TRANSMIX 5003搅拌运输车三大规程

1、 TRANSMIX 5003搅拌运输车安全操作规程一、一般规定1、设备必须由经验丰富的操作员进行操作，或者是由受训人员在经验丰富的操作员的指导下进行操作。设备运行或执行任何维护检查、清洗、检修或准备工作时，未经授权的人员不得进行辅助工作，也不得在装置附近停留。2、不理解标志、注意事项和操作说明书（的印刷用语言）的人员不得操作本设备。阅读并理解标志、注意事项和操作说明书为其工作的一部分。3、不熟悉操作说明、未接受过工作监督培训或不熟悉施工现场使用的信号代码的人员，不得操作本设备。4、操作时严禁吃东西、饮水，且与控制台的距离必须保持在两米以内。5、如操作人员因身体或心理不适而请求换班，应暂停其工作

2、。6、在换场地或换班后开始操作之前，必须目视检查设备的状况是否良好。7、应随本车附上交接班记录表，操作人员可以通过该表向下一班操作人员和工作主管汇报有关设备的损坏、缺陷、问题或事故。8、高度集中注意力，不可分心，以便在任何时候都能实现对装置的完整控制。9、下坡之前一定要检查刹车灵不灵。10、在粗糙的路面和斜坡上行驶时，要放慢速度；注意孔、沟渠及其它可能会导致翻车危险的不规则路面。11、转弯时应放缓速度，以免出现翻车危险。12、倒车时一定要观察后面。如果视线被挡住，确保有人在旁边进行指挥，或者用另一个驾驶室进行操作。13、驾驶或操作过程中，不允许任何人搭乘本设备。14、任何情况下都不允许其他人员

3、坐在另一个驾驶室中，因为如果意外启动了操纵装置，可能会引起事故。15、驾驶本设备时，必须系好安全带。16、请勿在通风不良的任何场地使用本设备。17、发动机启动后，切勿触及消声器、排气管、催化转换器、发动机或散热器，应待其冷却为止。18、搅拌筒在旋转时切勿触碰。19、搅拌筒和车身之间不得有任何障碍物或工具。20、操作设备时，以及在任何工作区域内时，应带上认可的安全帽。21、如果施工过程中因噪音过大感到不适时，应戴上合适的听力保护装置。22、任何时候操作设备时，都应戴上适当的护目镜。23、操作设备时，应检查另一个驾驶室里面的工作灯及车头灯是否关掉。24、驾驶时，请勿将身体的任何部位伸到驾驶室以外。

4、25、卸混凝土时，应始终与混凝土泵的操作员保持视线接触。26、应与混凝土泵操作员建立一个通信系统（如手势、喇叭、口哨等）。27、只要搅拌筒中还有混凝土，就不能让搅拌筒停下来。28、启动发动机之前，确保所有的旁观者都在安全距离以外。29、当发动机还在运转时，不要在设备的任何部位上进行工作，应等发动机停下来。30、液压油系统是很危险的。应清楚你正在检修的油路可能存在高压并可能会导致身体伤害。如有问题，应停下整个设备留足够的时间让压力消失。打开油路或者部件时要特别小心，高压油可能会造成严重损伤。31、搅拌筒的载荷不能超过其设计容量，否则可能会引起固有的操作危险。32、驾驶过程中应切记，搅拌车的重心特

5、别高，当搅拌筒在旋转时重心会偏向右边并升高。左转弯比右转弯难度大，左转时应特别小心。运输过程中搅拌筒的转速不得超过10rpm。33、搅拌筒在旋转时切勿靠近筒体或其它活动件，也不能触摸耳轴滚轮和平衡轴。如需进入搅拌筒内进行任何检修，应先将电源切断并在搅拌车仪表控制盘上挂上警示标签，否则如果检修时意外启动设备会导致人员伤害。34、任何时候都不要进入搅拌筒。如果需要进入搅拌筒进行检修，必须拔掉钥匙并在机器上贴上停工标志。35、对搅拌车进行检修或维护时，一定要拔出点火钥匙，并在点火开关上贴上停工标签。36、进入搅拌筒进行检修或维护作业时，一定要确保个人安全。 必须遵守AS2865“密闭空间内的安全工作

6、”中所做的规定，并必须签发“密闭空间进入许可证”，二、安全操作1、启动前的检查1)检查发动机机油和冷却剂液位。如果太低，应将其加满再启动。2)检查液压油油位，至少应有一半满，否则不能启动装置。3)润滑搅拌筒的支承轮。这一步非常重要，因为如果不润滑，支承轮会过早损坏。同时为其它所有的润滑点加注润滑脂。 4)确定驻车制动器已合上。5)确定搅拌筒控制杆置于中间位置（空挡）。6)检查两个油门脚踏板是否松开，以及手控油门拉杆是否置于息止位。7)检查水泵/柴油预喷（如有配有）操纵杆是否置于中立位置8)检查混凝土溜槽是否锁在“运输”位置。9)检查所有的可折面板是否固定好，所有的锁合装置是否锁好 2、启动发动

