研究技术报告

1、.变压器检测平台研究技术报告编制： 审批： 批准： 甘肃电器科学研究院二零一一年六月十八日目录一、概述一、概述变压器检测平台是甘肃电器科学研究院为了适应国家开发中西部战略所的需要、为了振兴中西部电气装备制造业而根据自身情况而新增的检测项目。为确保该项目的顺利实施，10年4月成立了相关人员组成的项目组。项目是根据变压器标准电力变压器第1部分 总则GB1094.1-1996、第2部分：温升GB1094.2-1996电力变压器第3部分: 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.3-2003、电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T1094.4-2005、G

2、B1094.5-2008、电力变压器 第5部分：承受短路的能力、GBT 1094.10-2003、电力变压器 第10部分：声级测定以及干式电力变压器技术参数和要求GB/T10228-2008电力变压器第11部分：干式变压器GB1094.11-2007的检测要求而进行。因此，对于变压器检测平台，确实有必要对标准深入地对其进行研究，期望通过研究，最终建立一套能够模拟变压器各种故障状况的检测自动化设备群，同时培养一批能够熟悉产品、熟练操作检测设备的人员。本报告主要围绕检测设备能力的提升与人员能力的提升两方面来展开。二、本报告主要内容项目根据检测的实际需要分为检测设备与检测人员两方面能力的提升而同时开

3、展。1、 检测设备的核查与提升通过对现行标准的研究、归类，我们发现变压器试验总共包含以下15项试验项目，通过对具体项目的研究，结合本院检测现有检测能力的情况然后通过添置设备对检测项目所需的设备填平补齐以达到检测设备能力的提升。我们是通过在原有试验设备的基础上通过购买仪器和开发试验系统就能够满足检测变压器所用设备的要求。1) 研究绕组电阻测量2) 研究电压比测量和联接组标号检测3) 研究绝缘油介电强度试验4) 研究外施耐压试验5) 研究雷电冲击6) 研究绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数（tan）的测量7) 研究声级测定8) 研究感应耐压试验 9) 研究温升试验10) 研究局部放电试验

4、11) 研究空载电流和空载损耗测量12) 研究短路阻抗和负载损耗测量13) 研究有载开分接关操作试验14) 研究外壳防护等级15) 研究短路承受能力试验2、对人员的培训检测人员对检测情况的驾驭能力包括两个方面，首先是对产品的了解，就是学习变压器的原理、基本结构、分类、数学模型等；其次是对标准的学习，而最后是对仪表或检测系统的操作学习。对产品了解我们将请我中心总工办专题讲座，相关检测人员学习来实现对产品的了解。同时参观相关变压器生产企业以求达到理论联系实际的目的。标准的学习是通过自学加上分组讨论来实现的。对仪表或检测系统的操作学习是请仪表生产企业或检测系统的开发者结合设备演示、讲解，而检测人员结

5、合说明书与设备学习。最后组织检测人员编制变压器试验作业指导书三、检测设备的核查与提升、总论检测项目立项的基础是通过对我院现有检测能力评估，然后通过对变压器检测项目比对，首先确定检测能力参数，然后通过添置设备对检测项目所需的设备填平补齐。对以上十五个项目分析如下：1. 绕组电阻测量，本中心现不具备检测能力，通过购买直流电阻快速测试仪解决。2. 电压比测量和联接组标号检测，本中心现不具备检测能力，通过购买全自动变比组别测试仪解决。3. 绝缘油介电强度试验，本中心现不具备检测能力，通过购买绝缘油介电强度测试仪解决。4. 外施耐压试验，本中心有0-550kV与0-100kV两套工频耐压试验系统可根据实

