齿轮滚刀的角度模型ppt课件

1、 内容摘要内容摘要齿轮滚刀的加工原理齿轮滚刀的加工原理齿轮滚刀的角度模型齿轮滚刀的角度模型齿轮滚刀的构造参数齿轮滚刀的构造参数齿轮滚刀的铲齿齿轮滚刀的铲齿1234齿轮滚刀的加工原理齿轮滚刀的加工原理1、概述： 齿轮滚刀是按展成法加工齿轮的刀具，可以用来加工外啮合齿轮的直齿轮、斜齿轮、规范齿轮和变位齿轮。它的加工范围很广，模数从0.140的齿轮，均可用滚刀加工，且同一把齿轮滚刀可以加工模数，压力角一样而齿数不同的齿轮。 滚刀图片齿轮滚刀的加工原理齿轮滚刀的加工原理2、任务原理： 齿轮滚刀是利用螺旋齿轮啮合原理来加工齿轮的，在加工过程中，滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿圆柱齿轮，与被加工齿轮作空间啮

2、合。 滚齿加工任务原理主运动：滚刀的旋转运动主运动：滚刀的旋转运动B11B11；进给运动：滚刀沿齿轮的轴向进给进给运动：滚刀沿齿轮的轴向进给A2A2；展成运动：滚刀的旋转运动和工件旋展成运动：滚刀的旋转运动和工件旋转运动组成的复合运转运动组成的复合运B11+B12B11+B12；齿轮滚刀的角度模型齿轮滚刀的角度模型 1.滚刀根本蜗杆 根据滚切原理知，滚刀根本蜗杆的端面齿形应是渐开线，法向模数和压力角应分别等于被切齿轮的法向模数和压力角。齿轮滚刀的角度模型齿轮滚刀的角度模型2、刀具切削角度：前角 ：齿轮滚刀为了便于制造和丈量，普通都采用零度前角。粗加工滚刀为改善切削条件和提高切削效率，采用正前角

3、，普通情况取=712;齿轮滚刀的角度模型齿轮滚刀的角度模型顶刃后角 p：由于齿轮滚刀的螺旋升角很小，可近似的以为端面后角就是顶刃后角。普通可取 p为10 12 。侧刃后角0：普通不小于 3 顶刃后角和侧刃后角模型轮廓图齿轮滚刀的构造参数齿轮滚刀的构造参数1、直径和螺旋升角 增大滚刀直径可增大内孔直径，可提高滚刀的加持刚度，从而可采取更大的进给量，提高切削效率；滚刀外径增大还可以降低齿面粗糙度和延伸滚刀的运用寿命。 但滚刀直径过大，也会降低滚齿消费率； 所以根据滚刀分圆直径d0与螺旋升角0的关系： 外径的选用原那么：在要求精度高或被切齿数较多时，外径要大些，以减小其螺旋升角，从而减小齿形误差。但

4、在通常情况下，应尽量保证滚刀刚度前提下，尽能够减少滚刀外径。000sindzmn齿轮滚刀的构造参数齿轮滚刀的构造参数2、容屑槽：a)直槽滚刀 b)螺旋槽滚刀 c滚刀容屑槽的导程齿轮滚刀的构造参数齿轮滚刀的构造参数3、齿轮滚刀的安装角度滚刀旋向与被切齿轮旋向一样： = - 0滚刀旋向与被切齿轮旋向相反： = + 0齿轮滚刀的铲齿齿轮滚刀的铲齿 铲齿分为轴向铲齿和径向铲齿两种。 1.轴向铲齿：铲齿时，滚刀旋转，铲刀以滚刀根本蜗杆的的导程做轴向进给，是铲刀沿根本螺杆螺旋面前进。滚刀每转过一个刀齿，轴向铲齿一次，产削量为K，这样加工出来的滚刀侧后刀符合对齿轮滚刀侧后刀面的要求。但由于滚刀刀齿在轴向没有

5、足够的铲刀退刀空间，铲齿比较困难，消费上少用。SSKXKX2.径向铲齿；齿刀做径向铲齿运动，径向铲削量为径向铲齿；齿刀做径向铲齿运动，径向铲削量为K，消费，消费中主要采用这种铲齿方法。中主要采用这种铲齿方法。SSKK齿轮滚刀的铲齿齿轮滚刀的铲齿铲齿是滚刀制造过程中主要而又独立的工序之一，对滚刀进展铲背加工的目的是使滚刀得到后角，这道工序必需到达一定的精度，对于需经过磨齿的滚刀，它是铲磨的预加工，要在齿厚及外圆上留出铲磨余量，铲齿顺序如下：1.铲齿顶;铲刀通常从齿顶的后部开场切削金属，然后逐渐移向前面，为了加大切削量，采用较小的走刀量不运用原来的螺纹挂轮而加大切削深度，m4的滚刀经过两次铲背。铲刀上可以磨成两个阶梯形的切削刃。2.铲齿形两侧;铲好一侧后用角度样板检验齿形角，然后再铲另一侧，再检验齿形角及齿厚。3.铲齿沟;此工步用于m3.75的滚刀，用磨薄的尖头车刀铲削。4.铲齿顶倒角;此工步用