b338钛及钛合金标准规范中文版

1、B338 钛及钛合金的带、片、板标准规范本标准是在指定的B265规范下发布的；在这个指定的规范后面的数字表明了最初使用的年份，或如果做了修订，最新修订的年份。括号中的数字表示重获批准的年份。标在上角的希腊字母e表示自最新修订或重获批准后编辑上的改变。 本标准已获国防部批准。1.规范范围1.1 本标准包含了下列退火的钛及钛合金带、片、板：1.1.1 等级1纯钛；1.1.2 等级2纯钛；1.1.2.1 等级2H纯钛（等级2中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）；1.1.3 等级3纯钛；1.1.4 等级4纯钛；1.1.5 等级5钛合金（含6%的Al，4%的V）；1.1.6 等级6钛合金（含5%Al，2

2、.5%Sn）1.1.7 等级7钯含量在0.120.25%的纯钛；1.1.7.1 等级7H钯含量在0.120.25%的纯钛（等级7中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）；1.1.8 等级9钛合金（含3.0%Al，2.5%V）； 1.1.9 等级11钯含量在0.120.25%的纯钛；1.1.10 等级10钛合金（含0.3%Mo，0.8%Ni）；1.1.11 等级13钛合金（含0.5%Ni，0.05%钌）1.1.12 等级14钛合金（含0.5%Ni，0.05%钌）；1.1.13 等级15钛合金（含0.5%Ni，0.05%钌）；1.1.14 等级16钯含量在0.04%0.08%的纯钛；1.1.14.1

3、等级16H钯含量在0.04%0.08%的纯钛（等级16中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）；1.1.15 等级17钯含量在0.04%0.08%的纯钛；1.1.16 等级18钯含量在0.04%0.08%的钛合金（含3%Al，2.5%V）；1.1.17 等级19钛合金（含3%Al，8%V，6%Cr，4%Zn，4%Mo）；1.1.18 等级20钯含量在0.04%0.08%的钛合金（含3%Al，8%V，6%Cr，4%Zn，4%Mo）；1.1.19 等级21钛合金（含15%Mo，3%Al，2.7%Ni，0.25%Si）；1.1.20 等级23钛合金（含6%Al，4%V以及其他低含量的间隙元素，ELI）；

4、1.1.21 等级24钯含量在0.040.08%的钛合金（含6%Al，4%V）；1.1.22 等级25Ni含量在0.3%0.8%以及钯含量在0.04 % 0.08 %的钛合金（含6%Al，4%V）；1.1.23 等级26钌含量在0.08%0.14%的纯钛；1.1.23.1 等级26H钌含量在0.08%0.14%的纯钛（等级26中最小抗拉强度是58 ksi的纯钛）1.1.24 等级27钌含量在0.08%0.14%的纯钛；1.1.25 等级28钌含量在0.08%0.14%的钛合金（含3%Al，2.5%V）；1.1.26 等级29钌含量在0.08%0.14%的钛合金（含6%Al，4%V以及其他低含量

5、间隙元素，ELI）；1.1.27 等级30钛合金（含0.3%Co，0.05%钯）；1.1.28 等级31钛合金（含0.3%Co，0.05%钯）；1.1.29 等级32钛合金（含5%Al，1%Sn，1%Zr，1%V，0.8%Mo）；1.1.30 等级33钛合金（含0.4 %Ni，0.015 %钯，0.025 %钌，0.15 %Cr）；1.1.31 等级34钛合金（含0.4 %Ni，0.015 %Pa，0.025 %钌，0.15 %Cr）；1.1.32 等级35钛合金（含4.5 %Al，2 %Mo，1.6 %V，0.5 %Fe，0.3 %Si）；1.1.33 等级36钛合金（含45%铌）；1.1.

