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文档简介

1、CMC·泓域咨询 /烟台金属精密制造项目可行性报告烟台金属精密制造项目可行性报告xxx有限责任公司报告说明到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。创新能力大幅提升,重点领域发展取得重大突破,整体竞争力明显增强,优势行业形成全球创新引领能力,全面实现工业化。根据谨慎财务估算,项目总投资40526.68万元,其中:建设投资33199.12万元,占项目总投资的81.92%;建设期利息369.24万元,占项目总投资的0.91%;流动资金6958.32万元,占项目总投资的17.17%。项目正常运营每年营业收入77700.00万元,综合总成本费用63798.83万元,净利润10

2、155.66万元,财务内部收益率18.81%,财务净现值14379.02万元,全部投资回收期5.80年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。经初步分析评价,项目不仅有显著的经济效益,而且其社会救益、生态效益非常显著,项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定,构建和谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好,项目的实施不但是可行而且是十分必要的。随着计算机技术突飞猛进的发展,数控技术不断采用计算机、控制理论等领域的技术成就,使其朝着高速化、高精化、智能化、柔性化及信息网络化等方向发展。企业可以通过数控技术阅读零件图

3、纸、工艺分析、制造分析、数控编程、程序传输等步骤完成产品设计及加工,采用数控设备和技术生产产品具有自动化程度高、精度高、质量稳定、生产效率高、周期短等特点,因此行业内企业大量采用数控技术并根据自身在各自行业积累的经验进行改良利用。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 总论11一、 项目名称及建设性质11二、 项目承办单位11三、 项目定位及建设理由13四、 立足扩大内需,主动融入新发展格局13五、 项目实施的可行性16六、 报告编制说明17七、 项目建设选址18八、 项目生产规模18九、 原辅材料及

4、设备19十、 建筑物建设规模19十一、 环境影响19十二、 项目总投资及资金构成19十三、 资金筹措方案20十四、 项目预期经济效益规划目标20十五、 项目建设进度规划21主要经济指标一览表21第二章 市场预测23一、 金属精密制造行业发展方向23二、 满足制造业智能化转型升级的客观需要25三、 智能制造概述25第三章 项目投资背景分析27一、 产业政策及行业规划27二、 智能制造发展方向30三、 塑造国际合作和竞争新优势32四、 精密金属制造行业发展有利因素35五、 金属精密制造加工行业分析36六、 工业强国的制造业战略核心均指向“智能制造”42第四章 项目承办单位基本情况44一、 公司基本

5、信息44二、 公司简介44三、 公司竞争优势45四、 公司主要财务数据48公司合并资产负债表主要数据48公司合并利润表主要数据48五、 核心人员介绍48六、 经营宗旨50七、 公司发展规划50第五章 产品方案分析57一、 建设规模及主要建设内容57二、 产品规划方案及生产纲领57产品规划方案一览表58三、 产业政策助推智能制造行业发展58四、 金属表面精密制造(强化)行业分析59五、 中国智能制造发展趋势62六、 智能制造赋能中国制造业,市场前景广阔65第六章 项目选址方案68一、 项目选址原则68二、 建设区基本情况68三、 坚持创新在现代化建设全局中的核心地位72四、 构建富有竞争力的现代

6、产业体系75五、 统筹推进区域协调发展78第七章 技术方案81一、 企业技术研发分析81二、 项目技术工艺分析83三、 质量管理84四、 设备选型方案85主要设备购置一览表86第八章 建筑技术分析87一、 项目工程设计总体要求87二、 建设方案88三、 建筑工程建设指标91建筑工程投资一览表91第九章 原材料及成品管理93一、 项目建设期原辅材料供应情况93二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理93第十章 进度实施计划95一、 项目进度安排95项目实施进度计划一览表95二、 项目实施保障措施96第十一章 节能可行性分析97一、 项目节能概述97二、 能源消费种类和数量分析98能耗分析一览表99

7、三、 项目节能措施99四、 节能综合评价100第十二章 组织机构、人力资源分析102一、 人力资源配置102劳动定员一览表102二、 员工技能培训102第十三章 劳动安全评价104一、 编制依据104二、 防范措施106三、 预期效果评价112第十四章 项目环境保护113一、 环境保护综述113二、 建设期大气环境影响分析114三、 建设期水环境影响分析116四、 建设期固体废弃物环境影响分析116五、 建设期声环境影响分析116六、 环境影响综合评价118第十五章 项目投资分析119一、 投资估算的编制说明119二、 建设投资估算119建设投资估算表121三、 建设期利息121建设期利息估算

8、表121四、 流动资金122流动资金估算表123五、 项目总投资124总投资及构成一览表124六、 资金筹措与投资计划125项目投资计划与资金筹措一览表125第十六章 经济效益评价127一、 经济评价财务测算127营业收入、税金及附加和增值税估算表127综合总成本费用估算表128固定资产折旧费估算表129无形资产和其他资产摊销估算表130利润及利润分配表131二、 项目盈利能力分析132项目投资现金流量表134三、 偿债能力分析135借款还本付息计划表136第十七章 项目风险防范分析138一、 项目风险分析138二、 项目风险对策140第十八章 项目招标方案142一、 项目招标依据142二、

