九院裙楼冬季施工方案

1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署33.1 施工安排33.2 组织机构3四、施工准备34.1 技术准备34.2 现场准备44.3 材料准备44.4 劳力计划5五、操作工艺及施工方法55.1 钢筋工程55.2 模板工程65.3 混凝土工程6 5.3.1混凝土拌合物6 5.3.2混凝土的运输7 5.3.3混凝土的浇筑7 5.3.4蓄热养护过程温度计算及热工计算7 5.3.5混凝土试块的留置10 5.3.6测温孔布置11 5.3.7温度测控12六、安全防火措施13七、技术质量管理13八、冬期施工安全教育及培训及安全管理措施14一、编制依据1.1图纸 九院小区三期工程建筑和结构图纸。1.2

2、施工组织设计 九院小区三期工程施工组织设计。1.3规范标准序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国家混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-954国家混凝土外加剂GB8076-20095国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036地方混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61-20027国家钢筋焊接及验收规程JGJ18-20128行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-20129地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200310行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99

3、二、工程概况本工程为九院小区三期1号楼、2号楼、3号楼、4号楼以及附属裙楼商铺、办公楼工程，位于太原市九院路以东、西外环路以西，九院一期以南，规划路以北，总建筑面积136335.38。1号楼商业网点建筑面积：3450.51，地上2层，框架结构；办公楼建筑面积：1498，地上4层，框架结构，一层、二层为商铺，三层、四层为办公；独立商铺建筑面积：2817.58，地上2层，框架结构。2号楼商业网点建筑面积：4099.24，地上2层，框架结构。3号楼商业网点建筑面积：3737.19，地上2层，框架结构。4号楼商业网点建筑面积：2164.33，地上2层，框架结构。基础为钢筋混凝土条形基础和独立基础的组合

4、基础。冬期施工按照太原多年气象资料一般为11月15日至次年3月15，准确时间根据现场测量为准。当观测室外日平均气温连续五天稳定低于5时，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬季施工。三、施工部署 3.1根据进度安排，冬季主要施工1#楼主楼附属商业网点、1#楼东侧独立商铺、1#楼西侧独立办公楼；2#楼、3#、4#楼商业网点施工，施工主要工程为钢筋混凝土、模板、钢筋工程。 3.2冬施组织及职责分工3.2.1冬施领导小组： 组 长：项目经理 副组长：项目副经理、技术负责人 成员：各楼号长及质检员、资料员、库管员3.2.2冬施岗位职责和分工 项目经理：全面负责冬施现场管理工作，负责整个

5、工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。项目副经理：全面负责冬施安全监督管理。技术负责人：全面负责冬施技术管理工作及冬施质量监督管理。 保管：全面负责冬施物资采购、备用管理。 资料员：负责冬施技术资料收集、整理、归档及负责天气情况的公布、负责测温记录。 质检员：负责所在楼号冬施质量、技术、监督工作。四、施工准备4.1 技术准备 （1）编制冬季施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。 （2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。

6、（3）安排专人进行测温工作，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。4.2 现场准备 （1）、根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。 （2）、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。 （3）、现场设天气告示牌，专人测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。（4）、冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。 （5）、对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、套丝机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是

7、否到位。（6）、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.3 材料准备在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，另行购置。冬施材料计划序号冬施材料单位数量备 注1工程棉被m25000覆盖保温2塑料薄膜m25000覆盖保温3火炉个30加热保温4彩条布m210000用于挡风、覆盖5温度计个30测温6焦炭吨50用于加热7大衣件296工人保温8棉靴双296工人保温9棉安全帽顶296工人保温10灭火器个40现场灭火11电热器台50宿舍取暖4.4劳力计划 为保证本工程各施工阶段的施工

8、质量和施工进度，保证总工期及合同质量目标的顺利实现，必须按计划组织专业性强、技术素质高的施工人员进场，具体安排如下：工种楼号及数量工种楼号及数量1#2#3#4#1#2#3#4#钢筋工2520208木工30252513砼工12111010杂工6443电工1111焊工6553架子工7664看火炉6542专业测温2221五、操作工艺及施工方法5.1、钢筋工程1）一般要求：（1）雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖，混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净，不得用水冲洗，生锈的钢筋应加以除锈。（2）钢筋的冷拉和冷弯操作施工不得低于-20，太原地区冬季最低温度一般在-5-15左右，故不考虑气温对钢筋冷拉和冷

9、弯的施工。（3）冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 2）钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于零下5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措