7、机1）坐到驾驶座位上，调整坐姿。2）系好安全带。3）将“蓄电池断开开关（Battery Isolator switch）”打到ON位置。4）按下驻车制动按钮。注意，液压油的油温至少应达到20 oC，驻车制动按钮才能用。 5）向右旋转点火开关，然后让其回到原位。6）注意观察排气制动开关的预热塞指示灯，要等这个灯熄掉之后才能按发动机启动按钮。 7）按下发动机启动按钮，直到发动机启动为止。8）施加载荷之前先让发动机怠速运转一会儿。9）如果发动机警示灯不熄，应立即关掉开关进行检查。3、驾驶操作3.1前驾驶室操作Ø按前面所述的方法启动装置。Ø踩下刹车，确保后驾驶室的驻车制动器已合上。

8、Ø在仪表板上释放驻车制动锁定按钮。几秒钟之后，驻车制动指示灯应会熄灭，表示驻车制动已解除。Ø通过“前进/倒退（FWD/REV）”开关选择行驶方向，绿色指示灯会亮起，指示行驶方向。同时，频闪灯及车头灯会亮起，蜂鸣器会响15秒左右。Ø松开脚刹，慢慢提高发动机转速，车子应开始缓慢移动。加速器踏板踩的越深，车子速度越快。Ø慢慢松开加速器踏板，车子应能逐渐停下来。Ø本装置还带有排气制动功能，由前驾驶室中的一个开关进行控制。只要将该开关打开（ON位置），当驾驶员慢慢松开加速器踏板时，排气制动就会开始起作用。 注意：启动设备前，应检查周围是否存在危险、有无其

9、它工人及闲杂人等，应做出充分的警告。Ø搅拌车的行车速度最高可达到2,100RPM，但是新手应将转速控制在1,500RPM 以内，直到完全熟悉了为止。Ø坡道起步时，应踩上脚刹，同时将发动机转速提至1,000RPM，这样可以防止起动时后退。当发动机转速升至1,000RPM之后，松开脚刹，正常驾驶。3.2从后驾驶室操作Ø按前面所述的方法启动装置。Ø踩下刹车，确保前驾驶室的驻车制动器已合上。Ø在仪表板上释放驻车制动锁定按钮。几秒钟之后，驻车制动指示灯应熄灭，表示驻车制动已解除。Ø通过“前进/倒退（FWD/REV）”开关选择行驶方向，绿色指示灯

10、会亮起，指示行驶方向。同时，频闪灯及车头灯会亮起，蜂鸣器会响15秒左右。Ø松开刹车，慢慢提高发动机转速，车子应开始缓慢移动。加速器踏板踩的越深，车子速度越快。Ø慢慢松开加速器踏板，车子应慢慢地停下来。Ø本装置还带有排气制动功能，由前驾驶室中的一个开关进行控制。只要将该开关打开（ON位置），当驾驶员松开加速器踏板时，排气制动就会开始起作用。3.3刹车的使用Ø本车配有五个刹车系统：1.车桥总成内置的安全停车制动器。2.静液压制动3.各个轮毂上的双回路盘式制动（行车制动器）4.气压控制式排气制动5.排气制动Ø通常情况下采用静液压制动，当发动机转速下降

11、时，该装置会自动开始制动。Ø在满载和高速度的情况下长坡时，单凭静液压制动是不够的，可能还需要使用排气制动。Ø使用脚刹时，注意不要睬急刹车。注意：每次在下坡之前都应试下脚刹可不可以用。Ø驻车制动器一般只在停车时使用，但在行驶过程中，如果遇到特别紧急的情况，也可用来刹车。提示：如果驻车制动器合上，就无法开动车辆（DRIVE开关用不起）。3.4Transmix 5003驾驶技巧Ø本车有四轮转向功能，提高了在狭窄区域和斜坡上行驶时的操纵性。Ø如果转向功能不可用，应检查驻车制动是否已解除。Ø检查轮胎气压是否一致（最大100 PSI）。Ø

12、;下坡时后驾驶室最靠近墙壁，应允许有足够的间隙。Ø启动发动机之前，一定要检查搅拌筒的操纵杆是否置于中位。ØTransmix 5003带有大量程驱动装置或四轮驱动。当搅拌车陷入淤泥而且有一个或多个轮子打滑时，便可采用四轮驱动，使动力会分配到四个车轮上，以清除障碍。TRANSMIX 5003搅拌运输车维护与保养规程日常维护和保养Ø检查液压油箱的油位。Ø检查液压系统的管线、接头及其它组件是否有漏油迹象。Ø所有的润滑点加注润滑脂。 Ø润滑搅拌筒环形轨。 Ø检查搅拌筒是否可以灵活操作，手动操纵装置是否能回到中位。 Ø检查搅拌