6、34 等级37钛合金（含1.5 %Al）；1.1.35 等级38钛合金（4 %Al，2.5 %V，1.5 %Fe）；注1：H级别的材料与相应数字级别的材料是等同的（如，Grade 2H = Grade 2）除非有更高级的最小抗拉强度保证，可以通过符合相应数字级别的要求来验证。等级2H、7H、16H和26H得材料主要是用于压力容器。在以大于5200个商务级别的关于等级2、7、16和26的检测报告的研究为基础，这些检测报告中99%的材料都符合最小抗拉强度是58 ksi的条件，增加的H等级与使用者的综合要求相对应。1.2 通常认为以英寸磅为单位的值是标准的。括号中的数值是通过计算换算到国际单位的值，

7、只是提供信息说明，并不认为是标准。2. 参考文件2.1 ASTM标准：E 8 金属材料拉力试验测试方法；E 29 记录试验数据时要使用有效数字以确定与规范中的一致性；E 120 钛及钛合金的化学检测方法；E 190 焊缝韧性的定性弯曲试验测试方法；E 1409 使用惰性气体熔合工艺确定钛及钛合金中氧和镍含量的测试方法；E 1447 使用惰性气体熔合导热性法/红外法确定钛及钛合金中氢含量的测试方法。3. 专业用语3.1 本标准中专用术语说明：3.1.1 产品的厚度小于等于0.187英寸（4.75mm）、宽度小于24英寸（610mm）称为带；产品的厚度小于等于0.187英寸（4.75mm）、宽度大

8、于等于24英寸（610mm）称为片；产品的厚度大于0.187英寸（4.75mm）、宽度大于10英寸（254mm）称为板。4. 购货须知4.1 在本规范要求下材料购买应包括以下信息作为可运行性：4.1.1 等级号（第1部分）；4.1.2 产品限制（第3部分）；4.1.3 特殊机械性能要求（表1）；4.1.4 标号 (第16部分)；4.1.5 抛光（第8部分）；4.1.6 包装（第16部分）4.1.7 必需的报告（第15部分）4.1.8 废品处理（第14部分）5. 化学成分5.1 本规范中所涉及的钛及钛合金等级应与表2规定的化学成分要求一致。5.1.1 表2中所列的元素有些是合金中有意加入的，有些

9、元素是生产海绵钛、铸锭或轧制成品时产生的。5.1.1.1 认为表2中没有列出的元素是存在于表2所列的等级中，而且只能是由于铸锭熔解时添加的没有加以控制或分析的碎片产生的。因此，对材料分析表2中没有列出的元素应不作为要求，除非特有说明而且应考虑到超出了本规范的范围。5.1.2 在熔解时有意加入的合金元素必需要进行检测、分析，并在化学分析中加以报告。5.2 卖方和买方都同意给给出化学分析，而且买方要求附在在他的订购单中，完成的化学分析中应特别包含本标准没有列出的元素。5.3 产品分析产品分析公差没有扩大规定的热分析要求范围，但包含了不同实验室之间的化学成分测量的不同。为了达到可运用的等级，制造商不

10、应将超出表2中特定的限制范围的材料上船运输。表3中专门规定了产品分析限制。5.4 为确定材料化学成分至少要测试两个样品。样品应从铸锭或待分析的终端产品中取得。6. 机械性能6.1 本标准中所要求提供的材料都应符合表1中规定等级的机械性能要求6.2 拉力试验样品的生产及测试方法按照测试方法E8中要求的进行。通过对材料屈服强度变化应变率从0.003到0.007 in./in./min，接着增加应变率以至失效，大约要额外的1分钟，来确定材料的拉伸性能。6.3 对于片和带材，弯曲试验样品应能承受的住在105°弯曲角下冷弯曲，而弯曲部分之外的部分没有断裂。弯曲试验是在直径等于表1所示的应用级别

11、条件下进行的。7. 尺寸允许偏差7.1 本规范中涉及的钛及钛合金尺寸公差应按照表4-13中规定的执行，作为可应用性。8. 加热处理8.1 钛及钛合金带、片、板表面要没有缺陷，材料本身的内部缺陷会对最初使用材料的目的造成影响。退火后的材料要加热处理，如去除氧化皮，喷砂，或打磨，或是喷砂+打磨。如果去除氧化皮，喷砂或打磨后要装船运输，应允许制造商用磨架槽去除表面缺陷，如果磨架槽没有降低材料的厚度，材料的厚度仍在允许最小的厚度公差范围之内。9. 化学分析取样9.1 化学分析样品应是比较有代表性的测试材料。由于钛中富含氧、氮、氢等元素，钛化学分析样品要放宽条件。因此，在切割分析样品时，应在无污染的氛围

