SDDC技术交底大全

1、中国建筑 项目管理表格分项工程交底卡表格编号CSCEC8B-TD-B20604汉都新苑工程名称楼栋号 分包公司 交底容2区分项工程名称SDDC桩基工程工程量京基础工程有限责任公司负责人一、工程概况SDDC挤密桩、长SDDC桩，主楼周2.5m 且最后 3地块一由 23栋住宅和 1 所学校组成，地块二由 18栋住宅和一所学校组成。地块一桩基类型为 螺旋钻孔灌注桩、 CFG桩，地块二桩基类型为 SDDC挤密桩、 CFG桩本交底仅介绍 SDDC桩基工程。二、SDDC挤密桩地基处理说明（ 1）本工程采用 SDDC挤密法进行垃圾土地基处理 ,SDDC处理围应大于垃圾平面围，至少外放两排 边 SDDC桩应配

2、合车库 SDDC，宜按等边三角形、桩距不应大于3m 布置。（2）SDDC挤密桩桩端位于 层（中细砂），尽量穿透全部垃圾层，如不能穿透垃圾层深度不宜小于 锤下沉不大于 10cm，所用框架柱下桩必须进入砂层 80cm，采用重锤夯击成孔， 冲孔直径 1200mm，夯填成桩直径 1800mm， 夯锤重 5-10t 。（3）桩体压实系数不应小于 0.95 ，桩间土平均挤密系数不应小于 0.93 ，最小挤密系数不应小于 0.88 ，地基承载力 特征值不应小于 200kpa ，施工前应进行试验性施工，以确定其适用性及锤重等的施工工艺参数。（ 4）与灌注桩重合的 SDDC桩孔填料为素土或砂土，车库框架柱下的S

3、DDC桩孔填料为素土，其余 SDDC桩下填料为素土或渣土，素土 SDDC桩必须与灌注桩和车库框架柱重合。（ 5）孔填料不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，渣土有机杂质含量不得超过10%，SDDC挤密桩施工完成后应对桩间土采用动力触探进行检测，及时将检测结果通知设计方，经设计方同意后方可进行后续施工；雨季 施工，应采取防雨措施，防止土料受雨淋湿。三、施工部署和施工准备3.1.1 、施工总部署：（ 1）本工程存在二种桩型施工，即 SDDC挤密桩、 CFG桩。砂层为 CFG桩，其他楼栋为 SDDC挤密桩和 CFG桩共同处 理，车库其他部分为 SDDC挤密桩处理。（2）施工分 2个区进行桩基

4、施工，从南到北一次为C区、D区，D区包含 10#楼、 11#楼、 12#楼、 13#楼、 14#楼、16#楼、17#楼、18#、19#楼共 9 栋楼和一所学校。3.1.2 、调查研究与收集资料（1）收集勘测资料，详细了解地质情况，为施工做好准备。（2）熟悉桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进行仔细检查核对，理解设计意图。3.1.3 、技术资料的准备（1）组织项目经理部工程技术人员认真读图学习，熟悉图纸，熟悉工艺流程，了解设计意图与建设单位要求以及项 目施工要达到的标准。学习有关资料、规、标准、指导手册，结合相关要求，确定施工控制措施。做好有关材料的 送检试验工作，收集相关数据，为

5、现场施工提供好依据。（2）项目部工程技术人员对图纸进行审查，了解图纸上的工程部位、高程、尺寸及材料标准等，搜集各种问题。（ 3）图纸会审， 针对设计图纸存在问题或工程技术人员对图纸设计意图不理解等进行现场答疑。尽量把问题消灭在图纸上，推动施工的顺利进行。3.1.4 、施工现场准备（1）建立测量控制网 按照控制测量确定的控制点，依据提供的图纸，根据各主楼轴线与控制点尺寸关系，用全站仪确定出各楼位 轴线控制点坐标，误差不大于 12。复核无误后，根据各主楼轴线与桩位关系，确定桩位点，并进行编组、排号。 点位误差不大于 2cm。确定好桩位后用 20mm钢钎打孔 30-40cm 深，向孔灌入红色粉或白色

