用宽度为 300mm 的钢模，一次封堵到位，钢模应紧贴墙面放置。用钢管扣件作环形加固，用木楔对楔撑紧。 构造柱侧窗间墙宽度较小的部位，应注意不得晃动墙墩，以防墙体移位。 立柱模板前应先对柱底及构造柱钢筋、墙体拉结筋等部位进行清理，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱体砼浇筑密实。 (2)现浇板模 现浇板部位的承重架用 3.5X 48mm 钢管搭设，杆距为 900X 900mm，立杆下端设扫地杆，支撑架子上用 50X100mm 木方作搁栅，间距为 600mm，上铺复合模板，边角部位上用木模板补镶。支模时应注意其顺序，安装即应考虑拆模

25、的方便， 以便于拆模，减少拆模的损失、加快拆模速度、避免因拆模可能造成砼的破损。可采用谁安装由谁拆模的制度。 (3)保证模板工程质量的措施 不得使用有坏角、斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板，模板清理后，刷好脱模剂。 必须派专人负责预留孔洞、拉结件，插件、预埋件等工作。 预埋和预留时，对预埋铁件必须按图纸的要求制作和现场预埋，确保铁件的制作符合设计要求，安装尺寸和位置、标高等在设计允许误差以内。 所有模板未经允许不得随便开洞，把整理好的拆模堆放平整，拆模时不准乱撬乱扔，防止模板损坏。 底层结构模板的竖向承重支撑、斜支撑底部垫在木板上，不能支撑在土壁或护坡面，应加砼垫层或厚度大于 40mm 的宽木板

26、，以保证有足够的支撑面，上下楼层模板支撑搁置位置要基本一致，保持垂直。 (4)模板的验收 模板必须通过自检、互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达设计、规范要求为止。 (5)模板拆除 所有模板拆除顺序都应与立模时的顺序互逆，拆除后应及时清运，对拆除的模板应按编号、规格分类堆放、刷脱模剂备用。 圈梁、构造柱模等承重模板，应在混凝土强度大于 1.2Mpa 后，方可拆除，以保证混凝土不缺棱掉角。 悬空梁、平台板等结构的底模，必须在混凝土强度达到规范规定的设计强度的 75100时，方可拆除。 3、钢筋工程 (1)所有钢筋进场时，必须随有质保书、标牌，经复检合格后方可使用。 钢筋一律架空放

27、置，不同种类钢筋不得混放。 如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时，必须进行有关的化学成分检验，不符合规范要求的钢筋不能使用。 (2)为了确保砼保护层厚度，按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆块做梁、板垫块，垫在梁底和板底。构造柱竖向筋保护层可采用将垫块(预埋有 20#铁丝)绑扎钢筋上，以确保砼内钢筋保护层的厚度。 (3)钢筋的连接方式 本工程钢筋在制作过程中当钢筋直径大于 12mm 时，采用闪光对焊焊接工艺，现场按规范要求采用绑扎搭接。 为满足设计要求和保证质量，选用经过专门培训的熟练技术工人组成焊接、绑扎专业小组进行施工，施工时按规定对焊接件进行抽样，检验合格后方可使用

28、。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。 钢筋在焊接过程中，应按规定工艺流程操作，对焊接完成的钢筋应经过复查，对有未焊透、过热、烧伤、弯曲、轴心偏位、焊缝夹氧化渣等钢筋应予剔除重焊，并对症检查发生这些质量通病的原因，予以纠正。 在焊接过程中发生脆断、塑性性能不好的钢筋，除了检查焊接工艺流程、焊接参数等方面的原因外，还应检查钢筋本身的质量问题。 (4)在钢筋成型前要认真熟悉图纸准确放样，依翻样图出小样，依小样下料制作，确保样单及钢筋制作准确无误。 (5)钢筋主要成型办法以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作。 钢筋在下料制作好后，