9、项目招标范围142三、 招标要求143四、 招标组织方式143五、 招标信息发布143第十九章 项目总结分析144第二十章 附表146主要经济指标一览表146建设投资估算表147建设期利息估算表148固定资产投资估算表149流动资金估算表149总投资及构成一览表150项目投资计划与资金筹措一览表151营业收入、税金及附加和增值税估算表152综合总成本费用估算表153固定资产折旧费估算表154无形资产和其他资产摊销估算表154利润及利润分配表155项目投资现金流量表156借款还本付息计划表157建筑工程投资一览表158项目实施进度计划一览表159主要设备购置一览表160能耗分析一览表160第一章

10、 总论一、 项目名称及建设性质(一)项目名称烟台金属精密制造项目(二)项目建设性质本项目属于扩建项目二、 项目承办单位(一)项目承办单位名称xxx有限责任公司(二)项目联系人林xx(三)项目建设单位概况公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 公司不断建设和完善企业信息化服务平台,实施“互联网+”企业专项行动,推广适合企业需求的信息化产品和服务,促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用,

11、业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台,培育产业链,打造创新链,提升价值链,促进带动产业链上下游企业协同发展。未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务全国。当前,国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看,世界经济深度调整、复苏乏力,外部环境的不稳定不确定因素增加,中小企业外贸形势依然严峻,出口增长放缓。从国内看,发展阶段的转变使经济发展进入新常态,经济增速从高速增长转向中高速增长,经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长,经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济

12、发展带来新挑战,企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境,公司依然面临着较大的经营压力,资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时,也面临着重大机遇。随着改革的深化,新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施,企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发展形势,利用好国际国内两个市场、两种资源,抓住发展机遇,转变发展方式,提高发展质量,依靠创业创新开辟发展新路径,赢得发展主动权,实现发展新突破。三、 项目定位及建设理由近年来,我国精密金属制造行业发展较快,国

13、有资本和民营资本纷纷介入该行业,据估计,目前我国有约近万家专门从事精密金属制造的企业。虽然我国精密金属制造企业数量众多,但总体上来说,无论从资金实力还是从技术装备和生产工艺上来看,我国精密金属制造企业实力还比较弱,年销售额超过亿元的企业很少,在与国外的领先精密金属制造行业相比处于竞争的劣势。四、 立足扩大内需,主动融入新发展格局以创新驱动、高质量供给引领和创造新需求,促进消费与投资协调互动、供给与需求动态平衡、国内市场与国际市场相互贯通,形成全方位全要素、高能级高效率的双循环。1、更快融入国内大循环。提升高端要素集聚、协同、联动能力,畅通市场、资源、技术、人才、产业、资本等高端要素循环。坚决破

14、除妨碍生产要素市场化配置和商品服务流通的结构性、机制性障碍,畅通生产、分配、流通、消费各环节,降低各类交易成本。实施质量强市和品牌战略,加强标准、计量、专利等体系和能力建设,扩大中高端供给,提升我市供给体系对国内需求的适配性。推动金融、房地产同实体经济均衡发展。完善现代综合运输体系、现代商贸流通体系、应急物流体系,大力发展航空物流、高铁快运及电商快递,培育具有较强竞争力的现代流通企业。2、积极参与国内国际双循环。充分利用国内国际两个市场两种资源,优化市场布局、商品结构、贸易方式,推进内外经贸一体化协同发展。促进内外贸质量标准、认证认可相衔接,推进同线同标同质。用好山东自贸区烟台片区改革试点经验

15、,实行准入前国民待遇和市场准入负面清单制度,建设更高水平的国际贸易“单一窗口”,促进贸易自由化和投资便利化。积极参与国际互联互通大通道建设,推动烟台港、蓬莱国际机场与日韩主要口岸建立“多港联动”合作机制,提升“齐鲁号”欧亚班列密度和效率。3、充分激发消费潜力。加快实物消费、服务消费提质升级,扩大居民消费,适当增加公共消费,培育消费新模式新业态,促进线上线下消费融合发展。推动消费品提升质量,保护和发展老字号品牌,优化城乡商业网点布局,加快推进成熟商圈提档升级,大力发展县域消费聚集区。健全城市和农村配送网络,加快电商、快递进农村。推动汽车等消费品由购买管理向使用管理转变,促进住房消费健康发展。突破

