湍河一初中大门地坪下水道技术标

1、1、 主要施工方法一、编制依据（1）本工程施工招标文件、工程量清单和图纸。（2）建筑工程有关技术规范、规程和相关文件。（3）依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。二、编制原则（1）严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程的特点组织施工；主体工程与附属、辅助工程施工相结合，在确保工程质量的前提下尽量缩短工期。（2）合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出；科学组织，平行作业；全面展开，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工、待工现象，确保施工连续、均衡、有序的进行。（3）贯彻多层次技术结构和技术措施，在施工组织中，利用先进技术和施工手段促

2、进技术进步。（4）严格施工管理，开展创卫生产，从施工方法及施工技术方面入手，采取措施保护环境，减少污染。慎重考虑主要项目的施工方法与施工顺序，创标准化施工现场。（5）因地制宜，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面，减少施工用地。（6）将在本施工组织设计的基础上，按照施工图纸、有关资料及有关规定，进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，编制更详细的施工网络计划，形成一份具有技术先进、安持科学性、经济合理性、操作简明性的施工组织设计，并接受建设单位与监理单位的指导和审查。 三、编制目的为本工程的实施性施工组织设计

3、提供完整的纲领性文件，用以指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。四、质量控制目标本工程达到质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范合格标准。五、建设工期目标我公司经过精心组织、合理调配，确保在招标文件规定的期限内完成本工程。六、安全施工目标 本工程的安全施工目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），保证项目达标，争创“省安全文明标准化工地”，不发生任何人员伤亡事故。七、文明施工目标 确保文明施工，减少施工噪音和环境污染，争创“省市文明施工工地”。8、 施工准备（一）施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段.施工

4、准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配；内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。（二）现场准备1、场地测量，建立控制基准点2、施工便道 3、组织施工机械设备进场4、组织建筑材料和构配件的进场（三）技术准备1、熟悉和审查施工图纸由项目总工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题

5、及在施工中所需要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2、修改和完善施工组织设计按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本标段工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。3、进行施工技术交底工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底。4、资料准备施工中严格按照国家和行业质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照监督站的有关规定，开工前做好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。（四）施工队伍准备根据确定

6、的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，能够有效快速地组织劳动力资源进场，根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守治安法规。（五）材料准备1、建筑材料的准备根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加紧翻样工作，并编制相应的需用量计

7、划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图存放和保管工作。（六）生产准备1、施工用水：根据施工图纸、工程量、建筑面积、结构形式及层高等，结合我公司以往工程施工经验，现场施工用水以最大消耗量消防用水耗量确定。2、施工用电：进场总线采用铝芯橡皮线，现场主线、支线用铜线，电线架设严格按照三相五线制架设，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。若接到施工业主通知，即立即组织专业技术人员进行了详细的调查核对，对周边工程及现场情况、原材料价格等进行了细致研究，对施工环境和地理位置有了进一步的了解和认识，确定了施工队伍和机械设备，并对施工场地、临时道路、临时工程及生活用水、用电及临时用地等都做了相应的

8、安排，并对原材料的收购采集地点也做了详细安排，确保人员、设备、材料在开工前及时就位。具体安排如下： 1、施工机械设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法： 接到业主的通知立即组织人员进场，完成项目经理部的设置和主要临时设施的建设，预计人员动员周期为2天，设备动员周期为3天，同时，有计划有步骤地组织施工队伍、机械设备进场，各种原材料进场。保证在规定时间内完成各项重点工程开工的准备工作，具备开工条件，接到开工令后，立即组织投入施工。 2、施工动员： （1）介绍本工程的概况和建设的意义； （2）动员施工人员以饱满的热情参加本工程的施工，充分展现我公司强大的施工能力； （3）讲述工程施工特点，施工