13、槽内有无混凝土凝结。 Ø检查搅拌筒环形轨上的输送带的张紧度是否合适。 Ø搅拌筒零部件如有损坏，应立即检修。Ø卸料之后，应立即清洗搅拌筒。Ø检查搅拌筒齿轮箱的油位。 Ø检查发动机的油位。 Ø检查发动机散热器中的冷却剂液位。 Ø检查水箱的水位。Ø清除搅拌筒托轮周围凝结的混凝土。 Ø检查两个节气门脚踏板是否都是松开的，并检查是否能返回息止位。 Ø检查排气制动是否可用。Ø检查所有的空气管线是否固定好、有无漏气。每周维护和保养Ø检查螺纹接头，如果松了或者存在泄漏，应将其上紧。Ø

14、;检查并上紧搅拌筒的联接螺栓。Ø目视检查结构件，看看是否变形以及接头间隙等。Ø检查车轴驱动装置的所有螺栓和螺母。Ø检查所有的车轮螺母是否是上紧，定位垫片是否安装到位。 Ø检查液压油箱的油位。 Ø检查两个液压马达的装配件及联接螺栓是否上紧。 Ø检查搅拌筒输送带是否过度磨损。 Ø检查所有的轮胎是否过度磨损，检查轮胎气压是否合适。 Ø检查发动机三角皮带的张紧度及磨损情况。 Ø检查空气滤清器的滤芯。 Ø检查蓄电池的接头。 Ø每六个星期更换一次机油及燃油滤清器滤芯。 Ø检查发动机安装架

15、。 Ø测试驻车制动器。Ø测试行车制动器。Ø测试排气制动。Ø润滑节气门联动装置。Ø目视检查底盘，看看接头和补强板上有无裂纹。每年维护和保养Ø检查压力设定值。Ø检查并上紧软管和管子接头。Ø对所有的装配件和螺栓连接件进行安全检查。Ø检查所有操纵装置是否能正常操作。Ø检查所有的标志是否到位，确保其清晰可见。Ø目视检查结构件，看看有无变形。Ø检查所有的联动装置、接头、轴承及导向装置是否能自由运转。Ø清洁、更换液压油。Ø清洗或更换所有的滤清器。Ø检查发动机挺

16、杆间隙。Ø更换驱动桥差速器和轮毂的机油。Ø更换搅拌筒齿轮箱的机油。 Ø更换搅拌筒托轮的轴承。 Ø更换搅拌筒运输带。 Ø检查并测试驻车制动器。 Ø检查并测试行车制动器。Ø使行车制动器放气。 Ø检查并测试联轴器。 Ø检查轮毂上的万向接头。 Ø检查转向球节。保养周期保养项目周期润滑剂 检查机油差速机构每月 SAE85W90(API GL4-MIL L-2105)带油浴制动器添加剂。 SAE85W90 (API GL5MIL 2105-B)带油浴制动器添加剂，用于双曲面冠状齿轮和小齿轮，以及自锁差动齿轮

17、。行星齿轮减速机构每200小时 更换机油差速机构每800小时*行星齿轮减速机构每1000小时*自锁差动齿轮每700小时*工作100小时进行首次保养。启动时出现噪音时需要保养。保养项目元件工况周期润滑剂润滑联接器正常工作每月MOLIKOTE恶劣条件下工作每周调整和检查装置动作周期行车制动器回路负制动器调整每1000小时*只适用于矿物油，如AFT Dexron II；检查矿物油是否适用于主油缸密封件。行车制动器调整每500小时车轮螺母上紧每200小时* 运行100小时候进行首次保养； Ø 更换车桥耳轴支座的铜衬套。TRANSMIX 5003搅拌运输车检修规程发动机150小时300小时60

18、0小时1200小时更换发动机机油。更换机油滤清器（切割并检查）检查有无燃油、机油泄漏。检查风扇、交流发电机皮带（如有必要，将其收紧或更换）以及带轮检查/更换进气滤清器。检查吸气软管和接头是否上紧、有无损坏。检查排气系统有无泄漏或堵塞，检查保护罩的附件是否正确，清除残留下来的易燃物质。清洗催化转化器。检查发动机监控系统和报警系统。冲洗发动机曲轴箱通气装置。发动机调节，节气门调整。燃油检查燃油管线。更换燃油滤清器和水分离器。将油箱内的沉积物排空驱动装置检查驱动装置是否漏油。检查液压马达的装配件及联接螺栓是否上紧。检查并调整行车制动器。润滑驻车制动器，并检查其操作情况。润滑转向枢轴。检查转向压力设定值。拆下车轮传动装置齿轮箱，并检查有无过度磨损或损坏液压系统对照压力表检查测试点的液压。检查液压油油位。检查液压管线和设备有无泄漏。检查冷却器芯/风扇的状态。更换增压过滤器。更换回油过滤器排空清洗液压油油箱，并重新注入液压油检查液压蓄能器的预充能力轮胎和轮圈检查轮胎有无磨损或裂口。目视检查车轮螺母。制动器检查制动软管及管线有无泄漏。检查驻车制动压力设置