16、发展康养产业,建设一批康养小镇、康养社区。建设高品质步行街和旅游休闲综合体。大力发展夜间经济,丰富夜间经济消费业态,打造一批夜间经济聚集区。开展“放心消费在烟台”活动,改善消费环境。建立鼓励消费政策体系,放宽服务消费领域市场准入,加快消费金融创新,发展免税经济。实行错峰休假和弹性作息,落实带薪休假制度。4、持续扩大有效投资。优化投资结构,保持投资合理增长。围绕提升优势产业核心竞争力,建设一批增强基础能力、保障链条安全的示范性重大工程。以提高“亩产效益”为导向,深化“要素跟着项目走”,推动资源要素向优质高效投资领域流动。支持企业设备更新和技术改造,扩大战略性新兴产业投资。实施重大项目带动战略,抓

17、好一批重大工程项目建设。发挥政府投资撬动作用,用好各类政府产业引导基金和政府债券,推广PPP模式、政府股权投资等方式,建立合理投资回报机制和多样化退出机制。激发民间投资活力,鼓励民企参与国企混改、公用事业和重大基础设施建设。5、强化基础设施战略支撑。推进“两新一重”建设,补齐基础设施、市政工程、农业农村、公共安全、生态环保、公共卫生、物资储备、防灾减灾、人防工程、民生保障等短板。构建系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系。推进新型基础设施建设,加速5G基站布局和商用,建设大型绿色数据中心,创建新型智慧城市。完善陆海空综合立体交通体系,建设潍烟高铁、莱荣高铁、青岛(即墨)至海

18、阳市域铁路、青岛(平度)至莱州城际铁路、城市轨道交通,推进干线铁路、城际铁路、市域铁路、城市轨道交通“四网融合”,建设蓬莱国际机场二期工程和县域通用机场,实施威海至烟台公路改扩建、莱牟高速、莱青高速、G18荣乌高速烟台绕城段改扩建工程,织密高速路网,建设中心城区快速路,提高公路通达能力。推进能源革命,大力发展新能源、可再生能源,稳步推进海阳核电等核能利用,加快布局LNG、成品油储输设施,加强智慧能源互联网建设,打造清洁能源综合利用示范市。健全供水保障体系,推进老岚水库、卧龙水库及中水回用等水利工程,布局更多中小水库和塘坝,提升水资源优化配置和水旱灾害防御能力。五、 项目实施的可行性(一)长期的

19、技术积累为项目的实施奠定了坚实基础目前,公司已具备产品大批量生产的技术条件,并已获得了下游客户的普遍认可,为项目的实施奠定了坚实的基础。(二)国家政策支持国内产业的发展近年来,我国政府出台了一系列政策鼓励、规范产业发展。在国家政策的助推下,本产业已成为我国具有国际竞争优势的战略性新兴产业,伴随着提质增效等长效机制政策的引导,本产业将进入持续健康发展的快车道,项目产品亦随之快速升级发展。六、 报告编制说明(一)报告编制依据1、中国制造2025;2、促进中小企业发展规划;3、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要;4、关于实现产业经济高质量发展的相关政策;5、项目

20、建设单位提供的相关技术参数;6、相关产业调研、市场分析等公开信息。(二)报告编制原则为实现产业高质量发展的目标,报告确定按如下原则编制:1、认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路:资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。2、严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准。3、积极采用新工艺、新技术,在保证产品质量的同时,力求节能降耗。4、坚持可持续发展原则。(二) 报告主要内容根据项目的特点,报告的研究范围主要包括:1、项目单位及项目概况;2、产业规划及产业政策;3、资源综合利用条件;4、建设用地与厂址方案;5、环境和生态影响分析;6、投资方案分析;

21、7、经济效益和社会效益分析。通过对以上内容的研究,力求提供较准确的资料和数据,对该项目是否可行做出客观、科学的结论,作为投资决策的依据。七、 项目建设选址本期项目选址位于xx(待定),占地面积约86.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。八、 项目生产规模项目建成后,形成年产xxx吨金属加工制品的生产能力。九、 原辅材料及设备(一)项目主要原辅材料该项目主要原辅材料包括xx、xx、xxx。(二)主要设备主要设备包括:xxx、xx等。十、 建筑物建设规模本期项目建筑面积118789.30,其中:生产工程74604.90,仓

22、储工程27111.28,行政办公及生活服务设施12498.29,公共工程4574.83。十一、 环境影响本项目符合国家产业政策,符合宜规划要求,项目所在区域环境质量良好,项目在运营过程应严格遵守国家和地方的有关环保法规,采取切实可行的环境保护措施,各项污染物都能达标排放,将环境管理纳入日常生产管理渠道,项目正常运营对周围环境产生的影响较小,不会引起区域环境质量的改变,从环境影响角度考虑,本评价认为该项目建设是可行的。十二、 项目总投资及资金构成(一)项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资40526.68万元,其中:建设投资33199.1

