《单位工程施工组织设计》课程设计任务书

1、单位工程施工组织设计课程设计任务班级 土木11 姓名 XXX 学号 XXX 2014年7月 25日目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工方案5四、施工进度计划13五 、主要材料、机械及劳动力需要量计划18六 、施工现场平面布置图21七 、质量、安全、冬雨季施工技术措施23一、编制依据 （1）土木工程施工（2）施工组织课程设计任务书（3）陕西省定额规范二、工程概况1、建筑物概况本工程为陕西省××公司的办公楼，位于西安市郊××公路边，建筑总面积为6262，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m

2、，局部六层，高22.45m，附楼（FL轴）带地下室，在轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干

3、粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。2、地质及环境条件根据地勘报告：土壤为级湿陷性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地表下78m。本地区土壤最大冻结深度为0.5 m。建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本公司地界的围墙，东侧为××公路，距道牙3 m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过（见总平面图）。3、施工工期本工程定于3月1日开工，要求的工期天数为223天，每季度末间歇4天。4、

4、气象条件施工期间主导风向偏东，雨季为9月份，冬季为12月到第二年的1月份和2月份。5、施工技术经济条件施工任务由市建×公司承担，该公司分派一个施工队负责。该队瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计140人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入70人。施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。多孔板由市建总公司预制厂制作（运距10km）,木制门窗由市木材加工厂制作（运距7km）。临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均在现场搭建。可供施工选用的起重机

5、有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。三、施工方案1、施工程序 基础工程主体结构楼地面工程屋面工程装饰工程其他2、施工段的划分按所规定的沉降缝和伸缩缝分成三个流水段， 111轴线为第一段，1122轴线为第二段，FL轴线为第三段。3、主要项目施工方法及施工顺序土方和基础工程 施工顺序：机械挖土混凝土垫层砖基础基础圈梁、构造柱基础回填土及房心回填土施工方法： 挖基槽采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环

6、境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。 地下水处理地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。 土方回填A、 回填工艺土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标

7、志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。B.回填夯实B、1 人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。B、2 夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。 夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h。B、3填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。B、4 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 砖基础砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺

8、合料为±5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。主体结构工程施工顺序：砌砖现浇柱 现浇圈梁、大梁、挑梁安装楼板楼板灌缝现浇楼梯施工方法：（1） 放线 结构放线：根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板

9、等位置。砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。 （2）结构墙体砌筑 1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。 2、在砌筑前，先要立皮数，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆

10、竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 3、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。 4、砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。 5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80。 7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能

11、同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。 8、隔墙于墙若同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造于上述相同，但每道不少于两根。 9、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加设拉结钢筋。 10、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖斜搓挤紧。 11、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中，。应用定砖砌筑。 12、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。 13、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预霾9，宽度超过30m的洞口，其上面应设置过梁。 （

12、3）圈梁：布置在紧靠楼板处，与卫生间、厨房等现浇。 （4）过梁   墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。   选用洞宽为10001200时，用刚筋砖过梁，梁底放3 8，入支座长度大于370并用直钩，用1：3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。 屋面工程施工顺序：屋面板上找平层冷底子油两道热玛碲脂炉渣保温层保温层上砂浆找平层卷材防水层上人屋面混凝土板施工方法：（1）找平层 1 、做20厚1:3水泥砂浆找平层。 2 、找平层应粘结牢固，没有松动、起壳，翻砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空

13、隙不应超过5mm，空隙只准许平缓变化，每米长度内不得多于一处。 3 、找平层坡度应符合设计要求，一般天沟纵向坡度不小于5，内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5的杯形洼坑。 4 、两个面的相界处，如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成半径不小于1015cm的圆弧。 5 、找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。 6 、基层排水坡度必须符合设计要求，防水层施工前应先安装雨水口下弯口，结构基层先铺一层卷材，与弯头搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持畅通。 （2）冷底子油结合层 1 找平层干燥率小于

14、9后，干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油12道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。 2 配置沥青砂浆：先浆沥青熔化脱水（方法同屋面防水工程施工及验收规范附录一至四沥青熬制），同时将合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均匀，预制烘干至120140,然后将熔化合格的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料拌合均匀,并继续加热至要求温度,切忌升温过高,防止沥青碳化变。3、冷底子油干燥后，按照所放坡度线，铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1。3-1。4倍，分格缝一般以板的支撑点（屋架或梁、承重墙）为界。 4、砂浆刮平后，用火滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、表面无蜂窝，看不出现压痕为好。 5、

15、滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为好。 6、留置施工缝时，宜留成斜槎，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青；一道，冉后铺沥青砂浆，再用火滚或烫平。 7、分格缝留置的间距，一般不大于4M，缝宽一般为20MM，如兼做排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。 （3）卷材防水层 在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工，卷材铺贴时，自低而高逐排铺设，上下左右互相重叠宽度不小于100MM，浇涂玛绨脂并用滚桶压实，防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM。天沟处防水必须比屋面卷防水多；一层铺贴，以防止老化。完工后铺