9、总体进度和工序安排原则； （4）明确质量创优目标、安全管理目标和文明施工标准，强化质量、安全和文明施工意识； （5）强调工程施工高起点、高速度、高标准的具体要求； （6）迅速做好设备、人员进场的准备工作。 3、主要材料供应安排及组织： （1）供应原则物资供应严格按照招标文件规定执行。根据施工计划的先后，组织材料供应，保证施工的正常进行。所有材料供应厂家的选择和确定，以质量保证为前提，并对材料进行严格的质量检验，确认厂家有质量保证能力，经监理工程师认可后签定进货合同。材料进场后必须再次经过工地检验合格，并由监理工程师确认后，方可投入使用。材料保管过程中，保管条件必须满足不降低材料质量的要求。 所

10、有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理，现场设物资管理组织，统一进行物资管理和供应。 （2）主要材料的供应安排及组织由于本合同工期较短，材料需求量大，材料供应时间较集中，根据工程进度计划及现场的需求，对于水泥、碎石、石灰、等用量大的材料，进行一定的存储，以保证施工的顺利进行。 本工程所需的材料当地较为丰富，碎石计划、砂子从当地购买，水泥也选用合格产品。 4、开工前准备： （1）项目准备工作认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，

11、强化施工队伍的技术培训。对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。 （2）技术准备工作我方将组织工程技术人员更进一步地做好设计图纸校核和现场调查核对工作，根据业主提供的测量资料，组织全线贯通测量和施工定位放样工作，同时做好原材料的取样试验工作：如石料的压碎值和酸碱性，水泥胶砂强度，混凝土配合比等，并对外购的成品、半成品及材料提前取样试验，并按技术规范要求提出更为详尽的施工方法和进度安排。 （3）施工材料准备工作工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。由项目

12、部统一组织各种材料的采购和供应工作，材料就近购置；各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。 （4）临时工程准备工作根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好材料加工场地、拌和站、供电、供水设施等准备工作。 （5）施工机械准备工作根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。 （6）临时道路施工时充分利用当地交通网作为材料、设备的运输通道，并在施工区域内，结合现场实际情况布设施工区域内道路。施工中派专人对既有道路及施工便道进行养护，并经常洒水，降低粉尘，以减少环境污染，并尽可能利用夜间运输材料，以减少对当

13、地居民的影响。 5、施工管理职责： （1）项目经理部的主要责任和权利如下 施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我公司的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制，项目部必须确保施工质量目标的实现。 项目部要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任。 项目部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。 在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目部作为本公司的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优

14、质、安全地完成。 项目部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。 项目部负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全负责人负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作。 （2）施工队的主要责任和权利如下 施工队伍按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程中项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。在工程的施工中，我公司在人力、物力、技术、资金

15、上将优先予以保证，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。地坪硬化施工方法 1、工程测量定位及施工垂直度和水平度的施工方法 （1）采用先进的测量设备工程测量定位放线采用经纬仪进行；轴线的引入也采用经纬仪，准确可靠，可确保结构垂直度，水平度控制采用精密水准仪，对各种标高进行准确的水平控制。 （2）轴线控制 根据院内坐标控制网及总平面图提供位置设置基准水准点，设在建筑物以外不受影响、不受干扰的地点并用混凝土固定保护。 根据建设单位提供总平面图上所示方位、朝向定出基准点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴

16、线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，再把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。 2、地坪施工工艺及程序 （1）基层素土处理 基层处理的是保证地坪与基层混凝土足够的附着力。 对整个现场进行彻底的查看，确定处理的目标或重点部位及处理方法。 采用混凝土打磨机或抛丸机彻底打磨基层混凝土表面，除去表面的浮浆、松动物及其它残留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物； 要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。 （2）基层修补 基层处理后，有必要时必须对基层进行修补，为底涂提供大面平整和无明显缺陷的工作面。 空洞、凹坑及其他明显缺陷的修补 采用手磨

17、机处理可能松动的部位，清理干净渣土，清理灰尘，最终露出干净的基底；首先刷底涂，底涂未干时即采用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实；修补平整饱满，修补后无凹陷现象。 裂缝及伸缩逢的修补 采用手持切割机沿缝的边缘切成斜坡，清除缝内外的残留物；用修补砂浆将缺陷处填平压实。 （3）底涂施工 检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前采用吸尘器及其它方法清理干净地面粉尘；将配制好的底涂材料均匀适量倒入地面，用皮刮或镘刀刮匀；或辅助用长毛滚筒涂布，边角用毛刷完成；吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏,涂布边界整齐。 （4）腻子施工 砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，打磨1道，然后彻底清理干净打磨残留物，为腻子施

