办公大楼幕墙工程施工组织设计方案

1、XX市XX物流有限公司办公大楼幕墙工程施工组织设计工程名称：XX市XX物流有限公司办公大楼工程地点：广东省XX市施工单位：XX铝业有限公司编制单位：XX铝业有限公司编制人：编制日期：年月日审核人：编制日期：年月日审批负责人编制日期：年月日施工总承包单位：XX市汇博建设工程有限公司审批负责人：审批日期： 年月日目录第一章编制依据11.1 编制依据 11.2 编制原则 11.3 施工工艺规范及技术标准编制依据 1第二章工程概况32.1 工程名称 32.2 工程概况 32.3 施工目标 32.3.1 质量目标32.3.2 安全目标32.3.3 工期目标32.3.4 文明施工目标 32.3.5 环境保

2、护目标 4第三章分部分项工程的主要施工方法 43.1 施工准备阶段 43.1.1 设计准备43.1.2 技术准备53.1.3 生产准备53.1.4 安装准备63.1.5 试验项目计划 63.2 主要材料及构件的采购及供应 63.3 建筑幕墙加工制作 73.3.1 铝型材加工 73.3.2 铝合金窗加工 93.4 玻璃幕墙安装施工方法 103.5 石材幕墙安装施工方法 173.6 金属幕墙安装施工方法 213.7 玻璃雨篷安装施工方法 233.8 铝合金门窗安装施工方法 24第四章关键部位的施工方法 284.1 幕墙焊接工序工艺施工方法 28第五章施工进度计划及机械设备投入计划 305.1 施工

3、进度计划 305.2 机械设备投入计划 30第六章施工组织管理机构 336.1 项目管理组织机构图 336.2 项目部主要成员职责 35621项目经理职责 356.2.2 技术总负责人职责 356.2.3 施工员职责 366.2.4 材料员职责 366.2.5 质安员职责 366.2.6 预算员职责 366.2.7 设备、机具管理员职责 37第七章工期保证措施 377.1 准备阶段377.1.1 超前准备377.1.2 组建一个高效的项目班子 377.1.3 优化资源配置 387.2 施工阶段387.3 可能影响工期的因素及预防措施 397.3.1 可能影响工期的因素 397.3.2 针对以上

4、因素采取的预防措施 40第八章幕墙的使用、保养及维修 418.1 幕墙的使用 418.2 幕墙的保养418.3 幕墙的检查与维修的要求 418.4 幕墙全面检查时间 428.5 在对幕墙进行保养与维修的安全规定 42第九章质量保证措施 439.1 成立质量管理小组 439.2 施工技术管理工作的质量控制 439.3 施工操作的质量控制 459.4 质量保证体系要求 51第十章文明施工及安全保证措施 5210.1 施工安全措施 5210.1.1 施工现场预防工伤事故的技术要求 5210.1.2 预防物体打击事故的技术措施 5210.1.3 预防机械伤害事故的技术措施 5210.1.4 电焊的安全

5、技术要求 5210.1.5 施工现场安全防火技术要求 5310.1.6 幕墙高处作业安全技术规程 5310.2 文明施工保证措施 5410.2.1 文明施工措施 541022 环境保护措施 54第一章 施工现场应急措施 5611.1 触电事故预防监控措施 5611.2 高处坠落及物体打击事故预防监控措施 5611.3 机械伤害事故预防监控措施 5711.4 火灾事故预防监控措施 57第一章编制依据1.1编制依据（1）中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规（2）国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范， XX市现行有关规定。（3）XX市XX物流有限公司办公大楼幕墙工程 的询价文件

6、、图纸等。（4）本公司企业标准和质量保证体系。（5）本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。（6）本公司在其他类似工程施工中总结的经验。（7）其他参考资料。1.2编制原则（1）科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。（2）强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境, 确保创优。（3）合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。（4）加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。（5）优化资源配置，实行动态管理。（6）精打细算，降低工程成本。（7）节约用水，节约用地。（8）协调各方关系，搞好文明施工。1.3施工工艺规范及技术标准编制依据铝合金结构设计规范G

7、B50429-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009建筑幕墙GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材GB5237.4-2008铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材GB5237.5-2008干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.1、2-2005焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000碳素结构钢GB/T700-2006幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶GB/T23261-2009玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001钢结构工程施工质量验

