独立基础施工方案 2(新)

1、蒙自矿业60t/a铅冶炼技改扩建工程 粉煤制备车间基础施工方案 蒙自矿冶有限责任公司6万吨/年铅冶炼技改扩建项目主厂房（第二标段）工程粉煤制备车间基础专项施工方 案 编制人员： 审 定： 审 核： 云南惠丰工程建设有限公司目 录一、工程概况- - - - - - - - - - - - - - -二、编制依据- - - - - - - - - - - - - - -三、施工组织- - - - - - - - - - - - - - -四、前期准备- - - - - - - - - - - - - - -五、施工方案1、土方开挖- - - - - - - - - - - - - -2、独立柱基模

2、板安装- - - - - - - - - - -3、钢筋工程- - - - - - - - - - - - - -4、混凝土工程- - - - - - - - - - - - - 六、主要资源计划- - - - - - - - - - - - - -七、质量保证体系及控制标准- - - - - - - - - -八、施工安全措施 - - - - - - - - - - - - - 九、施工过程中分析 - - - - - - - - - - 十、施工作业详图 - - - - - - - - - - - - - 一、工程概况：本工程为粉煤制备车间单栋工程，根据地质勘查报告，基础落在风化灰岩及以下各

3、岩层上，基础采用砼整板基础，基础垫层厚度为100mm。混凝土强度等级：垫层为C10、其余均为C30，钢筋采用Q235钢筋、HPB300、HRB400二种级别的钢材，基本保护层厚度为40mm、基础梁35mm。二、编制依据：设计施工图纸要求及相关说明建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 建筑工程施工质量验收统一规范（GB50300-2001）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；本公司在同类

4、工程中的施工经验及施工工艺；三、施工组织现场施工经理：项目组织体系图如下：技术负责人 资 料 员 质 检 员 施 工 员 测 量 员 安 全 员 各专业施工队四、前期准备1、测量放线1.1平面及高程控制网的测定现场由红线桩引出导线点，由导线点建立现场测量控制网。本工程共设4导线点，在建筑物的角上设立控制点，这4个导线点作为建筑物施工中永久桩位点，根据导线点引出各导线从而引测出各轴线位置，高程控制点根据现场的实际情况布设2个。在布设导线与各导线点时，采用DE2经纬仪测设导线点，并引出各导线，用DS32水准仪测设各控制点高程。距离往返丈量，相对精度不小于1/20000；测水平角线或延长线，均采用下

5、倒镜测回法观测，取其平均值；在高程控制中，高程闭合差应控制在2mm内。1.2轴线及竖直方向的测定1.2.1为保证相对位置及细部轴线的正确性，从基坑周边导线点往基坑里面引测导线采用经纬仪进行引测，采用钢卷尺测量各导线间的距离，以复核。各轴线的测设采用经检验合格的50米钢卷尺从导线量取。五、施工方案（1）土石方开挖1.1高程的传递：根据甲方交付的高程点，在基坑边引测一个标高控制点，土方开挖时安排专人随时检查开挖标高，确保不超挖。 1.2爆破人员培训：根据安全生产管理法，从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，结合我部施工要求，共设置爆破专业人员5人。1.3对现场管

6、理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。1.4土石方施工独立柱基采用爆破后大型挖掘机开挖，人工修整配合的原则进行。土方开挖过程中及时采用相应数量工具车运输多余土方。卸土区采用大挖机平整成堆。1.5 人员准备因工作面有限，项目组织一支10人的人工土方队伍清理修整基坑坑底多余土方，并浇筑垫层混凝土。1.6 土石方开挖流向：由于本工程深度在2m以上属深基坑开挖，根据土质情况，；暂定开挖放坡系数为1：0.75，待开挖时再具体根据现场开挖情况确定。深基坑在土方开挖范围的确定，先根据定位控制桩放出轮廓线，然后根据坡比放出开挖范围的廓线，再进行开挖。