18、工提供合格作业面；打磨目的是消除砂浆层的毛刺、抹痕、掉坨等表面残留物或缺陷。 采用专用刮板刮施腻子，一般两道；对于较差的部位应加刮腻子（点补）。后道腻子施工在前道腻子实干后必须进行打磨。打磨时采用手磨机或腻子打磨机，然后用吸尘器或湿锯末收尽打磨残留物；施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。 打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当，涂布边界整齐，对其他部位无污染。 (5)砂浆施工 检查底涂是否实干，判断是否具备环氧砂浆施工条件。采用抹刀抹施砂浆时，每道厚度不宜过厚，过厚时，必须逐步施工达到所需厚度；后道砂浆施工应在前道砂浆表干后进行。施工时，随时感应地面的平整

19、状况，并通过手法控制找平地面。采用砂浆流平施工时，将配制好的砂浆倾倒在地面，用镘刀找平。厚度可由带钉的尺杆控制，砂浆施工一次做成。地坪施工注意事项1、施工现场与站场设备管线的隔离 为确保站场工艺管线及设备的安全和正常运行，施工前采用彩钢板对施工现场与站场设备管线的进行隔离，避免在施工过程中对设备及工艺管线造成碰撞和损坏。对彩钢板进行加固固定，避免被风吹开造成其他安全事故。 2、测量、定位、放线 由施工技术人员依据设计图纸的要求对需要整改的场地和需要切割的路面进行测量、定位，确定好施工区域后进行放线或撒灰线。 3、拆除水泥方砖及垫层 测量完成后，开始进入拆除工作。地面水泥方砖的拆除全部采用人工拆

20、除，尽量保持方砖的完整性。拆除的方砖运至指定的堆放区域，并且码放整齐。方砖垫层的拆除根据垫层土质和密实度，采用不同的拆除方法，人工拆除垫层使用的工具包括铁锹、十字镐，垫层密实度过于大的区域需用风镐或电镐进行破碎，然后再采用人工拆除和清理。所有拆除掉的垫层土和砾石用翻斗车运至指定的垃圾场或倒卸地点。 4、现场的清理、平整、标高测量 水泥方砖和垫层拆除完毕后，对施工现场进行清理和平整，根据混凝土路面的设计厚度要求，使用水准仪对场地周边进行标高测量，测量点进行打桩标记，然后使用施工线连接每一处标高标记点，找出水平面，标高不够或超出标高的地方再进行平整，以确保混凝土的厚度满足设计要求，避免因基层的标高

21、或平整度的不良而影响水泥混凝土的面层。 5、模板的支护与拆除测量完成后，使用钢模板对已测量好的现场四周进行支护，并对钢模板进行固定，以保证混凝土的稳定性。待混凝土路面凝固成型后并进行过养护后在进行拆除。 6、浇筑混凝土 混凝土地面的强度设计要求C30，2米靠尺正负误差 3mm。本次施工使用的为商用成品混凝土，待混凝土运至施工现场后，根据现场实际情况进行倒卸，然后人工将混凝土进行摊铺，对于新浇注的混凝土，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天 后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。还应使用混凝土振动

22、棒对混凝土进行振动密实，振动前要调整好振动棒的位置和振动频率，振动棒在进行振动时要上下捣压入粗骨料。 7、混凝土的养护 当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋或草垫覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在7日内保持湿治养生。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度 。当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可做完后立刻用机械进行人工抛光，以得出一定光泽度的地坪效果8、切割收缩缝 掌握好切割时机是防止施工初期断板的重要

23、措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石最早切割时机，切缝深度满足设计要求。 9、施工现场的清理 当混凝土的浇筑完成并且成型后，开始对施工现场进行清理，将多余的施工材料及施工垃圾全部清理并运至指定的垃圾场或倒卸点，做到“工完、料尽、场地清”，施工现场不留任何施工垃圾。施工要点： 模板制作 a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料，尽量少用木材。 b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。 c、所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷

24、。面板及活动部分应涂保护涂料。 模板安装 a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。 b、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 c、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台 ”。 d、模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。 模板的清洗和涂刷 模板在每次使用前和使用之后应清洗干净，模面板应涂刷矿物油类的保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，应及时采取有效措施予以清除。 3、砼配合比设计： （1）按照施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试

25、验成果进行砼配合比设计，并报送监理工程师审批。不同的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀的要求，并同时满足施工和易性等的要求。 （2）砼的坍落度，应根据路面的性质、砼运输，浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。 4、拌和： （1）拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单； （2）除合同另有规定外，施工中应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，应按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。 （3）拌和

26、设备安装完毕后，应会同监理工程师进行设备运行操作检验。 （4）因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地或清运出施工现场。 5、运输： （1）应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。 （2）砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。 （3）砼入仓时，应防止离析，若发生离析，需重新拌和。 （4）混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间。 6、铺筑 （1）基础必须验收合格后，方可进行砼铺筑； （2）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按相关规定弃置在指

27、定地点。 （3）人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在要求范围之间，松铺系数宜控制在要求范围之间。铺筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。 （4）应保证每车道使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实。应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。 （5）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。 （6）砼铺筑的间歇时间：砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。 （7）两相邻块浇筑间歇时间不得小于1h。 （8

28、）横向缩缝应等距离布置，不宜采用斜缝。 （9）胀缝间距视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定。胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。 （10）路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。7、砼表面缺陷处理：砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确

29、保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。 8、养护：针对本工程不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。 （1）采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12 - 18h内开始进行，其养护期时间宜为14-21天，在干燥、炎热气候条件下，不宜少于14天，低温天不宜少于21天。 （2）薄膜养护：初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不宜小于400mm，养生期间应始终薄膜完整盖满。 （3）混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度后，行人方可通行。 （4）铺筑好的路面层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在路面层上堆放施工产

30、生的土或杂物，严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。排水沟及排水管网施工方法（一）开挖前的准备1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：施工期间地下水位、土质情况。地上、地下构筑物分布情况，并与建设、监理单位洽谈处理方案。对已建管道、构筑物的衔接位置与高程在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧1米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必

31、要时应在其监护下开挖。（二）土方开挖本工程采用挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。次坚石开挖采用镐头破碎机开凿。由于场地现场原因，无法堆放多余土方，多余外运土方实施边挖边外运，也保证边坡安全。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。对距沟槽较近的建（构）筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线

32、的安全距离。具体施工方案详见专项方案。（三）沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师。沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为±30mm。（四）排水措施凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。如有地下水，在沟槽内采用明沟和集水井排水。采用明沟排水方法为沿沟槽每

33、隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内设潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3坡度坡向集水井，沟槽内水应排入监理指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。永久性工程的临时支撑如不准备取出，其强度至少要相当于永久性支撑，施工时一定要保持地下水位下降后不会影响建成的设施

34、（或现有的设施）。（五）沟槽开挖质量标准不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。槽底不得受水浸泡。沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。过路采用半幅明开挖法施工，施工时做到连续施工，施工后迅速回填，如不能迅速回填，应铺设钢板做临时便桥，以减少对车辆，行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车。（6） 预制管道安装院内排水沟，排水管网采用直径400预制钢筋混凝土管道，100延长米

35、。检查沉淀井每20米设置一个。（七）排水沟的砌筑： （1）将开挖的沟槽底部进行夯实，使其密实度不低于密实标准 。 （2）石砌体应采用铺筑法砌筑；当气候变化时砂浆稠度应适当调整。 （3）砌体应错缝分段砌筑，空隙用砂浆及碎石填塞紧密，块石应上下交错，内外拾接，块石嵌紧，不得有通缝。砂浆配比准确，稠度均匀、饱满，整个墙体结成整体，不能内外两层皮；砌体表面应作勾缝处理。 （4）沟体砌筑前须将地基夯实，相接处可适当调整沉降缝位置，以求美观、安全、衔接良好。（5）排水沟工作面采取防排水措施，严禁沟槽浸泡。铺砖、贴砖施工一、工艺流程基层清理基层处理找平地面弹线，定位摊铺水泥砂浆结合层安装标准块拉控制线铺贴养