16、上绿豆砂保护层。 （4）保温层 1、松散保温材料采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖。 2、松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150MM，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。楼地面和装饰工程 施工顺序：楼地面工程：地下室混凝土地面垫层水泥砂浆楼地面水磨石地面 装饰工程：内墙面抹灰外墙贴马赛克顶棚抹灰干粘石室内喷白贴面砖施工方法：楼地面工程楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高

17、，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。装饰工程（1）抹灰工程 1、抹灰工程遵循先外墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。 2、底层抹灰完工后，再用1：2水泥砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚5MM，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平 3、中层抹灰完成后

18、，再用1：2水泥砂浆罩面。必须仔细操作，确保表面平整、光滑、无裂纹。 4、中层抹灰完成后，再用1：2水泥砂浆罩面。必须仔细操作，确保表面平整、光滑、无裂纹。 5、在分层涂抹中，水泥砂浆的抹灰曾，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的黏结。抹灰抹后后应加强撒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。 4、施工机械选择地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊

19、次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。QT1-6塔吊起重量为26t，起重半径820cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m，且距离井架不小于10m。经验算，垂直运输能力满足需要四、施工进度计划具体工期的计算如下： (1)基础工程 1、机械挖土：机械=（4032-4032*0.4/1.9）*0.003/2=5天        &#

20、160;   人工=（4032*0.4/1.9*0.25）/70=3天 2、混凝土垫层=289*1.3/70=6天 3、砖基础=368*0.8/30=10天 4、基础圈梁、构造柱：模板=94*0.2/16=1.5天           钢筋=94*0.75/25=3天           混凝土浇筑=94*2.3/210=1天（分三班） 5、基础及房心回填土：2450

21、*0.2/70=7天 (2) 主体工程 1、地下室 砌砖墙=220*(0.5+0.6) /30=8天 模板：(48*0.15+36.7*0.17+158+0.13) /16=2天 钢筋=(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81) /25=32天 混凝土浇注=(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1天 安装楼板=141/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.3*0.95/25=0.5天 2、后楼 一层： 砌砖墙=190*(0.5+0.6)/30=7天 模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13

22、)/16=2天 钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 二层： 砌砖墙=132*(0.5+0.6)/30=5天 模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天混凝土浇注=(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=149/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=

23、0.5天 三层： 砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板：(22*0.15+36.7*0.17+120*0.13)/16=2天 钢筋(0.26*0.75+0.43*0.8+1.44*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(1.95*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=0.5天 四层： 砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=6天 模板：2天,  钢筋=0.1天,  混凝土浇注=1天 安装楼板=1天,  楼板灌缝

24、=0.5天 五层： 砌砖墙135*(0.5+0.6)/30=5天 模板：2天,  钢筋=0.1天,  混凝土浇注=1天 安装楼板=1天,  楼板灌缝=0.5天 3、前楼（1118轴） 一层： 砌砖墙=154*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板：(138*0.15+63.2*0.17+242*0.13)/16=4天 钢筋=(1.89*0.75+0.75*0.8+2.66*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(12.4*1.6+6.2*1.5+24*1.21)/60=1天 安装楼板=91/(84+130)=0.5天 楼板灌缝=9

25、.6*0.95/25=0.5天 二层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：(110*0.15+63.2*0.17+173*0.13)/16=3天 钢筋=(1.33*0.75+0.75*0.8+2.0*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(9.13*1.5+6.2*1.5+16.8*1.21)60=1天 安装楼板=0.5天 楼板灌缝=9.6*0.95/25=0.5天 三层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,  钢筋=0.2天,  混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,  楼板灌缝=0.

26、5天 四层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,  钢筋=0.2天,  混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,  楼板灌缝=0.5天 五层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,  钢筋=0.2天,  混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,  楼板灌缝=0.5天 六层： 砌砖墙126*(0.5+0.6)/30=4.5天 模板：2天,  钢筋0.2天,  混凝土浇注1天 安装楼板129/(

27、84+130)=1天,  楼板灌缝=0.5天 4、前楼（111轴） 一层： 砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天 模板：(66*0.15+51*0.17+283*0.13)/16=4天 钢筋=(0.78*0.75+0.611*0.8+3.2*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(5+0.95*1.6+5.6*1.5+32.8*1.21)/60=1天 安装楼板=289/(84+130)=1.5天 楼板灌缝=14.6*0.95/28=0.5天 二层： 砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天 模板4天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，

28、楼板灌缝0.5天 三层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 四层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 五层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 屋顶：砌砖墙34*（0.5+0.6）/301.5天 （3）屋面工程 上人屋面混凝土板334*0.06/201天 屋面板找平层1425*0.5/7012天 炉渣保温层116*0.5/701天 保温层上