23、2万元,占项目总投资的81.92%;建设期利息369.24万元,占项目总投资的0.91%;流动资金6958.32万元,占项目总投资的17.17%。(二)建设投资构成本期项目建设投资33199.12万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用28533.11万元,工程建设其他费用3853.39万元,预备费812.62万元。十三、 资金筹措方案本期项目总投资40526.68万元,其中申请银行长期贷款15071.03万元,其余部分由企业自筹。十四、 项目预期经济效益规划目标(一)经济效益目标值(正常经营年份)1、营业收入(SP):77700.00万元。2、综合总成本费用(TC):63

24、798.83万元。3、净利润(NP):10155.66万元。(二)经济效益评价目标1、全部投资回收期(Pt):5.80年。2、财务内部收益率:18.81%。3、财务净现值:14379.02万元。十五、 项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划12个月。十四、项目综合评价综上所述,本项目能够充分利用现有设施,属于投资合理、见效快、回报高项目;拟建项目交通条件好;供电供水条件好,因而其建设条件有明显优势。项目符合国家产业发展的战略思想,有利于行业结构调整。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积57333.00约86.00亩1.1总

25、建筑面积118789.301.2基底面积35546.461.3投资强度万元/亩366.992总投资万元40526.682.1建设投资万元33199.122.1.1工程费用万元28533.112.1.2其他费用万元3853.392.1.3预备费万元812.622.2建设期利息万元369.242.3流动资金万元6958.323资金筹措万元40526.683.1自筹资金万元25455.653.2银行贷款万元15071.034营业收入万元77700.00正常运营年份5总成本费用万元63798.83""6利润总额万元13540.88""7净利润万元10155.66

26、""8所得税万元3385.22""9增值税万元3002.45""10税金及附加万元360.29""11纳税总额万元6747.96""12工业增加值万元23560.97""13盈亏平衡点万元30486.22产值14回收期年5.8015内部收益率18.81%所得税后16财务净现值万元14379.02所得税后第二章 市场预测一、 金属精密制造行业发展方向随着产业结构的转型升级,未来金属精密制造加工将向高精度、高效率、大型化、微型化、智能化、工艺整合化、在线加工检测一体化、绿色化等方

27、向发展。1、高精度、高效率。随着科学技术的不断进步,对精度、效率、质量的要求愈来愈高,高精度与高效率成为超精密加工永恒的主题。超精密切削、磨削技术能有效提高加工效率,CMP、EEM技术能够保证加工精度,而半固着磨粒加工方法及电解磁力研磨、磁流变磨料流加工等复合加工方法由于能兼顾效率与精度的加工方法,成为超精密加工的趋势。2、大型化、微型化。由于大型高端装备的发展,大型光电子器件要求大型超精密加工设备,同时随着微型机械电子、光电信息等领域的发展,超精密加工技术向微型化发展,如微型传感器,微型驱动元件和动力装置、微型航空航天器件等都需要微型超精密加工设备。3、智能化。以智能化设备降低加工结果对人工

28、经验的依赖性一直是制造领域追求的目标。加工设备的智能化程度直接关系到加工的稳定性与加工效率,这一点在超精密加工中体现更为明显。4、工艺整合化。当今企业间的竞争趋于白热化,高生产效率越来越成为企业赖以生存的条件。在这样的背景下,出现了“以磨代研”甚至“以磨代抛”的呼声。另一方面,使用一台设备完成多种加工(如车削、钻削、铣削、磨削、光整)的趋势越来越明显。5、在线加工检测一体化。由于精密加工的精度很高,必须发展在线加工检测一体化技术才能保证产品质量和提高生产率。同时由于加工设备本身的精度有时很难满足要求,采用在线检测、工况监控和误差补偿的方法可以提高精度,保证加工质量的要求。6、绿色化。磨料加工是

29、精密加工的主要手段,磨料本身的制造、磨料在加工中的消耗、加工中造成的能源及材料的消耗、以及加工中大量使用的加工液等对环境造成了极大的负担。各国研究人员对加工产生的废液、废气回收处理展开了研究。绿色化的超精密加工技术在降低环境负担的同时,提高了自身的生命力。二、 满足制造业智能化转型升级的客观需要近年来,国家积极加快制造强国、发展先进制造业、培育若干世界级先进制造业集群、促进我国产业迈向全球价值链中高端,以及拓展“智能+”等战略与一系列政策为引领,为制造业转型升级赋能;在传统制造企业层面,众多企业也积极推进数字化转型,改造原有的生产制造方式,着力建设智能工厂,以提高生产效率,提升产品质量,重塑企

30、业竞争优势,实现可持续发展。智能制造是推动制造业高质量发展的主攻方向,是创造新动能、打造新优势,不断增强核心竞争力,产业迈向中高端的关键举措。三、 智能制造概述“智能制造”这一概念最早由美国学者P.K.Wright和D.A.Bourne在其著作ManufacturingIntelligence中出现,他们将智能制造定义为机器人应用制造软件系统技术、集成系统工程以及机器人视觉等技术,实行批量生产的系统性过程。工信部出台的智能制造发展规划(2016-2020年)中,将智能制造定义为基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自