12、内进行。要从清洁的金属中选择铸件，切割工具要干净锋利。钛分析样品要存储在相配的容器中。10. 化学分析方法10.1 化学分析应由制造商和买方使用标准工艺方法来执行。如果与标准测试方法不一致，应将E120测试方法作为仲裁测试方法，E120测试方法中不包含的氧、氮、氢除外。E1409测试方法应作为测试氧含量的仲裁测试方法，E1447测试方法应作为测试氢含量的仲裁测试方法。11. 重复试验11.1 如果任何测试样品的化学分析或力学性能的结果没有同本规范中要求的一致，这批样品要在制造商的选择下重复试验。重复测试频率会使最初测试数字增加两倍。如果重复试验后的测试结果与本规范相符，这些测试结果将作为认证的

13、测试值。只将最初的测试符合结果或重复测试符合结果报告给买方。如果重复试验结果与本规范不相符，根据第14部分，这批材料将被视为次品。12. 仲裁测试及分析12.1 如果制造商与买方关于材料与本规范相符性意见不一致时，应有一个双方都能接受的仲裁测试。仲裁测试应用于确定材料是否与本规范要求的相一致。13. 舍入程序13.1 为了确定与本规范的一致性，通过观测或计算的试验值应舍入到与表示极限值的最后的有效数最接近的单位。这要与操作E29舍入方法一致。14. 次品14.1 没有符合本规范的或经权威审定变形的材料都应视为次品。除非另有说明，次品都要返回到制造商那费用由制造商承担，除非买方在三周次品公告期内

14、收到处理次品的指示说明。15. 认证15.1 如果买方要求，制造商应至少提供一份所供材料已被检查和测试并与本规范要求一致的认证报告复印件，认证报告中要包含材料化学测试及力学测试结果与本规范相近等级材料的要求相符的说明。 16. 标号及包装16.1 标号：16.1.1 鉴定除非另有说明，每一个钛及钛合金板、片、带都要在各自的标记位置上标记并在下面注明，本标准号、熔炼炉号，制造商鉴定以及英寸的公称厚度。材料的高度不应小于3/8英寸（9.52mm），应可以使用合适的标记流体，而且材料表面可以在不打磨的情况下用热碱清洗法去除表面杂质。标记对材料或其性能没有坏作用。材料这些特点应充分承受的住日常操作。1

15、6.1.2 板、平片、平带宽度超过6英寸（152 mm）时，应在长度方向上以一定间隔打标记，间隔距离不大于3英寸（51 mm）交替着。横穿过宽度方向，在薄板长度方向上熔炼炉号至少出现3次，期间隔不应大于2英尺（0.610m）。作为一种选择，如果允许的话，每个板材、片材或切好长度方向的带材可以至少在拐角处标记上本规范号，熔炼炉号，制造商认证书号，以及作为要求以英尺或米为单位的公称厚度。16.1.3 宽度小于等于6英寸(152 mm) 的平带材应在一端做标记。16.1.4 片以及带材的卷材应在卷的最外端做标记。16.2 包装除非另有专门说明，本标准要求的购买材料用与于船运的包装形式有集装箱、板条箱

16、、单板、麻布袋或与制造商的标准操作一致没有保护措施。17. 关键词17.1 板；片；带；钛；钛合金附加要求：这些要求只有在订单中有特别说明是才可用，制造商在板材出货前要对这些要求做专门的测试。S1. 弯曲试验表面要求S1.1 这项测试的目的是为了测量金属表面的清洁度或延展性，或两者都是。S1.2 片材或带材的两个指导的或自由弯曲试验受S1.4中所列的等级限制。这些弯曲试验都要放置片材或板材的相反面，处于拉伸状态。S1.3 弯曲试验要于E190或E16测试方法一致，除了这些标准中提到的焊缝没有要求。弯曲试样的厚度可以小于母材的厚度；但是样品的放在上面的外表面必需能代表所供产品。S1.4 以弯曲试