6、际需要对其检测。5. 雷电冲击，本中心有10-360kV与180-1620kV两套工频耐压试验系统可根据实际需要对其检测。6. 绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数（tan）的测量，本中心现不具备检测能力，通过购买介质损耗测试仪解决。7. 声级测定，本中心现有便携声级计能够满足要求。8. 感应耐压试验，本中心现不具备检测能力，需要开发解决感应耐压试验系统以解决。 9. 温升试验，本中心原先通过高低压绕组分别加电流最后测量电阻来实现的，过程十分复杂繁琐，而且不能对变压器实际使用情况做客观的模拟，我们决定采用额定短路来测量温升。10. 局部放电试验是配合外施耐压试验与感应耐压试验而通过局部

7、放电测试仪进行的。11. 空载电流和空载损耗测量，通过调压器配合中间变压器加压测量来实现的，可以利用感应耐压试验与外施耐压试验而实现。12. 短路阻抗和负载损耗测量空载电流和空载损耗测量设备通用。13. 有载开分接关操作试验与空载电流和空载损耗测量设备通用。14. 外壳防护等级可以在本中心IP64的环境试验室进行。15. 短路承受能力试验可以在本中心成套短路场进行，根据GB1094.5-2008 电力变压器 第5部分：承受短路的能力要求，我们现有系统容量为1500MVA，而且扩大系统容量是在短期内无法完成的，所以我们在现有容量的基础上确定检测变压器电压等级为42kV及以下产品。结合我中心不具备

8、的试验能力的项目8-13我们开发一套变压器试验系统来完成这些项目的试验。该变压器试验系统能够满足感应耐压试验、温升试验、空载电流和空载损耗测量、短路阻抗和负载损耗测量、有载开分接关操作试验这些全部试验能力的需求。这样我们在原有试验设备的基础上通过购买仪器和开发试验系统就能够满足检测变压器所用设备的要求。以下将对试验项目的实施加以详细介绍。、绕组电阻测量绕组电阻测量是变压器型式试验、出厂试验、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。标准要求“应记录被试绕组温度及绕组端子间的电阻，且应使用直流进行测量。在测量中

9、，注意将自感效应的影响降到最小程度。”经过权衡，我们选用SH12-40直流电阻快速测试仪。SH12直流电阻测试仪，以高速微控制器为核心，内置充电电池及充电电路，采用高速A/D转换器及多量程程控电流源技术，实现了宽范围电阻测量，达到了前所未有的测量效果及高度自动化测量功能，具有精度高，测量范围宽，数据稳定，重复性好，抗干扰能力强，保护功能完善，充放电速度快等特点。尤其适合野外无电源条件及互感器等大阻值绕组测量。该仪器体积小、重量轻、便于携带，是变压器直流电阻测试的最新产品。主要功能及特点：1) 采用高速16位A/D转换器，测量数据稳定，重复性好。2) 内置充电电池及快速充电电路，具有充电指示及过

10、充电保护功能。3) 自动程控电流源技术，既可手动选择典型值输出电流也可由内部微控制器自动控制输出电流，电流源内部共设3000个电流档位，在自动状态下，由内部微控制器根据被测电阻自动控制，从而达到比较宽的测量范围和最佳的测量状态。4) 实时动态显示，响应速度快，可在测量状态直接转换分接开关，仪器会自动提示，新的电阻值很快就会显示出来，无须重新启动。5) 高度智能化设计，功能设置巧妙先进，可自动判断测试线虚接、断线等故障。6) 保护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，具有自动放电指示功能。7) 可显示测量电流和测量时间。8) 可储存250次测量数据，掉电不丢失。9) 全部汉字菜单及操作提示，直

11、观方便。主要技术指标：1) 主要技术指标见下表：型号测量范围输出电流测量精度体积( mm )重量kgSH121mW20kW03A0.2%±2字280×210×11042) 最高分辨度： 1mW3) 工作电源： AC220V±10%，或内置电池4) 电池工作时间：3A型约连续工作2小时5) 环境温度：-1040能够满足使用要求、电压比测量和联接组标号检测电压比测量就是变压器的变比测试，联接组标号就是三相变压器的三个相绕组或组成三相组的三台单相变压器同一电压的绕组联结成星形、三角形或曲折形时，对高压绕组应用大写字母Y,D或Z表示，对中压或低压绕组用同一字母的

