煤矿井下使用电气焊施工专项措施

1、安全管理文书煤矿井下使用电气焊施工专项措施日期：单位：煤矿井下使用电气焊施工专项措施一、概况为加强煤矿安全生产，坚持安全第一，预防为主的方针，确保在生 产过程中或在检修设备中的安全，特制订本措施：二、施工前准备（一）地面施工准备1检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密 无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、 割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井 准备。氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、 大型金属物件

2、以及大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，必 须专人携带以防挤坏。4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施，在井口 进行人员登记，氧气、乙炔数量及施工地点后，井口检身处检查确认无 误后，方可批准下井。（二）井下运输1运输路线：地面副斜井辅运大巷施工地点。（三）施工人员入井前准备1施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。2、火源携带。火源为打火机一只，由现场负责人负责携带，火源 入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。（四）井下施工准备1、清理施工现场。将

3、工作地点及附近前后两端各10米范围内的易 燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在 10米以上，且两种气瓶 间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定， 防止倾倒，严禁在底板上滚动。3、备好水源及消防器材。工作地点应配备 8kg干粉灭火器2台， 工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有供水管路，水量充足， 设专人负责喷水。4、井下施工准备工作由专业副总负责检查落实；安检员负责施工 安全设施检查。（五）气割作业前准备1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭 火工、瓦斯检查工、安

4、检员到位情况。2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、 气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。4、 现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围 内润湿。5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近 20m范围风流中 的瓦斯浓度和通风状况进行检查， 瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查 证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mn处悬挂一台便携式甲 烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。7、请示。经施工负责人、安检员

5、、瓦斯检查工共同检查确认无安 全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度 室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。8施工前气割设施检查、连接工作由罗锁负责；气割作业前准备 工作由现场负责人负责检查落实；瓦斯检查工负责施工前有害气体检 查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认。三、气割操作技术要求1施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地 上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等 必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中 被气割渣或火

6、焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以 防损坏。4、施工中瓦斯检查工应每隔5分钟全面检查一次工作地点风流中 的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅 速将熔渣冷却。5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流 中瓦斯浓度。6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操 作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。7、操作人员离开作业现场或暂停作业时， 必须及时关闭气瓶阀门， 并设专人看管设备；停止作业必须拆除气割用具。8施工安全监护人员；安检员负责安全设施检查；瓦斯检查工负责有害气体检查。跟班矿长负责焊接过程的全程监督

7、。四、施工组织措施及安全责任划分1、现场负责人：施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认， 并妥善保管火种。2、气割操作工：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。3、现场监护工：对安全设施和施工环境检查，施工安全、质量、 措施执行落实，并对每道施工工序进行确认。4、洒水灭火工：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、 降温。5、瓦斯检查工：施工现场的有害气体检查。6、安检员：施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认火源熄灭。7、向调度室汇报施工结束，可以开始生产。运输队将器具升井后，清点数量、确认完

8、好后，交由施工单位。施工单位核对数量、确认完好 后回收入库。五、安全措施1现场准备两个8L干粉灭火器，由当班队长负责，在焊接时取下 保险栓，喷嘴对准焊接点处，随时准备灭火工作。2、在焊接前必须先将焊接地点附近 20米范围内杂物清理干净，特 别是易燃物品必须全部运走。严禁有易燃易爆物品在现场。3、现场必须准备0.5m3灰砂，以备焊接时灭火用。4、 焊接前当班瓦检员必须在现场先检查瓦斯，确保施工地点 20m 范围内瓦斯浓度低于0.5%以下时方可进行焊接工作，在焊接过程中必须 每5分钟检查一次瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到0.5%以上时必须立即停止 作业，采取措施进行处理后方可继续作业。5、施工负责人及监

9、护人员要全程对施工人员的安全进行监护，做 到不安全不施工。6、施工人员严格落实井口井筒作业安全操作及防护，施工时必须 保证自身及他人的生命安全。7、施工前应对所使用的电焊工具进行仔细检查，发现不完好、不 安全要立即更换，不准用无安全防护的施工工具进行施工。8电、气焊时必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。9、气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及 火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼 伤人员。10、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间， 严防发生挤伤人员事故。11、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。12、作业时

10、，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口， 佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。13、火源要由现场负责人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的 其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。14、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须 立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。15、现场使用的措施必须贯彻学习， 措施中涉及人员在贯彻学习记 录上签字。16、施工环节要有确认、签字，每项工作必须由负责人确认无误、 签字认可后方可进入下道工序，严禁代替签字。17、施工中，如现场负责人临时不在现场，则必须指定专人行使职 责。18、在施工过程中，当班跟班矿长、班

11、长、瓦检员必须在现场监督 执行，严禁脱岗。19、参与施工人员应是经过培训持电焊操作工证的人员才能上岗作 业，作业前先认真学习贯彻施工安全技术措施，然后在确保安全施工的 前提下签字进行施工。20、由项目部派安检员到现场监督指挥工作、瓦检员监测施工区域 瓦斯浓度。21、由调度监控室对施工现场进行全程监控， 发现有不安全因素立 即通知施工人员停止施工撤离施工区域。22、参与施工的人员必须佩戴齐全劳保安全防护用品（安全帽、电 焊手套、防护手套、护目眼镜、电焊面罩），带齐施工过程中所能用到 的施工工具（电焊工具一套）。23、指派人员清理施工现场可能存在的易燃、易爆物，施工人员将 电焊工具放到施工地点。2

12、4、施工负责人做好人员分配：专人负责协助焊接；专人负责施工 现场安全监护；专人负责焊接。八、施工收尾措施（一）施工后现场管理1作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好 割炬、气管，核对气割器具和火源数量。2、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查 无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方 能离开作业现场。3、指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物 体，发现异常现象，立即处理。4、施工后现场管理工作由现场负责人负责；并由现场负责人指派 专职洒水监视施工后的现场情况。（二）施工后，气瓶及施工器具管理1、作业完成后，气瓶及施工器具必须当班装车升井，不得在井下 存放。2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，要分矿车运输，经检查 确认后交运输队升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。3、引燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。4、气瓶及施工器具升井后，安排专人（施工前地面准备工作人员） 负责认真核实升井设备数量，严禁将施工