17、样的外部纤维的最小延伸率提供如下弯曲半径：等级1180°弯曲角，20%延伸率等于2T弯曲半径；等级2180°弯曲角，20%延伸率等于2T弯曲半径；等级2H180°弯曲角，20%延伸率等于2T弯曲半径；等级3180°弯曲角，16%延伸率等于212T弯曲半径；等级7H180°弯曲角，20%延伸率等于2T弯曲半径；等级16H180°弯曲角，20%延伸率等于2T弯曲半径；等级26H180°弯曲角，20%延伸率等于2T弯曲半径；S1.5 对任何出现裂纹或表面有裂缝（不是起源于样品的边缘）的成品都没有接收标准。S2. 交替屈服强度最大值

18、S2.1 等级1、11、17、27的最大屈服强度（0.2%偏移量）应控制在40 ksi (275 MPa)之内。S3. 平直度特别要求S3.1 这些要求只应用在用于爆炸装置的材料。S3.2 这些要求只用在等级1、11、17、27上，而且材料厚度范围是0.078 0.78英寸 (2.020 mm)包括0.78英寸。S3.3 没有达到平直度要求的所有材料不应超过表12允许的50%。S3.4 当在超出平直度范围的板材表面任何地方定位时，应在偏差量不超过39 英寸(1000 mm)直尺的的0.12英寸(3.0 mm)定位。当直尺放在更高的点时，板材的每个尾部的最大偏差不要大于0.12英寸 (3.0 m

19、m)。表1 拉力要求等级最小拉伸强度屈服强度，0.2%偏移量2英寸或50mm的拉伸率弯曲测试ksiMPa最小最大厚度小于0.070英寸（1.8mm）厚度范围0.0700.187英寸（1.84.75mm）ksiMPaksiMPa1 35 240 24 3T 4T 2 50 345 40 275 65 450 20 4T 5T 2HC,D 58 400 40 275 65 450 20 . . 3 65 450 55 380 80 550 18 4T 5T 4 80 550 70 483 95 655 15 5T 6T 5 130 895 120 828 . . 10E 9T 10T 6 120

20、828 115 793 . . 10E 8T 9T 7 50 345 40 275 65 450 20 4T 5T 7HC,D 58 400 40 275 65 450 20 . . 9 90 620 70 483 . . 15F 5T 6T 11 35 240 20 138 45 310 24 3T 4T 12 70 483 50 345 . . 18 4T 5T 13 40 275 25 170 . . 24 3T 4T 14 60 410 40 275 . . 20 4T 5T 15 70 483 55 380 . . 18 4T 5T 16 50 345 40 275 65 450 2

21、0 4T 5T 16HC,D 58 400 40 275 65 450 20 . . 17 35 240 20 138 45 310 24 3T 4T 18 90 620 70 483 . . 15F 5T 6T 19G,H 115 793 110 759 . . 15 6T 6T 20G,H 115 793 110 759 . . 15 6T 6T 21G,H 115 793 110 759 . . 15 6T 6T 23G,H 120 828 110 759 . . 10 9T 10T 24 130 895 120 828 . . 10 . . 25 130 895 120 828 . .

22、 10 . . 26 50 345 40 275 65 450 20 4T 5T 26HC,D 58 400 40 275 65 450 20 . . 27 35 240 20 138 45 310 24 3T 4T 28 90 620 70 483 . . 15 5T 6T 29 120 828 110 759 . . 10 9T 10T 30 50 345 40 275 65 450 20 4T 5T 31 65 450 55 380 80 550 18 4T 5T 32 100 689 85 586 . . 10E 7T 9T 33 50 345 40 275 65 450 20 4T

23、5T 34 65 450 55 380 80 550 18 4T 5T 35 130 895 120 828 . . 5 16T 16T 36 65 450 60 410 95 655 10 I I 37 50 345 31 215 65 450 20 4T 5T 38 130 895 115 794 . . 10 4T 5T 表2 化学成分要求元素元素含量, %等级1等级2等级 2H等级3等级4等级5等级 6等级7等级7H等级9等级11等级12等级13等级14最大氮含量0.030.030.03 0.050.050.050.030.030.03 0.030.030.030.030.03最碳含量

24、0.080.080.08 0.080.080.080.08 0.080.08 0.080.08 0.080.080.08最大氢 B、C含量0.0150.0150.015 0.0150.0150.0150.015 0.0150.015 0.0150.015 0.0150.0150.015最大铁含量或范围0.200.300.30 0.300.500.400.50 0.300.30 0.250.200.300.200.30最大氧含量或范围0.180.250.25 0.350.400.200.20 0.250.25 0.150.18 0.250.100.15铝.5.56.754.06.0. 2.53.