6、粉，做好桩位标记，并 做好放线记录，经验收合格后开始进行成孔施工。（2）按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。（3）按照建设单位环境保护的规定，认真处理好施工与生活的垃圾、污水的排放。（4）将开挖后的基坑底部进行整平，方便桩机运行，提高桩成孔垂直精度。提前做好现场配电线路建设，满足桩机 用电需求。提前购置照明灯具，及时进行架设，满足夜间施工需求。3.1.5 、搞好雨季施工 由技术部编制雨季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习， 并向班组长以上管理人员进行方案交底，施 工员根据雨期施工方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排，落实在雨期施 工之前作好准备工作。

7、 各施工队负责实施作好现场雨施准备工作。 安排专人进行气温观测记录。 及时接受天气预报， 防止暴雨突然袭击。以便采取应急措施，做到有备无患。3.1.5 、施工机械设备 本工程拟用机械、设备的配置序号设备名称数量用途1施工 机具SDDC孔深层强夯机2台成桩2装载机2台拌料、运料、场地平整3附属机具1套施工设备附件及配件4维修机具1套维修设备5测量 仪器全站仪1台控制点和桩位测量放线6自动安平水准仪2台现场标高控制7环刀4个回填土取样3.2 、 SDDC挤密桩施工方案3.2.1 、测量放线 依据建设单位提供的测量控制点，按照图纸设计建立现场高程、坐标控制网。根据现场控制网进行工程定位，主要测放出的

8、定位轴线桩。标准水准点要及时外引木桩并进行妥善保护。施工时不得机械碰撞或人为的破坏，经常 测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。3.2.2 、工程桩定位（1）根据桩位布置图的平面布局，以工程桩桩位放线准确、方便为原则，设置主楼以灌注桩桩位为工程桩控制桩， 车库以框架柱桩位为工程桩控制桩。 主楼及主楼周边 SDDC桩应配合车库 SDDC，按等边三角形、 桩距不小于 3m布置。（ 2）根据施工现场坐标系统， 按照设计图纸采用经纬仪定向和钢卷尺测量距离方法测放出工程桩控制桩桩位并向其 中灌注红灰粉作好标记。 优先测出主楼区灌注桩及车库框架柱下的SDDC桩，标记区别于一般回填杂填土的 SDDC

9、桩。（3）桩位控制桩测放结束后，施工员先进行自检，质检员再复检桩位。自检合格后，报请监理工程师验收，经监理 工程师检查验收合格后方可进行下道工序。3.2.3 、 SDDC挤密桩施工方案A 、施工工艺流程场地平整 布置桩位 施工机具就位 钻孔 钻孔检测孔内填料分层夯实施工机具移位检测B、平整基地：经第一次开挖后基坑底高低不平，不便于桩机就位无法保证桩身垂直度，经平整后的基坑底可 方便施工保证桩身垂直度，平整过程采用装载机平整，人工配合。C 、布置桩位：进行测量放线，按设计图纸放出各桩位置，用钢钎形成孔洞，清除表面扰动土层后仍能找见 桩点。D、 施工机具就位： SDDC孔深层强夯机进入基坑， 回填

10、机械准备齐全， 填料工具到位， 回填土料、 渣土到位， 准备工作完成。E 、确定施工参数：施工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。施工标准及验收规程 : （1）孔深层强夯法技术规程 CECS 197：2006；（2）设计图纸；（3）建筑地基基础设计规 GB50007-2002；（4）土工试验方法标准 GB/T50123-1999 ；（ 5）建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002。F 、钻孔：由技术人员检查核对桩位，并保证强夯机中心自然下垂对准桩位，对位偏差 5cm。强夯机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动或倾斜。桩采用重锤夯击成空孔，冲孔直径1200mm,夯填成桩直径