36、护清理灌缝成品保护施工方法及措施。二、施工工艺1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。3、地面扫水泥浆（1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴

37、完成后色泽一致。  5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡23h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺

38、地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。三、注意要点：1. 地面地砖的安装要求在墙面施工，无其他施工任务之后施工。2. 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整

39、，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。3. 铺贴完地面，不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人，如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化，地面无空鼓，边角处无错台。4. 当日砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。四、材料要点：1. 铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得大于规范要求。2. 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#（原425# ）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3. 同一房间，同种材料在订购地砖时，必须选用同一批号的，确保同一厅堂的地砖色

40、泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用地砖的质量也要认真考察。大门改造 铁艺大门施工1、施工工艺测量放线安装模板浇筑混凝土垫座安装轨槽角钢混凝土养护电动门安装安装电机。2、施工步骤（1）测量放线 根据设计单位提供的导线点和水准点，进行导线和水准复测，在复测过程中布设加密点作为施工放样控制点。放样电动门混凝土基础区域边点，并用白灰撒出边线，做好标记。（2）安装模板1）模板的强度、刚性是否符合规定，标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。2）支撑系统是否稳定，支架和模板的结合处必须稳定可靠，出现变形及时纠正。3）预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置应与设计相符合。4）浇

41、筑混凝土前，应清除模板内的垃圾。5）如是木模板应浇水湿润，并将缝隙塞严，以防漏浆。（3）振捣浇筑阶段1）混凝土采用C30商混，浇筑时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求: 施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，不得有积水。混凝土应仔细捣实，使其新旧混凝土紧密结合。2）内部振捣a、垂直振捣：即使振动棒与混凝土表面垂直；b、斜面振捣：即使振动棒与混凝土表

42、面成一定的角度，约40°45°.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。3）表面振捣在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣2540s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接3040mm。4）、标高控制：在混凝土浇筑前，间距约46m一个点控制标高。5）、在浇筑过程中采用随时进行标高复试，发现有高差时，加料或括平。6）、混凝土表面要做到“三压三平：（4）安装轨槽角钢为防止轨槽缘混凝土脱落，应安装角钢进行保护，角钢选用5号等边角钢预埋前需调校平直预埋后保证水平，倾

43、斜度与直线度1.5mm/m，全长直线度5mm。（5）混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土浇水养护。2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7日历天。3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4）混凝土的养护用水为饮用水。（6）电动门安装电动门安装需知:1)门框和连接杆采用不锈钢管材加工。不锈钢管材需符合标准GB/T 18705。2)用不锈钢管材作门框，材料厚度应不小于0.8mm。其中门框管径为60，连接杆管径为30，具体尺寸见附图。3)管与管连接需要氩弧焊进行焊接，焊接要求须符合不锈钢焊

44、接工艺规范。应注意以下要求：管子用机械加工方法切断，端面垂直度误差0.5mm，必要时可用砂轮或锉刀修正。装配前做好焊缝区的清洁工作，在接头两侧各50mm范围内的内、外表面用丙酮清洗干净，至焊接前不得沾污。4）焊接完成后，安装行走轮，行走轮横向间距为60cm，纵向间距为10m，靠近公路和中间行走轮采用橡胶轮，内侧行走车轮为钢质轮。（7）安装电动门电机在内侧行走轮处安装摆线针轮减速电机，单个电机传送功率不小于2Kw，电机的电线应挂在引线上面，应保证自由滑动，防止自行行走时扯断电线。花园修整施工1、施工工艺场地平整定位放线基槽开挖支设模板浇筑砼条形基础检查验收拆除模板回填土防潮层基础结构验收。其中：

45、土方开挖工序如下：定位测量埋设轴线引桩撒出开挖线人工挖土地基验槽地基异常处理进入下道工序。2、施工要点1）土方开挖过程中产生土量，在现场附近就近堆放，以便于用于回填。2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。本工程为C20的混凝土。待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层

