容规宣贯-4制造

1、2021-12-131固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程制制 造造20092009年年1010月月2021-12-132容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.1 4.1 通用要求通用要求4.1.14.1.1 制造单位制造单位(1)(1)压力容器制造压力容器制造( (含现场组焊，下同含现场组焊，下同) )单位应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范单位应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范围进行制造，依据有关法规、安全技术规范的要求建立压力容器质量保证体系并且有效运行，围进行制造，依据有关法规、安全技术规范的要求建立压力容器质量保证体系并且有效运行，单位法定代

2、表人必须对压力容器制造质量负责；单位法定代表人必须对压力容器制造质量负责；(2)(2)制造单位应当严格执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计文件制造和制造单位应当严格执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计文件制造和组焊压力容器。组焊压力容器。4.1.24.1.2 型式试验型式试验蓄能器等需要型式试验的压力容器，应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型蓄能器等需要型式试验的压力容器，应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件。式试验并且取得型式试验证明文件。主要变化：（9999版容规第版容规第9 9、6060、6161条条） 取消进口压力容

3、器压力容器安全质量许可制度，明确境内外制造单位统一许可证制度；取消进口压力容器压力容器安全质量许可制度，明确境内外制造单位统一许可证制度； 删去删去 “ “编制压力容器质量保证手册，制定企业标准编制压力容器质量保证手册，制定企业标准( (包括管理制度包括管理制度及特殊方法标及特殊方法标准等准等)”)”内容；内容；2021-12-133容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造主要变化：（9999版容规第版容规第9 9、6060、6161条条） 取消取消 “ “压力容器总质量师压力容器总质量师( (质量保证工程师质量保证工程师)应当经过培训考核后持证上岗应当经过培训考核后持证上岗”的规定的规定；

4、 简化关于制造许可证级别的具体描述，明确蓄能器等需要进行型式试验的容器类型；简化关于制造许可证级别的具体描述，明确蓄能器等需要进行型式试验的容器类型； 删除有关移动式压力容器的全部要求。删除有关移动式压力容器的全部要求。释义：(1)(1)按按WTOWTO协议要求，各成员国应当享受同等国民待遇，故对压力容器的制造许可也应当协议要求，各成员国应当享受同等国民待遇，故对压力容器的制造许可也应当境内外要求一致。境内外要求一致。(2)(2)锅炉压力容器制造监督管理办法锅炉压力容器制造监督管理办法( (以下简称以下简称“管理办法管理办法”) )、TSG Z0004-2007TSG Z0004-2007特特

5、种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求中对质保手册、企业标准已有详细中对质保手册、企业标准已有详细规定，没有必要再重复。规定，没有必要再重复。(3)(3)根据根据“行政许可法行政许可法”的有关要求的有关要求, “, “压力容器总质量师压力容器总质量师( (质量保证工程师质量保证工程师)应当应当经过培训考核后持证上岗经过培训考核后持证上岗”的规定不适合在本规程中规定，如果有考核方面的需要，将根据的规定不适合在本规程中规定，如果有考核方面的需要，将根据条例条例, ,在国家质检总局的部门规章中规定。在国家质检总局的部门规章中规定。(4)(4)

6、目前仅对蓄能器产品有型式试验要求，因此明确当前需要进行型式试验的容器类型。目前仅对蓄能器产品有型式试验要求，因此明确当前需要进行型式试验的容器类型。2021-12-134容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.1.3 4.1.3 制造过程监督检验制造过程监督检验压力容器的制造单位应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验。压力容器的制造单位应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验。释义：新增条款。依据依据条例条例第二十一条的规定。第二十一条的规定。按本规程及本规程引用标准设计制造的压力容器，应当依据本规程及本规程引用标准对按本规程及本规程引用标准设计制造的压力容器，应当

7、依据本规程及本规程引用标准对制造过程进行监督检验。制造过程进行监督检验。对进口的压力容器，应当依据本规程的基本安全要求及产品标准对制造过程进行监督检对进口的压力容器，应当依据本规程的基本安全要求及产品标准对制造过程进行监督检验；如果做不到对境外制造单位制造过程的监督检验，则应当在压力容器进入中国境内后，验；如果做不到对境外制造单位制造过程的监督检验，则应当在压力容器进入中国境内后，按照按照1985年年6月月6日劳动人事部劳人锅【日劳动人事部劳人锅【1985】4号文号文进出口锅炉压力容器监督管理办法进出口锅炉压力容器监督管理办法(试试行行)的要求，依据本规程的基本安全要求及产品标准，对其进行安全

8、性能监督检验。的要求，依据本规程的基本安全要求及产品标准，对其进行安全性能监督检验。对出口的压力容器对出口的压力容器,应当依据合同约定的产品标准对制造过程进行监督检验。对境内使用、应当依据合同约定的产品标准对制造过程进行监督检验。对境内使用、境内设计单位采用境外或者国际标准设计制造的压力容器，应当依据本规程的基本安全要求境内设计单位采用境外或者国际标准设计制造的压力容器，应当依据本规程的基本安全要求及产品标准对制造过程进行监督检验。及产品标准对制造过程进行监督检验。对境内使用、境内设计单位采用境外或者国际标准设计制造的压力容器，应当依据本规对境内使用、境内设计单位采用境外或者国际标准设计制造的

