安装质量检查手册

1、FD70/FD77/FD82型 1500KW风力发电机组安装质量检查手册 FD82B-000109ASM 序号1.0基础安装部件是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否1.1清洁法兰表面及联接螺栓，检查孔数并与塔筒底部法兰吻合，检查法兰孔无阻塞1.2检查法兰平面度和弓形变形1.3检查法兰水平面对中。1.4检查排水孔有无堵塞。1.5按基础密封规范，检查FE-部件进入混凝土段凹坑和外部沥青涂料状况。1.6按基础图，检查电缆导线管的位置1.7基础接地片的联接18检查基础法兰面与地面，判断是否可以穿过塔筒螺栓签名确认 安装公司： 业 主： 监 理：遗留问题：安装公司： 业主： 监理：有无附

2、页：有 无 附页编号: 1.0基础安装部件检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。2.0基础平台,变频器安装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号2.0 基础平台,变频器是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否2.1平台内外螺纹管接头和螺栓连接22.基础预埋件平台定位2.3把挂钩和起吊带（链

3、条）放在变频器上。警告：起吊角度决不能小于60°的倾斜。2.4把变频器柜小心地起吊到平台上部并放下。2.5用螺栓把变频器柜把在平台上。2.6接地签名确认 安装公司： 业 主： 监 理： 遗留问题： 安装公司： 业主： 监理：有无附页：有 无 附页编号: 3.0轮毂安装检查表 现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表序号3.0轮毂安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否3.1检查轮毂有无损坏情况，把轮毂固定在安装支架上安装，安装支架放

4、在坚固的地面上，以便安装的叶片不触地。用这种方式定位，叶片可成星形排列安装。3.2用毡层、塑料罩把轮毂周围区域盖住。把防滑垫铺在转运区。在安装轮毂前，穿上干净的鞋套。绝对禁止污物掉进轮毂內，以避免敏感电子元件和齿轮受损。3.3在阴雨天安装时，用塑料罩盖住舱口以防雨水。签名确认 安装公司： 业 主： 监 理： 遗留问题： 安装公司： 业主： 监理：有无附页：有 无 附页编号: 4.0叶片安装检查表 现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号4.0 叶片安装是

5、否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否4.1按叶片现场检验规范检查叶片。4.2安装前，先用清洁剂清洗叶片。4.3松开固定在卡车上的叶片，并小心起吊叶片。通常用两台起重机卸下叶片。4.4绝不能把叶片放在地上（离地面至少15cm），在叶片端部区应采用适当的衬垫设施（可用硬泡沫支垫）。为了避免起吊防护设备下沉，用挖掘机垫或横木等进行铺垫，以确保地面有足够的承载能力。4.5为确保叶片不倾斜或转动，采用适当的支架。叶片联接区域用塑料布盖住。在随后安装时，要检查叶片有无损坏并清洗。签名确认 安装公司： 业 主： 监 理： 遗留问题：安装公司： 业主： 监理：有无附页：有 无 附页编号: 5.0

6、叶片/轮毂安装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号5.0叶片/轮毂安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否5.1按叶片制造商说明，安放吊具。如果用一台起重机安装叶片，叶片必须成3.5的角度起吊5.2将轮毂所有控制柜内干燥剂取出。清理变桨轴承齿面，在变桨有效齿面涂抹润滑脂，其余齿面涂抹防锈剂。5.3考虑到安装叶片时可能将轮毂上的限位开关撞坏，提前拆除限位开关，并妥善保管，调试前，由调试人员安装。5.4在叶根部安装防雨环,校正防雨环