29、用塔吊运至所需的位置，按设计要求进行绑扎。 (6)对设计有上人孔等预留洞处的钢筋不应截断，以免形成“老虎口”，预留洞处，按设计和施工规范要求进行加筋处理。 八、装饰装修工程 装饰装修主要做法及施工顺序 (1)装饰装修主要做法 外墙面：乳胶漆墙面及块料墙面。 内墙面：乳胶漆墙面； 楼地面：水泥砂浆楼地面。 (2)内外装修施工顺序： 室内装修：挂线、贴饼冲筋做护角线墙面、顶棚面抹灰各类水平与竖向管道安装楼面清理墙面粉刷安装门窗墙面乳胶漆灯具等器具安装水电调试清理交工。 室内抹灰的施工顺序为：天棚墙面。 外墙面装修：弹线贴饼冲筋外墙面粉刷交工。 (3)进入装修阶段施工后，对内外粉刷等分项在施工前，根

30、据设计及业主要求先做样板间，待业主、监理、设计等单位验收认可后再大面积施工。 (4)各工种穿插施工，分室外装修和室内装修，施工顺序采用先上后下， 内外同时进行交叉作业方法。 (5)做楼面前必须将落地灰扫清洗净后再做面层，否则会影响找平层同结构板间的粘结，引起楼面空鼓。 在施工过程中应注意： (1)必须保证立面符合图纸设计要求，保证门窗洞口的尺寸。在墙体施工时，必须保证墙体的砌筑质量要求，不得出现墙面粉刷层过薄和过厚的现象。 (2)做抹灰前，应将基层清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严。 基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透、浇匀，让基层吸足一定的水分； 以抹上底灰后，用刮尺刮平，搓抹时砂浆还很柔软为宜

31、。 (3)表面较光滑的砼表面、墙面，在抹底灰前应先涂刷一道 801 胶素水泥浆粘结层，以增加砂浆与墙面的粘结能力，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓、裂缝。 (4)外墙面抹灰面积一般较大，长度较长，有时一个工作日不能完成，形成接缝，工间歇缝可留置在分格缝部位。 (5)一次抹灰厚度不能太厚，一次抹灰厚度不宜超过 10mm；各层抹灰不能跟得太紧，每层抹灰应在下层抹灰表面干燥后进行，否则会因自重产生流挂，形成空鼓。 (6)面层要保证表面平整，水刷带小麻面，以利面层与粉刷基层的粘结。 (7)气温较高时，应避免在日光曝晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不超过 3 小时，抹灰完成 24 小时后，应

32、适当浇水或洒水养护，并保持 7 天以上，以防气温较高时，抹灰层失水过快，形成砂浆脱水，影响强度和粘结力。 外墙面乳胶漆 本工程外墙面为乳胶漆。 (1)涂刷前应保持墙面干燥，先对粉刷层进行处理，墙面用 108 胶加白水泥制作的腻子，满刮两遍，每遍腻子刮好稍干后，用砂纸打磨平整，第二遍腻子采用找补满刮，着重对不平的部位进行找刮。 (2)涂刷涂料时，先用漆刷涂刷，随后用排刷顺一个方向赶刷均匀，涂刷方向应一致，并进行局部找刷到边到角。 (3)涂刷前涂料应搅拌均匀，保证其浓度。在使用过程中不允许随意加水或其它材料，也不宜在夜间灯光下施工，因为掺水或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。 (4)在涂刷过程中，要

33、尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位，万一污染了，务必在涂料未干时抹去。 (5)外墙涂料的材料应一次购齐，选用同一批次的材料，避免二次购买或不同批次，造成色差。 (6)涂刷应由上而下地进行，并按设计要求连续完成全部作业，不能对其进行后补，避免不同时间的涂刷形成色差。 内墙粉刷 墙面抹灰前，先找好规矩，即四角规矩，横线找平、竖线吊直、弹出准。线和墙裙、踢脚线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于 7mm)，再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小 50mm 见方，厚度以墙面的平整度和垂直度要求决定，然后根据这两个灰饼，用托线板或挂垂直线做墙面下角两上标准灰饼(高低位置一

34、般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上线，再在其间加做若干标准灰饼。 待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约 100mm 的砂浆冲筋，用木刮尺刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。 施工时应注意： (1)抹灰前的基层处理是很重要的，是确保抹灰质量的关键之一，对砼面层和砖墙表面的残存砂浆、隔离剂污垢等进行处理，对表面光滑的砼面层及砌体面层应作刷 108 胶素水泥浆涂刷，必要时可进行凿毛处理，基层表面刷浆后不等底层发白即进行抹灰。 (2)墙面脚手洞应都塞严密，水电等管道应在砌墙时按设计要求跟随预埋，局部有凿痕的，必须用 1：3 水泥砂浆堵严抹平，较深的部位应分

