更换采煤机破碎机预案

1、更换采煤机破碎机预案一、 人员及时间安排：1、现场负责人：跟班队长2、预计施工4 小时，安排人员10 人二、 故障原因分析：1、采煤机破碎机减速齿轮箱齿轮和轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。2、采煤机破碎机减速箱齿轮和轴承由于长期使用或其他原因出现配合间隙超限。三、危险源辨识：1、作业过程中指挥不当， 检修人员配合不当， 发生伤人或损坏设备；2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人；3、采煤机、刮板机和开关未停电闭锁并上锁，作业区域内支架未闭锁；4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好，造成无法作业或伤人；5、起吊时起重物下方有人站立或行走；6、运输时，设备未捆绑牢靠或捆绑工具不牢固发生伤人或

2、损坏设备；7、支架未达到初撑力，支架护帮板未打出或未贴紧煤壁，支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人；8、移动采煤机或推拉刮板机时未通知周围作业人员撤离到安全地点。9、易燃易爆工具使用不当，引起火灾伤人。10 、使用甩锤时人员配合不当，造成人员伤害。11 、给煤机送电时未向周围人员发出开机警告，误开机伤人。12 、对破碎机油缸耳座时人员站立不当，挤伤人员。四、施工准备工作：1、根据现场情况及滚筒重量决定用大吨位的装载机往现场运输1 / 7采煤机破碎机；2、备件： AKF1000 采煤机破碎机一件(件号： S 180041X) ；3、材料：清洗剂2 瓶，螺栓松动剂2 瓶，防水胶布2 卷，氧气 1 瓶，乙

3、炔 1 瓶， 3 个手提式二氧化碳灭火器；4、工具： 3T 导链 1 个，5T 导链 2 个，2T 吊带 3 条，5T 吊带 2 条， 10mm 、 24mm 、30mm 、36mm 套筒扳手各 1把，力矩倍增器1 把，平头螺丝刀1 把，M36 、M48 游锤各一把， 1.8M 的撬杠 2 根，40T 链，350MM平板锉、半圆锉各一把，枕木20 根，大锤 2 把、气割工具1 套。五、施工工序：1、提前将所需更换的破碎机搬运到回风顺槽刮板机尾。2、提前准备足够数量、吨位合适的吊链，吊装链以及其它必要的拆卸安装工具到现场。3、开始更换前，必须使液压支架达到初撑力，侧护板紧靠，护帮板全部打开，并将

4、刮板机闭锁。4、将煤壁处理稳定后，方可组织人员进入溜槽内开始更换破碎机。5、采煤机停到机尾位置。6、将破碎机侧截割滚筒升起一定高度并用枕木支撑，使破碎机有一个可出入的通道。7、用枕木打垛支撑破碎机，将破碎机调高油缸与破碎机连接的销子用甩锤拆卸，时破碎机与油缸分离。2 / 78、同时从老塘侧将破碎机与机身的交接销的壶盖和卡套固定螺栓卸下，用顶丝将卡套顶出。9、用甩锤将铰接销拉出。10 、拆卸破碎机电机电缆及水管。11 、采用三台手拉葫芦配合移出破碎机。12 、清洗检查各部件的完好情况。13 、用手拉葫芦将破碎机吊到合适的安装位置， 穿入破碎机电缆及管路，并使破碎机铰接销孔与机身铰接销孔对正， 用

5、铜棒配合大锤将铰接销安装到位。14 、接好破碎机电机电缆及管路，同时将铰接销涨套用 M10 固定螺栓压紧，上好铰接销护盖。15 、安装破碎机调高油缸和销子。16 、取出枕木，检查油位，开机试运转。六、安全注意事项：1、刮板运输机司机在人员进行检修前必须停机闭锁三机。2、综采维修钳工在采煤机检修前，完全关闭供水管路；.综采维修钳工必须将手把和电气隔离开关打在中间或断开位置。3、综采维修钳工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。4、拆卸前关闭高压水、释放油路内的压力，拆掉水路、油路。5、停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行