7、与导流罩。防雨环与导流罩的间距为：15 ±5mm在防雨环与叶片接触区之间的位置作标记。用密封胶Sikafle涂抹防雨罩和叶片之间的接触区。校正间隙点，以便在系统处于正常状态时，其所指方向为机舱的方向。用密封胶Sikaflex把防雨环连接片粘接到间隙点上以确保防雨环固定，直到变凝固。5.5装风轮吊耳,把起吊耳与轮毂装在一起，（每个吊耳需5只专用螺栓）安装在导流罩段的区域中轴承外圈道上。检查螺栓是否有损！必须用手拧紧每颗高强度螺栓。5.6把叶片装入导流罩内并把双头螺栓插进变桨轴承的内圈滚道孔内。5.7把螺母拧到双头螺栓上（不用垫圈）。考虑到螺栓安装的难度，首先使用带有加长杆的套筒安装螺栓

8、后，再用电动扳手拧紧螺母。5.8在叶片外部区域（约叶片长度的2/3处）放置叶片垫块（硬泡沫）。放下叶片并移开起吊工具。5.9按上述安装程序安装第2和第3只叶片。5.10移开No1和No2叶片的垫块。5.11采用手动变桨操作装置转动叶片，并安装余下螺栓。完成叶片的预安装。转动叶片以检查其运动间隙，5.12安装导流罩前盖5.13把吊装口的导流罩端盖固定在导流罩上，并保证其不掉出。5.14如果长期存放或遇恶劣气候条件，确保轮毂的安全。将导流罩端盖安装在原位，防止灰尘、雨雪掉入轮毂。存放的叶片通常要确保其安全。签名确认 安装公司: 业 主: 监 理:遗留问题:安装公司: 业主: 监理:有无附页: 有

9、无 附页编号: 6.0塔筒安装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号6.0塔筒安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否6.1依据装入部件检查规范装配塔筒段，核实塔筒各段是否有遗漏零件和损坏。6.2关门支架-装弹簧锁。6.3装外部照明，建立电气联接（基础段）6.4清洁各段塔筒内外壁6.5补刷损坏部位的油漆6.6检查平台支架和钢板的固定是否坚固。注意如果有松动零件，在安装塔筒时，它们有掉下的危险！6.7检查导电轨：6.8检查所有导电轨

10、LD联接螺栓的紧固情况；检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况；检查支架与导电轨的连接螺栓紧固情况。6.9检查所有导电轨BD连接螺栓的紧固情况；检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况。6.10在每一塔筒段，用盖罩住导电轨末端6.11使用绝缘测量仪对每节塔筒内的导电轨相间、相地进行绝缘检查，确保达到绝缘要求。6.12检查塔筒内所有紧固件是否缺失；检查所有紧固件紧固情况。6.13清理基础环法兰面及地面；将塔筒与基础环连接螺栓、螺母、垫圈清点数量144套，涂抹防咬剂后摆放在基础环下；准备安装使用工具放置在基础内；引入电源。6.14在基础环法兰面的外部区域涂上少量的密封胶6.15放置起吊工具：在底段塔筒顶部法

11、兰装上横梁/起吊带/钢绳/滑轮。在底部法兰用吊车辅助吊装。主辅吊车应考虑承载能力6.16用2台起重机把塔段竖起。在用主起重机把塔段垂直吊起后，移开支撑设备。6.17第1段塔筒的布置有变频器柜线路和平台。塔筒门与基础平台的缺口相配并且导电轨在基础环电缆架管道对面。6.18把塔筒轻轻地放到基础法兰上。把带有垫圈的螺栓，从下面向上穿，装上垫圈并拧上螺母。在所有螺栓穿好后，才能完全放下塔筒，否则，安装时有相当的难度。6.19完全放下塔筒并用电动扳手拧紧所有螺栓。6.20移开起吊工具。6.21将第1和第2段塔筒联接法兰的螺栓、垫圈和螺母并随电动扳手、扳手和过度段导电轨一起吊到第1段塔筒平台处。6.22插

