WLW无油系列往复式真空泵安全操作规程培训资料

1、WLW无油系列往复式 真空泵安全操作规程WLW无油系列往复式真空泵工作原理一、 机械传动部分机械传动部分的部件装在曲轴箱内，曲轴箱同时又是支承整个机器的机 身。曲轴由两个圆锥滚子轴承支承在曲轴箱两侧的轴承座上，曲轴的一端伸出 于机身，用来装皮带轮；连杆将曲轴的曲柄销呵十字头连接起来；活塞杆的下 端旋入十字头和螺孔中，上端与活塞锥孔配合，用螺母固紧连接；这样曲轴、 连杆、十字头和活塞就构成了连动机构。电动机通过三角胶带使电动机皮带轮 与曲轴皮带轮连接起来，并驱动曲轴旋转。由于连杆、十字头和作用，使曲轴 的旋转运动变成活塞在汽缸中往复运动，从而实现抽气的目的。机器运转时，曲轴和连杆使曲轴箱内的润滑

2、油飞溅，保证了滚动轴承、曲 轴、轴瓦、十字头销及十字头滑动得到良好的润滑。为了便于观察和维修传动机构，在曲轴箱的曲轴部位和十字头滑轨部位和 十字头滑轨部位两侧均有可拆卸透明窗。曲轴箱下部有油标，可以随时观察曲 轴箱内润滑油的油位高度。二、 抽气部分抽泣部分主要由汽缸、活塞和吸、排气阀组成。汽缸的对称两侧各有一个气腔：电动机侧为进气腔，内装四个吸气阀，通过进气口用管子与需要抽真空的容器连接；另一侧为排气腔，内装四个排气阀，排气口管子通 向室外排气（注意！排出的气体可能含有害成分，故必须通到室外排放）吸、排气阀是直径和高度相同但功能相反两种盘行阀，外观区别仅阀座与阀盖换了位置，即吸气阀底盘（紧贴气

3、腔阀上的这一面）厚，排气阀的底般薄些，拆装时应特别注意，不能装错。每个气阀内装有大小两个环 形阀片，接弹簧使环形阀片与阀座密合，形成单向阀。圆盘形活塞上装有活塞环，环自身的弹力使其汽缸密合，将汽缸隔开成 为互不窜漏的上下两部分。由于活塞在汽缸内作往复运动，交替改变着汽 缸两端的容积：当一端的容积扩大形成负压吸入气体时，另一端的容积则 缩小，压缩气体排出。这样不断地有节奏地使气阀开启和关闭，从而使被 抽容积中的气体不断地抽出 ,逐步达到要求的真空度，最后的极限真空可达 到 2.6kpa汽缸有水隔层通冷却水，装汽缸中因气体压缩和金属摩擦产生的热量由 冷缺水带走，冷却水从汽缸下部的汽缸颈的进水口进入

4、，流经汽缸颈汽 缸汽缸盖，由汽缸盖出水口流出。冷却用清洁的自来水，水压要在 0.2Mpa左右。冷却水可经冷却后循环使用。使用与操作 正确使用和维护保养好设备，是保证设备正常运行，保持性能处于良好 状态和延长使用寿命的关键，必须严格按要求进行。（一）开车前的准备1. 检查进气管路上的法兰，接头和阀门，并确认无泄漏之外。2. 曲轴箱内加足清洁润滑油，使油位在油标的上下油位线之间。曲轴箱的润滑油：冬天用 40 号，夏天用 60号机械油。3. 开启冷却水阀。4. 用手扳动皮带轮几圈，确定无故障后方可开车。（二）开车运转1. 合上电动机电源开关，启动真空泵。泵的旋转方向：从皮带轮一端看为 逆时针方向。2

5、. 进气管上的三通阀转换到与被抽容器接通（关闭大气通路），进气阀门 由小到大，缓慢开启。3. 在正常情况下，达到极限真空后的电流为：WLW-50为 5-6A，WLW-100为 1112A，WLW-200为 2022A，WLW-300为2527A。运转时电流表的读数应基本稳定。如果出现电流急剧上升，必须 立即停车，找出原因，进行修理或调整。4. 正常运转时无撞击声，否则应立即停车，找出原因，进行修理或调整5. 冷却水的进出温差约为 5，最高出水温度不能超过 406. 排气阀部位温度不得超过为 90是正常的。（三）停车1. 关闭进气阀，拉开电动机点源开关（或按停及按钮），停车，2. 停车 10分钟

6、后关闭冷却水进水阀。3. 如室温降至 0以下时，必须放净冷却水，以免结冰冻裂汽缸和水管。维护保养1. 没办检查曲轴箱的油位高度，发现油位过低时，应及时补充同标号润滑油。2. 经常检查进气阀和进水阀，发现泄漏及时修理。3. 经常检查三角胶带的松紧度，如有过松或过紧现象均应立即调整。4. 经常对轴承，十字头部位进行检查，如有过热现象应及时进行修理5. 经常检查活塞杆的密封，如发现泄漏应及时更换密封圈。6. 曲轴箱内的润滑油，第一次换油在运转 100120 小时后，以后每运转 100001500小时应更换一次。7. 运转 100001500 小时后，应拆开检查和清洗。检查各摩擦部位：汽缸壁和 活塞环

7、，十字头销与连杆铜套，曲轴颈与连杆轴瓦等。如发现不正常磨损， 应予修复。汽缸与气阀的气流通道应清洗干净。8. 泵经过 2500 小时运转后，应进行大修，所有零部件均需进行清洗检查，磨 损严重的部件应更换。经大修后重新装配的机器，活塞在上下死点时，它的 两端与对应的汽缸盖，汽缸颈之间的间隙，应调整到 1.5 2mm范围内。装 好后应试运行 1 小时左右，确认一切正常后，方可投入运转。故障及其排除方法故障生产原因排除方法极限压力 或抽气速 率达不到 要求1、被抽容器或进气管路连接部 位密封不佳。检查和调整好各连接部位，使其密封，不泄漏。2、进气口三通阀与被抽容器的 通道未到位，仍与大气相通。调整好三通阀，使其与大气隔 绝。3、气阀阀片与阀座不密合。检查气阀，如阀片损坏不能密封应更换。4、吸、排气阀装错。检查吸，排气阀，装错改正过来。5、汽缸盖，气抽颈和汽缸连接 平面漏气。更换连接平面的橡胶石棉板垫， 并均匀拧紧螺母。6、三角胶带太松，打滑，转速过低调整三角胶带的松紧度温升过高1、润滑油不足加足润滑油，使其达到油标高度。2、润滑油不干净更换干净的润滑油3、润滑油路堵塞清洗油路，使其畅通4、轴承或其它摩擦副咬死。更换轴承或摩擦副。机器震动 大或声音1、地脚螺栓松动或损坏。拧紧螺母或修复损坏处。2、皮带轮松动，两个皮带轮不检查电动机及皮带轮，使两