25、5. .钒.3.54.5. . 2.03.0. .锡.2.03.0. . .钌. . .0.040.060.040.06钯. 0.120.250.120.25.0.120.25.钴. . .钼. . 0.20.4.铬. . .镍. . 0.60.90.4 0.60.40.6铌. . .锆. . .硅. . .每种元素最大残留量D.E.F0.10.10.1 0.10.10.10.1 0.10.1 0.10.1 0.10.10.1所有元素最大残留量D.E.F0.40.40.4 0.40.40.40.4 0.40.4 0.40.4 0.40.40.4钛G平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平

26、衡平衡平衡元素元素含量等级15等级16等级16H等级17等级18等级19等级20等级21等级23等级24等级25等级26等级26H最大氮含量0.05 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.05 0.05 0.03 0.03 最碳含量0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.05 0.05 0.05 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 最大氢 B、C含量0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.02 0.02 0.015 0.0125 0.015 0.0125 0.015 0.015 最大铁含量或范围0

27、.30 0.30 0.30 0.20 0.25 0.30 0.30 0.40 0.25 0.40 0.40 0.30 0.30 最大氧含量或范围0.25 0.25 0.25 0.18 0.15 0.12 0.12 0.17 0.13 0.20 0.20 0.25 0.25 铝. . . . 2.53.53.04.03.04.0 2.53.5 5.56.55.56.755.66.75 . . 钒. . . . 2.03.07.58.57.58.5. 3.54.53.54.53.54.5 . . 锡. . . . . . . . . . . . . 钌0.040.06. . . . . . . .

28、 . . 0.08-0.140.080.14钯. 0.040.080.040.080.040.080.040.08. 0.040.08. . 0.040.080.040.08. . 钴. . . . . . . . . . . . . 钼. . . . . 3.54.53.54.5 14.016.0. . . . . 铬. . . . . 5.56.5 5.56.5 . . . . . . 镍0.40.6. . . . . . . . . 0.30.8. . 铌. . . . . . . 2.23.2. . . . . 锆. . . . . 3.54.53.54.5. . . . . . 硅.

29、 . . . . . . 0.150.25 . . . . . 每种元素最大残留量D.E.F0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 所有元素最大残留量D.E.F0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 钛G平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡平衡元素元素含量等级27等级28等级29等级30等级31等级32等级33等级34等级35等级36等级37等级38最大氮含量0.03 0.03 0.03 0.03 0.05 0.03 0.03 0.05 0.05 0.

30、03 0.03 0.03 最碳含量0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.04 0.08 0.08 最大氢 B、C含量0.0150.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.00350.0150.015 最大铁含量或范围0.20 0.25 0.25 0.30 0.30 0.25 0.30 0.30 0.20-0.80 0.03 0.30 1.2 1.8最大氧含量或范围0.18 0.15 0.13 0.25 0.35 0.11 0.25 0.35 0.25 0.16 0.25 0.20 0

31、.30 铝. 2.5-3.5 5.5-6.5 . . 4.5-5.5 . . 4.0-5.0 . 1.0-2.0 3.5 4.5 钒. 2.0-3.0 3.5-4.5 . . 0.6-1.4 . . 1.1-2.1 . . 2.0 3.0 锡. . . . . 0.6-1.4 . . . . . . 钌0.08-0.14 0.08-0.14 0.08-0.14 . . . 0.02-0.04 0.02-0.04 . . . . 钯. . . 0.04 0.08 0.04 0.08 . 0.01-0.02 0.01-0.02 . . . . 钴. . . 0.20 0.80 0.20 0.80