31、决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。智能制造是通过新一代信息技术、自动化技术、工业软件及现代管理思想在制造企业全领域、全流程的系统应用而产生的一种全新的生产方式。智能制造的应用能够使制造业企业实现生产智能化、管理智能化、服务智能化与产品智能化。智能制造代表着先进制造技术与信息化的融合,尽管概念提出至今仅30年的时间,但智能制造的起源可以追溯至上世纪中叶,其发展与演进可以大致分为三个阶段:从上世纪中叶到90年代中期的数字化制造,以计算、通讯和控制应用为主要特征;从上世纪九十年代中期发展至今的网络化制造,伴随着互联网的大规模普及应用,先进制造进入了以万物互联为主要特征的网络化阶段;当前,在大

32、数据、云计算、机器视觉等技术突飞猛进的基础上,人工智能逐渐融入制造领域,先进制造开始步入以新一代人工智能技术为核心的智能化制造阶段。但受限于人工智能技术的发展水平与制造业应用尚未成熟,目前的“智能制造”还远未达到“自适应、自决策、自执行”的完全智能化阶段,智能化制造仍是未来的主要发展目标。第三章 项目投资背景分析一、 产业政策及行业规划近年来,国家不断出台法律法规和政策支持装备制造行业健康、良性发展,智能制造业作为高端装备制造业的重点领域得到了国家政策的鼓励与支持。在产业政策出台的背景下,相关部门陆续颁布产业政策支持文件,明确制造业智能化为重点发展领域,推广应用数字化技术、系统集成技术、智能制

33、造装备和工业互联网技术,对行业内企业的信息化、智能化水平提出了更高要求,促进企业加快在技术水平、经营模式等方面的升级创新,推动行业竞争格局的变革。(一)中国制造2025当前,新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇,国际产业分工格局正在重塑。必须紧紧抓住这一重大历史机遇,按照“四个全面”战略布局要求,实施制造强国战略,加强统筹规划和前瞻部署,力争通过三个十年的努力,到新中国成立一百年时,把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国,为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。到2025年,制造业整体素质大幅提升,创新能力显著增强,全员劳动生产率明显提高,两化(工业化和信息

34、化)融合迈上新台阶。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放达到世界先进水平。形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群,在全球产业分工和价值链中的地位明显提升。到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。创新能力大幅提升,重点领域发展取得重大突破,整体竞争力明显增强,优势行业形成全球创新引领能力,全面实现工业化。(二)中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要坚持创新驱动发展,全面塑造发展新优势。坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位,把科技自立自强作为国家发展的战略支撑,面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健

35、康,深入实施科教兴国战略、人才强国战略、创新驱动发展战略,完善国家创新体系,加快建设科技强国。加快发展现代产业体系,巩固壮大实体经济根基。坚持把发展经济着力点放在实体经济上,加快推进制造强国、质量强国建设,促进先进制造业和现代服务业深度融合,强化基础设施支撑引领作用,构建实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展的现代产业体系。深入实施智能制造工程,推动制造业高端化智能化绿色化。深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项,鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用。建设智能制造示范工厂,完善智能制造标准体系。深入实施质量提升行动,推动制造业产品“增品种、提品质、创品牌”。(三

36、)关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见推进建设智能工厂。大力发展智能化解决方案服务,深化新一代信息技术、人工智能等应用,实现数据跨系统采集、传输、分析、应用,优化生产流程,提高效率和质量。加快工业互联网创新应用。以建设网络基础设施、发展应用平台体系、提升安全保障能力为支撑,推动制造业全要素、全产业链连接,完善协同应用生态,建设数字化、网络化、智能化制造和服务体系。(四)智能制造发展规划充分发挥市场在配置资源中的决定性作用,强化企业市场主体地位,以需求为导向,激发企业推进智能制造的内生动力。发挥政府在规划布局、政策引导等方面的积极作用,形成公平市场竞争的发展环境。2025年前,推

37、进智能制造发展实施“两步走”战略:第一步,到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。二、 智能制造发展方向(一)需求导向、痛点聚焦将指引工业人工智能从理想走入现实一方面,人工智能技术在制造业的应用重点在于工业智能产品或具体工业痛点的解决方案。另一方面,相较于“锦上添花”的工业智能产品,“雪中送炭”的技术更容易被制造业企业接受。比如,基于机器视觉的表面质量检测技术帮助提升产品质量,或用基于知识图谱的智能CAD来提高生产效率,又或者用

38、基于人工智能的能源分配来降低生产成本。(二)工业大数据将成为智能制造和工业互联网发展的核心在工业大数据发展过程中,安全性将成为企业智能化升级决策的重要依据。例如,工业核心数据、关键技术专利等数字化资产对企业的价值正在加速提升;降低数据安全隐患、提升系统安全和数据安全成为企业数字化改造升级中愈加重要的参考指标;增加厂区生产安全、过程安全迫在眉睫。(三)基于大数据的工业智能将带来更多服务型应用场景如正在快速形成的基于工业数据的故障诊断及预测性维护就是典型的服务型应用场景。这种服务场景通过对生产线的监测和历史数据进行处理并存储后,进行基于人工智能的预测性分析,对企业给出维护建议并对生产进行实时预警。