9、压力容器，应当依据本规程的基本安全要求及产品标准对制造过程进行监督检验。程的基本安全要求及产品标准对制造过程进行监督检验。 2021-12-135容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.1.4 4.1.4 产品出厂资料产品出厂资料4.1.4.1 4.1.4.1 通用要求通用要求压力容器出厂时，制造单位应当向使用单位至少提供以下技术文件和资料：压力容器出厂时，制造单位应当向使用单位至少提供以下技术文件和资料：(1)(1)竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可印章（复印章无效），并且加盖竣工图章竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可印章（复印章无效），并且加盖竣工图章（竣工图章上标注制造单位

10、名称、制造许可证编号、审核人的签字和（竣工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字和“竣工图竣工图”字样）；如字样）；如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书面批准文件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期；面批准文件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期； (2)(2)压力容器产品合格证（含产品数据表，式样见附件压力容器产品合格证（含产品数据表，式样见附件B B）、产品质量证明文件（包括主）、产品质量证明文件（包

11、括主要受压元件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、要受压元件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告等）和产品铭牌无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告等）和产品铭牌的拓印件或者复印件；的拓印件或者复印件；(3)(3)特种设备制造监督检验证书（适用于实施监督检验的产品）；特种设备制造监督检验证书（适用于实施监督检验的产品）；(4)(4)本规程本规程3.43.4规定的压力容器设计文件。规定的压力容器设计文件。4.1.4.2 4.1.4.

12、2 封头、锻件的产品出厂资料封头、锻件的产品出厂资料封头、锻件等压力容器受压元件的制造单位，应当向订购单位提供受压元件的质量证明封头、锻件等压力容器受压元件的制造单位，应当向订购单位提供受压元件的质量证明文件。文件。4.1.4.3 4.1.4.3 现场组焊竣工资料现场组焊竣工资料现场组焊的压力容器竣工、验收后，施工单位除提供本规程现场组焊的压力容器竣工、验收后，施工单位除提供本规程4.1.4.14.1.4.1和和4.1.4.24.1.4.2要求的技要求的技术文件和资料外，还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给使用单位。术文件和资料外，还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给使用单位。2021-1

13、2-136容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造主要变化：（9999版容规第版容规第6363、6464条条） 对竣工图要求进一步明确，如竣工图上增加了对竣工图要求进一步明确，如竣工图上增加了“审核人审核人”签字，而修改标注处只需修改签字，而修改标注处只需修改标注人的签字及日期即可，责任明确；标注人的签字及日期即可，责任明确； 将将“压力容器产品安全质量监督检验证书压力容器产品安全质量监督检验证书”统一为统一为“特种设备监督检验证书特种设备监督检验证书”； 保留了出厂资料基本要求，增加了材料清单、质量计划或者检验计划、焊接记录保留了出厂资料基本要求，增加了材料清单、质量计划或者检验计划、焊接

14、记录3种质量种质量证明文件。删除证明文件。删除99版版“容规容规”附件三、附件七中具体质量证明文件格式要求，只保留铭牌和附件三、附件七中具体质量证明文件格式要求，只保留铭牌和产品合格证格式产品合格证格式(含产品数据表含产品数据表)； 取消现场组焊压力容器的质量验收，应有当地安全监察机构的代表参加取消现场组焊压力容器的质量验收，应有当地安全监察机构的代表参加”的强制规定。的强制规定。释义：释义：为了和国际通行作法接轨并为今后信息化管理创造条件，增加了产品数据报告的为了和国际通行作法接轨并为今后信息化管理创造条件，增加了产品数据报告的要求，明确了产品质量证明文件应包括的内容，增加了材料清单、质量计

15、划或者检验计划、要求，明确了产品质量证明文件应包括的内容，增加了材料清单、质量计划或者检验计划、焊接记录焊接记录3种质量证明文件。种质量证明文件。材料清单中应当列出该容器产品各受压部件（图纸代号）、所用材料的牌号、炉批号、材料清单中应当列出该容器产品各受压部件（图纸代号）、所用材料的牌号、炉批号、质量证明书编号等。质量证明书编号等。产品质量计划或者检验计划是国际通用做法，是该容器所有检验要求、实施时间、检验产品质量计划或者检验计划是国际通用做法，是该容器所有检验要求、实施时间、检验人员签字、工序流转的汇总记录表，能充分表明该产品所经历的检验，并能有效地控制工序人员签字、工序流转的汇总记录表，能

16、充分表明该产品所经历的检验，并能有效地控制工序流转，目前的质量体系要求制定质量计划，是应当推广的重要质量证明文件。流转，目前的质量体系要求制定质量计划，是应当推广的重要质量证明文件。2021-12-137容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.1.5 4.1.5 产品铭牌产品铭牌制造单位必须在压力容器的明显部位装设产品铭牌。铭牌应当采用中文（必要时可以中制造单位必须在压力容器的明显部位装设产品铭牌。铭牌应当采用中文（必要时可以中英文对照）和国际单位（产品铭牌的格式见附件英文对照）和国际单位（产品铭牌的格式见附件C C）。产品铭牌上的项目至少包括以下内容：）。产品铭牌上的项目至少包括以下内