35、次抹平，不得一次完成，形成收缩裂缝和粉刷时产生抹痕。 (3)抹灰前墙面应浇水，砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约 810mm， 即达到可抹灰要求，如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则在抹上一层砂浆时，应将底层浇水湿润，表面刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 (4)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固、便于操作和能保证工程质量。因此，必须保证砂浆有良好的和易性。 (5)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强

36、度会随着停放时间延长而降低，一般在 2030的情况下，水泥石灰砂浆在 46 小时后强度降低 2030，10 小时后降低 50以上。因此，抹灰用的混合砂浆应在搅拌后3 小时和 4 小时内使用完毕，尽可能做到随拌随用。 (6)当局部垂直度和平整度误差较大时，在抹灰层加厚部位应分次抹平，一般每次抹灰厚度控制在 810mm 为宜。 (7)混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再抹后一层，石灰砂浆应待前一层发白后(78 成干)，再抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。 (8)门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用铁拖条将门窗框与

37、墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。 (9)粉刷前门窗框应加固完毕， 以避免抹灰完成后门窗框晃动产生裂缝等不良后果。 顶棚抹灰 顶棚抹灰前，应用清水润湿，并刷素水泥浆一道，在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周，周边找平。 施工时应注意： (1)现浇板底表面有碎木屑、油毡等杂物必须清理干净，钢木复合大模板作底模的现浇砼楼板底，应用清水加 10的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇板底有蜂窝麻面处应事先用 l：2 水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。 (2)为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天将板底喷水湿润，抹灰前再洒水一遍，操作时应顺模板纹垂直方向抹，紧跟中层砂浆找平。

38、 (3)使用木模现浇的砼楼板，抹底层砂浆时，宜采用 1：1 水泥砂浆加水泥重量的 107 胶搅拌均匀，用铁板抹厚约 23n 皿，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再进行找平层和面层的抹灰工作。各层抹灰厚度应控制在 12mm 左右。 内墙、顶棚面乳胶漆涂料 内墙、顶棚面刷乳胶漆涂料，在施工时应注意： (1)涂刷前应保持墙面干燥，先对粉刷层进行处理，墙面用腻子满刮两遍，每遍腻子刮好稍干后，用砂纸打磨平整，第二遍腻子采用找补满刮，着重对不平的部位进行找刮。 (2)涂刷涂料时，先用漆刷涂刷，随后用排刷顺一个方向赶刷均匀，涂刷方向应一致，并进行局部找刷到边到角。在前一度涂层表面稍干后才能进行后一度涂刷，

39、通常不少于三小时。后一度涂料涂刷方向与前一度垂直。 (3)涂刷前，涂料应搅拌均匀，保证其浓度。在使用过程中不允许随意加水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工，因为掺水后，涂层用手触摸时会掉色，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。 (4)在涂刷过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位，万一污染了，务必在涂料未干时抹去。 室内脚手架 (1)本工程室内平顶粉刷采用钢管搭设脚手架，竖杆、横杆间距均为 1.5 米，水平杆步距 1.8 米一道。 (2)内墙面粉刷采用钢管搭设单排脚手架。 室外脚手架 本工程采用双排钢管扣件脚手架。 (1)搭设前须将基坑的回填土分层夯实，在外侧周围搭设排水沟。 (

40、2)脚手架立杆纵距 150 米，步距 180 米。 (3)里排立杆离外墙最大处为 200mm，离地面高 200mm 处设置扫地杆。 (4)在脚手架外侧每隔 9 米左右，设剪刀撑、斜撑杆与地面夹角 45°u12290X 脚手板的设置 (1)普通钢管脚手架上使用竹木脚手板和铁制钢木脚手板。 (2)必须将脚手板的两端牢固地挂在横杆上，不得有翘曲或浮放。 (3)当脚手板过长，脚手板必须采取增加支撑的措施，应按要求在中部等相关位置增设横杆作支撑。 安全网的防护设置 (1)安全网的设置应遵守国家标准安全网(GB572587)及国家标准建筑施工安全网搭设安全技术规范。 (2)新建建筑物周边必须进行

