窑河坝特大桥大体积承台施工方案

1、成都第二绕城高速公路工程东段A1合同段 大体积承台专项施工方案成都第二绕城高速公路工程东段A1合同段窑河坝特大桥大体积承台专项施工方案编 制 人：_审 核 人：_批 准 人：_单位名称：广西壮族自治区公路桥梁工程总公司编制日期：2013.3.2目 录第一章 编制依据及原则41.1 编制依据41.2 编制原则4第二章 工程概况5第三章 自然条件及施工环境53.1 自然条件53.1.1地质地貌53.1.2气象水文5第四章 技术等级6第五章 主要工程数量6第六章 施工方法及施工工艺66.1、测量放样66.2、基坑开挖、凿除桩头及桩基检测76.3、垫层施工76.4、钢筋加工安装86.5、冷却管布设86

2、.6、安装模板106.7、混凝土浇筑116.8、工艺流程图12第七章 施工主要机械设备及材料准备137.1机械设备137.2、材料准备14第九章 施工进度计划14第十章 技术保证措施1410.1完善技术管理制度1410.2明确施工技术管理职责1510.3落实施工技术交底制度17第十一章 质量管理和质量保证措施1711.1质量目标1711.2 质量保证措施1711.2.1质量管理机构2011.2.2 质量检验程序图2011.2.3 工程质量控制指标、检验频率及检验办法2011.2.4 分项工程报验程序2111.3 材料质量保证措施21第十二章 安全保证措施2212.1安全生产组织机构及安全生产管

3、理制度2212.1.1安全管理组织机构2212.1.2建立安全生产管理制度2312.2安全生产教育和安全技术交底2412.2.1安全生产教育2412.2.2安全技术交底24第十三章 环境保护措施24窑河坝特大桥大体积承台施工方案第一章 编制依据及原则1.1 编制依据（1）、成都第二绕城高速公路东段两阶段施工图设计；（2）、我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准： 、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011； 、公路施工手册桥涵（上册）；、公路工程集料试验规程-JTJ085-2000； 、公路工程质量检验评定标准-JTJ071-98；、钢筋焊接及验收规范-JTJ18-96；（3

4、）、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。 （4）、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。1.2 编制原则（1）、严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，确定本工程的创优规划，并据此来编制施工组织设计。 （2）、仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本桥的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。第二章 工程概况窑河坝特大桥起点桩号R1：K98+980.97,L1:K99+993.97，L2:K99+646.97，终点桩号R1:K100+161.53，L1:K99+484

5、.53，L2：K100+161.53，桥梁全长R:1180.56米，最大桥高71米，主桥最大墩高61.45米。主桥上部结构为68+120+68米预应力连续刚构，主墩左幅2#、3#、右幅3#、4#桥墩采用双薄壁空心墩，桥墩基础为群桩承台。承台共计4个承台，体积665.64立方米。第三章 自然条件及施工环境3.1 自然条件3.1.1地质地貌 桥位属钩造侵蚀剥蚀低山丘陵地貌，谷底及缓坡地带覆盖粉质粘土，基岩以砂岩、泥岩为主，场地稳定，地质条件较好。3.1.2气象水文桥区属亚热带湿润气候，气候温和，四季分明，夏热长，冬无严寒，少霜雪，雨量充沛，多云多雾，日照短等特征。区内多年平均气温为1417.4&#

6、176;；降雨量集中于69月，冬春季节123月降雨量最少，据多年平均资料，降雨量为10001200毫米；相对湿度，多年平均为7080%，蒸发量多年平均值为800950毫米，以78月最大。桥区属沱江水系，桥区内有两大明显地表水系，一为南干渠，渠水受上游人为放水控制；另一个为谷底溪沟，溪水受人工放水及大气降雨量的控制和影响。桥址区地下水类型为第四系松散层空隙水和基岩裂隙孔隙水。场地地表水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。第四章 技术等级根据广西公路桥梁工程总公司二分公司工程施工技术管理实施细则关于工程项目技术等级的划分相关规定以及经审批的工程专项施工技术方案编制计划表本方案为级施工技术方