12、座和照明线与电源线相连接6.23按上述安装顺序安装余下塔段。6.24把连接机舱和塔筒顶部法兰的螺栓、垫圈以及安装工具放入适当的容器内，然后吊到塔顶平台上。6.25用电动力矩扳手、液压扳手拧紧塔筒法兰螺栓。6.26入口扶梯安装6.27连接塔筒间的安全导轨。6.28检查安全装置能否自由滑动，在适当位置，重新调整安全导轨。6.29在塔筒完全竖立后，如果出现了不允许的风速，机舱不能立即安装，最后一段塔筒就暂不安装，或为避免塔筒过大摆动，已装好的最后一段塔筒拆下。签名确认 安装公司: 业 主: 监 理:遗留问题:安装公司: 业主: 监理:有无附页: 有 无 附页编号: 7.0机舱安装检查表现场风机编号:

13、 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号7.0机舱安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否7.1检查机舱及所有附件的完整性和损坏状况。7.2机舱平台上气象架的安装.把传感器电缆穿入机舱顶部孔（如果要安装传感器）。连接气象架的地线-机架（95mm²）。连接起吊装置与气象架的接地（16mm²）。7.3用密封胶密封闭气象架底部螺栓.安装发电机排气罩。使用绳子拉住机舱吊装口的齿轮箱排气罩。7.4连接轮毂安全制动器的人工开起手动泵7.5在机舱

14、起吊前，在机舱内放置安装轮毂时所使用的螺栓；紧固所需电动工具；放置拽拉轮毂工具。7.6打开机舱罩壳前端的观察窗口,取下机舱罩壳前端的网状挡板。7.7风轮锁紧盘与风轮V型位置相一致。移开风轮制动器盖。通过转动锁紧盘确定风轮锁紧盘位置。7.8起吊装置安装：打开机舱顶部的齿轮箱冷却排气罩；在机架的前后共有4个起吊点，穿上25吨卸扣.7.9起重机吊钩必须处于与机舱纵轴垂直。要使机舱整体水平。7.10通过起重机舱口把牵引缆绳紧固在发电机机座尾部区。把第二根牵引缆绳紧固在主轴法兰上7.11用起重机吊起机舱直到其离开地面。7.12移走运输支架。7.13检查偏航刹车盘表面清洁情况；使用丝锥检查机舱与塔筒连接螺

15、孔螺纹情况；在刹车盘下安装定位销.7.14塔顶上机舱的安装,把机舱完全放下，拧紧螺栓。7.15拆下起吊器具。7.16塔筒顶部到机舱梯子的安装。7.17按规定力矩对称地拧紧螺栓签名确认 安装公司: 业 主: 监 理:遗留问题:安装公司: 业主: 监理:有无附页: 有 无 附页编号: 8.0风轮/机舱安装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号8.0风轮/机舱安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否8.1用清洁剂清洁轮毂和主轴安装表面8

16、.2在保护袋上系上牵引绳，在风轮竖直后，叶片处于V形。检查导绳的损坏和清洁度情况。检查叶片袋/边缘保护装置的损坏和清洁度情况，尤其是在内侧。固定地锚。8.3用两条高强度卸扣（25吨）固定在吊带上。按叶片制造商的规范，一台辅助起重机用于风轮翻身。8.4两台起重机起吊直到吊带拉紧为止。风轮运输设备的拆除。8.5用两台起重机起吊风轮直到轮毂离开地面，以便清洁风轮法兰。在轮毂吊装口两侧下端的槽钢上分别固定一条2吨吊带，用于拽拉轮毂所用。使用丝锥检查轮毂安装螺孔螺纹。安装定位销（安装数量由安装公司决定）。8.6风轮直立。8.7卸下并移开辅助起重机上的悬挂装置。8.8清洁主轴-法兰连接螺栓，起吊风轮并使其