12、小写形式y,d或：表示，对有中性点引出的星形或曲折形联结应用YN(yn)或ZN(zn）表示。变比测试和联接组标号测试是绕组电阻测量是变压器型式试验、出厂试验、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，是对变压器最基本参数的检测。标准要求“每个分接都应进行电压比测量应检定单相变压器的极性及三相变压器联结组标号是否正确。”用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。经过权衡，我们选用全自动变比组别测试仪SH15-III。它体积小，重量轻，精度高，稳定性好，它采用了大屏幕汉字显示，菜单操作，界面友好。变比组别可一次测完。主要功能及特点：1. 自动测

13、量接线组别。2. 自动进行组别变换。3. 自动切换相序。4. 自动切换量程。5. 自动校表。6. 输入标准变比后，能自动算出相对误差。7. 一次测量完成，自动切断试验电压。8. 设置数据，测量结果自动保存，可查看以前数据主要技术指标：1. 变比测量范围：1100002. 组别：112点3. 精度：110000.2级1000100000.5级4. 电源：AC220V±10% ，50HZ5. 使用环境温度：-5406. 使用环境湿度：< 857. 体积：430320215mm8. 重量：8Kg能够满足使用要求、外施耐压试验外施耐压试验的目的是考核绕组对地和绕组之间的主绝缘强度。这一

14、目的对于全绝缘变压器来说完全能达到，对于分级绝缘的变压器则只能考核绕组对铁轭的端绝缘。绕组部分引线的对地绝缘强度，至于绕组对地和绕组之间的绝缘强度则无法达到考核的目的。对于此种变压器只能用感应试验的方法来达到考核绕组对地和绕组之间，以及相关引线绝缘强度的目的。我院两套装置：1、YDTCW-550kVA/550kV工频试验变压器成套装置其技术参数如下：结构型式：绝缘圆桶、固定式相数：单相频率：50Hz额定容量：550kVA额定电压：励磁绕组：2*3kV （励磁绕组做成可串联亦可并联） 高压绕组：550kV额定电流：励磁电流：2*91.7A 高压电流：1A （试验变压器的高压端地端通过5/5电流互

15、感器接地后，试验时可以监视高压侧电流数，确保人身和设备的安全）波形畸变率：3%空载电流：IO10%阻抗电压：5%测量绕组电压比：1000：1过流能力：在150In额定电流持续时间3min工况情况下，过电流对试验变压器绕组均不应造成热损坏和绕组变形；过压能力：在120UH（660KV）时间60S下过电压不应造成试验变压器任何绝缘损坏；突发短路放电试验：在400kV电压输出时通过保护电阻放电三次对试验变压器不造成任何损伤；绝缘水平：低压输入端子对地工频耐压水平5kV/1min局部放电量要求：额定电压（500kV）下局部放电量10pC；80%额定电压（400kV）下局部放电量5pC介质损耗: 0.5

16、%绝缘水平：低压绕组对高压、测量绕组及地绝缘电阻大于2500MW高压绕组对低压、测量绕组及地绝缘电阻大于2500MW测量绕组对低压、高压绕组及地绝缘电阻大于2500MW噪 声：60dB外观颜色：变压器主体和电容器主体为红色运行时间：额定电压550kV额定电流1A下，短时（60分钟）；80%额定电压（440kV）、80%额定电流（0.8A）下，可连续长期运行（60分钟），其线圈温升小于65k，线圈对油的温升小于55k；保护措施：在试验变压器的励磁绕组间安装有3kV氧化锌避雷器。2、TDYZ-150/10/03.3工频试验变压器成套装置其技术参数如下相数：单相频率：50Hz调压方式：电动调压额定容