17、容： (1)(1)产品名称；产品名称； (2)(2)制造单位名称；制造单位名称； (3)(3)制造单位许可证书编号和制造单位许可证书编号和许可级别许可级别；(4)(4)产品标准；产品标准； (5)(5)主体材料；主体材料； (6)(6)介质名称；介质名称； (7)(7)设计温度；设计温度； (8)(8)设计压力、设计压力、最高允许工作压力（必要时）最高允许工作压力（必要时）； (9)(9)耐压试验压力；耐压试验压力； (10)(10)产品编号；产品编号；(11)(11)设备代码设备代码（特种设备代码编号方法见附件（特种设备代码编号方法见附件D D）；）； (12)(12)制造日期；制造日期；

18、(13)(13)压力容器类别压力容器类别（按照本规程附件（按照本规程附件A A，分为第，分为第、类）；类）； (14)(14)容积（换热面积）。容积（换热面积）。主要变化：兰字 （9999版容规第版容规第6262条）条）释义：释义：考虑到产品铭牌的重要性，本规程的考虑到产品铭牌的重要性，本规程的4.1.44.1.4增加了产品铭牌采用的文字、单位制增加了产品铭牌采用的文字、单位制及至少应包括的内容。及至少应包括的内容。 2021-12-138容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.1.6 4.1.6 设计修改设计修改制造单位对原设计文件的修改，应当取得原设计单位同意修改的书面证明文件，并且

19、对制造单位对原设计文件的修改，应当取得原设计单位同意修改的书面证明文件，并且对改动部位作详细记载。改动部位作详细记载。 主要变化：无 （9999版容规第版容规第6666条）条）2021-12-139容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.24.2焊接焊接4.2.1 4.2.1 焊接工艺评定焊接工艺评定(1)(1)压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊接工艺评定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返

20、修焊缝都应当进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程（或者具有经过评定合格的焊接工艺规程（WPSWPS）支持；）支持；(2)(2)压力容器的焊接工艺评定应当符合压力容器的焊接工艺评定应当符合JB 4708JB 4708钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定的要求；的要求；(3)(3)监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督；监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督；(4)(4)焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告（焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告（PQRPQR）和焊接工艺规程（）和焊接工艺规程（WPSWPS）应当由制造）应当由制造（组焊）单位焊接责任工程师审核，技术负责

21、人批准，经过监检人员签字确认后存入技术档（组焊）单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，经过监检人员签字确认后存入技术档案；案；(5)(5)焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当至少焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当至少保存保存5 5年。年。2021-12-1310容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造主要变化：（9999版容规第版容规第6767条条） 对需进行焊接工艺评定的焊缝做了进一步完善补充，要求符合对需进行焊接工艺评定的焊缝做了进一步完善补充，要求符合JB 4708JB 4708； 删除了删除了9999版版“容规容

22、规”第第6767条条3 3款；款； 增加了增加了“监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督”以及焊接工艺规程以及焊接工艺规程(WPS)(WPS)除经过除经过制造单位内的审批程序外制造单位内的审批程序外“并且经过监检人员签字确认并且经过监检人员签字确认”的要求；的要求； 评定试样的保存期限改为至少评定试样的保存期限改为至少5 5年；年； 统一了焊接工艺评定方面的名词术语及其之间的关系，实现与国际接轨，如焊接工艺规统一了焊接工艺评定方面的名词术语及其之间的关系，实现与国际接轨，如焊接工艺规程程(WPS)(WPS)、焊接工艺评定报告、焊接工艺评定报告(PQR)

23、(PQR)、焊接作业指导书、焊接作业指导书(WWI(WWI或者或者WI)WI)等。等。释义：释义：9999版容规第版容规第6767条条1 1款对需进行焊接工艺评定的焊缝（原文为款对需进行焊接工艺评定的焊缝（原文为“焊接接头焊接接头”）做了）做了规定，但不够严谨完善（如对熔入永久焊缝内的定位焊缝，返修焊缝等缺少明确规定），故规定，但不够严谨完善（如对熔入永久焊缝内的定位焊缝，返修焊缝等缺少明确规定），故本规程做了进一步完善补充。本规程做了进一步完善补充。 由于由于“管理办法管理办法”等法规对焊接设备与仪表以及施焊评定试件的人员均有明确规定，为等法规对焊接设备与仪表以及施焊评定试件的人员均有明确规

24、定，为避免重复，删除了避免重复，删除了99版容规第版容规第67条条3款。款。焊接工艺评定对保证产品焊接接头的力学性能至关重要，为确保焊接工艺评定的真实性，焊接工艺评定对保证产品焊接接头的力学性能至关重要，为确保焊接工艺评定的真实性，本规程本规程4.2.1增加了增加了“监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督”以及焊接工艺规程以及焊接工艺规程（WPS）除经过制造单位内的审批程序外）除经过制造单位内的审批程序外“并且经过监检人员签字确认并且经过监检人员签字确认”的要求。的要求。2021-12-1311容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造本次修订的一个重