17、旋转，直到把风轮吊到机舱主轴中心高度为止。利用导向销校正风轮到主轴的法兰孔。8.10用起重机把轮毂吊引到主轴法兰。当风轮稳定悬吊后，快速地插进事先隹备好的左、右两侧螺栓并用电动板手拧紧。拧入所有容易拧紧的螺栓，并用压力板手拧紧。8.11每种情况下，以3孔为一组在两个方向转动风轮对准两法兰的法兰孔并穿入螺栓。通过安全刹车，把风轮锁定在相应位置上。8.12当至少70%（37个）的连接螺栓被把紧后，释放安全刹车，吊绳移开。8.13把装有叶片袋的叶片分别转到与地面垂直的位置上。取出叶片袋。8.14撤除风轮两侧的拉绳，防腐/损坏部位修复，装上剩下螺栓并拧紧到规定力矩8.15交叉拧紧风轮螺栓到规定力矩。8

18、.16插入风轮锁并激活安全刹车！按叶片制造商要求，拧紧所有叶片联接螺栓：签名确认 安装公司: 业 主: 监 理:遗留问题:安装公司: 业主: 监理:有无附页: 有 无 附页编号: 9.0电缆安装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号9.0 电缆安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否9.1机舱导流罩向着主风向。仔细地把动力电缆从机舱相继地放进塔筒。9.2放下控制电缆，光纤电缆，230V，-400V动力电源以及UPS230V等，仔

19、细地把这些电缆从机舱相继地放进塔筒。9.3在塔筒中电缆的敷设区，用电缆夹，带有皮圈的护套电缆并保证用扎带固定动力电缆9.4电缆插入电缆夹并拧紧电缆夹9.5电缆敷设在电缆槽上并用电缆夹板固定在支架上。9.6把风机动力电缆插入塔筒顶部BD2系统电源柜并连接，确保电缆连接紧固。9.7把PE (U1.4012)插入塔筒顶部BD2系统电源柜（小柜）并连接（1根单芯电缆）。确保电缆连接紧固。9.8把定子电源电缆插入塔筒顶部LD系统电源柜并连接。电确保电缆连接紧固。9.9把转子电源电缆 (U1.4000A-U1.4110CC)插入塔筒底部BD2系统电源柜（小柜）并连接（9根单芯电缆，研究EMC规范）。确保电

20、缆连接紧固。9.10敷设从变频器到塔底进线箱的塔筒底部的电缆。用电缆夹板把电缆装在塔筒底部平台下面的导电轨上。把电缆装在进线柜下面塔壁上的夹架上。9.11把数字信号控制电缆(U1.1001)插入变频器并连接。9.12把转速传感器控制电缆(U1.5000)插入变频器并连接。9.13把电流互感器控制电缆(U1.5001)插入变频器并连接。9.14把摸拟设定值和实际值控制电缆(U1.5002)插入变频器并连接。9.15把进线690v变频器-Tb(U1.4050)电缆插入变频器并连接。9.16把进线400v变频器-Tb(U1.4051)电缆插入变频器并连接。9.17把进线230vUPS变频器-Tb(U

21、1.4051)电缆插入变频器并连接。9.18把400V电源插座-X0(B1.4000-B1.4004)电缆插入变频器并连接。9.19把230vUPS插座-N(B1.4005)电缆插入变频器并连接。9.20把变桨插座 (B1.1021-B1.1012.)插入变频器并连接。9.21把I/O变桨二元信号插头-0插入变频器并连接。9.22把230V照明电源）电缆电缆插入变频器并连接。9.23拧紧法兰中间过渡段的LD母线连接螺栓9.24拧紧法兰中间过渡段的BD2母线连接螺栓签名确认 安装公司: 业 主: 监 理:遗留问题:安装公司: 业主: 监理:有无附页: 有 无 附页编号: 10.0盖子(罩子)安装

22、检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号10.0盖子(罩子)安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否10.1具有快速解锁装置的齿轮油冷却器排气罩的安装，用电缆夹确保快速解锁装置不任意开启10.2齿轮油冷却器排气管到排气罩的安装。10.3发电机排风管道的安装10.4刹车盘盖的安装10.5关闭机舱前壁安装孔签名确认 安装公司: 业 主: 监 理:遗留问题:安装公司: 业主: 监理:有无附页: 有 无 附页编号: 11.0完工检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有