39、(四)设备状态智能管理系统将成为远程运维的新模式设备状态智能管理系统将成为远程运维的新模式,将形成以数据为核心,从智能采集、智能分析、智能诊断、智能排产、自动委托、推送方案、远程支持到智能检验,再进入新一轮智能采集的闭环运行模式。(五)工业区块链将服务于数据安全及分布式智能生产网络一方面,工业区块链技术可以为工厂提供不同安全等级的区块链加密服务,对工厂间的重要数据进行无中介传递,保障各重要生产数据的加密安全;另一方面,随着工业区块链技术应用,将形成分布式智能生产网络,以终端客户需求为主导,促进工业的服务化转型。通过集成化与智能化生产,提高企业效率。通过标准化与网络化生产,降低企业生产成本。(六

40、)基于算法的工业智能平台将成为应用场景的重要基石不同工业行业有各自独特的行业门槛,每个工业场景在不同行业、不同企业中的需求差异较大。人工智能与制造业深度融合的路径就是将信息技术与工业场景应用端结合。将核心工艺模型化、算法化、代码化的工业智能算法平台面向工业场景,可以为底层应用提供便捷的开发服务。(七)云边协同将成为工业智能应用产品重要技术路线一方面,未来将丰富的云端业务能力延伸到边缘节点,实现传感器、设备、应用集成、图像处理的协同;另一方面,行业将在云端与边缘共同发力,云边结合打造行业的工业大脑。算法升级将由云端完成。(八)工艺装备的智能化将成为制造业转型发展的突破口未来核心工艺装备与人工智能

41、融合,实现工艺装备的智能化,将成为制造业转型发展的突破口。三、 塑造国际合作和竞争新优势坚持深耕日韩、巩固欧美、拓展“一带一路”,尽快构建全方位开放新格局、高水平开放新体制,增强全球资源要素聚集配置能力。1、优化对外开放战略布局。深化与“一带一路”沿线国家在产业经贸、科技创新、能源资源、现代金融、文化旅游、重大基础设施等领域合作。实施“海外烟台”战略,高标准建设境外经贸合作区。实施“一国一策”合作行动计划,巩固提升与欧美发达经济体合作水平,深度开拓东盟等新兴经济体市场空间。2、高质量开展“双招双引”。实施新一轮准入前国民待遇加负面清单管理制度,鼓励外商投资先进制造业领域。实施全球招商伙伴计划,

42、聚焦三类500强企业,加强与全球先进技术、高端产品、国际资本、顶尖人才、多元市场对接,引进培育“链主”企业。创新招商模式,推动招商引资向产业组织转型、政策优惠向环境优化转型、政府主导向政府引导转型。创新招商机制,实施精准招商。搭建重大招商载体,加强国有企业招商工作。加强前招商和后招商的衔接,建立重大项目市级统筹机制。3、深化与日韩地方经贸合作。创新与日韩地方政府及重点企业间合作机制,在通关、资金进出和人员往来便利化等方面先行先试。完善“中日韩跨国办”机制,加强中日韩海关间经认证的经营者(AEO)互认合作。用好日韩山东周、泛黄海中日韩经济技术交流会等平台,推进中日韩跨国技术链、产业链和服务链优势

43、互补。建立面向日韩高水平金融开放与合作机制,稳步推进跨境人民币贷款和发债、资本项目收入结汇支付便利化等业务。建立与日韩企业共同开拓第三方市场长效机制。4、提升国际经贸合作水平。借势区域全面经济伙伴关系协定签署机遇,推动出口贸易转型发展、进口贸易突破发展、服务贸易创新发展,努力建设对外贸易强市。发展外贸新业态新模式,扩大跨境电商、市场采购、保税维修规模,培植技术、品牌、标准、质量、服务等外贸竞争新优势。开展国家市场采购贸易试点,形成具有烟台特色的市场采购产业链和生态圈。创建国家贸易数字化示范城市、服务外包示范城市,提升数字贸易等新兴服务贸易能级。推动货物贸易特色发展,发展混矿、混煤、混油业务。搭

44、建经贸促进活动平台,促进外贸企业纵深开展业务,带动优势产能、优质装备、适用技术“走出去”。培育本土跨国公司,支持龙头企业建立全球研发、生产和营销体系。5、打造“四园两区”开放平台。统筹推进各类国际特色园区建设,建立健全市场化招商、公司化运营、绩效化管理的体制机制,推动“四园两区”在建设对外开放新高地中发挥龙头作用,在全国全省同类园区中走在前列。高水平建设国际招商产业园,培育形成具有全球影响力的高端产业集聚区。推进中韩(烟台)产业园和中日产业园建设,用好中韩、中日两个经济文化交流中心,以“两国双园”合作加强双向投资和优势商品进出口。做大做强中德新材料产业园,整合中德工业设计中心等资源,协同开展对