8、收规范GB50205-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001第二章工程概况2.1 工程名称XX市XX物流有限公司办公大楼幕墙工程2.2 工程概况本工程位于XX市南海区罗村街道乐安乐城三路15号，高约49.8米，建筑面积 约10558卅，地下一层，地上十二层，其中首层三层为裙楼，四十

9、二层为塔楼。 裙楼部分包括玻璃幕墙、石材幕墙和玻璃雨篷，塔楼部分包括铝合金窗和装饰线条铝 单板。2.3 施工目标2.3.1质量目标确保该工程质量验收按国家颁发的有关规范和合同达到合格要求。2.3.2安全目标(1) 严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和 重伤事故，轻伤事故频率控制在 2%o以下。(2) 严格做好安全防护工作，在大楼主要出入口搭设防护棚，做到我不伤人和 不被他人伤害，杜绝任何工程施工对过往及出入大楼的行人构成的安全事故。2.3.3工期目标本工程工期按询价文件要求：幕墙工程为90日历天2.3.4文明施工目标(1) 统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁。(

10、2) 防止施工对商业建筑的运营使用产生影响。(3) 创文明施工样板工地及先进单位。2.3.5环境保护目标防治环境污染。防止施工产生的污水、垃圾对裙楼的使用产生影响，减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染，确保达到国家及XX相关法律法规要求。第三章分部分项工程的主要施工方法3.1施工准备阶段3.1.1设计准备为做到既保证质量又缩短工期，我公司将首先做好下列各项设计准备工作。1、选料设计：合同签订后根据本工程的特点及风荷载的要求，对本工程的铝板、钢材、铝型 材、结构胶、耐候胶等主要材料以及主要的五金配件，按业主已确定产地、生产厂家 及主要价格，并向公司工程生产管理部门下达订料清单

11、。2、施工零件图设计：施工零件图是加工工人必须遵守的工艺规范，加工工人必须严格按照零件图规 定的工艺要求进行操作，这是确保加工安装质量的重要手段。施工零件图设计现已完 成。3.1.2技术准备1、由设计与技术部门会同业主、方案设计等单位认真进行图纸会审，主要解决 以下几个方面的工作：1）建筑与幕墙安装间相互位置与结构尺寸的矛盾；2）图纸与实际施工可行性的矛盾；3）对施工工艺的要求；根据审核、签认的图纸制定生产计划、排产表、材料清单、玻璃清单、配件清 单及订货清单，以便供应。供应部门组织货源，按时供应原材料。2、现场技术培训：组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸 中的重点、难点，讲

12、解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。3、现场技术交底：由该项目部的项目经理、技术负责人分级向施工员、质检员 及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程 中主要工艺控制。3.1.3生产准备1、备料:根据计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，材料进厂的初步计 划为1）铝型材：订货后10天内陆续到达工厂并开始加工。2）铝板：订货后8天内陆续到达工厂并开始加工。3）玻璃：订货后10天内陆续到达工厂并开始加工。4）耐候密封胶：订货后5天内陆续到达工厂使用。5）钢构件：订货后5天内陆续到达工地。6）其它五金配件订货后均可在正式开工后分期到货，以不误工期为限。2

13、、工厂加工阶段：为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程均在工厂加工成半成品，然后运到工 地进行组装和安装。在加工过程中，严格按工艺技术要求进行加工、检验，采取有效 的控制措施，做到不合格的材料不进厂，不合格的产品不出厂。3.1.4安装准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公）及工地所需工具，与有关单位协 调好进场前的准备工作。1、办理好入场施工证等。2、在主体结构完工的情况下，现场需清理干净；对幕墙施工环境会造成严重污 染的分项工程，需交叉作业时，在充分协商的基础上提出可行的保护措施方案。3、将工地所用工具在经检查完好的情况下运到工地。4、把办公场所安排妥善。5、把人员住宿、交通安排妥善。3.