25、要变化是有关焊接工艺评定方面的名词术语及其之间的关系，本次修订的一个重要变化是有关焊接工艺评定方面的名词术语及其之间的关系，并且实现与国际接轨。并且实现与国际接轨。焊接工艺规程（焊接工艺规程（WPS）：）：为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导产品施焊的焊接工艺文件。英文：产品施焊的焊接工艺文件。英文：Welding Procedure Specification，简写：，简写：WPS。内容一般包括焊前准备、焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接操作及焊后内容一般包括焊前准备、焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接操作及焊后热处理等。以前称为焊

26、接工艺指导书。热处理等。以前称为焊接工艺指导书。焊接工艺评定报告（焊接工艺评定报告（PQR）：）：按规定格式记载验证性试验及其检验结果，对按规定格式记载验证性试验及其检验结果，对所拟定的焊接工艺规程（所拟定的焊接工艺规程（WPS）进行评价的报告（包括记录）。英文：）进行评价的报告（包括记录）。英文：Procedure Qualification Report（Record），简写），简写PQR。内容包括：试件的焊接工艺试验、。内容包括：试件的焊接工艺试验、焊接接头试样的性能试验和评定、焊接工艺评定文件的制定和审查等。焊接接头试样的性能试验和评定、焊接工艺评定文件的制定和审查等。焊接作业指导书（

27、焊接作业指导书（WWI或者或者WI）：）：与制造焊件有关的加工和操作细则性作业与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工在施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。英文：文件。焊工在施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。英文：Welding Work Instrction，简写，简写WWI或者或者WI。以前称为焊接工艺卡、焊接工艺规。以前称为焊接工艺卡、焊接工艺规程等。程等。2021-12-1312容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.2.2 焊工及其钢印焊工及其钢印(1)从事压力容器焊接作业的人员（以下简称焊工），应当按照有关安全技术规范的规定从事压力容器焊接

28、作业的人员（以下简称焊工），应当按照有关安全技术规范的规定考核合格，取得相应项目的考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证特种设备作业人员证后，方能在有效期间内担任合格项目范后，方能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作；围内的焊接工作；(2)焊工应当按照焊接工艺规程（焊工应当按照焊接工艺规程（WPS）或者焊接作业指导书施焊并且做好施焊记录，制）或者焊接作业指导书施焊并且做好施焊记录，制造单位的检验人员应当对实际的焊接工艺参数进行检查；造单位的检验人员应当对实际的焊接工艺参数进行检查；(3)应当在压力容器受压元件焊缝附近的指定部位打上焊工代号钢印，或者在焊接记录应当在压力容器受压元件焊缝附

29、近的指定部位打上焊工代号钢印，或者在焊接记录（含焊缝布置图）中记录焊工代号，焊接记录列入产品质量证明文件；（含焊缝布置图）中记录焊工代号，焊接记录列入产品质量证明文件；(4)制造单位应当建立焊工技术档案。制造单位应当建立焊工技术档案。主要变化：（9999版容规第版容规第6868、7070条条） 将焊工考试规则改为相应安全技术规范，以适应今后法规的发展变化。将焊工考试规则改为相应安全技术规范，以适应今后法规的发展变化。 取消取消“焊缝附近焊缝附近50mm50mm处的指定部位处的指定部位”这一技术细节的硬性规定，改为这一技术细节的硬性规定，改为“焊缝附近的指定焊缝附近的指定部位部位”。释义：释义：

30、在产品上打焊工钢印或在焊接记录中记录焊工代号是等效的可以追溯的记录方法，在产品上打焊工钢印或在焊接记录中记录焊工代号是等效的可以追溯的记录方法，由制造单位视具体情况选择，因此取消由制造单位视具体情况选择，因此取消9999版容规第版容规第7070条条“对无法打钢印的，应用简图记录焊对无法打钢印的，应用简图记录焊工代号工代号”的硬性规定。的硬性规定。 2021-12-1313容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.2.3 4.2.3 压力容器制造组装压力容器制造组装压力容器制造中不允许强力组装；不宜采用十字焊缝。压力容器制造中不允许强力组装；不宜采用十字焊缝。 主要变化：（9999版容规第版

31、容规第6969条条） 不涉及技术细节的原则，删除不涉及技术细节的原则，删除9999版容规第版容规第6969条中条中1 1、2 2、4 4款，具体要求按本规款，具体要求按本规程引用标准执行。程引用标准执行。释义：只保留不允许强力组装、不宜采用十字焊缝的要求。只保留不允许强力组装、不宜采用十字焊缝的要求。强力组装系指用大锤敲打、用千斤顶顶压等方法进行组对。不宜采用十字焊缝强力组装系指用大锤敲打、用千斤顶顶压等方法进行组对。不宜采用十字焊缝的含义是尽量避免采用十字焊缝的含义是尽量避免采用十字焊缝。 2021-12-1314容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造4.2.4 4.2.4 焊接返修焊接