7、案。第五章 主要工程数量承台具体尺寸及工程数量见下表： 墩号（尺寸）工程项目左2#左3#右3#右4#12.9*12.9*412.9*12.9*412.9*12.9*412.9*12.9*4C30混凝土（m3）665.64665.64665.64665.64C30水下砼49.9249.9249.9249.92HRB335钢筋（kg）6493649364936493HRB400钢筋67746.467746.467746.467746.4L75x7角钢7657765776577657第六章 施工方法及施工工艺6.1、测量放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、机具布置

8、等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为根据承台及基坑底平面尺寸将基坑底平面轮廓线测设到原地面上沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量确定开挖边桩按照下挖深度确定放坡的宽度将开挖边桩测设到地面上并撒上白灰线连结各边桩此封闭线即为开挖边线。6.2、基坑开挖、凿除桩头及桩基检测由于窑河坝特大桥的承台基坑开挖采用挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，在基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于10-20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖,用人

9、工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。按测量提供的标高，采用空压机结合人工凿除桩头，上部采用空压机凿除，下部留有10-20cm由人工进行凿除。凿除过程中不扰动设计桩顶以下的桩身砼。凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，凿除桩头完成后，将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩基检测前需将桩内预埋的声测管清理干净桩基检测合格后在承台基坑四周设置排水沟和集水井，排水沟截面为0.3

10、×0.3m集水井尺寸为0.5×0.5×0.5m若遇雨水,在集水井内放置水泵，及时将积水抽出。6.3、垫层施工 基坑开挖完成以后，坑底土层不允许暴露或浸水时间过长，坑底应找平夯实，立即采用30cm厚C30水下混凝土进行封底，混凝土垫层边缘要伸出承台10cm。6.4、钢筋加工安装桩检合格孔底注浆完毕，垫层达到设计要求后，开始绑扎钢筋，随工布置散热管。钢筋集中制作，对于单根长度超过20米的骨架钢筋分段加工完成，运送至承台垫层上采用直螺纹连接，对于小直径构造钢筋长度超过20米的分段制作完成后运送至承台垫层采用焊接。所有钢筋应准确安装，用支撑钢筋将钢筋结构固定，以保证钢筋在

11、施工过程中不会发生移动。特别是墩身C32mm钢筋的预埋钢筋，采用角钢骨架支撑，对其精确定位，以保证预埋钢筋在浇筑承台混凝土施工过程中不会发生移动。 因为承台高4m，为方便下料和振捣承台底部混凝土，其顶部预留2个人孔。待承台浇到2m厚度时，即开始补焊人孔处钢筋。钢筋绑扎完成自检合格后，报经监理工程师检查签认后，才能浇注承台混凝土。为给混凝土浇筑时提供支架，防止因工作人员在钢筋上行走及机具放置在钢筋上引起钢筋骨架变形，应在承台架立钢筋中增加钢筋进行定位和加固，工作人员在架立钢筋组成的平台上振捣。6.5、冷却管布设为了降低混凝土内部温度，在混凝土内部布设冷却管。冷却管采用30mm钢管，管道连接密封防

12、止漏水，冷却管在竖向分五层布置，层间距80cm,水平单层采用蛇形走向，上下两层蛇形走向沿桥纵横交错布置。冷却管和冷却装置的安装要安全、可靠，冷却水管使用前进行试通水，防止管道漏水、阻塞。具体布置见下图：温度控制标准综合考虑混凝土入模温度、混凝土水化热的发展变化规律、养护条件、通水散热等因素，制定了以下混凝土的温控标准：1混凝土浇筑时入模温度：5T25。2混凝土的表面温度与中心温度之间温差不大于25。3冷却水进出温差不大于6。4拆模时内外温差小于25。5降温管出口水温控制小于40度。6内部最高温度 507降温速率 3/d温度控制措施通水降温在砼浇筑到冷却水管标高后立即开始通水，利用测温管测量砼体