41、必要的防护，在脚手架外围必须满挂安全网进行全封闭施工，以保护施工人员的安全和防止物件掉落至脚手架外侧。 (3)立面挂网应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距应小于 0.30 米。 (4)根据规定，在脚手架底部和楼层间设置水平安全网，使用安全支架，安全网支架可直接用碗扣接头固定在脚手架上， (5)脚手架上进行全封闭防护，每隔一搭设层满铺竹笆一层，脚手架的铺设竹笆层。 (6)脚手架上有人操作时，在外侧设置防护栏杆，栏杆高度 800900mm，设双道防护杆。 九、确保工程质量的技术组织措施 质量保证体系完善的质量保证体系，由高素质的项目管理人员运行，才能保证创造完美的工程产品。“项目质量管理过程”控

42、制，依照公司质量管理体系文件规定的模式运行。 十、企业项目质量管理过程 “学而时习之，贵在温故而知新” 。完善的质量管理体系是经过改进达到的，项目“质量管理体系监测改进”，依照质量管理体系文件规定的内容执行，详见下图：十一、质量管理体系监测及改进 （一）质量计划 结合我公司的实际情况，我们对本工程的质量目标是：确保单位工程质量一次性验收合格。（二）检验批划分1、检验批合格质量应符合下列规定： （1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格； （2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 2、分项工程质量验收合格应符合下列规定： （1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定； （2）分项工程所

43、含的检验批的质量验收记录应完整。 3、分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定： （1）分部（子分部）工程所含的分项工程的质量均应验收合格； （2）质量控制资料应完整； （3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；（4）观感质量验收应符合有关规定。 4、检试验计划 （1）质量控制网络 建立确保工程质量的质量保证体系，充分发挥三级组织管理体系的作用。公司定期检查工程的质量、进度、安全等方面的问题。对主要分部工程组织验收，解决施工过程中遇到的较大的生产、技术、质量、安全等方面的问题，对项目管理人员进行质量意识、质量管理知识和专业技术知识培训。

44、公司各职能部门对工程项目进行定期和不定期的检查，参加分项、分部工程的验收和质量等级的评定。协助项目部解决技术、质量、安全等方面的问题，组织内部图纸会审，对主要分部、分项工程向项目管理人员进行交底，解决土建和安装及其他各分包单位之间的主要协调问题，检查项目班子按施工方案及施工规范进行施工的情况，督促落实由质安部门、建设单位、及质量监督部门提出的各项整改意见。 项目班子一级的管理人员是工程施工的直接管理者，所有人员均需熟悉图纸，了解设计意图，了解施工方案及施工方法，掌握质量标准，在生产过程中，向操作班组进行安全技术交底，在施工过程中检查各班组按规范施工的情况，发现问题及时整改。对工人进行质量教育，

45、开展质量竞赛，质量互检活动。对各班组的施工质量进行检查、验收，验收合格后，通知公司质安部门及建设、质监单位进行验收。建立工序交接制度，每一道工序完成后，在进入下一道工序之前，由项目部与下一道工序的施工人员一齐验收。 施工班组一级的组织体系直接从事生产活动。在施工过程中要严格按安全技术交底、按施工规范进行施工。做到边施工、边自查，在施工过程中，一但发现由上一道施工工序遗留下来的问题，或上一道工序施工质量上存在的问题，要立即通知项目部，在采取措施，解决好遗留下来的问题之前，该道工序的施工必须暂时停止。操作班组必须执行项目管理人员的各项整改意见，经常对工人进行安全质量教育，树立质量意识，向每个工人布

46、置任务时，明确指出完成的时间和质量标准，对于达不到质量要求的，必须无条件地返工。同时，对工程质量实行优质优价，对于要求达到优良的工程，如达不到优良，班组和项目部均不得验收。在施工过程中，既要发挥三级组织体系的作用，相互配合，又要职责分明，做到每个部位的工程质量都有人负责。从项目部到每一个操作工人，都要树立起较强的管理服务意识，竖持以质量管理为核心，建立健全各级岗位质量责任制。 做好产品的保护工作，特别是装饰阶段的产品保护工作。在装饰施工前，要制定出详细的施工计划，合理地安排每一道施工顺序，根据建筑产品的特点，为每一样成品制定出合理的保护方法，在进行每一道工序施工时，要根据工序特点，对已完成的建