32、. . . . . . . 钼. . . . . 0.6-1.2 . . 1.5-2.5 . . . 铬. . . . . . 0.1-0.2 0.1-0.2 . . . . 镍. . . . . . 0.35-0.55 0.35-0.55 . . . . 铌. . . . . . . . . 42.0-47.0 . . 锆. . . . . 0.6-1.4 . . . . . . 硅. . . . . 0.06-0.14 . . 0.20-0.40 . . . 每种元素最大残留量D.E.F0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 所有元素

33、最大残留量D.E.F0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 钛G平衡 平衡平衡平衡平衡平衡剩余 剩余剩余剩余剩余平衡A表中每个等级所列的元素都要分析。元素分析结果值没有达到表中所列的值时不必要报到出来，除非元素含量超过了各自的0.1%，总含量的0.4%。B通过和制造商谈判，可以知道含量较低的氢含量。C最终产品分析。D不是必需的报告。E残留元素是在金属或合金中含量很少的元素，是由于在生产工艺中夹带的而非有意添加的。在钛中，这些元素包括铝、钒、锡、铬、钼、铌、锆、铪、铋、钌、钯、钇、铜、硅、钴、钽、镍、硼、镁和钨。F买方可以在订单中要求对本规

34、范没有列出的残留元素做出专门的分析。G钛的含量由其他元算含量的不同决定。H硅在等级25中最大含量值已做了更正。表3 产品分析允许偏差元素产品分析极限, 最大或范围% 产品分析允许偏差铝0.52.5 60.20 铝2.5 6.75 60.40 碳0.10 +0.02 铬0.1 0.2 60.02 铬5.5 6.5 60.30 钴0.20.8 60.05 氢 0.02 +0.002 铁 0.80 +0.15 铁1.2 1.8 60.20 钼0.2 0.4 60.03 钼0.6 1.2 60.15 钼1.5 4.5 60.20 钼14.0 16.0 60.50 镍0.3 0.9 60.05 镍2.2

35、 3.2 60.15 镍>30 60.50 氮0.05 +0.02 氧0.30 +0.03 氧0.31 0.40 60.04 钯0.01 0.02 60.002 钯0.04 0.08 60.005 钯0.120.25 60.02 钌 0.02 0.04 60.005 钌0.040.06 60.005 钌 0.080.14 60.01 硅 0.06 0.40 60.02 锡0.6 3.0 60.15 钒 0.6 4.5 60.15 钒 7.5 8.5 60.40 锆0.6 1.4 60.15 每种元素的残余量A0.15 +0.02 A残留元素是在金属或合金中含量很少的元素，是由于在生产工艺

36、中夹带的而非有意添加的。在钛中，这些元素包括铝、钒、锡、铬、钼、铌、锆、铪、铋、钌、钯、钇、铜、硅、钴、钽、镍、硼、镁和钨。表4 钛薄板的厚度允许偏差规定厚度，英寸 (mm) 厚度允许偏差 正和负 英寸 (mm) 0.146 0.1875 (3.71 4.76), excl 0.014 (0.36) 0.131 0.145 (3.33 3.68) 0.012 (0.31) 0.115 0.130 (2.923.30) 0.010 (0.25) 0.099 0.114 (2.51 2.90) 0.009 (0.23) 0.084 0.098 (2.132.49) 0.008 (0.20) 0.0

37、73 0.083 (1.852.11) 0.007 (0.18) 0.059 0.072 (1.50 1.83) 0.006 (0.15) 0.0410.058 (1.04 1.47) 0.005 (0.13) 0.027 0.040 (0.69 1.02) 0.004 (0.10) 0.017 0.026 (0.430.66) 0.003 (0.08) 0.008 0.016 (0.20 0.41) 0.002 (0.05) 0.006 0.007 (0.15 0.18) 0.0015 (0.04) 0.005 (0.13) 0.001 (0.03) 表5 钛薄板宽度和长度允许偏差厚度小于

38、316英寸的规定宽度，英寸（mm） 宽度允许偏差，英寸（mm）24 48 (610 1220),大于等于48 (1220) +116 (+1.60), 0 +18 (+3.20), 0 规定长度, 英尺 (m) 长度允许偏差,英寸 (mm) 小于等于 10 (3) 大于 10小于 20 (3 to 6) +14 (+6.35), 0 +12 (+12.7), 0 表六 钛薄板重量允许偏差任何已完成的一定厚度和形状的板材其实际重量的超重量受下列偏差限制：任何小于等于5片的成品或估计重量小于等于200lb（91kg）的成品实际重量不能超出估计值得10%；任何大于等于5片或估计重量大于等于200lb

