脱硫工程GGH安装

1、作 业 指 导 书工程名称：2×300MW发电供热机组脱硫工程编号：TL-22作业项目名称：GGH安装编制单位：电力建设工程公司 编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 批准： 日期：出版日期： 年 月 日版次：第一版目 录1、概况2、编制依据3、参加作业人员资格和要求4、作业所需机具、工器具要求5、作业前应做的准备工作6、作业程序、操作方法和质量要求7、分部试运行程序、方法和要求8、安全措施、文明施工9、吊装措施10、GGH安装进度一览表GGH安装（TL-002） 9/9 1、概况1.1项目简介 2×300MW发电机组脱硫工程配一台北京豪顿华工程有限公司生产的28

2、.5 GVN 400型烟气再热器，为垂直轴受热面回转式，二分仓结构，布置于一期烟囱后部的混凝土结构上。主要部件有转子、外壳、转子隔仓、换热元件、驱动装置、密封装置、气封系统、净化系统、传动装置、吹灰、清洗装置及润滑油系统。转子由中心筒、端轴、转子隔仓、换热元件组成，由置于下梁中心的支撑轴承和置于上梁中心的导向轴承支撑，且处在一个园形的壳体内。转子的中心部分是整体的中心筒，径向隔板从中心筒向外延伸至转子外缘，与二次径向隔板一起，将转子依次分割成若干扇区。为了有效防止净烟气向原烟气泄漏，在转子上、下端半径，外侧轴线，圆周方向上设有径向、轴向和旁路密封装置，同时设有专用的润滑油系统确保两轴承安全可靠

3、地工作。1. 2设备参数直径 12400mm。高度 4250mm 。旋转方向 顺时针方向旋转。2、编制依据2.1 28.5 GVN 400型烟气再热器安装说明书。2.2 28.5 GVN 400型烟气再热器安装图纸。2.3太仓港环保发电有限公司脱硫工程组织总设计。2.4电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-922.5火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）1996年版2.6火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版2.7电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.9火电施工质量检

4、验及评定标准（管道篇）2000年版3、作业人员资格及要求3.1 作业人员应主动熟悉图纸及设备技术资料，掌握设备安装流程、方法、工艺质量要求。3.2作业人员经体检合格者，方可上岗。3.3作业人员要通过三级安全教育，并考试合格。3.4 技术人员应根据设备图纸进行合理的作业指导，并在项目开工前对现场施工人员进行安全、质量、技术交底，并做好交底记录。3.5施工负责人应组织施工人员学习安全规程、技术规范及施工工艺要求，使之掌握安装质量要点及控制方法。3.6在施工过程中技术人员应全过程跟踪控制施工质量，并做好施工记录。 4. 主要机械及工器具序号机器具名称数量主要用途1150履带吊1作为GGH的主要吊装机

5、具2塔吊1作为GGH辅助吊装及转运机具31t3t链条葫芦15作为GGH辅助安装工具4框式水平仪2作为测量水平之用5日常施工工器具若干满足施工需要65t10t汽车2作为设备转运工具7平板车1作为附件转运工具8电焊机7焊接专用9水准仪15、作业前的准备和条件5.1 作业条件5.1.1设备及时到位，出厂证明书齐全。5.1.2 施工作业指导书已编制审批完毕。5.1.3 施工图纸齐全图纸会审结束。5.1.4施工技术质量安全交底结束，并办理交底记录。5.1.5施工现场道路畅通。5.2技术准备5.2.1施工前，小组人员必须熟悉图纸，包括各类学习规程规范及技术文件，了解设备性能，工作原理，明确质量要求。5.2