47、筑产品采取有效的措施进行保护。 （2）质量管理机构 工程质量管理机构系统十二、施工阶段性质量保证措施 建筑物的轴线是建筑施工过程中最基本的控制线，也是其他一切控制线的基础，轴线的准确与否，直接关系到建筑的最基本的质量。为了保证轴线测量的准确性，全部轴线均采用精度较高的 J2 经纬仪测量，在开始挖土前，在基坑四周建立小区测量控制网。基础开挖好以后，先对控制网进行较核，然后，利用控制网将控制轴线投测到基础垫层上，再以控制轴线为基础，弹出其他各轴线，轴线弹好以后，要立即进行复核，在复核无误的基础上，以轴线为标准，弹出各种控制边线，复核以后，向班组进行详细地交底，作为班组施工的依据。 施工过程中要严格

48、按规范要求施工，对各种施工过程要严加控制。钢筋焊接前要先试焊，按规范要求把试焊的焊接接头送到试验室进行试验，试验合格后，再正式开始焊接，在焊接的过程中要边焊接、边检查，发现不合格的接头要及时重焊；混凝土施工时，要严格掌握好施工配合比，在施工过程中要经常检查混凝土的坍落度，按规范要求留出抗压、抗渗试块；按规定留出砂浆试块和细石混凝土试块。 做好各种材料的计量工作，各种计量设备要定期检测。浇混凝土、拌砂灰时，要挂牌标出各种材料的用量，在施工过程中，随时检查各种材料的投放量，确保各种材料用量的准确性。在浇混凝土前，要先计算出混凝土的总方量和各种材料的用量，检查材料的储备情况，检查施工机械的准备情况和

49、各种易坏品的储备情况，避免出现意外的施工缝。用于本工程的砂、石必须洁净，粒径必须与混凝土级配单相符。 做好各种施工过程中的材料标识工作，钢材、水泥、砌块、各种半成品等均要标明材料的质量状态、产地、使用情况等主要内容，现场搅拌的混凝土浇捣时要挂出混凝土的施工配合比，砌墙时要挂出所用砂浆的配合比。保证投料的准确性。 加强对各种施工过程的控制。木工翻样图，钢筋料单，钢筋翻样图，各种节点大样图，必须在项目技术负责人审核同意后才能交给班组施工。做好各种技术复核工作和隐蔽工程验收工作，每次弹好线以后，砌体皮数杆立好以后，均需进行技术复核。模板支好以后要对模板的轴线位置尺寸、截面尺寸、标高、垂直度、稳定性全

50、面地进行复核，重点检查各种预埋件的位置是否准确，有无遗漏，梁柱节点模板有无孔洞。隐蔽工程自检合格后要及时通知建设及其他质量监督部门进行验收，并做好相应的验收签证工作。 在各班组施工过程中，要随时检查，发现问题及时纠正，避免出现大的返工。模板工程要注意检查紧固件是否齐全，梁上口的模板固定是否牢固。梁底要按规范要求起拱，梁模板支好后，要在梁底及上口拉通线检查。拆模后要立即对模板进行清理，刷脱模剂。严格控制拆模时间。钢筋工程要注意检查钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置、接头数量等是否符合规范的要求。钢筋焊接过程中要及时检查，发现不合格的接头要及时割去重焊。扎构造柱箍筋时要一次扎到梁上表面，防止在梁柱

51、交点处遗漏柱箍筋，梁、柱箍要按抗震要求弯成 135 度的弯钩，弯钩平直段长度不小于 10d。钢筋保护层垫块的厚度和数量必须能够保证混凝土保护层厚度的准确度。在施工过程中，砌体拉结筋、各种插筋很容易遗漏，要作为检查的重点，按隐蔽工程的要求进行验收；浇混凝土时要特别注意施工缝设置的正确性及每次浇混凝土前对施工缝的处理，混凝土浇到预留的施工缝后，要及时将钢筋逐根整理好。并在混凝土初凝前复核一遍标高和表面平整度。砌体施工前，要通知安装班组和各协作单位及时安装各种管线，预留各种洞口，以免在砌体上 开槽打洞，影响墙体的整体性，在砌筑过程中，要随时检查下列易出现的问题：使用断砖砌筑，影响墙体的整体性，墙顶与