13、内温度，当温差超过规定时，要立即采取有效措施降低温度差，及时调整水泵供水速度，加快循环。如加压、加快冷却水的循环速度、冷却水箱内加冰块等，保证砼内外温差小于20。温度监控温度测量器布置要合理，防止施工中损坏。冷却系统尽量使用自动控制系统，要选用有施工经验的人操作。A、测温设备便携式建筑电子测温仪；专用测温线；标准温度计。B、测温布设根据承台结构及水化热温度场分布规律，深度上按三层布置，表面一层深0.2米,中间一层2米，第三层3.8米；考虑承台平面的对称性,在承台平面1/4位置上间距1.5米布置温度传感器。预埋时根据测温点数量和深度选用长度规格合适用钢管。在浇筑混凝土时，将绑好测温线的支承物植入

14、混凝土中，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。为便于操作，留在外面的导线长度应大于20cm 。测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点的温度。具体测点布置见下图：测温孔平面布置图测温孔立面布置图6.6、安装模板侧模采用大块复合钢模板，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前将模板表面涂刷脱模剂，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，并固定抵在平台的预埋钢筋头上，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。由于承台几何尺寸较大，模板上口用螺杆内拉固定。承台模板

15、与承台尺寸刚好一致。模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，采用效果好的一种，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。 模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。6.7、混凝土浇筑（1）、浇注施工机具安排 施工机械及布置选用1台地泵，安排专人负责指挥车辆进出。 混凝土的运输最大混凝土量约为665.64m3,根据泵送能力及现场实际情况，每小时泵送混凝土按60m3/h，共需配备12m3/h罐车5辆，预计浇筑时间需要10h左右。 砼振动棒：沿桥横向布置3排，每排4台，振动棒共计16台，其中4台备用。 施工人员安排a、混凝土振捣

16、人员一台振动器安排2名振动手，2名替换人员，共需24名振动手，24名替换人员，总共48名。b、放下料及安拆泵管人员：由地泵操作人员进行操作。c、现场配备混凝土车辆指挥2人。d、收光10人，电工3人。（2）、砼浇筑在窑河坝特大桥搅拌站集中拌制热砼，5台砼运输车运输，采用一台地泵泵送，砼泵送沿串筒入模，砼浇筑速度60m3h，浇筑砼量为665.64m3，预计1个承台浇注时间为10小时。混凝土浇筑原则：施工时采用“一边向另一边，一次到位”的方法浇注。混凝土入模温度15T25，入模温度控制在20左右，视天气、砂石料温度情况，采取二次振捣以加快砼热量散发，使温度分布均匀，插入式振动器捣固密实。混凝土浇筑顺

17、序：沿一边浇筑，向另一边推进，一台地泵自一边中间向两边同时浇筑，注意界处砼应充分振捣，防止漏振，并始终保持整个承台混凝土段落之间接近水平状态。砼浇筑完毕后将砼面收平，在砼凝固前二次收浆人工压抹12遍，以清除砼收缩沉降引起的沿水平钢筋走向的表面干缩裂纹。混凝土浇筑初凝后及时对墩柱交界面进行拉毛处理，并人工凿毛。（3）养生承台顶面采用冷却水管排出的热水撒水养生，侧面则采取蓬布包裹保温。侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆模前保证内外温差小于20。拆模后继续覆盖、通水，始终保持温度控制条件，养生时间一般不少于14天。6.8、工艺流程图第七章 施工主要机械

18、设备及材料准备7.1机械设备序号名称单位数量型号备注1砼罐车台512m32地泵台13插入式振捣棒根6704插入式振捣棒根12505土工布m220006拌合机台26007发电机台27.2、材料准备部位砼标号体积材料使用量(T)42.5水泥中砂（方）碎石（方）水左2#承台C30665.64189.7396.3372112.5左3#承台C30665.64189.7396.3372112.5右3#承台C30665.64189.7396.3372112.5右4#承台C30665.64189.7396.3372112.5第九章 施工进度计划第十章 技术保证措施10.1完善技术管理制度正确贯彻国家的有关技术