6、.2按图纸及供货清单对到货设备进行仔细清点，检查设备部件的数量、牌号及几何尺寸，按照施工图纸校对制造厂所注的漆字或钢印。对设备缺件或变形零部件做好记录，并及时上报。5.2.3把配备齐全的工具和制造厂提供的专用工具派专人保管并定期检查，以免损坏或遗失。5.2.4准备施工中所需的松锈剂、黑铅粉、防漏密封胶，二硫化钼润滑脂，塑料薄膜等准备齐全。5.2.5按图纸搭设组合架并确保质量要求。 6、作业程序、作业方法及质量要求6.1烟气换热器安装工艺流程图施工前技术准备 作业指导书编制 技术交底设备清点、编号 设备缺陷处理 构架基础划线 平台扶梯安装 下梁组合件组合安装（带支承轴承及扇形板） 中心筒及端柱安

7、装 转子组件组合安装（带导向轴承短轴及部分冷段受热元件） 顶部结构组合安装 导向轴承安装 驱动装置安装 转子装配 净烟气侧转子外壳安装换热元件安装 进出口烟道安装 轴承油系统安装 密封间隙调整 安装吹灰、清洗、消防装置 6 .2作业方法6.2.1烟气换热器基础划线。6.2.1.1烟气换热器布置在混凝土结构上，标高为7.57m。6.2.1.2根据烟气再热器安装总图上所标的尺寸，在横梁上划出烟气再热器的横向、纵向中心线，并根据图纸尺寸复查间距、对角线。6.2.2下梁组合件组合6.2.2.1下梁组合件包括冷端连结板中间梁、主支座板、中间梁轴向两块扇形板、支承轴承组件组成。6.2.2.2组合前，先将支

8、承轴承罩壳、内圈、定位板及轴承底盖拆除，进行清洗，对各部件进行涂油防锈，然后将轴承底盖安装到支承轴承座上。在拆除或装配翻身轴承时，用尼龙绳作索具，清理装配后，用干净塑料布遮盖，以防脏物落入。6.3.中心筒及端柱6.3.1将端柱和轴向密封板组件装在绞链顶部，装上临时定位杆，确保端柱的垂直布置。6.3.2安装轴承顶部盖板和千斤顶板，确保所有接口都对中，然后将转子中心筒安装到扇形板和扇形支板的的孔中。在安装转子中心筒要注意保证使中心轴下部凹槽与千斤顶板上的凸台相配合。用水平仪校正垂直后，临时拉撑固定好中心筒。6.3.3割去中心筒上部吊耳并磨平，在确定转子高度正确后，装上密封盘上扇形弧板。6.4顶部结

9、构安装6.4.1在顶部结构安装时要注意扇形板与转子中心筒上部要对中。6.4.2就位后，顶部扇形板支板和端柱上的支撑角钢用螺栓连接，调整好顶部和底部扇形板之间距离后拧紧端柱螺栓。6.5顶部轴承和驱动装置安装6.5.1安装顶部中心筒密封压盖。6.5.2通过主轴上M36螺钉起吊导向轴承进行安装，安装时要保证冷却水接口方向正确，并确保驱动轴上的凸台与转子中心筒上凹槽之间的正确对位，然后拆除吊环和中心筒的临时支架。6.5.3去除驱动装置孔内、和驱动轴上的润滑油和紧缩盘套环间的隔离物。6.5.4驱动装置就位后，在各点处测量两个套环的间距，确保其等值。6.5.5将紧固盘套上中心筒，逐圈拧紧锁定螺丝(不要按对

10、角顺序拧紧锁定螺丝。拧紧力矩为490NM。6.6原烟气侧外壳与烟道支撑安装6. 7转子装配6.7.1利用4个安装吊耳起吊第一扇区，就位后调整其水平度，然后点焊。焊接时要确保转子有直接的接地线，不要在顶部和底部接地。6.7.2第一扇区安装后。然后旋转900装第三区、旋转1800再安装第四扇区。再找一合适位置装第五扇区，旋转1800再安装第六扇区。6.7.3安装后检查调整各扇区间距离均匀，径向偏差在±5mm内，轴向摆动为±3mm内，验收合格后进行满焊。6.8净烟气侧外壳及烟道安装6.9打磨6.10换热元件安装6.10.1起吊一换热元件，旋转转子使一扇区位于其中心线，然后放入。换