7、开挖深度应严格控制最好保留下在设计标高上100mm为宜,严禁超挖。1.7土方开挖深度：采用小型挖掘机开挖至设计底标高，留100mm厚土方人工清理，独立柱基底及底板底一次清理到位。在基坑上口边线外1200mm位置用脚手架钢管搭设安全防护栏杆，栏杆高度为1200mm。 土方开挖至设计标高后及时自检，自检合格后报总承包单位及监理、勘察单位、质量监督站检查验收，并及时作好地基验槽记录。基坑开挖后，施工人员上下出入基坑由专用通道进出。1.8基坑报验：土方开挖至设计标高，立即请监理检查基底土质，经验收合格，马上浇筑垫层混凝土。如遇软弱地基，请业主、监理、设计院及地勘人员共同商讨处理方案。待处理方案或设计变

8、更出来，迅速组织挖掘机及人员将土方挖至设计及规范要求，经监理验收合格后立即进行混凝土垫层施工。1.9 混凝土垫层施工：经监理验收合格后，马上组织人员进行混凝土垫层施工。混凝土垫层采用商品混凝土，砼采用汽车泵浇筑。（2）、模板安装工程a、材料准备：模板采用木胶合板， 80×100木方作肋，木方中距250mm；模板在使用前与混凝土的接触面清理干净，并涂刷脱模剂；模板的水平接缝位置错开；为防止模板与模板的连接位置处漏浆，将连接位置采用胶带纸粘贴；模板支撑采用钢管（脚手架管48×3.5）支设。b、工艺流程在基础垫层上弹好模板就位线、控制线和洞口控制线安装预留洞口模板等清扫杂物调整模

9、板检查平整度、垂直度模板安装完后,检查扣件,模板拼缝及下口是否严密 。C、操作工艺1）模板采用1900×920×18木胶合板，木枋在加工时均过刨，保证结合密实，断面尺寸统一，剪力墙模板安装时，先按墙身线立好一侧墙模板，拼装吊正后固定在满堂架支撑系统上，根据墙身临时固定另一侧模板。2）模板拼装时，应从一角部开始，中间收口镶拼缝条，以保证转角处拼装整齐，上下口要错缝，模板拼缝粘贴海绵胶带纸，模板下口、接缝、转角点均应镶贴木方压紧，或采用1：2的水泥砂浆封堵，防止错缝、漏浆。4）为便于清理和冲洗钢筋、模板安装时遗留的垃圾，在模板根部每4米左右留设一个100×50的出水口

10、，混凝土浇筑前再封好。5)剪力墙封模前应检查钢筋的验收情况、预留洞口的位置及预埋件安装情况，并办好工序的交接手续。6）模板安装完毕后，检查一遍扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。9）剪力墙角部安装：在混凝土施工过程中，剪力墙各角部是质量缺陷的多发地点。因此，模板施工时，应着重对角部模板的安装质量进行检查。为下次模板的加固，在上一次混凝土浇筑前预埋螺杆，模板安装时先沿水平侧面贴一道海绵胶带纸，利用预埋好的螺杆把接头紧固好。10）所有模板安装完时应根据高度及交底在指定标高钉一道2cm宽、1cm厚木条，混凝土施工时以便控制混凝土浇筑的标高。11)模板拆除侧模拆除时间不宜过早，应保证混

11、凝土表面及棱角不因模板拆除而受到损坏，具体的拆模顺序如下：拆除钢管架 拆除背楞和斜撑 拆除模板 模板刷脱模剂 堆码整齐下次备用。（4）、钢筋施工4.1底板钢筋施工a、钢筋进场严把质量验收关，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复检工作。钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师批审批，确保钢筋下料的准确。b、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工

12、的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。C、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。钢筋接头宜优先采用焊接接头或机械接头，框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头。其余构件当受力钢筋直径22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径22时，采用绑扎搭接或电弧焊接接头。d、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50