32、返修焊接返修（包括母材缺陷补焊）的要求如下：焊接返修（包括母材缺陷补焊）的要求如下：(1)(1)应当分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案；应当分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案；(2)(2)返修应当按照本规程返修应当按照本规程4.2.14.2.1进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程（WPSWPS）支持，施焊时应当有详尽的返修记录；）支持，施焊时应当有详尽的返修记录；(3)(3)焊缝同一部位的返修次数不宜超过焊缝同一部位的返修次数不宜超过2 2次，如超过次，如超过2 2次，返修前应当经过制造单位技术负次，返修前应当经过制造单位

33、技术负责人批准，并且将返修的次数、部位、返修情况记入压力容器质量证明文件；责人批准，并且将返修的次数、部位、返修情况记入压力容器质量证明文件；(4)(4)要求焊后消除应力热处理的压力容器，一般应当在热处理前焊接返修，如在热处理后要求焊后消除应力热处理的压力容器，一般应当在热处理前焊接返修，如在热处理后进行焊接返修，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理；进行焊接返修，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理；(5)(5)有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，返修部位仍需保证不低于原有的耐腐蚀有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，返修部位仍需保证不低于原有的耐腐蚀性能；性能；(6)

34、(6)返修部位应当按照原要求经过检测合格。返修部位应当按照原要求经过检测合格。2021-12-1315容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造主要变化：（9999版容规第版容规第7171条条） 原返修记录的要求过细，并且这些要求均包括在返修焊接工艺评定之中，因此原返修记录的要求过细，并且这些要求均包括在返修焊接工艺评定之中，因此取消取消9999版容规第版容规第7171条条4 4款款; ; 为避免误解，将为避免误解，将“焊后热处理焊后热处理”一律改为一律改为“焊后消除应力热处理焊后消除应力热处理”； 将抗晶间腐蚀要求扩展为特殊耐腐蚀要求，范围更广，包括抗晶间腐蚀要求的将抗晶间腐蚀要求扩展为特殊

35、耐腐蚀要求，范围更广，包括抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢以及镍及镍合金制压力容器。奥氏体不锈钢以及镍及镍合金制压力容器。 为适应某些受压元件为适应某些受压元件( (如管箱如管箱) )的制造的制造, ,取消取消“热处理后进行焊接返修热处理后进行焊接返修, ,返修后应返修后应再做热处理再做热处理”这一强制要求这一强制要求, ,改为改为“如在热处理后进行焊接返修，应当根据补焊深如在热处理后进行焊接返修，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理度确定是否需要进行消除应力处理”。如果补焊深度较小，可能不需要再做消除。如果补焊深度较小，可能不需要再做消除应力处理，是否需要，应当根据补焊深度、焊接工艺规程

36、来确定。应力处理，是否需要，应当根据补焊深度、焊接工艺规程来确定。 2021-12-13164.3试件试件（板）与试样要求（板）与试样要求 4.3.1 需要制备产品焊接试件的条件需要制备产品焊接试件的条件(1)碳钢、低合金钢制低温压力容器；碳钢、低合金钢制低温压力容器；(2)材料标准抗拉强度下限值大于或者等于材料标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器；的低合金钢制压力容器；(3)需经过热处理改善或者恢复材料力学性能的钢制压力容器；需经过热处理改善或者恢复材料力学性能的钢制压力容器；(4)设计图样注明盛装毒性为极度或者高度危害介质的压力容器；设计图样注明盛装毒性为极度或者

37、高度危害介质的压力容器；(5)设计图样和本规程引用标准要求制备产品焊接试件的压力容器。设计图样和本规程引用标准要求制备产品焊接试件的压力容器。主要变化：（9999版容规第版容规第7777、7979条条） 基本取消了焊接纪律检查试件的要求；基本取消了焊接纪律检查试件的要求； 只保留了几种必须要制备产品焊接试件的情况；只保留了几种必须要制备产品焊接试件的情况； 删除有色金属制压力容器产品焊接试板的制备内容，按本规程引用标准的规定执行。删除有色金属制压力容器产品焊接试板的制备内容，按本规程引用标准的规定执行。 释义：产品焊接试件（试板）是多方面共同关注的焦点。它既是中外法规标准的主要产品焊接试件（试

38、板）是多方面共同关注的焦点。它既是中外法规标准的主要差异之一，也涉及到产品成本、材料消耗、管理水平与产品质量。实质上，焊接工艺评定差异之一，也涉及到产品成本、材料消耗、管理水平与产品质量。实质上，焊接工艺评定与产品焊接试件的目的是一致的，都是为了保证产品焊接接头的力学性能合格，而前者由与产品焊接试件的目的是一致的，都是为了保证产品焊接接头的力学性能合格，而前者由于有事先的指导性（即工艺评定合格后方能施焊产品）和节约作用（即可在一定范围内覆于有事先的指导性（即工艺评定合格后方能施焊产品）和节约作用（即可在一定范围内覆盖），因此美、日、欧等境外标准均主要依靠焊接工艺评定，较少涉及产品焊接试件。而盖

39、），因此美、日、欧等境外标准均主要依靠焊接工艺评定，较少涉及产品焊接试件。而我国的法规标准要求两项都做，这势必导致材料、能源与工时的消耗过大。我国的法规标准要求两项都做，这势必导致材料、能源与工时的消耗过大。容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-1317释义：境内几十年的生产实践证明，产品焊接试件在压力容器行业清理整顿时期，对提高企业境内几十年的生产实践证明，产品焊接试件在压力容器行业清理整顿时期，对提高企业质量意识，改善产品安全状况是发挥了重要的历史作用的。质量意识，改善产品安全状况是发挥了重要的历史作用的。随着焊接工艺评定的推广普及，基于下述多方面原因试件的作用大大减小