19、政策和法令，认真执行国家和行业有关技术标准、规范和规程，严格按照工程合同技术规范和设计文件组织施工。组织开展多项技术管理工作，建立正常的施工秩序，为施工生产提供有效的技术保障。充分利用企业的物质和技术条件，加强基础工作，促进技术管理工作的规范化、系统化、制度化、标准化。健全技术工作责任制，落实职责，充分发挥各级技术人员的作用，确保技术目标的实现。积极推行科学管理，促进现代管理技术在技术工作中的应用。积极推动科技进步，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，加强技术总结，促进技术创新活动的开展。加强技术、技能培训，提高员工技术素质。10.2明确施工技术管理职责项目总工程师工作职责对项目的施工

20、技术管理工作全面负责；组织技术人员熟悉合同文件，领会设计意图和掌握具体技术细节，主持设计技术交底和图纸会审签认，对现场情况进行调查核对，如有出入应按规定及时上报监理；在项目经理主持下，组织编制实施性施工组织设计；组织编制分部分项工程施工组织设计及施工作业指导书。并在各道工序施工前组织有关技术人员进行全面技术交底；督促指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范和操作规程组织施工，负责技术把关；负责研究解决施工过程中的工程技术难题；领导试验检测和测量放样工作，负责对试验、测量在施工过程中发生重大技术问题时的决策或报告；负责技术质量事故的调查与处理以及审核签发变更设计报告；主持制定本项目的科技开发和“

21、四新”推广项目，并组织实施。制定项目技术交流、职工培训、年度培训计划和支持有关部门开展QC小组攻关活动；主持交（竣）工技术文件资料的分类、汇总及编制，主持交（竣）工验收各项准备工作，参加交竣工验收。组织做好施工技术总结，督促技术人员撰写专题论文和施工工法，并负责审核、修改、签认后向上级推荐、申报；主持对项目技术人员工作的检查、指导和考核。项目经理部技术人员主要工作职责在项目总工程师领导下，负责本项目的施工技术管理工作；认真执行有关的施工技术规范、质量标准、操作规程和施工工艺以及上级规定的技术要求；学习、熟悉承包合同文件及其技术标准要求，参加现场调查核对，会同有关人员审核施工图纸和技术资料，绘制

22、细部大样图，负责向现场技术人员、工长、班组操作人员进行技术、工艺方法、质量标准、安全技术措施和操作要点等内容的全面技术交底；参加研究及编制项目实施性施工组织设计，制定技术方案、施工工艺和安全技术措施，并组织报批和实施。主持一般性的施工技术设计工作；深入现场工班，核对图纸、核实工程数量，检查技术管理工作和安全技术措施的实施情况，解决施工技术难题，加强对施工全过程的技术控制。组织隐蔽工程的检查验收，记好施工日志，及时编制、上报有关工程报表，办理有关设计文件变更的报批和实施；负责对项目操作层的技术监督、控制和施工指导；认真、如实地填写工作日记（施工日志）及工作记录（原始记录），如实记录工作情况，根据

23、工程进度，及时对施工原始记录、检查签证记录、施工照片、音像资料以及有关的技术文件和资料进行收集、分类整理、汇总和保管。负责编制交（竣）工技术资料，参与交（竣）工验收； 负责对本项目技术工作的定期检查，发现问题应进行调查、报告，并提出处理意见。根据工程特点，组织有关科技开发课题和“四新”推广项目的实施。参加评选优秀QC成果，参加撰写或审核修改工法、专题论文和技术总结并负责办理向上级部门推荐、申报等工作；负责本项目试验检测、测量和质检的技术业务工作10.3落实施工技术交底制度工程施工前必须进行施工技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料。交底内容：承包合同有关条款、设计图、设计文件规定的技术标