13、%，剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。e、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1：2水泥砂浆制作50×50水泥块作保护层，垫块间距1000-1500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，间距1000。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。现浇墙与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，以免造成轴线偏移。f、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一

14、接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制钢筋的锚固长度LaE见下表钢筋等级C30(一、二级抗震)C35(一、二级抗震)C40(一、二级抗震)HPB23527d25d23dHRB33534d31d29dHRB40041d37d34d钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的砼以及盐或其他任何材料的污染等使

15、砼与钢筋之间粘结受到损害。所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。4.2钢筋连接梁钢筋直径22时，必须采用直缧纹机械连接,当钢筋直径16D22采用电弧焊连接接长,为了便于吊装、安放，钢筋长度控制在12m内，过长时采用电弧焊接长。当钢筋直径D16时梁、板钢筋接长宜采用搭接连接，尽量减少电弧焊。（5）、混凝土工程5.1砼施工本工程砼采用商品砼，基础垫层为C10、基础底板厚度为100mm，其余均为C30。必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验，级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控，把好质量关。检查砼搅拌车

16、发车、运输、到达时间，检查塌落度、可靠性是否符合要求，复核砼的强度（抗渗）标号，级配单是否符合设计要求，对于不合格者严格予以退回。5.2浇筑前的准备1）现场准备：施工道路通畅、泵送汽车停靠点处理、路面的稳定性。施工用水、用电的准备工作；为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，在基础钢筋上铺设脚手板作为施工人员操作时的通道。2）施工现场有统一的指挥和调度，泵送砼时，规定联络信号和配备通讯工具。3）砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑方法，浇筑重点。4）对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。5）砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞

17、进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。6）控制标高：在墙钢筋上预先抄好标高控制线，以便随时抄平，控制标高的正确性。在砼进行浇筑时，施工测量人员要随时对钢筋上的标高点进行校测，随时进行纠正。5.3 砼的浇筑1）在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，一般不大于2h。2）在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在550mm之内，采用单一

18、的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20-30s之间，在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝的出现，确保砼质量。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。5.4砼试块和养护1） 砼取样必须在砼浇筑地点随机取样。2）连续浇筑同配合比的砼，每100m3取样不得少于1次，当一次浇筑不足100m3时，取样也不得少于1次。当一次连续浇筑同标号砼超过1000m3时，每200 m3取样不得少于1次。3）对有抗渗要求的砼结构，同一工程、同一配合比的砼取样不得少于1次。4）根据规范要求，除按常规留置砼试件外，尚应增加不少于一组

19、与结构同条件养护的试块，用于检验常温养护28天的强度，试块放置于楼层与结构一同养护；现场砼的养护不得少于14天。5）见证取样：砼取样必须是现场监理工程师的见证取样。5.5 成品保护砼强度达到1.2Mpa以后，开始允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。5.6严控砼的坍落度严格控制砼的坍落度，进行砼的二次振捣，减少砼的收缩值，增加砼的密实度，提高砼的抗裂性能。5.7泌水处理及时排除砼在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对砼粘结力的影响，提高砼密实度、抗裂性能。5.8砼表面处理由于泵送砼表面的水泥浆较厚，在砼浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶跑，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使砼硬

20、化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制砼表面龟裂。5.9 加强砼的养护底板砼的养护至关重要，必须要有专人负责。根据以往的经验及有关规范规定要求，由于基础底板面积不是很大，必须边浇筑边养护，采取覆盖两层塑料薄膜并加盖两层麻袋进行养护（下层麻袋要随时浇水湿润，随时把塑料薄膜打开浇水湿润后再及时覆盖麻袋），减少水份的蒸发与保持砼的表面温度，以防止砼产生温度裂纹。六、主要资源需求计划 6.1主要施工机具需求计划序号设备名称单位数 量规格用途1电焊机台1BX3-300钢筋加工2钢筋切割机台1GQ40钢筋加工3钢筋弯曲机台1GY40钢筋加工4钢筋调直机台1GT6/12钢筋加工5混凝土输送