14、1.5试验项目计划各项试验安排如下：1、试验时间：根据现场实际的施工进度进行相应的试验。2、 试验内容：A .建筑幕墙空气渗透性能检测。B .建筑幕墙雨水渗透性能检测。C.建筑幕墙风压变形性能检测。D .建筑幕墙平面内变形性能检测。E.结构密封胶的相溶性、粘结性试验。 F.耐候密封胶的粘结性试验。 G.膨胀螺栓抗拉 拔试验。H .钢型材力学及工艺性能检测。I .铝合金建筑型材检测。J.石材用密封 胶的耐污染性试验报告。3、试验程序：由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本。选用 与该工程一致的材料进行下料加工，样本安装在国家认可的检测中心检测。3.2主要材料及构件的采购及供应一、一般

15、规定1、所有用于本工程的材料，其来源确保为国家正规厂家或进口产品，并保证所 用材料质量优良，符合相关国家规范及行业标准。同时按相应的材料标准和试验要求 进行材料性能试验和质量检验，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。2、保证所有用于本工程的材料均通过监理工程师验收合格后方可使用。3、保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于甲、乙双方可以理解的原因 而购不到规定的材料，须监理工程师批准可以使用代替材料，并保证代替材料满足图 纸和本工程要求。二、材料的采购及供应1、合同签订后，我司即向监理工程师提交一份材料使用计划，内容包括本工程 应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间等。2、材料在订货前

16、保证向甲方提供供货厂家的样板，取得甲方同意后方可订货。3、所有运到工地的材料，确保有出厂说明书（标有厂名、材料名称、规格、出 厂日期和批号，产品合格证或材质保证书）供监理工程师审查。4、所有运至工地的材料，确保按相关国家规范要求进行抽样检验。5、监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。三、铝合金型材：1、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。2、检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。3、检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。四、钢型材五金配件：1、校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，

17、出 厂合格证是否齐全。2、钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是 否齐全。3、普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。五、铝板：1、检查铝板的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。2、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。3、检查铝板的尺寸偏差是否在允许偏差内。六、石材：1、检查石材的产地证书、厚度、规格是否与订货合同相符。2、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。3、检查石材的尺寸偏差是否在允许偏差内。七、钢构件、型钢（连接件、后埋件等）：采用优质结构钢，表面进行热镀锌处理。其余钢结构采用两丹两油处理。八、密封

18、胶、结构胶：1、校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。2、检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入 产品之中。3、向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实 验报告。九、其它材料：采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料。不同材质之间的接触设置防腐垫片过渡，避免电化腐蚀。3.3建筑幕墙加工制作3.3.1铝型材加工一、开料（关键工序）1、对于幕墙用的各种型材，在开料前操作者对根据加工图和下料单的要求，对 材料的外型、制造厂家、代号、色泽等予以核实，无误后再拆除包装，检查表面质量, 外观、挠曲、扭拧等，确认符合使用要求方可进行加

19、工。2、对于有方向要求的型材，开锯前要进行试刀，确认合格后再正式加工。3、选择好合适的基准面，调整正好定位，在双头切割机上按图纸尺寸切割加工4、开料尺寸允许偏差见下表：项目允许偏差长度立柱± l.omm横梁± 0.5mm端头斜度-15 '毛刺< 0.2mm5、首检并记录，合格后批量加工。二、铣槽、豁、榫1、按图纸要求划线定位。2、在铣床上用相应刀具按图纸尺寸加工3、铣槽、豁、榫尺寸允许偏差见下表：a. 铣槽尺寸允许偏差（mm）项 目长度宽度中心线位置偏差0.0, +0.50.0, +0.5± 0.5b.铣豁尺寸允许偏差（mm）项 目豁口长度豁口宽度中

20、心线位置偏差0.0, +0.50.0, +0.5± 0.5c.铣榫尺寸允许偏差（mm）项 目榫长榫宽中心线位置偏差0.0, -0.50.0, -0.5± 0.54、首检并记录，合格后批量加工。三、钻孑L1、划线定位。2、用合适的钻头在钻床上按图纸尺寸钻孔3、去除毛刺、铝屑。4、1）孔位允许偏差：土 0.5mm；孔距允许偏差：土 0.5mm,累积允许偏差：土1.0mm2）铆钉用通孔，应符合 GB152.1的规定:铆钉公称直 径d0.60.70.811.21.41.622.533.54568dh精装配0.70.80.91.11.31.51.72.12.63.13.64.15.2

21、6.28.2铆钉公称直径d1012141618202224273036dh精装配10.312.414.516.5粗装配111315171921.523.525.528.532383）沉头螺钉孔应符合GB152.2的规定:螺纹 规格M1.6M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10M12M14M16d23.74.55.66.48.49.610.612.817.620.324.428.432.4t11.21.51.62.42.72.73.34.65.06.07.0P 8.0d11.82.42.93.43.94.55.56.691113.515.517.5a-2°90°-4&