11、1800mm，成桩深度达设计要求穿透垃圾层并进入原状土不小于0.8m。G、成孔采用隔行、隔列、间隔跳打的方法成孔、成桩。成孔、成桩顺序如下图所示：（为第一遍成孔、成 桩，为第二遍成孔、成桩，为第三遍成孔、成桩，为第四遍成孔、成桩）成孔、成桩顺序示意图? ? ? ? ?设计成孔允许偏差表项目孔位偏移垂直度孔深孔径允许偏差5cm 1.5%H500mm±20mmH 、钻孔检测：钻好的桩孔应邀请建设单位和监理单位对孔深进行测量，用手电筒照射孔，放钢卷尺吊入孔底 进行测量，孔深必须满足设计要求。（ 1）施工中孔深必须达到设计深度，穿透全部垃圾层并进入原状土不小于0.8m，并认真填写成孔记录。（

12、 2）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度 1.5%H。（3）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。处理方法如下：a. 桩位偏差采用尺量检查，偏差超过 0.40D ，采用素土夯实回填后，重新成孔；b. 成孔直径偏差采用尺量检查，偏差超过20mm，采用人工修孔或重新成孔。c. 成孔深度采用尺量及测绳检查。要求不小于设计孔深，允许误差为+500mm。孔深小于设计孔深时，重新成孔。I 孔填料： 用锤夯冲击形成桩体， 锤的质量、 锤长、 落距在确定的情况下， 通过确定施工参数明确分层填料量、 夯击次数。每次按确定好的填入量投入孔中，不得多填，要

13、严格控制好填料量。J、夯锤分层夯实：桩孔经检测后，将重锤夯机就位，使机身支稳。夯击过程中严禁打溜锤及带刹车放锤，要 充分发挥重锤的冲、砸、挤、压作用。（ 1）施工期间，各主楼与灌注桩重合的SDDC填料用素土或沙土回填，其余桩位用碴土回填；车库框架柱下SDDC填料用素土回填，其余 SDDC桩体采用素土或建筑垃圾回填。（ 2）采用重锤夯击成桩。夯机由指定操作人员专人操作，边填料边按规定的击数夯实至基坑底面。桩体压实 系数不小于 0.95 、桩间土平均挤密系数不小于 0.93 ，最小挤密系数不应小于 0.88. 施工前应进行实验性施工，以确 定其使用性及锤重等的施工工艺参数，复合地基承载力特征值不小

14、于200Kpa；桩间土及桩身干密度测试，抽样检验数量不小于桩孔总数的 2%，并记录试验数据，作为自检资料。（ 3）夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。（ 4）夯锤分层夯实：桩孔经检测后，将重锤夯机就位，使机身支稳，夯锤对中孔中。成桩质量用孔深层强夯 后的夯实度控制，每次填料夯击后，平均最大落实度不大于300mm。确保桩体的强度及桩间土挤密效果，使处理后的地基承载力、均匀性满足设计要求。（ 5）填料、夯击交替进行，边填边夯，均匀下料，均匀夯击至基坑底面。（ 6）施工员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。（ 7）抽样检验：原料土采用本场地素土或沙土，开工前做素土击实试验，以

15、试验的最大干密度控制桩身夯填 质量。K、施工机具移位：重复上述步骤进行下一根桩施工。重锤冲扩法施工夯击能量大，易发生地面隆起，造成表 层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。SDDC桩施工完后，应对场地实施低能量满夯一遍，方可进行下道工序。L、开挖、破除桩头：对表面预留虚土进行开挖，开挖至设计标高。M、人工地基检测：整个基坑桩基完成后，经过稳定期即可进行人工地基检测，人工地基检测由专业单位进行检 测。检测完成后应对检测孔及时进行回填，回填应分层夯实。N、桩基检测完成后，应及时督促检测报告，检测合格后，方可进行下道工序施工。3.2.4 、施工注意事项：1）

