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文档简介

1、 移印根底知识培训 培训讲师:权广涛 日期:2021.03. 作为一个消费大国,不论是纺织品,还是其他小商品,在中国都是大行业,量大种类多,转移印刷在我国都有宽广的开展出路。 转移印刷是指在某些承印物的外表呈现不规那么起伏状志,或者是曾经成型的物体,或者是软性资料等不便于在印刷机上进展印刷的一种印刷方法。为了在这些承印物外表上也能印上图像和文字就必需将图像和文字先印刻一种称为中间转印载体的资料上,然后再由这个载体经过某些方法,例如采用加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上,最终构成印品。 .+ 转移印刷按转移方式分类,有直接移印和间接移印。直接移印是在公用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸

2、上,然后再转印到承印物上,多用于外表呈现出不规那么的凹凸状容器,小件装饰品、玩具和餐具等。间接移印是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案,然后再转印到承印物上,多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。按转印技术分类有湿转印、热转印和压力转印。 . 转移印刷的运用范围非常广泛。首先是它的承印物不但形体各异,而且资料也多种多样,广泛用了某些外形不规那么的已成型容器、儿童玩具、家俱、商标以及其他各种陶瓷、玻璃、塑料、纺织品、皮革等日常生活用品印刷。转移印刷几乎可以弥补许多曲面印刷所不能承印的各种资料的印刷。除了直接移印是在公用的移印机上进展印刷外,其他的转移印刷都是脱机印刷,即中间转移栽体与

3、承印体是各自独立的,它们相互之间不影响各自的加工。由于转移印刷可适用于平面或不规测的凹凸外表,如多段面、多曲面、多角平面的各种成型物上进展印刷,并可实现多色精巧印刷,因此在包装印刷领域也起着重要作用。 .+ 直接移印是利用凹版印刷的原理,即将凹版面上全部涂以印墨后,用刮刀刻去凸面空白部分的印墨,仅剩下凹面的图纹部分的印墨,再用硅橡胶制造的移印头施以压力粘出油墨,然后再转移到承印物上。移印机是移印的主要设备,其中移印头起着转印的作用,因此,移印印版、移印头和移印油墨构成了移印工艺的三大要素,移印过程是由移印机自动完成的。在移印印版、移印头确定的前提下,移印油墨的质量性能的好坏就成了移印效果的决议

4、性要素。 .+ 对于移印油墨的性能、要求具备有以下几个印刷性: +1、适宜的枯燥速度。总体来说,移印油墨是一种以挥发枯燥为主的快干油墨,但相对来说,移印油墨又有慢干和快干两种,即普通印迹在25S内枯燥者为快干型移印油墨,在5S以上枯燥者为慢干型移印油墨。 +2、较好的脱墨才干。这个脱墨才干是指移印油墨对移印头的脱墨才干,即是油墨从移印头转移到承印物上的才干,当然与移印头的脱墨才干也有关。 +3、良好的油墨附着力。由于移印的范围广,承印资料的种类多,就要求移印油墨对不同的承印资料都要具有良好的附着力。.+ 除此之外,作为移印油墨还要求不能对移印头和印版有腐蚀景象,因此在挪动油墨中运用的溶剂通常是

5、乙酸丁酯、环己酮和松节油等。 间接移印是对那些不适宜于直接印刷机上对其外表进展印刷的承印资料,如某些平面、立体、曲面等资料及其制品,必需经过一个过渡载体印刷后,再将图像转移到其他承印资料上的一种印刷方法。这种间接转移印刷方法很多,包括贴花印刷、热转印、温转印、压力转印和不干胶商标印刷等。而在这个过渡转印体上印刷方法有平印、凸印和凹印等。近年来,随着丝网印刷技术的不断提高,丝印资料种类的添加,以及设备的完善,出现一种采用丝印方法印刷的转印技术,为间接转移印刷提供了更多的印刷方法,无疑极大地扩展了;转移印刷的运用范围。.+ 以下着重引见织物热转印。 织物纤维制品除了采用印染丝印技术可以直接在其外表

6、上进展印刷外,为了提高印刷效果,添加图像的立体感,还有很多是采用热转移印刷方法的,如升华性分散染转转移、熔融法转移、脱膜转移等。而热转印多数运用于纤维制品,如服装、鞋帽和箱包类的商标或图文的转印。热转印的底基资料为纸或薄膜)其上涂有离型剂。这种纸对油墨有一定的吸附力,更重要的是有一定的脱墨才干,并能接受150左右的温度。首先根据不同的要求选择印刷方法,如凸印、平印、凹印和丝网印刷,任何一种均可,然后制造相应印版并在印刷机上用热转印纸(或薄膜)进展单色或多色印刷,印后再涂一层热转移胶,以便备用。转印时,将印好并涂有热转移胶的转印纸在转印机上与纺织品密接,在150170的温度,01025Kgf/c