10、施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。 3）钢筋负温电渣压力焊 （1）、适用范围：HRB400E 14mm钢筋直径18mm时采用电渣压力焊。（2）、在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压降大于5，应适当提高变压器级数；如电压降到8时，停止焊接。 （3）、每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可进行生产。 （4）、焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 （5）、焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。（6）、焊

11、接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后再清理。（7）、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250-300烘焙2h以上。（8）、电渣压力焊焊接参数可按下表。钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14-18-10300-35035-4518-2220-256-8-20350-4005.2模板工程梁、柱模板采用在施工层周围围护彩条布保温，顶板随混凝土浇筑，随铺一层塑料薄膜，上加工程棉被进行保温。混凝土达到设计强度的30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之

12、差在150C以内为安全，如温差超过150C时加强保温措施，即加强工程棉被覆盖厚度。提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过150C时即可拆除保温，柱模板在混凝土温度降至50C，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板强度待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。模板拆除后，混凝土表面加强临时覆盖，以确保混凝土缓慢冷却。5.3混凝土工程 5.3.1本工程冬施混凝土均采用商品混凝土，商品混凝土由山西旭峰混凝土搅拌站生产供货，并运输到场并提供混凝土合格证，主要供货要求如下： （1）提供冬施，到达现场的混凝土出罐温度（出机温度）大于10,保证混凝土浇筑后起始养护温度（入模温

13、度）在5以上。 （2）水泥选用P·O42.5普通硅酸盐水泥配制。 （3）最小水泥用量300Kg/m3。 （4）水灰比0.45（5） 掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等，外加剂的早强效果能保证混凝土浇筑后40h达1.2Mpa。（6） 混凝土原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应由预拌混凝土厂家进行，并做好记录资料。 5.3.2混凝土的运输商品混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温。混凝土运到现场后进入输送泵进行混凝土浇筑。5.3.3混凝土浇筑 1、冬季施工混凝土浇筑安排小流水段施工，每次浇筑的开始时间宜在当日温度较高开始，尽量避开

14、夜间低温作业。 2、冬季施工混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工（温度低于-10），待天气转好在进行混凝土浇筑。 3、浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。 4、浇筑前充分做好准备工作，提高砼的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。 5、在混凝土浇筑前，把模板、钢筋上的冰雪和污垢及时清理干净，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。6、浇筑竖向结构混凝土前先检查围护保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆盖工程布保温外，利用脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。7、梁、板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

15、严格控制板面上料时间及荷载。9、浇筑部位的梁、板、柱外围用工程布围护，温度低于-15时，内部生碳火提高环境温度，每100m2一个火炉，由专人看管。10、混凝土养护：柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂工程棉被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加工程棉被保温。5.3.4混凝土蓄热养护过程温度计算及热工计算： 1)、冬施施工部位混凝土强度等级为C301、 计算结构表面积系数MM=A/V=2×（0.35×1）+2×（0.55×1）/0.35×0.55×1=9.35（m-1）2、 计算砼养护的平均温度，设定砼浇筑后的温度为10tP=t/3

16、=10/3=3.33、计算模板及保温材料的总热阻RR=0.04+h1/1+h2/2=0.04+0.002/58.2+0.07/0.047=1.49W/（m.k）4、 温度降至0所需时间P.042.5水泥水化热H。取3d水化热的60%， H=250×60%=150kj砼体积热容C。取2000kj/m3.k,透风系数a=2.0T=C。t+CH/3.6M(tp-t.p)*(r/a)=2000×10+280×150/3.6×9.35×(3.3+5)×(1.49/2)=82h=3.3d5、 验算砼受冻前的抗压强度fc=（A+Btp）T/24%=

17、(12.65+0.48×3.3) ×178/24%=38.47%>30%6、 混凝土的受冻临界强度按照JGJ104-97中7.1.1.1条规定，其值为30%×35=10.5Mpa.2）、热工计算： 以C30混凝土为例，每立方混凝土中的材料用量为：水175kg，温度80；水泥461 kg，温度5 ；砂512 kg，温度-3；含水率3%，石子1252kg、温度-3度,含水率1%，搅拌房内温度10，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历1h ,平均气温-5。 1、普通混凝土拌和物的理论温度To=【0.92（GC T+ GTGT）+4.2T（GPGPgGg）

18、+b(PsGsTs+ PgGB（PsGs+PgGg）】【4.2Gw+0.92（GC+G+Gw）】式中:To -混凝土拌合物的理论温度（）；Gw GC G G -每m3 水、水泥、砂、石的用量（Kg）；Tw T T T-水、水泥、砂、石的温度（）；P Pg -砂、石的含水率；b-水的比热（KJKg.k）B-水的溶解热（KJKg.k）当骨料温度0时，b=4.2 B=0当骨料温度0时，b=2.1 B=335To=【0.92×（461×5-3×512-3×1252）+4.2×80（175-0.03×512-0.01×1252）+2.