21、泵台1混凝土浇注6混凝土搅拌车台MR60-S混凝土浇注7插入式振捣器台4混凝土浇注8对焊机台1UN-150钢筋焊接9平板振捣器台2混凝土振捣10经纬仪台1测量方向11水准仪台1测量标高 12自卸汽车台水泥、砂子、砌块运输13搅拌机台1砂浆搅伴6.2劳动力需求计划序号工 种数 量1木 工202架子工44电工25钢筋工206混凝土工207电焊工38七.质量保证体系及控制标准：7.1质量组织体系 项目质量保证体系项目负责人 （项目经理）技术负责人质量部负责人班组长 材料部 质量部技术部施工人员7.2技术保证措施1) 技术管理部作为整个工程的技术管理的核心，负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业

22、指导书的编制，指导并督促各施工阶段技术交底的下发，保证技术质量管理上下协调一致。2) 质量控制部设有土建检查员、焊接检查员、测量员和检测人员等，所有以上质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，要做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然为原则；3）管理保证措施1、建立健全质量保证体系、质量管理制度，对质量责任进行层层分解，落实到人。2、对参与施工的管理人员及操作人员，分批进行质量管理要求以及质量意识的教育培训，从而增强各职能人员的工作责任心以及工艺纪律。3、对于特殊工种要及时培训，取证上岗，无证人员严禁录用。同时，要突出技术管理的领先指导作用，技术人员要

23、认真仔细地审阅施工图纸，及时提出图纸中存在的问题，并通过设计尽快解决。4、在施工进行前，必须编制好准确合理的施工方案/措施和技术交底，并要及时向相关管理人员及作业班组进行详细的书面交底。5、 在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工，坚持认真审图、按图纸施工，发现质量问题立即采取有效措施，决不留隐患。6、 认真执行施工方案，并对每道工序进行详细的技术质量交底，落实责任制，把施工要点，难点、工艺、质量标准和技术措施，通过技术质量交底形式明确和统一起来，做到操作者心中有数。a) 每道工序进行前，施工负责人通知技术员向作业班组下发书面质量自检记录，并交代清楚本工序的重点质量要

24、求和质量标准；作业班班长接到质量自检记录后，可开始本工序施工，工序施工过程中，作业班班长要组织本班组随施工随检查，做到100%检查；待工序完工自检合格后，由作业班班长通知施工负责人、质量检查员、技术人员三方共同检查验收，验收合格后，相关人员在自检记录中签署意见并签名，并对此分项进行质量评定，同时填写相关的质量记录。b) 分部分项规程作好自检、互检、交接检制度，贯彻质量样板制、挂牌制、岗位责任制。c) 材料管理方面应加强入场材料的检查验收和标识管理。对于进入现场的材料必须是经过检查验收合格的，对这些材料必须分规格、型号分别堆放，标识清楚，未有标识的材料严禁使用。d) 各种原材料、半成品必须有材质

25、证明或复试报告、出厂合格证，不合格的原材料、半成品严禁使用于工程中。e) 在施工过程中，认真作好测量放线及计量工作。f) 技术资料是质量的保证、交工验收的依据，设立专职资料员，负责技术资料的编写、收集、整理工作，保证技术资料与工程施工同步进行。g) 没有文明的场容就不会生产出好的成品，搞好文明施工，严格场容管理，是创优不可缺少的操作条件。分片区落实责任制，作到工完场清，产品不被污染，加强产品保护。h) 认真落实执行“三检制”和“隐检” 验收检查制度，项目技术组根据“ 关键、特殊过程” 认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行

26、“自检”、“互检”、“交接检”,专职质检员进行“复检”重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经甲方、监理验收签订后方可进行下一工序7.3质量控制允许偏差：模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高±5用水准仪或拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管予留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10 09预留孔洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+1