40、：一则产品焊随着焊接工艺评定的推广普及，基于下述多方面原因试件的作用大大减小：一则产品焊接接头的力学性能主要依靠焊接工艺评定，对产品焊接试件的依赖性急剧减少；二则由于接接头的力学性能主要依靠焊接工艺评定，对产品焊接试件的依赖性急剧减少；二则由于工作周期，多数产品焊接试件力学性能试样检验结果是在产品已经竣工或接近竣工时才能工作周期，多数产品焊接试件力学性能试样检验结果是在产品已经竣工或接近竣工时才能得出，使试件对产品的检验作用大打折扣；第三，境内产品焊接试件的检验结果很少发现得出，使试件对产品的检验作用大打折扣；第三，境内产品焊接试件的检验结果很少发现不合格现象，说明产品焊接试件已不是控制产品质

41、量的关键。不合格现象，说明产品焊接试件已不是控制产品质量的关键。为了节约用材，减少能源与工时的无谓消耗，为了尽量与境外通行的做法取得一致，促为了节约用材，减少能源与工时的无谓消耗，为了尽量与境外通行的做法取得一致，促进外贸的发展，在考虑国情的基础上，对第进外贸的发展，在考虑国情的基础上，对第77条做如下重大修改：大大减少了需制备焊接条做如下重大修改：大大减少了需制备焊接试件的产品的数量，只保留了下述几种必须要制备产品焊接试件的情况：第一，对产品焊试件的产品的数量，只保留了下述几种必须要制备产品焊接试件的情况：第一，对产品焊接接头力学性能有严格要求的产品，如碳钢及低合金钢制低温压力容器、材料标准

42、抗拉强接接头力学性能有严格要求的产品，如碳钢及低合金钢制低温压力容器、材料标准抗拉强度下限值大于或者等于度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器（双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢容的低合金钢制压力容器（双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢容器不需要制备产品焊接试件，因该两类材质容器焊接接头的力学性能是较为稳定的，一般器不需要制备产品焊接试件，因该两类材质容器焊接接头的力学性能是较为稳定的，一般也不通过热处理来改善和恢复材料的力学性能）、需经过热处理改善材料力学性能以满足也不通过热处理来改善和恢复材料的力学性能）、需经过热处理改善材料力学性能以满足设计要求的钢制压力容器等；第二，一旦发生事故后果

43、严重的压力容器，如盛装剧毒物质设计要求的钢制压力容器等；第二，一旦发生事故后果严重的压力容器，如盛装剧毒物质的压力容器；第三，本规程引用标准与设计者要求制备产品焊接试件的压力容器。的压力容器；第三，本规程引用标准与设计者要求制备产品焊接试件的压力容器。容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-1318释义： 在调研工作中，共调查了在调研工作中，共调查了643个产品焊接试件，初次不合格的有个产品焊接试件，初次不合格的有11个，其中弯个，其中弯曲曲8个，拉力个，拉力3 个，不合格的主要原因是由于试验条件和试样加工、试验过程的控个，不合格的主要原因是由于试验条件和试样加工、试验过程的

44、控制而导致的。上述不合格产品焊接试件经过复验都己合格，没有出现由于产品焊制而导致的。上述不合格产品焊接试件经过复验都己合格，没有出现由于产品焊接试件不合格而导致压力容器产品不能出厂的情况。从调研的情况看，压力容器接试件不合格而导致压力容器产品不能出厂的情况。从调研的情况看，压力容器制造企业普遍反映制造企业普遍反映99版容规对制作产品焊接试件的数量要求过多，应当适当减少。版容规对制作产品焊接试件的数量要求过多，应当适当减少。 在法规中取消焊接工艺纪律检查性质的焊接试件，可以节省大量材料（特别是在法规中取消焊接工艺纪律检查性质的焊接试件，可以节省大量材料（特别是贵重的有色金属），节约大量的试验费用

45、，降低产品成本，提高产品国际竞争力。贵重的有色金属），节约大量的试验费用，降低产品成本，提高产品国际竞争力。同时，在本规程的同时，在本规程的4.2.1中，加强了对焊接工艺评定的要求，监检人员必须对焊接中，加强了对焊接工艺评定的要求，监检人员必须对焊接工艺评定的过程进行监督检验并且确认。工艺评定的过程进行监督检验并且确认。容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-13194.3.2 产品焊接试件的制备要求产品焊接试件的制备要求(1)产品焊接试件应当在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊（球形压力容器和锻焊产品焊接试件应当在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊（球形压力容器和锻焊压