6、检查3 / 7时，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“ 接地 ”位置。6、综采维修钳工必须用道木将破碎机垫起，使破碎机的销子不受力；拆卸过程中破碎机周围严禁有人。7、人员站在销轴两侧，避开销子甩出的方向，两人用力一致、口令一致。8、利用刮板机运输摇臂时，必须用3 道 40t 刮板链，穿过销轴孔固定在刮板上；利用刮板机运输时，人员必须在立柱前3 架进行监护， 当立柱距离待运点 3 架时，必须闭锁运输机， 防止损坏设备。9、液压胶管及管接头连接可靠，所用 U 型卡规格合适安装到位，U 型卡不得插单腿或用铁丝代替。10 、1.接线前必须使用同等级别

7、的摇表测试电缆的绝缘性能；2.接线后必须检查破碎机的正反转。11 、拉、松吊链时必须同步，人员站立安全地点并系好安全带，操作吊链人员观察破碎机各点受力情况，保持稳定防止摆动伤人。12 、电机电缆和液管安装好后，将溜槽内所有人员撤离，单独启动破碎机电机试验正反转，并启动泵电机试验管路是否正常，开喷雾泵试验水路是否正常。13 、参与更换的各工种必须严格按煤矿安全规程 、作业规程和操作规程作业。4 / 714 、在工作地点作业前必须检查工作区域的环境情况，人员严禁在顶板破碎、片帮严重、有淋水的地方站立，巷道内必须通风良好，瓦斯浓度符合规程规定，当瓦斯浓度超过 1% 时立即停止工作并撤离所有作业人员，

8、 使用电气焊时， 焊接地点必须把浮煤积尘清干净并洒水，防止发生煤尘燃烧事故。15 、队长负责对工作区域全面检查， 严格执行敲帮问顶制度， 认真检查顶板、 煤帮是否稳定， 在确保安全可靠的情况下方可组织人员投入作业。队长负现场安全第一责任。16 、参与作业人员必须戴好安全帽， 系好帽带，穿好防砸靴， 电气焊作业人员还必须戴电焊专用手套。17 、在作业过程中， 队长必须把安全放在首位， 对作业人员落实相关安全责任，布置安全保证措施，动态中辩识不安全因素，及时采取相应措施，确保全过程安全作业。18 、在使用工器具前必须对工器具认真检查， 及时更换不完好的工器具。19 、电焊、气焊作业必须严格按照审批

9、合格的上湾煤矿电焊、气焊安全措施执行。20 、在作业中需使用大锤、 撬杠或长体物件时作业人员之间要相互照应，人与人之间保持相应安全距离。21 、吊装破碎机所用的吊具、 卡具都必须符合安全要求， 并且数量和吨位满足起吊破碎机的要求， 选用安全可靠的起吊点， 吊装时所有人员必须位于安全地点， 严禁在吊起的破碎机下作业， 并5 / 7躲开吊装破碎机的受力方向。22 、在工作中有抬运物件时，人员之间步调一致， 抬运高度要相对平稳，往下放时要轻、慢，并有一人统一号令，要防止碰手、碰脚。23 、更换前必须准备好需用的材料、配件和工具， 并在开始工作前运送到更换现场。24 、严格执行谁停电谁送电制度，更换破碎机时必须停电，禁止带电操作。25 、在起吊、搬运、装卸破碎机时，要确保破碎机稳固可靠，以免破碎机掉落伤人、要防止碰坏其它设备和配件。26 、在用转载机将破碎机放入更换地点时， 现场人员要远离搬运车的运行区域，防止搬运车挤、碰伤。27 、将破碎机安装到位后， 必须将所有的螺栓紧固并达到规定的力矩，由采煤机包机人对采煤机作全面的检查， 确认无误汇报检修班长。28 、检修班长对现场再作一次检查， 确认没有遗留的工具、 备件和杂物在刮板机的溜槽内， 撤出溜槽内、采煤机机身上工作人员，无误后通知队长和带班队长， 带班队长将生产班人员安排就位后解除闭锁并通知控制台给三机送电， 控制台司机接到带