27、0 0钢筋安装允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长度、宽度±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20受力钢筋间 距±10排 距 ±5保护层厚度基础±10钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0基础混凝土允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴线）±15用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0 20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸±20尺量检查凸台上平面外形尺寸+0 -20尺量检查凹穴尺寸+20 -0尺量检查

28、4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和 尺量检查全高106预埋地脚螺栓标高（顶部）+20 -0在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查中心距±27预埋地脚螺栓孔中心线位移±10尺量纵横两个方向检查深度尺寸+20 -0尺量检查孔铅垂线10吊线或尺量检查现浇结构尺寸偏差（mm）项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高

29、77;30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查土方工程质量检验标准（mm）项目允许偏差或允许值检验方法标高-50水准仪长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50经纬仪，用钢尺量表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查7.3质量控制点编号阶段/活动质量控制点级别编号阶段/活动质量控制点级别(一）施工准备2地基验槽A1分包资质B3桩交接A2设计交底与图纸会审B（四）钢筋混凝土基础3施工方案B1进场材料B4进场机具、器具B2垫层模板安装B5人员资质B3垫层混凝土B6开工报告A4钢筋加工B7技术交

30、底C5钢筋安装B（二）定位测量6模板安装B1定位测量A7模板拆除B（三）土方工程8混凝土施工B1土方开挖B9土方回填B（五）找平、防水（六）材料管理1进场材料B1焊接材料管理C2砂浆搅拌B2材料堆放、管理C3防水涂料涂刷B（七）分部验收1分部、分项检验批B八、施工安全措施及文明施工管理措施1）基坑开挖时，应严格控制边坡放坡系数，以保证边坡的稳定。在基坑内施工，派专人对边坡进行看护，发现危险及时处理。2）基坑周围设置安全防护栏杆，防护栏杆高1.2米。水平杆刷红白相间油漆，立杆刷黄色油漆。深基坑设置二道逃生通道。3）基坑边1.5米以内不得堆土及其它材料。4）支模架搭设时，超过2米的施工作业，施工人

31、员必须配戴“五点式”安全带。5）电焊作业时，应做好防火措施方可作业。6）严禁酒后作业及带病上岗。7）HSE及文明施工管理措施 7.1 HSE目标武汉乙烯工程化学水处理管廊及含油污水池基础工程的HSE目标序号目 标指 标1重大火灾事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大环境事故05伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）06伤害严重率(百万工时事故损失工作日数)07健康保护支出（元/工时）0.188含酸碱废水PH值控制PH为6-99减少厂界环境噪声白天低于80分贝；夜间降至70分贝10固体废物分类回收建立固体废物分类收集制度11减少粉尘<10 mg/m312废水达标排放执行国家标准7.2

32、安全组织体系项目经理：杨为HSE经理：吕曙辉技术质量部彭若建技术部工程部安全部物资部财务部综合办万黑武李水波刘宇王平李玉兰刘峰7.3 HSE7.3.1入场教育1)凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案。2)教育内容为业主/总承包单位和项目安全管理制度、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。7.3.2日常教育 7.3.2.1班前安全活动施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”(交任

33、务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态)。7.3.2.2特殊教育1)复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗。2)对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目HSE部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作。3)关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。7.4 HSE检查1)工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。2)施工阶段的检查有： a)

34、日常巡回检查日常检查由HSE监督员进行并组织施工队长解决处理查出的问题。由HSE监督员完成HSE检查报告并报送HSE经理。现场HSE监督员不能解决的问题，立即报告HSE经理。b)每周定期检查项目经理每周组织HSE部成员对工作区域进行定期检查。7.5奖惩制度消除隐患、避免事故人员奖励50-200元；管理严格，急难险重施工任务措施得当，保证安全生产奖励100300元；安全员对表现好的作业人员一次奖励20元。凡在施工现场不戴安全帽、不系好帽带、穿裙子、高跟鞋、酒后施工等，停止作业，罚款50100元，进行安全教育并曝光，再次违反者，罚款200元，逐出项目。未执行“三相五线制”“三级控制两级保护”对维护