29、找平层1485*0.05/701.2天 冷底子油145*0.006/700.3天 两道热玛绨脂1425*0.02/700.5天 卷材防水层1485*0.06/701.5天 （4）装饰工程 外墙贴马赛克4424*0.7/7044 贴饰面砖635*0.36/703天 顶棚抹灰5287*0.1/708天 内墙面抹灰19983*0.09/7026天 室内涂料24270*0.04/7014天（5）楼地面工程地面垫层180*1.4/703.5天 水泥砂浆楼地面4320*0.085/705.5天 水磨石地面1866*0.52/70+1866*0.35/4030天 （6）其他工程 厕所木隔断250*0.1/2

30、01.5天 木门窗安装1897*0.14/2019天 木门窗油漆1897*0.14/2013天 玻璃安装1270*0.08/25天 台阶散水362*0.18/701天 搭（拆）脚手架34500*0.081/3012天 五 、主要材料、机械及劳动力需要量计划主要机械设备序号设备名称规格型号安装功率数量1塔式起重机QTZ-40A14.712砼搅拌机JG-35011.513钢筋切断机QJ40-1314水泵1.515调直机1316弯曲机317照明0.03108电锯319临时照明13合计53千瓦测量仪器设备序号仪器名称型号单位数量1水准仪S3台12经纬仪J2台13组合检测工具套24台称500Kg台25钢

31、卷尺5m把1050m把26砼试模150mm×150mm×150mm组37砂浆试模70.7mm×70.7mm×70.7mm组3劳动力需要量序号工种名称施工准备人数基础人数主体结构人数装修人数总体收尾人数1农民工（挖土）62瓦工（砼）5112513103木 工2610724钢筋工257625架子工101156电 工244627水 工22418电焊工122229机修工11111合 计1731615025六 、施工现场平面布置图（1）搅拌站的布置施工高峰时，一天最大需混凝土67m3，砂浆28.5m3。一台0.4 m3的混凝土搅拌机台班产量为3045m3，需2台。

32、一台0.2m3的砂浆搅拌机台班产量为1017m3，需2台。每台搅拌机1020m2作业棚，可取每台15m2，即需60m2的作业棚。（2）钢筋棚及堆场每个钢筋工需作业棚3m2，堆场为作业棚面积的3倍，高峰时钢筋工人数按14人计算。因此钢筋棚及堆场需168m2。（3）木工棚堆场每个木工需作业棚2m2，堆场为其建筑面积的3倍，高峰时木工人数18人计算，另加一台圆锯和一台刨床所需建筑面积60 m2。因此木工棚堆场需204m2。（4）其他工人作业及工具棚瓦工（20人）、混凝土工（40人）和抹灰工（70人）按每个0.5 m2建筑面积计算。因此其他工人作业及工具棚需65m2。（5）红砖堆场本工程所需标准红砖总

33、量为1478千块，按储备量为总量的三分之一计算，按每平米场地储存0.5千块计算。因此红砖堆场需985m2。另在生石灰堆场旁边设置2个淋灰池。每个4m×5m。（6）砂堆场本工程所需砂为2113m3，储备量去总数的25，每平方米储存1.2m3砂。因此砂堆场需440m2。（7）砾石堆场总量为1527m3，储备量为总量的25，每平方米储存1.2 m3。因此砾石堆场需318m2。（8）水泥库总量为777t，储备量为20，按每平方米存1.4t水泥计算。因此水泥库需111m2。（9）白水泥库总量为15.5t，储备量按100，按每平方米存1t白水泥计算。因此白水泥库需15.5m2。（10）木门窗堆棚

34、木门窗总面积为2147m2，按储备量100，每平方米场地堆放20 m2门窗计算。因此木门窗堆棚需107m2。（11）脚手杆脚手板堆场其堆场取100m2，脚手杆长6m及2m，板规格为50×300×4000mm，场地布置应考虑使其能放下。（12）预制楼板堆场预制楼板总量为2778块、分五次进场，每次平均为556块，每块预制楼板面积为4×0.5 m2，按叠放五层计算。因此预制楼板堆场需222m2。（13）沥青堆场及沥青锅面积取30m2。（14）其他仓库在现场需设置存放五金、电器、油漆、玻璃、卷材等其它材料的材料库，约60m2。另在现场需搭建一座工具库，面积为30m2。（

35、15）办公室按10名管理干部考虑，则办公室面积为：3m2/人×10=30m2。设置在已建房屋内。（16）休息室取最高峰的平均职工人数计算，共需2752工日，除以30天，平均人数为91人，按每人0.15m2的指标计算，则休息室面积为：0.15m2/人×91人14m2。设置在已建房屋内。（17）茶炉及简单灶房总面积取30m2。（18）食堂取最高峰的平均职工人数计算，共需2752工日，除以30天，平均人数为91人，按每人0.9m2的指标计算，则食堂面积为：0.9m2/人×91人82m2。（19）厕所面积取10m2。设置在已建房屋内。七 、质量、安全、冬雨季施工技术措施1

36、、质量措施（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前23个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚铺25m一层）（3）严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。（4）施