45、欧经贸合作。推动山东自贸区烟台片区赋能提升,聚焦市场主体需求形成更多首创式、差异化、集成性制度成果。推动烟台综合保税区提质升级,持续提升贸易便利化水平。发挥独特优势,规划建设半岛新区。四、 精密金属制造行业发展有利因素1、国家产业政策支持行业发展精密金属制造是现代产业经济重要组成部分,对于推动各行业发展具有重要的作用,是国家重点扶持发展的产业,发展前景广阔。中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要明确提出:坚持自主可控、安全高效,推进产业基础高级化、产业链现代化,保持制造业比重基本稳定,增强制造业竞争优势,推动制造业高质量发展;着眼于抢占未来产业发展先机,培育先

46、导性和支柱性产业,推动战略性新兴产业融合化、集群化、生态化发展,战略性新兴产业增加值占GDP比重超过17%;统筹推进传统基础设施和新型基础设施建设,打造系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系。一系列政策的发布实施,显示国家产业政策将在未来的五年中大力支持本行业的发展,以提高我国金属精密制造加工能力。2、下游需求旺盛,市场前景广阔近年来随着国内外消费结构升级,坚持扩大内需这个战略基点,加快培育完整内需体系,把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来,以创新驱动、高质量供给引领和创造新需求,加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,市场需求十分旺

47、盛,由此带动对精密金属结构件产品的需求持续上升,受益于下游行业的产业升级及快速发展,精密金属制造业也将快速发展。3、技术进步随着现代科学技术和信息化产业的快速发展,精密金属制造工艺也越发先进,数控技术的普及使得精密加工可以满足对产品高精度和复杂度的要求。国家对科技进步和高等教育研究产业的支持以及与发达国家先进工艺的交流都将为本行业提供更加先进前沿的加工工艺和技术。同时,一大批优秀的精密金属制造服务企业投入大量资金进行工艺研发和产品概念设计,这都将促进整个金属制造业的技术升级,从而满足更多行业领域对金属结构件更高的要求。五、 金属精密制造加工行业分析(一)行业现状随着科学技术的的快速发展,我国制

48、造业发生了重大变革,为了满足人类生产生活的需求,我国精密制造业正在突飞猛进。所谓精密金属制造是指综合运用计算机技术、新材料技术、精密加工与测量技术等现代技术,通过塑造变型、熔化压铸、结晶等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品,目的在于使成形的制品达到预订设计要求的形状或尺寸。精密金属制造行业作为技术含量较高的新兴行业,其发展程度和一个国家的科技水平、管理水平和制造业发达程度紧密相关,因此经过近二十年的发展,精密金属制造行业在传统工业发达和市场化程度较高的美国、日本、德国等国家发展较为成熟,涌现了一批先进成熟的精密金属制造企业。随着我国成为世界制造大国,我国对精密金属制造产品的需求日益快速增长

49、,而我国的产业结构特征决定了精密钣金制造在精密制造中占有较大比例,精密钣金制造对提升我国制造业特别是装备制造业的技术含量有着重要意义,在我国精密金属制造行业中占据十分重要位置。近年来,我国精密金属制造行业发展较快,国有资本和民营资本纷纷介入该行业,据估计,目前我国有约近万家专门从事精密金属制造的企业。虽然我国精密金属制造企业数量众多,但总体上来说,无论从资金实力还是从技术装备和生产工艺上来看,我国精密金属制造企业实力还比较弱,年销售额超过亿元的企业很少,在与国外的领先精密金属制造行业相比处于竞争的劣势。随着科技的进步和制造业产业结构的升级换代,制造业对于各类金属产品的精密度要求也不断提高,精密

50、金属制造行业的产品日趋复杂化、精密化和多样化。而随着欧美企业向产业链高端发展的趋势日益明显,欧美先进的精密金属制造企业正依托其本国的技术优势和人才优势朝“高、精、尖”方向发展,继续保持其在精密金属制造加工中的技术领先优势。目前我国精密制造企业规模整体偏小,行业整体技术水平有待提高,而一些资金实力较弱,无法适应市场竞争的企业面临被淘汰出局的危险,但也应该看到我国企业在人力成本、原材料供应、国家政策倾斜等方面所具有的竞争优势;一些质地优良,发展潜力大的国内企业应该充分发挥我们所具有优势,扬长避短,通过整合各方面资源,努力提高自身的实力,争取早日做大做强,只有这样,才能在应付国外现金企业的强大竞争中