46、力容器除外）；压力容器除外）；(2)试件的原材料必须合格，并且与压力容器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和试件的原材料必须合格，并且与压力容器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态；相同热处理状态；(3)试件应当由施焊该压力容器的焊工采用与施焊压力容器相同的条件与焊接工艺施焊，试件应当由施焊该压力容器的焊工采用与施焊压力容器相同的条件与焊接工艺施焊，有热处理要求的压力容器，试件一般应当随压力容器一起热处理，否则应当采取措施保证有热处理要求的压力容器，试件一般应当随压力容器一起热处理，否则应当采取措施保证试件按照与压力容器相同的工艺进行热处理；试件按照与压力容器相同的工艺进行热

47、处理；(4)每台压力容器制备产品焊接试件的数量，由制造单位根据压力容器的材料、厚度、结每台压力容器制备产品焊接试件的数量，由制造单位根据压力容器的材料、厚度、结构与焊接工艺，按照设计图样和本规程引用标准要求确定。构与焊接工艺，按照设计图样和本规程引用标准要求确定。主要变化：（9999版容规第版容规第7777、7878条条） 只保留试件制备的通用要求，取消了只保留试件制备的通用要求，取消了9999版容规第版容规第7777条条4 4款关于某些特种产品对试件数量款关于某些特种产品对试件数量的硬性规定以及关于试件检查、试样截取等过细的技术要求，改为的硬性规定以及关于试件检查、试样截取等过细的技术要求，

48、改为“每台压力容器需制备每台压力容器需制备产品焊接试件的数量，由制造单位根据压力容器的材料、厚度、结构与焊接工艺按照本规产品焊接试件的数量，由制造单位根据压力容器的材料、厚度、结构与焊接工艺按照本规程引用标准和图样要求确定。程引用标准和图样要求确定。” 释义：产品焊接试件应当在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊；球形压力容器产品焊接试件应当在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊；球形压力容器因点焊组装成形后焊接，可以单独制作立、横、平加仰三块产品焊接试件；锻焊压力容器因点焊组装成形后焊接，可以单独制作立、横、平加仰三块产品焊接试件；锻焊压力容器应当制作鉴证环；封头拼缝的焊接试件应当在封头拼缝

49、的延长部分同时施焊；异种钢焊接应当制作鉴证环；封头拼缝的焊接试件应当在封头拼缝的延长部分同时施焊；异种钢焊接的环缝单独制作焊接试件。焊接试件的制备要求和方法，按本规程引用标准中的具体规定的环缝单独制作焊接试件。焊接试件的制备要求和方法，按本规程引用标准中的具体规定执行。多焊工施焊的压力容器，焊试件的焊工由制造单位的检验部门指定。执行。多焊工施焊的压力容器，焊试件的焊工由制造单位的检验部门指定。 容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-13204.3.3 需要制备母材热处理试件的条件需要制备母材热处理试件的条件(1)当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时，在制造过程中

50、若破坏了供货当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致时，在制造过程中若破坏了供货的热处理状态，需要重新进行热处理的；的热处理状态，需要重新进行热处理的；(2)在制造过程中，需要经过热处理改善材料力学性能的。在制造过程中，需要经过热处理改善材料力学性能的。制备上述母材热处理试件时，若同时要求制备产品焊接试件，允许将两种试件合并制备。制备上述母材热处理试件时，若同时要求制备产品焊接试件，允许将两种试件合并制备。主要变化：无（9999版容规第版容规第7777条条） 释义：将将9999版容规第版容规第7777条条5 5款、款、6 6款的内容，经过适当修改后，作为本规程款的内容，经过适当修改后，作

51、为本规程4.3.34.3.3母材热母材热处理试件的制备条件。本条的试件包括铸（锻）造受压元件、管件、螺柱（栓）的试件。处理试件的制备条件。本条的试件包括铸（锻）造受压元件、管件、螺柱（栓）的试件。 容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-13214.3.4 焊接试件与母材热处理试件的力学性能检验要求焊接试件与母材热处理试件的力学性能检验要求压力容器产品焊接试件与母材热处理试件的试样，按照以下要求进行力学性能检验：压力容器产品焊接试件与母材热处理试件的试样，按照以下要求进行力学性能检验：(1)试样的种类、数量、截取与制备按照设计图样和本规程引用标准的规定；试样的种类、数量、截取

52、与制备按照设计图样和本规程引用标准的规定；(2)力学性能检验的试验方法、试验温度、合格指标及其复验要求按照设计图样和本规程力学性能检验的试验方法、试验温度、合格指标及其复验要求按照设计图样和本规程引用标准的规定；引用标准的规定；(3)当试件被判为不合格时，按照本规程引用标准的规定处理。当试件被判为不合格时，按照本规程引用标准的规定处理。主要变化：无（9999版容规第版容规第7878条条） 释义：只保留了力学性能检验的基本要求，删除了技术细节的硬性规定。只保留了力学性能检验的基本要求，删除了技术细节的硬性规定。 容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-13224.3.5 耐腐蚀

53、性能试件和试样的制备要求耐腐蚀性能试件和试样的制备要求(1)要求做耐腐蚀性能检验的压力容器或者受压元件，应当制作耐腐蚀性能试件，其试样要求做耐腐蚀性能检验的压力容器或者受压元件，应当制作耐腐蚀性能试件，其试样的截取与试样的数量、型式、尺寸、加工和检验方法以及检验结果的评定，应当符合设计的截取与试样的数量、型式、尺寸、加工和检验方法以及检验结果的评定，应当符合设计图样和相应试验标准的规定；图样和相应试验标准的规定；(2)要求做晶间腐蚀敏感性检验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当符合要求做晶间腐蚀敏感性检验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当符合GB/T 21433不锈钢压力容器