35、电工班长(岗长)罚款200元；维修电工未进行日常检查，罚款50元。现场使用的漏电保护器失灵、插头、插座破损发现一处对维修电工及使用人员罚款100元。电线、电缆未按规定进行架设、过路未进行保护每发现一处对电工及施工责任人员罚款300元。休息室、金属构架上、容器内使用不合格照明，每发现一处对电工及施工人员罚款50元。7.6现场施工安全规定7.6.1个人保护安全帽在整个施工过程中所有员工都必须正确配戴安全帽，安全帽的正前方必须有公司的徽标。安全鞋进入施工现场必须穿防砸型安全鞋。护手措施在处理那些可能会对双手造成伤害的材料或设备时（如边缘锋利、腐蚀性、易燃性、刺激性、超高（低）温或碎片型物品），必须配

36、戴相应材料的手套。手工制作的工具施工过程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情况下，如果不存在此种类型的、由工厂制作的工具，那么，生产这种工具之前必须提供该工具的设计图及规格说明。眼睛保护从事焊接、燃烧、粉碎或打磨等危险工作时，必须配符合标准要求的戴防护眼镜或焊接面罩等护眼护脸设备。电工不允许戴金属框架的安全眼镜。服装所有在现场工作的员工必须穿公司统一的工作服。7.6.2现场规定培训所有施工人员在正式开始工作之前都必须参加最初的安全培训，参加安全培训的人将留有证明资料。汇报危险情况所有员工都应该向项目经理或HSE经理汇报任何不安全情况。伤害员工必须向项目经理或HSE经理报告所有的

37、伤亡事故。所有的伤害必须立即向业主报告。吸烟在禁止吸烟的区域张贴“禁止吸烟”的标志。移动设备除了驾驶员以外，其它人员禁止搭乘移动设备，例如挖掘机、铲车、装卸车等。车速限制车辆行驶不得超过既定的车速范围，在现场的车速小车不许超过30公里/小时，大车20公里/小时。进出工厂我们将遵从保安人员来引导和控制员工车辆进出现场，如果不遵从保安指示，我们将对当事人进行制裁，严重的可能还将被开除。人员防坠落保护装置在所有超过2米的高空作业区域内都必须安装防坠落保护装置。可用的安全防护装置包括安全带、护栏、脚手架、安全网等等。起重设备设备操作人员必须具有操作该种设备的资格，在正式开始工作之前，必须将其资格证明递

38、交给项目HSE部。起吊设备未经认可禁止起吊。所有的起吊系统必须经常进行维护，以确保其符合制造标准。电气设备除了合格和被授权的电工人员之外，其他所有的项目施工人员在任何时候都不应接触配电和配线设备。只有合格的人员有权操作电气设备。紧急情况专用设备严禁在非紧急情况下使用紧急情况专用设施，例如报警设施和灭火器等。公共卫生设施为雇员提供卫生盥洗设施和饮用水。确保所有员工能够遵守卫生要求以及能够正确使用卫生设施。严禁对这些设施进行恶意破坏。工业固体垃圾在施工现场实行固体垃圾分类回收制度，即将固体垃圾分为可回收、不可回收、有毒有害三类，分别送到指定回收地点处理。食品垃圾食物垃圾应放在防漏防水有盖的容器内处