24、准、施工技术规范和质量要求、施工进度和总工期、使用的施工方法和材质要求等。第十一章 质量管理和质量保证措施11.1质量目标1、分项工程评定95分以上，工程一次性交工验收合格，竣工验收工程质量等级为优良，争创省优质工程。2、无重大质量事故。11.2 质量保证措施质量保证体系框图提高经济效益改进工作质量经济责任制项目经理部质量管理领导小组贯彻ISO9001 质量标准，推行全面质量管理现场QC小组活动质量工作检查评比质 量 保 证 体 系应用新技术新工艺技术交底熟悉图纸掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识

25、经济保证经济法规明确创优项目制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反 馈实现质量目标技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检质量评定各项工作制度和标准施工队质量小组岗前技术培训加强现场试验控制充分利用现代化检测手段1）、施工前做好施工技术交底，现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求，施工工人要熟悉施工工艺。2）、放样准确，护桩要稳固。3）、施工现场要挂施工牌，标明现场施工负责人、技术负责人和砼施工配合比。4）、钢筋电焊工、机械工必须要有上岗证。5）、整个施工过程要严格按照

26、监理程序施工。6）、钻孔过程中应经常检孔，如有偏差应及时纠正。7）、桩底要支撑在设计要求的持力层上，并清除底部沉渣，要每桩进行隐蔽检查。副组长总工程师（郑汉）质量领导小组组 长项目经理（凌飞鹏）副组长项目副经理（吕考峰）质安环保部工程技术部质安环保部质检工程师施工队专职质检员及工班兼职质检员工程队长8）、挖孔过程中注意土层、岩层的变化情况，发现异常情况应立即通知技术管理人员、监理工程师、业主、地质、设计部门。11.2.1质量管理机构成立质量领导小组成立以项目经理任组长，总工程师和项目副经理任副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。

27、11.2.2 质量检验程序图11.2.3 工程质量控制指标、检验频率及检验办法砼强度、结构物尺寸等质量要求、检查方法及检查频率及外观鉴定按公路隧道施工技术规范JTG F60-2009执行。11.2.4 分项工程报验程序每道工序完工后，按照总监办下发的工序检验程序进行自检，自检合格后填写检验申请表和各工序相应的现场质量检验报告单并报专业监理工程师进行检查认可。分项工程完工后，再进行一次系统的自检，检查合格后，汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果，填写该分项工程的分项工程质量评定表及中间交工证书，申报监理工程师审核签认。对已签发的中间交工证书的工程进行计量，填写中间计量表交总监办签发。11.3

28、 材料质量保证措施1）、原材料进场，如水泥、钢筋、混凝剂，必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证，砂石进场要严格控制其表观质量，材料进场后要按规范要求在监理见证下取样做试验，试验合格后方可使用。砼拌合楼在使用前必须经过相关部门标定，拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量。2）、材料进场后保存措施、包装水泥按品种、等级强度、出场编号、到货先后顺序堆放，堆放场地应干燥，堆放时应在距地面不低于30cm垫板上堆放，堆垛高度超过10袋，各堆垛之间留一不小于70cm宽的通道。堆垛水泥用防水篷布覆盖严实，防止雨露入侵导致水泥变质。散装水泥要用专门的水泥罐保存。水泥保存时间不应超过三个月，如存放期超过三个月必须重新取样抽检。对于重新抽检不合格的水泥不予使用。、钢筋进场后分型号、种类保存。钢筋堆放场地须硬化，钢筋底下垫枕木以确保钢筋不受地面积水侵蚀，雨天要用防雨篷布覆盖以避免钢筋生锈。对于轻微起锈的螺纹钢可用钢丝刷清除，线材可直接用钢筋调直机清除。、砂石进场后按要求分类存放，存放场地须硬化，中间设围挡隔开。、缓凝剂进场后需存放在干燥的房间内，每次使用按需领取，对包装打开后未使用完的缓凝剂须重新包装密实后再入库存放。第十二章 安全保证措施12.1安全生产组织机构