16、成孔应隔行、隔点跳打成孔，以免填夯时造成相邻孔壁坍塌。2）交接班时，对照桩位编号图进行核对，做到记录与编号一致，记录与实际一致，避免出现漏桩。3）各机质量旁站人员应如实作好记录，并随时抽查夯实情况，记录在案，确保桩身的均匀性和密实度。4）查清地基情况，防止有垃圾层埋于砂层下方，对探明的问题坑及时进行处理后方可进行成孔作业。5）雨季施工注意下雨天气及暴雨来袭，做好雨施措施。四、施工进度计划及保障措施.1 、施工进度计划.1.1 、进度目标：（1）2014年 7月 6日设备进场组装、检修、保养。（2）2014年 7月9日开始桩施工。确保天工期目标。.1.2 、施工进度计划：（1）施工准备： 3天；

17、设备组装检修 2 天，现场测量放线 1天、材料进场、试验同时进行；（ 2） SDDC桩施工： 20 天；（3）质量自检： 20 天；（4）资料整理： 25 天；（5）SDDC桩施工有效工期： 25 天.2 、进度保证措施： 保证措施的思路是总揽全局、掌握先导、整体协调、减少交叉、均衡施工、缩短工期。地基处理一次完成，避 免重复施工，创造条件，确保工程工期。.2.1 、工期保证措施。（1）建立以项目经理为首，工程管理组、技术质量组为主的工期保证体系，以本工程合同工期为根本，考虑影响工 程的其他因素，关死后门，确保工程如期完成。（2）根据施工进度计划，按公司工期、进度奖励办法规定，由项目经理对考核

18、结果进行重奖重罚。（3）坚持每日施工碰头会，强化调度手段，提高办事效率。（4）加强工程管理动态，随时研究、协调工程中存在问题，超前提出预防和改正措施。（5）加大关键项目和交叉作业项目的协调力度，合理、科学组织施工。（6）加强设备保养、维护和故障排除，保证设备正常运转。.2.2 、赶工措施 当工程进度发生拖延时，项目部要针对工程进度拖延的原因进行全面、详细的分析编制合理、安全、可行的赶 工计划，制定具体的赶工措施。不论何种原因导致工程进度拖延，本工程均采取以下措施赶工。 （1）编制科学合理、安全可行、保证质量的赶工计划，包括进度计划，资源投入计划，设备材料供应计划。（2）加大资源投入，从公司及时

19、调配骨干力量、设备和机械、工具或向市场租赁。设备在1天完成转移， 2 天投入使用，劳动力在 24 小时调配到位。（3）工程技术人员编写新的施工技术措施方案或采用临时技术措施，加强现场管理，在保证安全施工前提下，实施 交叉作业，调整施工顺序和进度计划中的逻辑关系。（4）加大赶工宣传力度，实施进一步的劳动竞赛活动，在确保安全、质量的前提下完成赶工过程。（5）实施新的奖励措施，本工程将对在赶工过程中作出贡献的技术管理人员、施工班组、个人实施嘉奖。（6）加强与业主、监理工程师、设计单位、其他合作单位之间的协调，减少各方接口问题，加强沟通与联系。五、质量保证措施5.1 、工程管理措施（ 1）开展全面质量

20、管理 , 实行质量责任制 ,项目部建立质量管理领导小组 , 建立质量保证管理体系。（ 2）认真执行质量部门的整改指令，不断改进和完善施工工艺。（3）整个是施工过程都应围绕着施工计划进行，杜绝施工混乱无绪，班组长负责指挥工作，班组长听从项目管理 人员的指挥，相互协调配合5.2 、在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规的要求， 对图纸及有关资料认真核对， 消除错误和遗漏， 对班组进行技术交底，并 做到特殊工种持证上岗。.3 、 加强全民质量意识，在施工前全面进行质量教育，让所有参建人员明白质量的重要性，且明确各岗位的质量 责任，把责任落实到个人，实行“奖罚制度”。5.4 、交接班时，书面留下

21、交接记录。5.5 、自检与验收：在施工过程中，应严格执行逐桩施工，逐桩自检，逐桩验收的原则，验收容包括：桩位、桩 数、孔径、孔深、回填材料、标高、桩顶质量、桩间土等。每项自检完成后，报与监理单位进行验收。六、安全施工保证措施 安全工作总的指导思想：安全工作总的指导思想是：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国务院令 建设工程安全生产管理条例、国家和地方有关建设工程安全生产的法规、法律等文件规定以及业主有关安全要 求。“以人为本，安全第一”，加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制， 从严治理。6.1 、建立安全生产保证体系，项目部成立安全工作领导小组，配一