46、的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成

47、后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。3）质量标准主控项目：标高偏差允许值30mm，分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。二围墙工程放线支模浇捣砼基座养护、拆模砌砖柱安装及固定铁艺栏杆施工要点：安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。三油漆工程铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要按标准要

48、求谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。2、 劳动力计划根据本工程的工期要求，我公司将充分发挥资源优势调动整个公司的人力、财力，对劳动力进行合理调度和安排，在施工中劳动力根据工程的实施施工进度和总施工进度计划相比较进行调整，实行动态管理，精心组织，精心施工，保质保量完成施工任务。计划投入劳动力如下：1、依照本工程各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需求量计划，分阶段地组织各个工种的工人进场。 2、确保本工程的施工质量，项目部将对所使用的劳务人员进行择优录用，进场的施工人员必须要求由身体好、技术好、素质高、吃苦耐劳、有施工经验的人员组成。 3、做好所有施工作业人员进场的安全、文明施工以及施工现场各

49、项规章制度教育，进行必要的岗前培训和考核，关键特殊技术工种人员必须持证上岗。4、按规定在操作工人上岗前，必须进行三级安全技术交底。 建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育和卫生与疾病防疫方面的教育。 5、响应中央、省、市文件的精神，积极筹措与落实资金，按时按量地支付施工人员的工资；在施工过程中，加强劳动纪律和开展必要的劳动竞赛。严格按照劳动法所执定的标准及时发放加班、加点工资，采取经济手段调动施工作业人员的生产积极性，提高工作效率，确保施工队伍的稳定。6、确保施工作业人员的身心健康，项目部后勤部门将搞好施工作业人员的后勤服务工作，以充分调动施工作业人员的工作热情，使之在工作

50、过程中精力充沛，以提高每工日的工作效率。三、主要施工机械需用量计划现场所有机械和仪器见附表：要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件： 1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。 5、配置必要的维修工具，在施工期

51、间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。 6、配备机械设备适应考虑以下因素： （1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 （3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。 （4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 （5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。 （6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，

52、并保养一遍，使其完好率达到100。一、机械的选用原则1、最大限度满足工程施工需要，避免以人代机，充分提高机械利用率。 2、机械位置布置合理，水平和垂直运输的塔吊，其覆盖面要满足施工要求。 3、利用本公司已有的机械，减少投资。二、主要施工机械的选用及适用性论证1、垂直运输机械布置原则：满足起吊高度、起吊重量和水平运输的使用需要，尽量避免出现大面积的死角和材料的二次搬运，确保施工安全。2、水平运输机械水平运输以手推车为主，钢筋、橡板等材料以特制加长手推车运输。场外零星材料配备工具汽车运输。大宗地方材料(黄砂、石子、砖砌块、石灰膏等)的运输车辆由供应商提供。3、钢筋加工机械本工程钢筋加工成型均考虑在

53、现场成型加工。4、砼搅拌及振捣机械现场设Jz350L搅拌机，以满足砼和砂浆的供应。配备相应数量的振捣机械。5、木工机械 所有木干机械均布置在木工棚内，不得露天堆放，并由专人操作管理。6、 办公设施：现场申请一门市内电话线，现场管理人员配备手机，办公室配置传真机1台、电脑2台，由此形成一个与外界联系的通讯网络。7、 各种机械设备、应根据工程进度需要分批进场，使用结束后及时离场。施工机械的安装和拆卸由公司机械部门统一调度，以便提高施工机械的利用率和保证施工的顺利进展。4、 确保工程质量的技术组织措施（一）质量目标单位工程质量目标：符合设计和国家现行规范要求，满足招标文件要求的质量标准，全面履行施工

54、合同中的各项承诺，确保工程质量达到优良标准，观感质量评价为“好”，争创“用户满意工程 ”。如我公司中标，我公司将把本工程列为公司的重点之重点工程，以创市优质工程作为公司的内控目标，充分调动全公司的技术、施工力量，确保目标的实现。（二）工程质量管理体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。1、质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循

55、环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出现

56、类似问题。最后，在实施完成后，对成型的分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题。追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、质量保证体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）开展全面质量管理活动，使工程施工质量达到一个新的高度，取保用户满意。质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的，故质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接