混凝土一般质量缺陷处理措施

1、 混凝土缺陷处理措施滦河湾二期工程混凝土质量缺陷处理措施编制人： 审核人： 审批人： 中国水利水电第二工程局有限公司二O一三年八月目 录一、编制依据及目的3二、混凝土质量缺陷的分类3三、混凝土的质量缺陷产生的原因51.麻面52.露筋53.蜂窝54.孔洞55.施工缝夹层夹层66.缺棱、掉角67.裂缝6四、混凝土质量缺陷的处理措施61、表面抹浆修补62、细石混凝土填补73、化学注浆修补7五、混凝土质量缺陷的处理管理措施8一、 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年修订版）；建筑工程施工手册二、 混凝土质量缺陷的分类 根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020

2、4-2002(2011年修订版）的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示：表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷名 称现 象严 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少

3、量夹渣 疏松混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水泥凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外

4、表缺陷 根据规范要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。三、 混凝土的质量缺陷产生的原因1. 麻面  麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。2. 露筋砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，

5、砼水泥浆不能充满钢筋周围。因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。 3. 蜂窝 蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确（浆少石多），或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因而产生。4. 孔洞孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住；或混凝土流动性差，混凝土

6、分层离析，混凝土振捣不实；或混凝土受冻、混凝土中混入泥块杂物等所致。5. 施工缝夹层夹层在灌注砼前没有认真处理施工缝表面；灌注前，捣实不够。灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层   6. 缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱角处混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起强度降低，拆模时则棱角损坏；另外，拆模过早或拆模后保护不善，也会造成棱角损坏。7. 裂缝裂缝有温度裂缝

7、、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是：结构和构件下的地基产生不均匀沉降；模板、支撑没有固定牢固；拆模时混凝土受到剧烈振动；环境或混凝土表面与内部温差过大；混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。四、 混凝土质量缺陷的处理措施1、 表面抹浆修补 对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1:21:2.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹补；对宽度和深度较大的裂缝，应将裂附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为1520mm、宽为100200mm的V形凹槽，扫净并洒水润湿，先刷

8、水泥浆一遍，然后用1:21:2.5的水泥砂浆涂抹23层，总厚度控制在1020mm左右，并压实抹光。在砂浆具有一定强度后进行打磨处理，使其接缝平整光滑。2、 细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对于孔洞，可在混凝土表面采用施工缝的处理方法：将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子剔除，并将洞边凿成斜面，以避免死角，然后用水冲洗或用钢丝刷刷清，充分润湿72h后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并掺入水泥用量8%的ZY

9、膨胀剂，用小振捣捧分层捣实，然后进行7d浇水养护。3、 化学注浆修补当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂注浆修补。修补时先用凿只剔打出20宽、30深的V型槽，用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝用环氧砂浆密封表面，做出一个密闭空腔，有控制的留置注浆口及排口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使之充满整个裂缝。压注浆液与混凝土有很佳的粘结作用，使修补处具有很好的强度和耐久性，对0.05mm以上的细微裂缝，可用甲凝修补。     五、 混凝土质量缺陷的处理管理措施 为确保砼出现质量缺陷时，能正确的采取各种措施和方法进行处理，特制定一下管理措施：1、 砼拆模必须经的项目技术负责人同意，各栋号长下达拆模命令才可拆除。2、 模板拆除后模板班组未经项目部质检员检查，不得擅自修补。班组发现质量缺陷应向主管工长汇报，请示处理方