54、晶间腐蚀敏感性检验不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验或者或者JB/T 4756的规定，并且同时满足的规定，并且同时满足设计图样的规定。设计图样的规定。主要变化：（9999版容规第版容规第8080条条） 将将9999版容规只要求晶间腐蚀试验的范围扩大为耐腐蚀性能检验。版容规只要求晶间腐蚀试验的范围扩大为耐腐蚀性能检验。容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-13234.4外观要求外观要求4.4.1 壳体和封头的外观与几何尺寸壳体和封头的外观与几何尺寸壳体和封头的外观与几何尺寸检查的主要项目如下，检查方法及其合格指标按照设计图壳体和封头的外观与几何尺寸检查的主要项目如下，检查方法及

55、其合格指标按照设计图样和本规程引用标准要求：样和本规程引用标准要求：(1)主要几何尺寸、管口方位；主要几何尺寸、管口方位；(2)单层筒单层筒(含多层及整体包扎压力容器内筒含多层及整体包扎压力容器内筒)、球壳和封头的纵、环焊缝棱角度与对口错、球壳和封头的纵、环焊缝棱角度与对口错边量；边量；(3)多层包扎压力容器、整体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的间隙；多层包扎压力容器、整体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的间隙；(4)凸形封头的内表面形状公差及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径；凸形封头的内表面形状公差及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径；(5)球壳顶圆板与瓣片形状、

56、尺寸；球壳顶圆板与瓣片形状、尺寸；(6)不等厚对接的过渡尺寸。不等厚对接的过渡尺寸。主要变化：（9999版容规第版容规第7575条条） 保留了与安全密切相关的项目（棱角、错边、松动面积、套合间隙、不等厚对接）；保留了与安全密切相关的项目（棱角、错边、松动面积、套合间隙、不等厚对接）； 增加了与安全密切相关的项目（主要几何尺寸、管口方位、封头形状与转角半径、球壳增加了与安全密切相关的项目（主要几何尺寸、管口方位、封头形状与转角半径、球壳顶圆板与瓣片形状尺寸）；顶圆板与瓣片形状尺寸）； 取消了对安全影响不大的项目（直线度、圆度等）。取消了对安全影响不大的项目（直线度、圆度等）。释义：本规程虽然没有

57、给出这些项目的具体检验方法和控制指标，但这些规定要求相本规程虽然没有给出这些项目的具体检验方法和控制指标，但这些规定要求相应的技术标准中要给出具体检验方法和控制指标，这也是法规与标准关系的一种体现。应的技术标准中要给出具体检验方法和控制指标，这也是法规与标准关系的一种体现。 容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-13244.4.2 焊接接头的表面质量焊接接头的表面质量(1)不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷；陷；(2)焊缝与母材应当圆滑过渡；焊缝与母材应当圆滑

58、过渡；(3)角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡；角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡；(4)按照疲劳分析设计的压力容器，应当去除纵、环焊缝的余高，使焊缝表面与母材表面按照疲劳分析设计的压力容器，应当去除纵、环焊缝的余高，使焊缝表面与母材表面平齐；平齐；(5)咬边及其他表面质量，应当符合设计图样和本规程引用标准的规定。咬边及其他表面质量，应当符合设计图样和本规程引用标准的规定。主要变化：（9999版容规第版容规第7676条条） 删除焊缝表面清洁度的要求；删除焊缝表面清洁度的要求； 角焊缝外形由角焊缝外形由“平缓过渡平缓过渡”改为改为“凹形圆滑过渡凹形圆滑过渡”； 由于余高的存在会影响压力容器的疲劳寿命，因此增

59、加疲劳压力容器去除余高的要求；由于余高的存在会影响压力容器的疲劳寿命，因此增加疲劳压力容器去除余高的要求； 删除关于焊缝咬边要求的过细硬性规定，改为应删除关于焊缝咬边要求的过细硬性规定，改为应“符合本规程引用标准和图样要求符合本规程引用标准和图样要求”等等原则规定。原则规定。释义：容规容规宣贯宣贯第第4 4章章 制制 造造2021-12-13254.5 无损检测无损检测4.5.1 无损检测人员无损检测人员无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核取得相应资格证书后，方能承担与资格证无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核取得相应资格证书后，方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。

60、书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。主要变化：（9999版容规第版容规第8181条条） 锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则安全技术规范安全技术规范；释义：压力容器的无损检测工作专业性强、责任重大，直接涉及到设备安全和安全生压力容器的无损检测工作专业性强、责任重大，直接涉及到设备安全和安全生产。而无损检测的应用效果很大程度上是由负责和执行无损检测的人员专业技术能力所决产。而无损检测的应用效果很大程度上是由负责和执行无损检测的人员专业技术能力所决定的。因此，对无损检测人员进行考核，实行分类、分级的资格管理制度是十分必要的，定的。因此，对无损检测人员进行考核