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文档简介

1、KYTKYT预知危险方法课件预知危险方法课件-工安环保科工安环保科Safety2021-12-14课 件 提 纲第一部分:安全管理目的和意义第一部分:安全管理目的和意义第二部分:预知危险实施步骤第二部分:预知危险实施步骤第三部分:现场练习第三部分:现场练习1、什么是安全生产?、什么是安全生产?2、为什么要做安全?、为什么要做安全?3、如何认识安全生产?、如何认识安全生产?安全管理目的和意义百度百度安全生产:所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免造成人员伤害和财产损失,而采取相应事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。安全管理目的和意义为什

2、么要做安全生产工作?为什么要做安全生产工作?1 1、从公司角度讲:、从公司角度讲:安全管理目的和意义为什么要做安全生产工作?为什么要做安全生产工作?2 2、从家庭角度讲:、从家庭角度讲:老公儿子父亲女婿晚辈.安全管理目的和意义为什么要做安全生产工作?为什么要做安全生产工作?1 1、从个人角度讲:、从个人角度讲:7+安全就是“1”,是享受生活的前提。安全管理目的和意义安全安全我们该怎么认我们该怎么认识它呢?识它呢?仁爱之心仁爱之心自尊自尊财富财富权利权利义务义务安全管理目的和意义2021-12-14课 件 提 纲第一部分:安全管理目的和意义第一部分:安全管理目的和意义第二部分:预知危险实施步骤第

3、二部分:预知危险实施步骤第三部分:现场练习第三部分:现场练习安全第一,预防为主,综合治理安全第一,预防为主,综合治理v我国的安全生产方针:我国的安全生产方针:?关口向前移:关口向前移:预教、预测、预想、预报、预警预知危险实施预知危险实施2021-12-14K Y T 概 述KYT,源自日本,后由日本中央劳动灾害防治协会推广,在日本各企业推广,被誉为“零灾害”支柱。1 、什么是、什么是KYT?主要是针对各个岗位/工序辨识潜在危害因素,制定控制措施,形成卡片后进行班前诵读的过程。 预预 知知 危危 险险预知危险活动:预知危险活动:以班组为基本单位,选取一个岗位或工序,按照“4R”步骤进行现场危险因

4、素辨识、制定防范对策,并形成指认呼唤卡,于每日交接班时进行现场指认朗读。1R:全员辨识选取项目的风险因素。 3R:制定对策及防范措施。2R:找出5-7项关键危险因素。 4R:形成行动目标K Y T 概 述预知、预测可能发生的事故相互交流,提高敏锐性共享有关危险的信息力研究解决提高解决问题的能力作业活动的要领感知危险的能力提高集中能力团队协作增强实践的愿望K Y T 作 用2 、KYT那里好?那里好?KYT具体操作方法3、为了便于理解,将KYT分为三个过程。步骤步骤1 1:准备阶段“三步曲三步曲”步骤步骤3 3:指认诵读步骤步骤2 2:进行KYT具体操作方法3.1 KYT准备工作准备工作3.1.

5、1 选择一项工作/工序选哪一个选哪一个?事故经验高频的事故、疾病、环境危害、设备损坏等潜在事故频繁使用危险材料或设备,或极易造成重大事故的工序新工种新工序新设备非非例例行行性性正正常常生生产产3.1.2 确定方法(分解步骤)如何将工序分成工作步骤?在工作不能当场完成的情况下采用口述现场操作,并记录每个工作步骤将现场作业拍成录像,分解成工作步骤。不要忽略任何一个步骤(领导参加)“三现三现”具体操作方法3.2 KYT的实施的实施3.2.1 列出基本步骤:即先做什么后做什么。 4-12个步骤为宜。用三至四个词来描绘步骤。只说做什么,而不说如何做。案例:吊运钢卷案例:吊运钢卷具体操作方法3.2.2 1

6、R:找出危险因素:方法:方法:掌握现状,以现场、现物为中心,让大家轮流分析、找出潜存着什么危险因素,并想象(预测或预见)可能出现的后果。 防止一言堂防止一言堂提出及记录提出及记录。时易造成。伤害。时易造成。伤害人员意识、技能有偏差,如何才能更全面的辨识危险源呢?人员意识、技能有偏差,如何才能更全面的辨识危险源呢?实施要点:实施要点:具体操作方法基础方法2021-12-14系统安全观点的事故因果连锁系统安全观点的事故因果连锁 能能 量量人不安全行为人不安全行为能量释放能量释放屏蔽失效屏蔽失效环境因素环境因素物不安全状态物不安全状态伤伤 害害 损损 坏坏管理缺陷管理缺陷不安全因素不安全因素安 全

7、常 识2021-12-1421序号人的不安全行为举 例1操作失误、忽视安全、忽视警告未经许可开、关、移动机器、未按操作规程操作、忘记关闭设备、酒后作业、客货混载2造成安全装置失效拆除了安全装置、造成安全装置堵塞、调整失误造成安全装置失效等3使用不安全设备临时使用了不牢固的设施、使用了无安全装置的设备4手代替工具操作用手清除切屑、不用夹具直接用手进行机加工等等5冒险进入危险场所。运材装车未离开危险区、非工作人员进入生产区或接近故障现场、机械运转时加油、修理、清扫等6盘、做不安全位置依靠盘坐在可移动设施上、坐护栏、做窗口、做吊车吊钩21安 全 常 识2021-12-1422序号物的不安全状态举 例