39、理，所有容器应当在每餐饭后清理干净并将处理垃圾送到指定地点。该类容器应定期清洗并消毒。污水排放施工造成的污水应排放至指定地点处理。所有液体化学品和油类物采用适当的方式存放以免流淌入土壤。文明施工现场必须具有良好的文明施工。所有的施工人员必须负责自己区域每天的清洁工作，以提高工地安全和施工效率。保持施工区域干净整洁的良好习惯能够有效地预防各种事故的发生，包括材料损坏、时间损失及潜在的伤亡事故等。每一位施工人员都必须确保其所在的施工区域内无垃圾、多余废料或无用工具乱丢乱放的现象。7.6.3不安全行为工地上严禁纵容不安全行为。监督并阻止不安全行为是每个人的职责。斗殴严禁在工程现场、宿舍区域内发生殴斗

40、行为。违反者将驱逐出工地，情节严重的交付当地政府有关法律部门进行处理。打闹在工程施工现场禁止奔跑、推挤、玩笑或其它打闹行为。赌博在工程施工现场、宿舍区域严禁赌博。饮酒施工现场严禁饮酒。 7.6.4 施工机械各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。主管人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。所有机械的防护设施都能保护操作人员和其他作业人员免遭如锋利尖角的钳嘴、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。在有可能的地方，所有防护设施都固定到机器上，也可固定到其他可靠的地方。在可行的场合下，屏障防护设施可用来代替锋利尖角特殊防护设施。施工机械在运行中如发现有异常发热、异常响声或其它故障时立即

41、停车，切断电源后进行检修。各种起重机械要求的限制器、限位器、吊钩防脱爪齐全可靠，机械性能良好。7.6.5照明装置照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于 3m,相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端;灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。7.6.6吊装作业1、操作手必须了解该机结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。2、道路行驶中，严格执行运输车辆操作规程。3、起吊重物前的注意事项：(1) 起动发

42、动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟，严寒季节可适当延长。(2) 检查起重索具的可靠性及施工现场周围有无障碍，确定吊装措施，选择摆放位置，以保证起吊重物时吊臂变幅和回转安全。(3) 认真检查起重机停放工作地面情况，对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿(伸长千斤)，垫好垫木，保持机身平衡，倾斜度不准超过±3º。(4) 开始工作或变更动作前须先鸣喇叭，后动作。4、起吊工作中的注意事项：(1) 起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳应按使用说明书中规定范围选择，不准超负荷作业。(2) 主、副臂杆全部伸出时，臂杆仰角不得小于规定值，并必须将副臂插销

43、锁紧并安装牢靠。(3) 对于液压伸缩吊臂起重机，带载伸缩臂杆时，载荷重量不得高于该杆长度与仰角条件下额定负荷的60%。(4) 起吊重物时，当重物吊离地面100-500mm时，要再次检查液压制动装置是否灵活可靠，吊物是否挂牢等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊，并随时注意起重机支腿的变化。(5) 起吊过程中，扒杆及重物下面不准任何人通过和站立；起吊重物时，上升和下降要用低速挡，速度要均匀，做到轻吊轻放；回转机台时，不得突然停止，应缓慢停车；停止回转时，应该将转台刹紧。(6) 吊起重物时，液压装置不允许有卸载现象发生。16t以上的液压起重机只限于空钩快速下落，放下重物时不允许快速自由下落。

44、(7) 不准长时间用制动器高悬荷载，重物吊离地面后，操作手不得离开操作室，无关不员不得进入驾驶室。7.7环境保护1、环境保护的目标：加强企业管理，实行文明施工，建立环保监控体系，保护植被，减少空气污染、水源污染、噪声污染。2、项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。由项目经理组织实施环保目标责任制，把环保工作层层落实到每个单位和个人。3、按照国家有关环境保护，林木砍伐的法规以及施工图的有关技术要求进行施工作业，以减少工程对环境的影响程度。同时把环境保护作为利国利民，保证施工顺利进行，保障人们身体健康的一项大事来抓。4、加强环保的检查和监控工作，采取合理措