22、#176; °注:尺寸di和d2的公差带均为H135、首检并记录，合格后批量加工。四、攻牙按图纸尺寸用合适的攻丝攻牙。 去除毛刺、铝屑。3.3.2铝合金窗加工一、材料：各种规格铝型材、玻璃、门锁、滑轮、不锈钢、螺钉、铝制拉铆钉、 连接铁板、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子。二、工具：钻床、撞角机、曲线锯、切割机、手电钻、扳手、半步扳手、角尺、 打胶筒、锤子、玻璃吸手等。三、选料下料：每一种铝合金型材都有其特点和使用部位，如推拉、平开、自动门窗所采用的 型材规格各不相同。根据开料单确认材料后，按设计尺寸进行下料。四、型材加工（开料为关键工序）1、各类门窗类型材在开料前，应对加

23、工图及下料单进行型号、生产厂、色泽、 开料方案的确认，再检查外观符合要求才能下料加工。2、对于有方向要求的材料，开介、加工前必须经过复核确认。对于表面有损伤、 变形的材料，可在不同规格的工件中避开的，应尽量使用。3、在加工过程中，应及时清除铝屑和毛剌，以防损伤装饰面。4、每道工序实行首检，合格后才能批量生产。五、允许误差1、开料工序允许误差:项目允许误差（mm）截料长度尺寸± 1.0端头角度-10'端头毛刺< 0.22、铣槽、锣榫允许误差与铝型材加工相同3、钻孔允许误差与铝型材加工相同。六、组装1、对待组装的材料和五金件，如毛条、胶条、铰、窗轮、螺丝、角码、拉手、 玻璃

24、等先进行外观检查，对照材料清单或图纸确认型号、规格、品牌无误后，先进行 试装，合格方可批量组装。2、与建筑物相接的门、窗外框要贴保护胶纸，组装时门、窗框的对角线误差应 在1.5伽以内，超过此范围的应予以调换，修正。3、组装后各部位螺丝要紧固，不能顶到底部，锁、窗轮、铰、拉手等灵活有效、 可靠。装饰面不能损伤，必要时贴上保护胶纸或套上胶袋。4、打玻璃胶时要用力均匀，胶枪平稳移动，胶缝连续平滑，残留在玻璃上的胶 要即时清除干净。5、打胶后静置8小时以上方可搬动，要按要求先行检验合格，检验结果记录在 相关记录上。3.4玻璃幕墙安装施工方法一、主要控制过程：1、根据施工图测量放线；2、放线后检查预埋件

25、位置是否正确，是否需要加装底板；3、竖料定位、安装、调整、检验、焊接并安装防雷设施；4、玻璃安装；6、打耐候胶；7、清洁。二、施工方法1、预埋件的安装施工前，首先要对管理和安装人员进行技术和质量交底及安全规范教育 根据土建提供轴线，设计标高控制点，按预埋件图进行安装。幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要一致。在放置埋 件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置， 预埋件应牢固固定在预定位置上， 并将锚固钢筋与主体构件主钢筋，用铁丝绑扎牢固或焊接固定，防止预埋件在浇筑混 凝土进位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣， 混凝土拆模后, 应及时将预埋件钢板表面上的

26、砂浆清除干净。2、测量放线定位1）测量放线根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点，及轴线位置，采用重锤钢 丝线，经纬仪及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、分格及转角基 准 线，并用经纬仪进行调校、复测。应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积， 误差大于规定的允许偏差时，包括垂直度偏差值，应经监理，设计人员的同意后，适 当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行。质量检验人员，应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表 中。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不

27、 应超过坐0伽，超差的埋件必须进行适当处理，后方可进行安装施工，实施前应得到 监理、业主、设计单位的确认。2）放线定位放线工作应根据土建单位根据的中心线及标高点进行。因为幕墙设计，一般是 以建筑物的轴线为依据的，幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以应首先弄清建 筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与 竖框之间的适当间距，上下或适当距离（约 30米）各设置一根悬挑铁桩作为铅垂铁 丝固定点。根据工程的施工高度立面复杂程度选用激光铅垂仪或线锤吊垂线法，找同 一立面的垂直平整度，调整合格后，各栓一根铁丝绷紧，定出立面单元两