8、1防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷。无防护罩、无护栏、无报警、无安全保护装置等等。2设备、设施、工具、附件有缺陷。稳定性差、外漏运动件、操作器缺陷等等3防护用品缺少或缺陷。无防护、防护不当、支撑不当、防护距离不够、防护装置和设施缺陷。4生产场地环境不良。照明、通风、作业场所狭窄、地面滑等等5设计不当。遮挡视线、安全距离不足等等。6电气未接地、或接地不符合要求使用中的电焊机未接地、接地方式选择不正确(T-N T-T IT选择不正确)。7带电部分裸露或者绝缘不良电线绝缘皮破损等22安 全 常 识2021-12-1423序号管理缺陷举 例1未经培训或不懂安全操作技术知识新进员工未经安全培训、特种作业

9、人员未经专业培训和考核2对现场工作缺少检查或指挥错误现场检查频次不够、指挥错误3安全管理制度和安全操作规程不健全、实施不力缺少指导性安全文件4对事故隐患整改不力没有或不认真实施事故防范措施5未配备适合的安全防护设施和器材缺少适合的个人防护用品、安全防护设施不健全等6安全管理不科学、流于形式安全工作无人管无人问、安全工作一阵风等23安 全 常 识2021-12-1424序号环境因素举 例1系统运行环境不良配电室温度、湿度、通风等环境不良;2不良的物理环境潮湿的环境使得绝缘体绝缘强度下降。3自然条件不良刮风、下雨、下雾影响室外操作4建筑物因素不良消防通道、安全出入口设置不合理等24安 全 常 识3

10、.2.2 2R 找出关键因素:在所发现的危险因素中找出5-7项主要危害因素。 判断依据判断依据服从多数服从多数具体操作方法风险度2.2.4 2.2.4 风险源等级判定(分级管控):风险源等级判定(分级管控):JHA具体操作方法风险度R=可能性L*后果严重性S严重性严重性可能性可能性123451123452246810336912154481216205510152025轻微可忽略:轻微可忽略:4 ; 可容忍可容忍4-8;中等;中等9-12;重大;重大15-16;20-25巨大风险巨大风险 等级等级标准标准5在现场没有采取防范措施;危害的发生不能被发现,或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危

11、害的发生不容易被发现,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。危害常发生。3没有保护措施,或易出现违章操作或危害的发生容易被发现,或在异常情况下发生类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施,并能有效执行或过去偶尔发生事故或危险事件1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。可能性可能性L L:JHA具体操作方法严重性严重性S S:JHA具体操作方法等级等级法律、法规及其法律、法规及其他要求他要求人人财产财产( (万元)万元)停工停工环境污染、资环境污染、资源消耗源消耗公司形象公司形象5

12、违反法律、法规发生死亡504潜在违反法规丧失劳动103不符合集团公司的HSE方针、制度、规定截肢、骨折、听力丧失、慢性病12不符合公司的HSE操作程序、规定受伤、间歇不舒适0.21完全符合无伤亡无损失3.2.2 3R 对策制定:我要安全我要安全 要不是要不是“不要不要”具体可行具体可行措施保证措施保证具体具体差不多差不多不被法规禁止不被法规禁止 可多重保证可多重保证DO IT!DO IT!具体操作方法3.2.2 3R:制定对策措施包括:措施包括: 技术措施、技术措施、 连锁措施、连锁措施、 防护措施、防护措施、 制度要求、制度要求、 工艺改善、工艺改善、 技能水平、技能水平、 作业票办理、作业

13、票办理、 警示标志警示标志断断易易离离减减具体操作方法3.2.3 4R 确定目标:重点突出!简练!-亲力亲为零灾害好!对策记录、合并、跟踪!具体操作方法具体操作方法3.2.3 形成卡片:3.3 指认呼唤:指认呼唤12/14/202134指认呼唤整 体 回 顾选定工序列出基本步骤确定分步方法危险识别关键因素防范措施活动目标审核指认呼唤2021-12-14课 件 提 纲第一部分:安全管理目的和意义第一部分:安全管理目的和意义第二部分:预知危险实施步骤第二部分:预知危险实施步骤第三部分:现场练习第三部分:现场练习12/14/2021状况描述:状况描述: 甲将用钢丝绳将甲将用钢丝绳将 货货物吊离地面物

14、吊离地面. .预知危险卡片实例一预知危险卡片实例一实 战 练 习12/14/202138危险预知训练报告危险预知训练报告(预想课题,起吊作业)(预想课题,起吊作业)日期日期地点地点第一阶段(潜在什么样的危险)第一阶段(潜在什么样的危险)第二阶段(找出危险点)第二阶段(找出危险点)NONO说出并记录危险要因和现象(事故种类)说出并记录危险要因和现象(事故种类)1 1左手握钢丝绳,钢丝绳绷紧时夹手左手握钢丝绳,钢丝绳绷紧时夹手2 2看着货物操作开关,按错后货物摇晃压脚看着货物操作开关,按错后货物摇晃压脚3 3货物偏离吊钩中心,起吊时货物摇晃压脚货物偏离吊钩中心,起吊时货物摇晃压脚4 4快速起吊钢丝

15、绳断开,货物下落压到作业人员快速起吊钢丝绳断开,货物下落压到作业人员5 5不戴手套,钢丝绳划伤手不戴手套,钢丝绳划伤手6 6无防脱钩设施,货物下落时钢丝绳脱钩打伤作业人员无防脱钩设施,货物下落时钢丝绳脱钩打伤作业人员7 7无衬垫(布等),钢丝绳磨断伤及作业人员无衬垫(布等),钢丝绳磨断伤及作业人员8 8吊角角度大,钢丝绳负荷过大断裂伤及作业人员吊角角度大,钢丝绳负荷过大断裂伤及作业人员实 战 练 习第三阶段(你们怎么做)第三阶段(你们怎么做)第四阶段(我们这么做)第四阶段(我们这么做)序号序号 * *重点重点具体措施具体措施1 1 * *1 1用手心按钢丝绳。用手心按钢丝绳。2 2按货物上方的

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