主变排油变充氮灭火装置调试方案

1、变压器排油充氮灭火电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。 通常采用水喷 雾灭火系统，中低压细水雾灭火系统，合成泡沫灭火系统等，但他们 均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施，做不到“预防为主”， 而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施。目前排 油充氮灭火已成为替代其他灭火设施的重要手段。排油充氮灭火工作原理：当控制装置同时接收到火灾探测器和重瓦斯双重报警信号后，控制装置将驱动排油阀打开，将变压器本体内上层高温、易燃烧的油迅速排除，释放压力，降低油位防止燃油溢出，同时油枕内的油通过安 装在其下部的控流阀进行截止，从而防止“火上浇油”的现象。排油 阀开启并延时一段时间后，控制装

2、置驱动充氮阀开启，氮气瓶内的氮 气经过减压装置减压后注入变压器本体内， 搅动、翻滚变压器本体内 的油，将变压器底部温度较低的油与上层温度较高的油进行混合，从而降低变压器油的温度至闪点以下， 同时氮气覆盖油面，降低氧气浓 度，使油面的明火在60s内迅速熄灭。之后氮气被连续注入油箱至少 30min以上，使变压器充分冷却，防止复燃。220kV绿洲变变压器排油充氮灭火系统调试方案一、排油-注氮灭火装置调试：1. 上电操作：1）控制屏总电源供电：检查测量控制屏两路输入电源均为 DC220V 无误后，打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯的面板，将两个标有额定电流为20A的断路器合上，电源指示灯亮（先

3、合上哪个断路器，对应的电源指示灯亮；两路电源输入互为备 用，一路电源断电后另一路电源自动切换后供电， 对应的电源 指示灯亮）。2）信号回路供电：打开信号指示灯的面板，将标有额定电流为6A的断路器合上，信号回路供电完成。2. 转换开关操作：1）系统电源开关说明：将系统电源开关打到退出的位置， 信号回 路供电切断，系统为退出状态，系统退出信号指示灯亮；打到 投入的位置，信号回路供电正常，系统投入信号指示灯亮。2）方式选择开关说明：将方式选择开关打到“自动”位置，此时 系统处在自动操作状态，手动启动按钮无效，当变压器探测器 和重瓦斯继电器和变压器跳闸同时出现报警状态或油箱过压和重瓦斯继电器和变压器跳

4、闸同时出现报警状态， 系统自动排 油，延时330S（可调节控制屏内时间继电器控制）后注氮； 当方式选择开关打到手动位置时，系统需要按手动启动按钮完 成排油注氮功能，自动功能无效，既此时如当变压器探测器和 重瓦斯继电器和油箱过压和变压器跳闸出现报警状态，系统不 会进行自动排油注氮。3. 装置工作说明：将控制屏内三个断路器合上，系统电源开关打到投入状态，方式 选择开关打到“自动”状态后，装置开始在自动状态下运行。控制屏信号动作说明：1）重瓦斯信号：变压器顶部重瓦斯气体继电器引出的常开接点, 当接点闭合时，信号传输到控制屏，重瓦斯继电器动作信号 灯亮，蜂鸣器报警。2）探测器信号：探测器并联安装在变压

5、器顶部或侧部，引出常 开接点，当接点闭合时，信号传输到控制屏，探测器动作信 号灯亮，蜂鸣器报警。3）油箱过压信号：当油箱压力大到警戒状态，引出常开接点， 当接点闭合时，信号传输到控制屏，油箱过压信号灯亮起， 蜂鸣器报警。4）断（控）流阀信号：由控流阀引出常开接点，当控流阀关闭 时，闭合信号传输到控制屏，断（控）流阀关闭信号灯亮。5）变压器跳闸信号：当变压器出现故障，跳闸了，控制屏上的 变压器跳闸信号灯亮起，蜂鸣器报警。6）排油信号：当重瓦斯信号和探测器信号，或重瓦斯信号和油箱过压，同时传输到控制屏时，系统认定变压器已经处于非正 常工作状态，需要进行灭火措施，控制屏向灭火箱发出排油信 号，开启排