11、热元件安装时应从中心筒逐渐往外对角安装。6.10.2换热元件起吊安装时严禁碰撞。7.1试运行应具备的条件7.1.1烟气换热器本体及相关设备安装完毕，道路畅通，栏杆完善。7.1.2所有检测项目验收合格，资料齐全。8.1.3热工各测点安装结束可以投用，电气回路安装完毕，具备送电条件。7.2 试运行前的检查项目7.2.1检查转子有无与壳体、密封之间的连接铁件相碰，垃圾杂物清理干净。7.2.2检查外壳与平台扶梯或其它设备之间的膨胀间隙是否足够。7.2.3联系电气专业人员检查换热器中所用电气回路是否正确，所有连接须用热继电器或保险丝作保护措施。7.2.4检查各油位表，所有轴承座、减速箱、传动马达内需加足

12、相应的润滑油。7.2.5检查转子的所有密封片是否有损坏现象，密封片间隙应与密封调整图所给定的尺寸相一致。7.2.6冷却水供应管道畅通，人工盘动转子23周，应转动自如，无卡涩、跳动现象。4. 3试运行程序、方法及要求7.3.1导向轴承、支承轴承油系统试运行7.3.1.1将网片式过滤器手柄扳到工作位置上，将安全阀调整到使用压力。7.3.1.2油泵启动前，必须全开进油和排油阀门，冷却水畅通，油位表处标记初始油位。7.3.1.3按设备铭牌接通电源，泵与电机应运转平稳，无振动，泵进出口油压应符合设计要求，冷却水正常，油位保持不变，管路严密无渗漏，支承轴承油温5060，导向轴承油温6070。7.3.1.4

13、油循环系统运行不少于一小时，运行时须定期检查。7.3.2转子试运行7.3.2.1将驱动装置与转子围带销脱开，并将驱动装置固定好。7.3.2.2手盘动转子旋转一周，用力均匀，无卡涩现象，启动减速箱齿轮油泵运行五分钟，启动主电机，确定转向并试转二小时，正常后，将驱动装置恢复到原位。7.3.2.3启动主电机运转，按工作转速试转空预器，转动方向与设计一致，运行不少于八小时。并派专人值班。7.3.2.4试转过程中，应定期检查支承、导向轴承及主电机部件的油温、振动，电流指示不超过规定值，定期记录下来，整理后放入文件包。7.3.2.5分部试运行结束后，及时办理验收签证。7.3.3吹灰装置调整、试验7.3.3

14、.1检查喷嘴的工作角度、限位开关，应符合图纸要求，吹灰管道布置合理，阀门便于操作。7.3.3.2吹灰器试验程序按吹灰器设备资料进行。8.安全措施，文明施工8.1施工人员在施工前认真学习<<电力建设安全工作规程>>中有关规定，经三级安全教育合格后，方可上岗。8.2施工现场应保持清洁，废料及时处理，做到工完、料尽、场地清。8.3高空作业人员不得乱抛杂物和垃圾，以防伤人。8.4作业区域内的孔洞须加盖或围拦安全网。8.5作业区域照明充足，空预器内部采用行灯照明（电压12V），变压器放在外面，有专人监护。8.6脚手架应由竹工搭设牢固、可靠，并挂牌后方可使用。8.7烟气再热器周围要配备充足的消防器材，以防失火。8.8施工电源实现一机一闸保护制，并对烟气换热器有可靠的接地装置。8.9专用工具使用前要认真检查，切勿以次充好，以小充大。8.10内部打磨时，应佩带防护眼镜，避免杂物伤人，上部传热元件应盖油布或石棉布，防止垃圾堵塞元件通道，影响传热。8.11加油、或清洗轴承时，作业区域周围应设有严禁烟火警告示牌。9.吊装措施150T履带吊中心到GGH安装位置的辐度为24m，在此辐度履带吊的额