28、侧立柱外完 成面。各层设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平面。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直线 上，栓铁丝绷紧。3、骨架安装1）立柱料安装：a）立柱安装前应按零件图进行加工，防腐垫片，连接件等用不锈钢螺栓与立柱连 接，然后将连接件与支座连接，固定时尽量采用对称焊接控制应力变形，如果焊接后 发生变形超过规范规定时，应校正后才能进行下步工序。b）立柱料接头安装时必须保证在一个水平面上，铝合金主柱料安装后必须进行严 格的垂直度质量检查，等检查合格后将铁角码及立柱料固定螺栓介子焊接固定，焊缝 长度应符合设计及技术交底要求，去除氧化皮，检查质量后进行防腐处

29、理。4、横料安装：当立柱料安装完后并检验合格，安装横料，横料两端的连接件通过柔性垫片用 不锈钢螺栓与立柱连接，横料安装完后，必须进行严格质量检查、校正后合格才能转入下步工序。5、幕墙饰面板安装安装前应先撕掉骨架上的保护胶纸并进行必要的清洁。对组件进行品种、规格 的检查，特别是镀膜面的保护膜应加以保护，竣工后再全部揭去。安装组件应先在竖向分格上下通好线，将组件放上横梁上，用不锈钢螺丝将压 码临时固定并进行拼缝的检查和适当的调整。用于固定玻璃框的勾块、压块应严格按设计要求执行。严禁少装或不装紧固螺 钉；特别是固定块的距离，第一个压码距玻璃角不应大于150伽。分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀且符合设

30、计要求。经抽检合格后，可进行 紧固。6、密封处理密封胶必须严格按产品使用说明和规范执行，施工前应对施工区域进行清洁， 应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可用异丙醇、甲乙酮对玻璃 缝进行清洁。并在缝两侧贴上防护纸，以防止胶污染饰面。施工时，应校对每一条胶的品种、批号及有效期进行检查。应符合设计及规范 要求。放入泡沫条，并控制好其深度，遇到压码位时应用小刀挖除部分泡沫条。使得 泡沫条过渡顺畅，保证胶体的厚度。耐候胶的施工厚度应大于3.5伽，填完胶用刮刀刮平后立即将保护纸带除去。刮 胶表面应平整、光滑、十字交叉处应过渡平滑、严密，不得出现气泡、起鼓的现象。幕墙安装完后，应从上到下用中

31、性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗，清 洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂， 清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃面 的腐蚀，特别是镀镆面。三、施工安全技术措施1、安全防护用品及措施；幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或 光脚。高空室外安装幕墙必须要有安全网，护身拦等防护设施，高处（距堕落高度基 准面2m）作业必须系好安全带。在距离地面约3米高度处应该设置挑出宽度不小于6米的水平防护网。焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）第八章第五节“焊接机械”规定，并注意电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用合格的电动工

32、具，严格遵 守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787）,每季度至少全面检查一次；现场使用符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46），确保使用安全。2、玻璃的搬运与安装搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运。对 于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。搬运玻 璃时必须穿长袖衣，玻璃要竖向，以防玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用 专门的装机具搬运。高处安装玻璃应稳妥置放，其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时，应防止搬运和安装玻璃。在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘 结

33、。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在 3卅以内时，一般可采用人工安装；玻璃 面积过大，重量很大时，应米用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触， 四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100 mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入 玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。3、幕墙的清洁使用易燃或有毒溶剂清洁幕墙时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围 不准有火种。沾有易燃或有毒溶剂的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。4、产品保护铝合金幕墙材料面均需外加保护膜，去除保护膜时不要划伤表面。铝合金幕墙组

34、件应存放在通风良好，无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起咼度 大于100mm，垫平，码放整齐，防止变形。施工过程中，若不慎溅上水泥沙浆应及时将其刷净。施工运输过程中，严禁擦、 砸、摔铝合金幕墙组件以及攀踏幕墙结构。四、安装的质量验收应符合下列要求：1、幕墙支座连接质量验收主控项目1）预埋件（后埋件）及连接件形状应符合设计要求。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录及进场验收记录。2）预埋件（后埋件）的位置连接方式防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录。3）各种连接件坚固件的螺栓应有防松动措施检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4）焊接连接应符合设计及有关规定。检验