22、名专职安全员，项目部设立安全值日员，施工班 组设兼职安全员，逐级签定安全承包责任状，自上而下形成一个完整的安全保证体系。实行施工现场“十不准”制度： 、不戴好安全帽、不穿工作鞋不准进入工地。、未经过“三级” 安全教育不准进入工地。 、施工生产现场未经批准，不准明火作业。、施工机械不准带“病”作业。 、起吊物时不准在吊臂下站人。、高血压、恐高症、冠心病等不准高空作业。 、不准酒后上岗开机操作和驾驶车辆。、无上岗操作证不准上岗操作。 m、不按标准挂系好安全带，不准高空作业。、不准违章指挥、违规操作、违反劳动纪律。6.2 、建立各项安全保证措施和安全操作技术规程， 严格执行安全监督值班制度、 安全奖

23、惩制度， 推行安全生产责任制， 落实安全教育和管理制度，对事故苗头时持“三不放过”原则，杜绝事故发生。.3 、开展安全竞赛活动，动用系统工程技术、开展安全预防、预测活动和施工全过程的安全生产管理。6.4 、搞好现场安全标准化作业，挂牌施工，各道口、危险区设立醒目的安全警告牌。6.5 、施工人员进入工地必须按规定配备各工种的安全防护用品，未佩带安全防护用品、穿拖鞋或赤脚者不得进入工 地现场。6.6 、各类机械操作人员、特殊工种操作人员须持证上岗，并严格按照操作规程操作，并定出安全生产责任状，各类 机械操作人员严禁酒后上机或带病作业。6.7 、施工现场必须设总配电箱。施工用电采用三相五线制，所有线

24、路保持绝缘状况。配电箱和开关箱的装设环 境应符合下列要求：干燥、通风、常温、无热源烘烤、无液体浸溅；无严重瓦斯、蒸汽、烟气及其它有害杂质；无 外力撞击和强烈振动、防雨、防尘；配电箱及开关箱定期和及时检修。所有机具要按规定安装漏电保护器，严格执行“三级配电、两级保护”确保人生和机具的安全。 现场生活与施工用电严格按布设，工地设专职电工负责工地用电的设置与用电安全。6.8 、建立安全生产责任制，开展安全教育，现场设立安全监督员，对上岗的工人进行安全意识教育，在施工前和施 工中进行安全检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再作业，对违章作业有权制止。6.9 、现场防火措施：施工现场严禁明火，仓库、伙房

25、等关键防火部位悬挂明显的防火标志牌，对有关人员进行防火 教育，建立防火安全制度。6.10 、工人职业健康安全在本工程施工中，我们将按照职业健康安全国际标准OHSAS18001为基础，结合工程实际，从整体出发，把安全管理工作做为一个系统性的工作来抓，实行全员、全过程、全方位的健康安全管理，使施工现场达到最佳职业健康 安全状态。七、文明施工保证措施建立以项目经理为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动。文明施工目标 : 在本工程施工中，严格执行政 府有关部门关于文明施工管理的文件、规定，采取封闭式管理，通过环境保护、文明施工措施，力争创建安全文明 生产工地。在本工程施工中，确保工完场清，创造一个良好的施工环境。文明施工实施方案如下 :7.1 、工程场地悬挂“六牌一图” （企业标志牌、工程概况牌、十项安全技术措施牌、安全生产十大纪律牌、安 全无重大事故计数牌、防火须知牌、施工现场总平面布置图、项目组织机构及主要管理人员图） 。进场前要对工人进 行文明施工教育。7.2 、工地出入管理制度 施工现场采取“封闭式”管理，施工现场入口处，设置门卫，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人 员应配戴好安全帽、衣着整洁，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应配戴好工作牌上岗；车辆进入 施工现场，必须清洁干净，现场要有管理，禁止乱停放；材料、机