品管部质量管理制度

1、品管部质量管理制度品管部组织结构、职责和要求1、品管部是饲料厂负责饲料品质监督检查管理的职能部门，品管部直接对厂 长负责。2、组织架构品管部由质检员 2 人、化验员 1 人、品管部经理 1 人三方面组成。 3 、品管部 负责对原料、饲料产品等存在问题的制定。4、职责(1) 质检员负责原料库存、生产全过程、成品库存、销售等各个环节的 品质监督和检查，并对问题进行分析和改善 ; 收集检查各部的报表， 归档备案 ; 计算品质成本，应用统计分析方法改善工作方法 ; 写出 当月工作总结交品管部经理。(2) 化验员负责原料进厂，原料、饲料半成品和成品的抽样、存样，检化验和分析 ; 并将化验结果存档备查，写

2、出工作总结交品管部经理。 (3) 品管 部经理负责品管基础标准的建立，品管制度的设计 ; 教育培训计划的设计和实施 ; 负责日常品管工作的安排，指导、监督和检查 ; 负责市场调研和新产品开发 ; 负责写出当月品质报告交总经理。 质检员质量管理制度1、质检员作为监督检查人员，应以身作则，严格遵守饲料厂的各项规章制 度。 2 、质检员对工作要严肃认真，一丝不苟，严格检查每个环节。3、对可能存在质量问题不能心存侥幸，轻易放过，要查清查准确，确保产品 质量，不让一点不合格产品出厂。否则，要追究质检员的责任。4、原料库检查(1) 应确应“饲料原料是饲料的组成部分”，如果没有合格的原料，就不会有 合格的饲

3、料的概念。 (2) 对化验员化验合格入库的原料，质检员有权安排储存方 法，原料保管员应予以服从。 (3) 库存的原料应经常检查，密切注意品质变化，严 防霉变。(4) 监督指导原料保管员，对库存原料实行挂牌。(5) 对存放时间较长，怀疑可能变质的原料，由质检员抽样送化验室化验，根 据结果作适当处理。 (6) 在遵循“先进先用“的原则下，质检员有权决定原料的使 用次序和方法。保管和下料员应予以服从。(7) 督促原料保管填写原料库存日报表，在每日的 8:30 前交品管部。5、生产部检查 :(1) 监督原料的领取 : 根据配方确定所使用的原料，检查所用原料的质量，不合 格的原料不得使用 ; 腐败、霉烂

4、变质的原料不得使用。(2) 检查加工工艺的工作状态 : 粉碎机筛片的孔径 , 混合机插门所处的状态，混 合时间的控制 ; 所投放原料进行料仓的位置 ( 比如待粉碎物料应进入粉碎机上仓，而 不应进入配料仓 ); 添加小料人员必须高度集中注意力，准确、按时投放小料，防止 不加或多加少料。) 检查成品打包 : 检查饲料包装袋、标签和生产的饲料品种是否相符， (5kg 小包 装也必须有 (3标签 ); 包装剩下的不够一袋的，标记饲料品种和生产日期，下次再生产该品种 饲料时回机。 (4) 检查封口情况及标签情况(5) 接料时抽取样品，送化验室化验，根据化验结果决定该批料是否出厂，保 证不合格不出厂，有问

5、题在厂内解决，决不流进市场。6、成品库检查(1) 成品入库存时，质检员有权安排产品垛位和储存方式，成品保管应予服 从。 (2) 成品垛要挂牌 (品各、生产日期、数量等 ) ，对存放超过 30 天的要抽样送 化验室化验，根据化验结果决定该批饲料是否可以销售。对超过 45 天的成品不得 销售，做回机处理。 (3) 检查成品是否按“先进先出”的原则销售，储存是否得 当。(4) 对调换包装的成品，质检员应记录调换的品种、数量、发往何地、哪位经 销商，以备查询。 (5) 对退货应严格检查，填写退货记录，按退货规定执行。(6) 督促保管员填写成品库存日报表，交品管部。7、分析归纳(1) 对各部门的报表进行

6、分析。(2) 对当月存在的问题进行分析。(3) 根据当月情况计算品质成本。(4) 写出当月工作总结交品管部经理。8、质检员如有违反上述制度，罚款 20-50 元。 化验员质量管理制度1、树立“QC是品管工作的眼睛”思想，切实做好化验工作。2、对进厂原料按规定 30%抽样，并进行感官检查，不合格的全部退货 ; 检查合格的送化验室化 验，化验合格的卸货。3、卸货时应 100% 抽样，并进行感官检查，发现不合格的原料，将不合格的原 料退回。对抽取的原料，半成品和成品的样品，及时按照规定的化验项目进行化 验，并根据本厂对原料标准的要求进行判定合格与否，然后写出化验分析，交品管 部经理。4、 QAJ由取

7、的成品除化验外，还应该对样品保存了到保质结束。(春、夏季颗粒 料 45 天，浓缩料 60 天; 秋、冬颗粒料 60 天，浓缩料 90 天)，存留样品期间，应经 常注意成品的质量变化，为成品配方改进打下基础。 5 、负责化验室内的一切工作 仪器保护、药品摆放、卫生打扫等。 6 、测定粉碎度和混合均匀度。7、对有质量事故的成品进行全面化验分析。8、每月对入库原料及产品进行质量分析，为采购部建立采购渠道提供依据， 为技术部调整饲料配方提供依据。9、写出当月工作总结交品管部经理。10、化验员如有违反上述规定者罚款 20-50 元。原料入库程序原则: 保证质量稳定性的情况下，正常供料，降低原料采购成本。