35、方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5）使用的材料、构件质量应符合设计及有关规定要求。检验方法：检查材料、构件、产品合格证书，进场验收记录及材料的复验报告。6）防雷装置必须与主体结构的防雷体系可靠连接。检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7）后埋件固定螺栓的承载力应满足设计要求。检验方法：查检测报告和施工记录。般项目（允许偏差项目）序 号项目允许偏差 （mm）检验方法和测量工具1预埋件（后埋件）标咼偏差<± 10用钢尺检查和水平仪2预埋件（后埋件）位置与设计位置偏差P<± 20用钢尺检查和水平仪2、幕墙骨架质量验收 主控项目1）工程所使用的各

36、种材料、构件的质量应符合设计要求及国家现行产品标 准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件的产品合格证书，进场验收记录，性能检测报告。2）防雷装置与预（后）埋件应连接符合设计要求并主体防雷系统可靠连接。 检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和接地电阻检测记录。3）幕墙的物理性能试验报告应符合设计及规范要求。检验方法：检查检测报告和施工图。4）立柱与连接件的连接应采用两个以上不锈钢螺栓，连接件与立柱间应采 取防腐隔离措施。检验方法：观察，检查隐蔽工程进场验收记录。5）幕墙玻璃所用结构胶与其相接触的材料应相容并粘结良好。 检验方法：检查检测报告、打胶记录。6）明框幕墙预留定位垫块数量、长度

37、、宽度、厚度应符合设计及规范要求 检验方法：观察，查施工记录。7）玻璃四周橡胶条的材质、型号、安装应符合规定要求。检验方法：观察，检查进场验收记录。8）幕墙四周、内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连 接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。般项目（允许偏差项目）序号项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙竖向构 件垂直度幕墙咼度w 30mw 7用经纬仪或激光仪30m*幕墙咼度w 60m:w 1260m*幕墙咼度w 90mw 1590幕墙咼度w 150mw 20幕墙咼度 150mrw 252竖向构件直线度w 2.5用2m靠尺、塞尺测量3相邻

38、两竖向构件标咼偏咼w 3用水平仪和钢直尺测量4同层构件标高偏差w 5用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量而进行测量5相邻两竖向构件间距偏差w 2用钢卷尺在构件顶部测量6构件外表面 平面度相邻三构件w 2用钢直尺和尼龙线或激光 全站仪测量bw 20mr w 5bw 40mw 7bw 60mw 9b>60mw 10单个横向构件 水平度l w 2mw 2用水平尺测量l>2mw 38 '相邻两横向构 件间距差sw 2mr w 1.5用钢卷尺测量s>2mw 29相邻两横向构件端部标咼差< 1用水平仪、钢直尺测量10幕墙横向构件 高度差b< 35m< 5用水平仪测量

39、b>35m< 711分格框对角 线差Id < 2m< 3:用对角尺或钢卷尺测量ld>2m< 3.53、幕墙饰面安装质量验收。主控项目1）玻璃幕墙使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现 行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书，进场验收2）玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；检查尺量检查。3）玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：观察；检查现场淋水试验记录。4）玻璃幕墙密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚 度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

40、5）玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角 度应正确；开启应灵活，关、闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。一般项目1） 玻璃表面质量项目序号玻璃表面质量项目质量要求 （每平方）检验方法10.10.3m宽划伤痕长度小于100伽观察< 8条用钢尺检查2擦伤总面积2< 500mm用钢尺检查2）铝合金型材的表面质量序号项目质量要求（每一分格）检验方法1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍观察2擦伤总面积（m）不大于500用钢尺检查3划伤总长度（mm）不大于150用钢尺检查4擦伤和划伤处数不大于4用钢尺检查3）允许偏差项目允许偏差项目允许偏差（mm）施

41、工单位检杳评定记录1竖绝及 墙面垂 直度幕墙咼度hw 30m7用激光仪或经纬仪检查30m < h< 60m1260m < h< 90m1590m< h< 15020h>150252幕墙水平度层咼w 3m3用水平仪检查层咼3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度2.5拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度2用钢直尺检查4、各分项工程的检验批按下列规定划分1）相同设