6、油阀，排油阀开启信号灯亮，蜂鸣器报警。7）注氮信号：当控制屏向灭火箱发出排油信号，开启排油阀后， 延时320秒（可根据用户需求调节），控制屏向灭火箱发出注 氮信号，开启注氮阀，注氮阀开启信号灯亮，蜂鸣器报警。8）手动启动说明：当方式选择开关打到“手动”位置时，可按 手动启动按钮开启排油阀，排油阀开启信号灯亮，蜂鸣器报警, 延时320秒后，自动开启注氮阀，注氮阀开启信号灯亮，蜂 鸣器报警。4. 调试警示：变压器在正常运行工作状态下禁止将控制屏上的方式选择转换开关的档位打到手动状态，并且按手动启动按钮操作，此操作会在变压器安全运行时出现排油，影响变压器正常工作二、排油一注氮灭火装置灭火箱调试：1.

7、 上电：灭火箱内温湿控装置工作电源为 AC220V设定好温度启动值， 将箱内的交流断路器合上，电源供电完成。注：温湿控是保持箱内温 湿度，标配只控制温度，一般调节在-10°C,既箱内温度低于-10°C 时，自动启动内部加热板进行加热。2. 管道的检查：检查灭火箱内部管道连接有无渗漏现象。 若有泄露，需断电维修。 先关闭变压器排油接口的碟阀，然后打开灭火箱内的排油阀及其上部 的蝶阀（检修阀），进行泄漏点紧固或焊接等措施。3. 氮气瓶压力检测：通过氮气减压器观测氮气压力，进口压力：12MPa- 15MPa出口 压力：0.5Pa0.6MP&进口压力由第一个压力表显示，若氮

8、气不足， 控制屏氮气欠压会报警，可将氮气瓶拆卸后重新灌气。出口压力、流 量等已经在出厂时调整好，不需要调整和擅自扭动。由于安装了针阀， 封闭了氮气瓶和减压器之间的通道，所以减压器上的出口压力值没有 显示。当灭火装置启动时，针阀会自动打开（也可以下压上面的调整 杆，手动打开）。4. 排油电磁阀检查：检查是否漏油，电磁阀工作时常闭。发生火灾时，自动打开，需要手动关闭。电磁阀维修时，请先关闭上面的蝶阀（检修阀）三、排油一注氮灭火装置控制屏模拟试验：试验设备：一字螺丝刀一把，短接线三根，万用表。实验步骤：1. 关闭控制屏内两个标有额定电流为 20A的断路器，将控制屏与灭 火箱的信号线断开；2. 将两个

9、标有额定电流为20A的断路器合上，分别观察电源灯和信 号灯的亮灭；3. 用短接线将重瓦斯信号端子短接，观察重瓦斯继电器动作信号灯亮灭及报警蜂鸣器情况，并测量信号电压（DC220V；4. 用短接线将探测器信号端子短接，观察探测器动作信号灯亮灭及报警蜂鸣器情况，并测量信号电压（DC220V；5. 用短接线将变压器跳闸信号端子短接，观察变压器跳闸作信号灯亮起及报警蜂鸣器情况，并测量信号电压（DC220V；6. 用短接线将油箱过压信号端子短接，观察油箱过压继电器动作信 号灯亮灭及报警蜂鸣器情况，并测量信号电压（DC220V；7. 用短接线将重瓦斯信号和探测器信号和变压器跳闸信号端子同时 短接，观察排油阀开启信号灯亮灭及报警蜂鸣器情况，延时几秒 后观察注氮阀开启信号灯亮灭情况，并测量信号电压（DC220V；8. 用短接线将重瓦斯信号和变压器跳闸和油箱过压信号端子同时短 接，观察排油阀开启信号灯亮灭及报警蜂鸣器情