39、（91kg）的成品实际重量不能超出估计值得7.5%。对于钛板带产品的重量没有下偏差，下偏差受允许厚度偏差限制。只有随机板片（或轧机尺寸）以平方英尺为单位定制，装船时平方英尺的数字最大只能超出定制的5%。表7 钛带材料宽度A允许偏差规定厚度英寸(mm) 给定宽度的厚度允许偏差，正的和负的，英寸(mm)大于等于316小于等于12 (12.70 4.76) 大于12 小于等于6 (12.70 152.40) 大于6小于等于9 (152.40228.60), 大于9小于等于12(228.60 304.80)大于 12小于等于 20 (304.80 508.0)大于20 小于24 (508.0 609.

40、6)大于0.161小于等于316 (4.76 4.09). 0.016 (0.41) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51) 0.031 (0.79) 0.031(0.79) 大于0.100小于等于0.161 (4.06 2.54), 0.010(0.25) 0.010 (0.25) 0.016 (0.41) 0.016 (0.41) 0.020 (0.51) 0.020(0.51) 大于0.069小于等于 0.099 (2.511.75)0.008(0.20) 0.008 (0.20) 0.010 (0.25) 0.010 (0.25) 0.016 (0.41) 0.020(0.

41、51) 小于等于0.068 (1.73) 0.005(0.13) 0.005 (0.13) 0.005 (0.13) 0.010 (0.25) 0.016 (0.41) 0.020(0.51) A这些偏差同样适用于3号边缘。表8 钛带材料长度允许偏差规定长度，英尺(m) 长度允许偏差，英寸(mm) 小于等于 5 (1.524) +38 (+9.52), 0 大于5小于等于 10 (1.524 3.048) +12 (+12.70), 0 大于 10小于等于20 (3.048 6.096) +58 (+15.88), 0 表9 钛带材料厚度允许偏差A规定厚度,英寸 (mm) 给定宽度的允许厚度偏

42、差, 正的和负的, 英寸 (mm) 大于316小于等于 1 (25.4 4.76),大于1小于等于3 (76.225.4)大于3小于等于6(76.2 152.4)大于6小于等于9(152.4 228.6)大于9小于等于12 (228.6 to 304.8)大于12小于等于16(304.8 406.4)大于16小于等于20(406.4 508.0)大于20小于等于24(508.0 609.6)大于0.161小于等于316 (4.76 4.09)0.002 (0.05) 0.003 (0.08) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 0.005 (0.13)

43、 0.006 (0.16) 0.006 (0.16) 大于 0.100西欧碍于等于0.160 (4.06 2.54), 0.002 (0.05) 0.002 (0.05) 0.003 (0.08) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 0.005 (0.13) 0.005 (0.13) 大于 0.069 小于等于0.099 (2.51 1.75) 0.002 (0.05) 0.002 (0.05) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 大

44、于 0.050小于等于 0.068 (1.73 1.27) 0.002 (0.05) 0.002 (0.05) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 大于0.040小于等于0.049 (1.24 1.02) 0.002 (0.05) 0.002 (0.05) 0.0025 (0.06) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.004 (0.10) 0.004 (0.10) 大于0.035小于等于0.039 (0.99 0.89) 0.0

45、02 (0.05) 0.002 (0.05) 0.0025(0.06) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 大于 0.029小于等于0.034 (0.860.74) 0.0015(0.04) 0.0015 (0.04) 0.002 (0.05) 0.0025 (0.06) 0.0025 (0.06) 0.0025 (0.06) 0.003 (0.08) 0.003 (0.08) 大于 0.026小于等于0.028 (0.710.66) 0.001 (0.03) 0.0015 (0.04) 0.0015 （0.04) 0.002 (0.05) 0.002 (0.05) 0.002 (0.05) 0.0025 (0.06) 0.003 (0.08) 大于0.020小于等于