42、计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每 5001000川应划分为一 个检验批，不足500川也应划分为一个检验批。2）同单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。3）对于导师型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺 特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。4）检查数量a）每个检验批每100川应至少抽查一处，每处不得小于 10 m20b）对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监 理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。5）安装质量的检验抽样数量规定。a）节点与连接检验每幅幕墙应按各类节点总数的5%由样检验，且每类节点不应少于3个；锚栓

43、 应按5%o抽样检验，且每种锚不得少于 5根。b）骨架与饰面板材的安装检验每幅幕墙均应按不同分格各的抽查一处， 每处不得小于10个。竖向构件或拼 缝，横向构件或拼缝各抽查5%见每一种类不应少3条；开启部位应按种类各抽 查5%且每一种类不应少于3樘。6）防雷检验有均压环的楼层数少于3层时，应全数检查；多于3层时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处。5、工程质量验收的合格的判定标准1）检验批的合格判定应符合下列规定a）抽查样本均应符合主控项目的检验规定。b）抽查样本的80鸠上应符合一般项目的规定。c）其余样本不得有影响使用

44、功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中允许偏差检验项目，其最大偏差不得超过规定允许偏差的1.5倍。2）分项工程的质量验收应按分项工程质量验收记录表的格式记录，各检 验批的质量均应达到本规范的规定。3）子分部工程的质量验收应按分部 （子分部）工程验收记录表的格式记 录。子分部工程中分项工程的质量均应验收合格，并应符合下列规定：a）应具备本规范各子分部工程规定检查的文件和记录；b）应具备所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告；c）观感质量应符合各分项工程中的一般项目的要求。3.5石材幕墙安装施工方法一、主要控制过程：1、根据施工图测量放线；2、放线后检查预埋件位置是否正确，是否需要加装底板；3、竖

45、料定位、安装、调整、检验、焊接并安装防雷设施；4、石材安装；5、施打耐候胶；6、清洁。二、施工方法1、预埋件的安装施工前，首先要对管理和安装人员进行技术和质量交底及安全规范教育。根据土建提供轴线，设计标高控制点，按预埋件图进行安装。幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要一致。在放置埋件 之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上， 并将锚固钢筋与主体构件主钢筋，用铁丝绑扎牢固或焊接固定，防止预埋件在浇筑混 凝土进位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣， 混凝土拆模后, 应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。2、测量放线定位1）复查

46、由招标方移交的基准线。2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材 挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确 定出干线挂板的基准面。3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。4）最后，用© 0.51.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉 两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔 20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。5）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差 积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固 点做好标记，

47、以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为： 基准线。放线是幕墙施工技术难度较大的一项工作， 它除了充分掌握设计要求外，还需具 备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交代的并不十分明确，而 是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是幕墙立面复杂的建筑幕墙，其放线难 度更大一些，精度要求更高一些。3、骨架安装1）施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配 合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的 水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点 拉线，

48、拉线调整，使组件按要求就位。3）安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及 时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。4）安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、 调整、校正和固定。5）在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质 量；干挂件采用钢制干挂件。4、干挂石材安装为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色 差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度 公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛 光，石材表面清洁。1）在石材板

49、块安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之 间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据， 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装 后处于同一平面上（误差不大于 5mm）。2）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确， 以此控制拟将安装 的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面， 为结构修补及安装龙骨提供依据。3）石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框 上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。4）对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用

50、角 磨机处理，使缝隙一致。5、密封处理打胶前应将整个立面清洗、缝隙内石渣，石屑应清理干净，干燥后，嵌入泡沫条, 两侧按胶缝宽度贴美纹纸，开始打胶，打胶速度要保持平稳、均速，使胶体充分渗入 缝隙内，不得有气泡、飞边，然后用刮刀将胶体表面刮平。待胶体半固化后，将保护胶带（美纹纸）剥离，检查胶缝质量是否符合要求，必要 须进行修补。如有胶迹，可采用二甲苯、松香水清洗，清洗后须用清水清洗，化学试 剂清洗部位。6、幕墙的清洁1）整个立面的石材安装打胶完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格 后，方可拆除脚手架。2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按 规定相应保护。3）防止石

51、材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。 易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净 水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用 钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去7、验收标准和方法执行金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133 2001标准：1、主控项目1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工

52、程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm,不锈钢挂 件厚度不应小于3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场 验收记录和复验报告。2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检 验方法：观察。3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力 必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装 必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6）金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察； 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标