7、(g8245KPa)压力下,经510S的热压,印刷图案便可脱离纸面转移到织物上并结实地附在织物上。对于热转印时必需运用的热转移胶,据笔者了解,国内暂无消费,或者质量达不到要求,尚需依赖进口。 .+ 移印,属于特种印刷方式之一。它可以在不规那么异性对象外表上印刷文字、图形和图象,如今正成为一种重要的特种印刷。例如,手机外表的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的外表印刷,都以移印完成。+移印工艺非常简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶资料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的外表,然后往需求的对象外表压一下就可以印出文字、图案等。+在移印中

8、经常会出现很多印刷缺点,本文对移印工艺中的常见缺点进展了概括归纳,整理成较为全面的移印缺点大全。.常见缺点之一:印刷品的线条和文字不清楚,出现常见缺点之一:印刷品的线条和文字不清楚,出现模糊景象。模糊景象。 能够的缘由能够的缘由 ; 移印头移印头 1、移印头太软、移印头太软 2、移印头的外形选择不当、移印头的外形选择不当 处理方法处理方法 1、用一个略微硬一点的移印头、用一个略微硬一点的移印头 2、用另外外形的移印头试一试、用另外外形的移印头试一试 能够的缘由:腐蚀凹版能够的缘由:腐蚀凹版 1、凹版腐蚀不准确、凹版腐蚀不准确 2、凹版腐蚀深度太深、凹版腐蚀深度太深 3、凹版资料类型选择不当、凹

9、版资料类型选择不当 4、网屏选用不当、网屏选用不当. 处理方法处理方法 1、重新制造一块凹版、重新制造一块凹版 2、重新腐蚀一块深度适中的、重新腐蚀一块深度适中的 凹版凹版 3、选用适宜的凹版类型、选用适宜的凹版类型(例例如用钢版取代聚酯版如用钢版取代聚酯版) 4、选用另外的网屏试一试、选用另外的网屏试一试 能够的缘由:油墨能够的缘由:油墨 1、油墨过于粘稠、油墨过于粘稠 2、油墨过稀、油墨过稀 3、油墨枯燥速度太慢、油墨枯燥速度太慢. 处理方法:处理方法: 1、往油墨中加一些稀释剂、往油墨中加一些稀释剂 2、减少油墨中稀释剂的用量、减少油墨中稀释剂的用量 3、换一种枯燥速度更快的稀释剂、换一

10、种枯燥速度更快的稀释剂 能够的缘由:承印资料能够的缘由:承印资料 1、对象外表不干净、对象外表不干净 2、外表巩固且呈颗粒状、外表巩固且呈颗粒状 3、外表凹凸程度厉害、外表凹凸程度厉害 4、印到物体边缘上、印到物体边缘上 处理方法处理方法 1、预先将印刷对象的外表清洗干净、预先将印刷对象的外表清洗干净 2、假假设能够,重新换一种资料。或者试、假假设能够,重新换一种资料。或者试用一个硬度较大的移印头用一个硬度较大的移印头 3、采用特殊外形的移印头和移印头底座安、采用特殊外形的移印头和移印头底座安装装 4、夹具必需能防止移印头滑动、夹具必需能防止移印头滑动. 其它能够缘由其它能够缘由 1、工件夹具

11、没有到达足够稳、工件夹具没有到达足够稳定定 2、高速印刷导致移印头出、高速印刷导致移印头出现变形现变形 处理方法处理方法 1、换一个新的工件夹具、换一个新的工件夹具 2、降低印刷速度。如有必、降低印刷速度。如有必要,在油墨预备转移之前略微停顿一会,要,在油墨预备转移之前略微停顿一会,目的是让移印头变形得到恢复目的是让移印头变形得到恢复. 这个缺点在移印中非经常见,由于他对油墨的配方不了解,也能够是选用的油墨类型不正确。 能够的缘由:移印头 1、 移印头外表的硅橡胶过多移头 处理方法:运用新移印头前,用醇类溶 剂清洗新移印头 能够的缘由 :腐蚀凹版 1、凹版腐蚀程度过深 处理方法 1、重新制造一块深度适中的凹版. 能够的缘由:油墨能够的缘由:油墨 1、油墨类型选择不适当、油墨类型选择不适当 2、选用了双份油墨、选用了双份油墨 3、油墨和坚膜剂、油墨和坚膜剂(硬化剂硬化剂)的配的配比不正确比不正确 处理方法:处理方法: 1、根据承印资料的详细情况选、根据承印资料的详细情况选用适宜的油墨用适宜的油墨 2、假设选用了双份油墨,应该、假设选用了双份油墨,应该采用硬度更大的移印头印刷采用硬度更大的移印头印刷 3、按比率称油墨和硬化剂数量,、按比率称油墨和硬化剂数量,

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