45、施，保护工地及周围的环境，减少空气、水源污染、噪声污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。5、施工过程中，注意保护土地植被、林土树木，做到少破坏植破，生熟土分开堆放并有标识，回填时先回填生土、地表部分再回填熟土。余土、弃渣妥善处理，少砍树木。6、施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，包括施工驻地的环境，临时工程的清除、移走。做到工完料尽场地清，恢复地貌。7.8机械设备及文明施工要求7.8.1施工作业人员禁止在现场就餐，并要及时清理现场的各种垃圾及废料，确保文明施工、安全施工。7.8.2特殊工种作业人员必须有明显的可辨认的标识。7.8.3所有施工所需的机械设备必须性能完好，防护

46、罩齐全、并有出厂合格证并经总承包商检查确认后方可使用。7.8.4各工种施工必须严格按照规范作业，严禁违章施工、违章指挥。7.8.5夜间施工必须有足够的照明；夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。7.8.6施工用电设备搭设防雨棚；电缆线在使用前认真检查防止漏电JHA施工现场工作危险性分析报告序号工作步骤可能的危害或损失风险评估值对危害的控制方法剩余危险SPR1施工前管理1、 未对施工人员进行JHA分析交底,不熟悉现场危险源。2、 对施工程序不了解，盲目施工造成伤害。3、 施工机械潜在的伤害危险4、 劳保着装不符合要求。5、 代工种作业的危险3391组织职工进行技术交底，技术员对施工作业程序进行交

47、底。2对施工人员进行安全技术交底，内容以JHA危险分析为重点。3施工机械进场前进行严格检查，报送总承包商审查确认，合格后入场,并挂上检查合格牌.4施工人员进场前经安全教育合格，发放合格的劳保用品。5特种作业人员进行资质审核，现场随时进行检查监督特种作业。02 测量放线1 盘尺转动过快，伤手。2定尺划白灰线，白灰飞溅伤眼 4基准点位置确定打木桩危害2241、拉尺人行进要匀速。使用安全的盘尺2、持锤人员不能戴手套，且扶桩人员在定位后必须立即放手。3、撒灰人员站立在上风口，使用铁锨撒灰时锨头不得脱离地面 ，人员戴好防护眼镜。03土方开挖1机械、人工挖土交叉作业2人工挖土人员站位密集，相互间施工用具伤

48、害2241机械挖土专人指挥，在机械挖土时，严禁机械作业范围内有人员进行人工挖土2人员安排合理，采用分段挖土、清土方法，人员站位间距不小于2米3基坑开挖按方案施工4 基坑深度大于5m，要装带扶手的人行梯5 坡度按地基础施工验收规范6 在停止作业时，通道口设警示，并封住14钢筋加工1 施工机械伤害2下料支架摆放不当，下料人员配合不协调3人员搬运钢筋，废料清理不及时，造成脚伤害4 电源线路老化，破损漏电伤人5钢筋摆放不合理6焊接人员劳动保护用品不齐全，弧光伤人，未有警示标志 3391施工机具，人员安全资质进行审核，机具操作时旁边不许有人2劳保用品齐全，安全帽、劳保鞋、劳保手套齐全。3安全通道畅通，及

49、时清理边角余料，钢筋堆放到专门的堆放区，并设明显警戒标志4施工人员分工明确，严禁代工种作业 5使用的电源经过检查，接零、接地可靠6动火保证安全距离，动火点距气瓶10米，氧气瓶和乙炔瓶距离不小于5米7施工机械旁悬挂操作规程8配备消防设施，干粉灭火器摆放在动火地点15基础垫层混凝土1钢模板支撑不牢固，倒塌伤人2施工作业面无安全通道3泵送混凝土流速过快3261模板支撑采用短钢筋固定，一块模板至少有两个固定销，模板支撑固定后经检查合格方可浇筑混凝土2随时清理施工区域内的杂物，包括钢模板、架杆及其他杂物，保证不阻碍人员行走，3混凝土泵有专人进行操作，严格按照操作规程施工，有专人进行指挥，06钢筋运输1运输过程中钢筋滑落伤害2