51、占有一席之地。近年来,随着微型计算机、通讯产品、新能源设备等高技术含量产品大量普及并进入大众消费时代,消费者对产品的多样性、新颖性提出了更高要求,产品更新换代的速度也日益加快。为适应竞争日趋激烈的市场环境,降低原材料采购、运输、机器设备采购等生产成本,大型制造企业开始逐步将各类生产设备和产品中的金属结构件的精密制造外包于专业的金属材料加工企业,本身则专注于新技术、新产品的开发、设计及市场动向的研究等。一些专注于以外包业务为主的精密金属制造企业大量涌现和发展起来,精密金属制造企业的出现和发展不仅是社会生产力大发展和社会进一步分工的要求,也是人们先进生产观念更新和思维转变的产物。(二)行业技术特点

52、分析近年来,随着微型计算机、通讯产品、新能源设备等高技术含量产品大量普及并进入大众消费时代,消费者对产品的多样性、新颖性提出了更高要求,产品更新换代的速度也日益加快。为适应竞争日趋激烈的市场环境,降低原材料采购、运输、机器设备采购等生产成本,大型制造企业开始逐步将各类生产设备和产品中的金属结构件的精密制造外包于专业的金属材料加工企业,本身则专注于新技术、新产品的开发、设计及市场动向的研究等。一些专注于以外包业务为主的精密金属制造企业大量涌现和发展起来,精密金属制造企业的出现和发展不仅是社会生产力大发展和社会进一步分工的要求,也是人们先进生产观念更新和思维转变的产物。1、数控加工随着计算机技术突

53、飞猛进的发展,数控技术不断采用计算机、控制理论等领域的技术成就,使其朝着高速化、高精化、智能化、柔性化及信息网络化等方向发展。企业可以通过数控技术阅读零件图纸、工艺分析、制造分析、数控编程、程序传输等步骤完成产品设计及加工,采用数控设备和技术生产产品具有自动化程度高、精度高、质量稳定、生产效率高、周期短等特点,因此行业内企业大量采用数控技术并根据自身在各自行业积累的经验进行改良利用。2、高精密度高精密度是终端产品对结构件要求日益提高的具体体现,主要通过高精加工技术来实现,高精加工是高速加工技术与数控技术复合应用的结果。以汽车零件为例,以前汽车零件的加工精度要求在0.01毫米数量级,现在随着计算

54、机硬盘、高精度液压轴承等精密零件的增多,精整加工所需精度已提高到0.1微米级,加工精度进入了亚微米世界。3、复合性精密金属制造行业的企业为多个行业的多个客户提供金属结构件产品和服务,面对不同行业对金属结构件外观、性能、结构不同的要求,使数控加工技术与熟练操作的技术工人相结合,构成一个覆盖整个企业的有机制造系统,从而以同样的制造体系生产出不同的产品或以不同的生产工艺流程生产出同样的产品,因此精密金属制造业具有复合性的特点。(三)行业前景分析1、产业政策大力支持近年来,我国电气、汽车、建材等产业已成为国民经济发展的重要支柱产业之一。政府先后出台了一系列相关产业政策支持电气汽车、建材产业的发展,国家

55、产业政策的扶持为精密金属零部件生产企业的发展创造了良好的外部环境,推动了我国金属精密制造加工市场的持续健康发展。2、下游行业的发展为精密金属制造业提供了广阔的市场空间精密金属制造作为我国国民经济建设中的基础工业之一,产品广泛运用于汽车、电气、建筑、能源、机械等国民经济的各个行业。近年来,相关产业领域的蓬勃发展,进一步推动了上游的精密金属零部件行业的快速发展。3、全球化采购趋势将为精密金属制造业带来良好的国外市场机遇随着市场竞争加剧,下游客户在成本控制的驱动下,进一步加强了全球采购、集中调配的零部件采购策略,从而为国内优秀的金属精密制造加工企业创造了新的市场机遇。近几年,国内精密制造金属制品价格

56、整体呈现上涨态势,从2014年的1.93万元/吨增长到了2018年的2.04万元/吨。2019年中国精密制造金属制品行业需求量达到13943.29万吨,预计到2025年行业需求量将达到16592.61万吨,产值超过3.5万亿元。六、 工业强国的制造业战略核心均指向“智能制造”人类的每一次工业革命都会开创一个崭新的时代,随着互联网、物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的不断发展,第四次工业革命也已悄然兴起。为了抓住新工业革命的历史机遇,美国、德国、日本等发达国家相继部署制造业发展战略,中国也在2015年推出了“中国制造2025”战略规划。尽管各国“再工业化”战略的规划路径和逻辑不尽相同,但其核心皆是“智能制造”,都将发展智能制造作为本国确立制造业竞争优势的关键举措,并提出了相应的发展路线。智能制造是中国制造业转型升级、提质增效的必由之路。近年来,中国的经济发展已由高速增长阶段逐步转入高质量发展阶段,政府更加关注于优化经济结构、转换增长动力。制造业是供给侧结构性改革的主要领域,尽管制造业增加值在全国G

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