19、1×（0.03×512×（-3）+0.01×（-3）×1252）-335×（0.03×512+0.01×1252）】【4.2×175+0.9×（461+512+1252）】=13.362、混凝土从搅拌车中卸出温度即出机温度：T1= To-0.16（To- Td）式中：T1-混凝土从搅拌车中卸出温度（）Td-搅拌棚内温度T1=13.36-0.16×(13.36-10)=12.82混凝土经运输成型后的温度T2= T1-（at+0.032n）(T1- TP)式中T2-混凝土经运输成型后的温度

20、t -混凝土自运输至成型时间n混凝土倒运次数TP-室外气温a 温度损失系数（封闭式自卸车a=0.1）T2=12.82-(0.1×1+0.032×1) ×(12.82+5)=10.4710. 3、混凝土因钢筋及模板吸热后的温度即入模温度T3=（Gn T2+ Gm CmTm）(Gn Cn+ GmCm)式中：T3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度Gm-1 m3混凝土的重量（Kg）Cn与1 m3混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（Kg）Cn混凝土的比热，取（KJKg.k）；Cm刚材比热，取0.48 KJKg.kTm模板钢筋的温度取当时大气温度（）T3=（2550×1&

21、#215;10.47+2500×0.48×（-5）（2550×1+2500×0.48）=5.525 得出：到达现场的混凝土出机温度大于10,且能保证混凝土浇筑的入模温度在5以上。5.3.5混凝土试块留置应按规定龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组抗冻临界强度，约3-7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温后在养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强

22、度。5.3.6测温孔布置 (1) 现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个，每跨宜至少设置2个，孔深13已浇筑混凝土梁的高度。楼板每15设置1个，每间宜至少设1个，孔深12板厚。各区域技术员绘制出测温孔平面布置图，测温孔应全部编号，测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。 (2) 剪力墙横墙每条轴线测一块模板，纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。每块板单面设测孔3个，沿对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30cm。 (3)底板每30设测温孔

23、一个，孔深设在底板中部。现浇悬挑阳台每个设2个孔。 (4)测温孔留置方法：梁板测温孔用20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置，并按测温孔编号插上相对应的三角旗（三角板两直边边长分别为80和150，采用旧竹胶板，上面用红笔写上编号）。测温孔留置由混凝土班组负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道，防止在砼面上留有脚印。墙体上部在其表面进行测温，测温后立即覆盖严密。5.3.7温度测控 （1）、砼浇筑完后，应认真及时的覆盖，覆盖时砼的温度不低于5，并设置测温孔。（测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大，易冷却的部位，孔深1030cm、板厚或梁中的1/2）详见测温孔布置图。

24、（2）、现场设两名测温员，24小时轮流对砼测设，认真及时的填写各项测温记录。测温必须在混凝土强度未达到临界强度以前，每隔2小时测设一次，达到受冻临界强度以后（或混凝土温度降到0度）每6小时测温一次，测温员必须经过技术负责人的专项培训、岗位到人、落实职责，测温记录务必准确真实。测温方法：将测温度计放入测温孔内不少于3分钟，用草帘被覆盖与外界气温隔离。 （3）、冬季施工试块应比常温多做2组以上试块，留置同条件养护试块2组。分别为：临界强度试块和同条件转常温标准56天试块。 （4）、砼养护，不宜浇水，柱拆完模后，及时用塑料薄膜缠裹，用粘带粘牢，最外层用草帘被围捆结实。（5）、每天测设室外气温及环境温

25、度，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温。（6）、砼出罐、浇筑、入模温度每个工作班测设不少于4次。（7）、掺防冻剂的砼（水加热）从砼入模开始至砼达到受冻临界强度以前每6小时测设一次，直至到砼最低温度在-15以上时，砼受冻临界强度值达到4MPA后（达到设计强度30以上）则停止测温工作。六、安全防火措施1、在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。2、对职工进行安全、消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。3、进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。4、严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。5、做好消息水源及器材的保温工做，使之具有良好的使用状态。6、现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。7、施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。七、技术质量管理冬期施工技术质量管理纳入项目质量保证体系的运行和控制中，冬施前，认真做好本工程的封闭保暖工作，加强对钢筋的质量控制，加强对混凝土的原材控制、出机温度控制、防冻剂使用控制及保温测温控制等。必须派专人对现场实际测温全权负责，加强对现场监督管理力