52、梁底或板底连接不好，砂浆不饱满，灰缝太大，固定门窗的木砖不放或少放或放置位置不正确，砌体拉结筋不放或少放，使用的砌块不浇水，用过夜灰。对上述易出现的问题，在施工前一定要向班组反复交底，在施工过程中要有专人负责检查。 建立各级质量责任制，明确每一个人的质量责任范围，明确奖罚制度，使产品质量直接与经济利益挂钩。在每个人心中树立起牢固的质量意识。 操作工人的技术水平的高低，直接关系到产品质量的好坏和生产效率的高低。在实际施工时，我们将抽调一批技术素质、业务素质、思想道德素质高，责任心强的工人组成施工队伍，并保证所有的特殊工种作业人员均持证上岗。 做好各种技术资料及各种施工过程记录，在本工程的施工过程

53、中，项目部将配备一名专职资料员，负责收集整理施工过程中的各种资料，保证各种技术资料能及时、准确的反映工程施工的各种情况。 本工程交工后，我们将严格按建设工程质量管理条例的规定，履行保修责任。当出现质量问题时，及时给予保修。 1、材料质量保证措施 （1）材料采购的保证体系 要保证工程的质量，保证工程施工的顺利进行，必须保证各种原材料、构配件、施工半成品能保质保量并按地供应到工地。在本工程施工时，我们将选取重合同、守信誉的单位作为本工程的材料、构配件、半成品的供应商。根据我公司在过去的多年中对与我方有过长期合作经历的供应商的供货的质量及交货的时间的纪录。从中选取供货质量有保证，供应时间及时，供应能

54、力充足的厂家作为本工程的材料的供应商。 对于甲方供应的材料，我方主要负责材料进场时的检查验收，其材料供应商由甲方自行确定，如有必要，我方将根据我们的采购经验为建设单位做好参谋。 （2）材料采购计划 根据工程进度要求及材料采购计划，及时采购施工中所需的各种材料、半成品、配件等。对于特殊材料或构配件，要尽早安排加工、订货，在安排货物进场时间时，要留有适当地余地。 （3）进场材料的验收制度 不论是自己采购的材料，还是由甲方采购的材料，或是由甲方推荐我方采购的材料，在进场时，都应由我方负责进行验收，经我方验收合格的材料，由我方承担使用责任，不能因为任何原因而减轻我方应使用合格材料的责任。因此材料进场时

55、的验收工作至关重要。一定要把好材料的进场检验关，避免不合格的材料进入现场，坚决杜绝将不合格的材料用到工程中去的问题发生。材料进场时，先由我方材料员、质量员对材料的外观进行检查、验收，同时检查随同带来的材料的质量合格证，经核查无误后，方准进入现场。材料进场后，对于规范规定需要进行试验的材料或我主认为比较重要的材 料，我方将按规定的方法进行抽样试验。所有材料，凡经抽样试验不合格的，均不得使用。对于进场的设备，适于开箱检查的，我们将邀请建设、监理及材料供应商一同开箱检查，并做好开箱检查记录，不适于开箱检查或虽然开箱检查但很难检查出设备的内部质量情况的，我匀们将严格按照 ISO9002 标准规定的程序

56、及中华人民共和国产品质量法和国家及省市有关质量标准对该产品的质量进行跟踪检查，直到确保该产品的质量符合查应的质量标准为止。 一旦发现不合格材料或设备，不管是什么原因造成的，我们将严格监督该产品的流向，严格按 ISO9001 质量管理标准的要求对该产品进行记录、跟踪，并及时运出现场，坚决避免将不合格品用到工程中去。对于能够在现场外进行检查的产品，如发现有质量问题，该拒绝该产品进入施工现场。发挥我们大公司的优势，在公司范围内合理调配部分材料，当某一种材料一时采购不到或到货时间不能满足施工的要求时，提前上报公司，由公司统一调配部分材料应急，确保不因材料问题影响工程施工进度。 （4）材料的运输、储存、

57、标识等 每月初要仔细地检查当月所用的各种材料的储备情况及进场计划，并提出下月将要用到的材料的进场计划。结合气候条件、运输条件及施工进度，做好材料的储备工作。对于需要建设单位协助解决的材料和设备，要提前不少于一个月提出计划。对于特殊的材料或配件，要尽可能早地提出加工采购。 第五章 安全文明施工及环境保护措施一、安全生产安全： 1、安全目标： 工程施工中，确保无大事故。 2、安全体系的建立系： 建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。 设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。 各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理