8、 1、根据采 购计划，采购取回样品或质量保证标准。2、品管部对样品化验或镜检 ; 对质量保证标准审核。3、根据化验结果合格或按照质量保证标准，采购部与原料供应商签订合同（ 主管和品管部各一份 ） 。化验结果及质量保证标准不低于本厂原料标准。4、货到后，品管部按照样品或合同标准 30%验货，不合格全部退货。合格的由 品管部开具合格证方可入库。无合格证的货物，原料保管有权拒绝入库。5、入库时，品管员 100%验货，不合格的部分退货。6、入库的合格原料，由原料保管开入库单附发票由企业主管和品管部鉴定， 采购部门及供应商到财务部结帐。原料仓库管理员制度1、原料保管员应熟悉仓库情况，各种原料的特点及储存

9、要求。2 、原料入库时，根据仓容、原料的种类及性质，安排仓号及仓位，并根据保管员的意见。3、经品管员检验合格的原料，核定原料重量 （包重和包数 ）准确无误后由仓库保管员填写原料入库单5 、原料保4、原料保存期间，设置原料保存卡，填写原料储存、使用情况管应每天检查仓库情况，原料储存情况，发现问题及时汇报品管部。如果由于工作 失误造成原料霉变、被盗等，根据情况酌情处理。保管员赔偿造成的损失。6、原料使用按照品管部通知，参照早进早出的原则。7、原料保管员应将昨天库存情况填写日报表，交厂长、采购部、品管部并存 档备案。否则，罚款 10 元。8、原料保管应保持原料仓库清洁、有序、干爽。 大料原料的领取及

10、投放工制度1、根据配方通知单，准确领取原料，按原料保管指定的垛位领取。2 、注意原料质量，发现问题停止使用，并及时报品管部处理，严禁使用发霉、变质、发热 和潮湿的原料。3、根据电气控制人员指令更换筛片和投放原料 ; 必须在确认混合机已排空并关 闭状态下才能开始投料。4、防止绳头、纸片、砖块铁块等异物进入提升机。一旦发现有杂物进入混合 机停机并报生产部处理。5、严格按照顺序投料，先添加大比例原料，后添加小比例原料; 先添加载体，后添加微量成分。6、应坚守岗位，密切注意提升机、粉碎机等设备状况，如发现异常，及时报 告中控室人员，并停机检修。7、生产结束后，打扫下料口卫生，保证车间整洁。8、填写领料

11、记录。9、如有违反上述规定，视情节轻重，罚款 20-50 元。造成严重后果的酌情处小料的领取及投放工制度1、小料添加人员根据生产通知单，准确代领取原料 ; 没有用完的添加剂应扎紧 袋口，放回原来位置。2、添加小料时，应严格按照控制人员发出信号后，准确投放小料，严防出现 少加、多加、不加的情况。一旦出现应及时汇报给品管部处理。严禁隐瞒不报。3、生产完后，应打扫小料添加处的环境卫生，保持整洁。清理旧包装袋。4、填写领料记录。5、如有违反上述规定，视情节轻重，罚款 20-50 元。造成严重后果的酌情处 理。中控操作人员制度 1、电化操作人员应熟练整个饲料加工工艺流程及各单机的设备性能。同时具 有高度

12、的责任心和忘我的工作热情。2、生产前检查设备状况，保证运转良好。3、应密切注意设备运行状态 ;各个仓门、混合机下料插门等所处的位置。 4 、 保证足够混合时间，既不能因为任务重减少混合时间，也不能随意增加混合时间， 以防混合不均匀。5、添加小料时，应按时给小料添加员发出信号，保证小料正常添加。6 、保证控制室整洁及设备卫生 ; 确保安全生产，制订机械设备的维护保养制度。7、填写生产记录、并备案。8、如果由于工作失误，造成产品不合格，对操作员罚款20-50 元。 9 、如有违反上述规定，视情节轻重，罚款 20-50 元。造成严重后果的酌情处理。成品打包工制度 1、接料口人员按照生产的饲料品种、数

13、量、规格等领取包装袋、标签。2 、检查缝包机、，核正好磅称，称重为净重加工上包装袋重量。 3 、细心检查、包装、标签，是否与饲料品种相同，加盖日期章是否正确。 4 、为减少交叉污染，根 据情况前几包作回机处理。5、密切注意饲料状况，检查饲料的粒度、颜色、气味等情况，发现异常情 况，及时汇报给品管部处理。6、检验后，在标签上加盖“质检章“，并留样存样。保证不合格的产品不出 厂。7、生产结束后，应将不足一袋的饲料，标明品种和生产日期，贮存在阴凉、 干燥处，下次生产时作回机理或使用。8、生产结束后，应打扫卫生，保持环境整洁。9、填写打包记录。10、如有违反上述规定，造成产品不合格，视情节轻重酌情罚款处理。 成品仓库管理员制度1、成品保管员负责饲料的接收和发放，要求每天打扫库房卫生，保持环境整 洁，保证成品干爽、阴凉、通风。2、成品品的接收应认真检查，对品种、数量、重量、包装和标签有问题的饲 料，保管员有权拒绝接收。3、根据品管部门的意见，合理安排成品的存放位置和码垛方法。4 、保管员应经常检查库存饲料的情况，对生产的时间较长的饲料，检查是否潮湿、发热