17、量：150kVA额定电压：输入电压：10kV输出电压：03.3kV额定电流：输入电流：150A输出电流：050A波形畸变率：3%短路能力：暂态容量状态下试验变压器输出端通过试品保护电阻对试品放电时，短路电流达5倍之多输出，放电持续时间8个周波内不应对调压器绕组造成任何热损坏和机械变形；温 升：10min范围内使调压器输出容量达到200kVA时调压器油面温升55K，线圈温升65k；产品结构： 1设有调压器上、下限位功能、放油阀和油位指示器能够满足使用要求、雷电冲击电力系统中的高压电气设备腺承受长期工作电压(交流或直流)作用外,还受到大气感应造成的过电压的作用。变压器是电力系统中一种应用非常广泛的

18、电气设备，为保证电力系统的安全运行，要求它有足够的冲击绝缘强度，能够承受冲击过电压的作用。进行冲击电压试验，必须要有产生和测量冲击电压的设备和仪器。要得到变压器绕组的电位及梯度分布，也同样需要相应的产生和测量低电压冲过渡的设备和仪器。本院两套冲击耐压系统G1800kV/90kJ、SGD400kV/20kJ能够满足使用要求。其中G1800kV/90kJ能够满足雷电全波冲击，SGD400kV/20kJ满足波尾截断的雷电冲击试验。G1800kV/90kJ冲击发生器主要技术参数标称雷电波冲击电压：±1800kV额定能量：90kJ每级充电电压：±200kV 总级数：9级 每级主电容：

19、0.5F/200kV 每级能量：10kJ/级输出电压波形及效率：标准雷电波： 1.2±30%/50±20%µs 波头震荡5%标准操作波： 250±20%/2500±60%µs (选项)输出电压效率：标准雷电波90% （不接试品）标准操作波70% （试品电容1000pF时）同步范围：级电压在10%100%额定电压范围内，正负极性同步范围不小于20%同步放电失控率：级电压在10%100%额定电压范围内<2%点火范围：10%100%额定电压最低输出电压：10%额定电压输出电压不稳定度：<1.0%在最大充电电压下，冲击的最小间隔时

20、间不小于60秒。使用持续时间：在2/3额定电压以上每3min放电一次；在2/3额定电压以下每2min放电一次，可连续运行。SGD400kV/20kJ主要技术参数标称电压±400 kV额定能量20 kJ额定冲击电容量 0.25F额定充电电压100 kV级数4级电容量1.0F级能量 5.0kJ冲击电压波形参数标准雷电波 1.2±30%/50±20%S峰值处振荡不大于幅值5%最低输出电压 15kV输出峰值电压不稳定度 1.0 %触发范围 20 同步放电失控率2 点火范围 15kV100kV使用持续时间 70Un每90S充放电一次可连续运行 70Un每60S充放电一次可连

21、续运行10) 发生器效率雷电波（空载） 90 %11) 直流充电装置充电方式单边倍压整流充电调压方式可控硅调压充电变压器 额定容量3kVA额定电压5kV/220V整流硅堆反向耐压150kV平均电流0.2A直流电阻分压器 100kV 200M研究绝缘油介电强度试验：我们购买南京赛豪电气有限公司绝缘油介电强度测试仪SH21A，其测量范围：测量范围：AC 080KV，限定电流：5mA，测量精度：1%，调压速度：2KV/S±10%，预定设置：次数16，搅拌时间 0999秒，静置时间 0999秒能够满足使用要求。研究绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数（tan）的测量：我们购买南京赛豪

22、电气有限公司变频抗干扰介损测试仪SH22-04，其测量范围：高压输出：0.5KV-10KV，每档0.5KV，使用拖地电缆，无须架空。变频电源：52.5Hz，47.5Hz，测量范围：介质损耗（tg）：0-100%，电容量（Cx）：10p-0.2u，基本误差：介质损耗（tg）：读数：×1%+0.0003，电容量（Cx）：读数：×1%+1p能够满足使用要求。研究声级测定：本中心现有便携声级计SJ-1能够满足要求。研究绕组对地和绕组间的电容测定：我们购买南京赛豪电气有限公司SHZL5 智能LCR测试仪，其技术参数：基本测量准确度：0.05%，测试频率及精度：12Hz100kHz可编

23、程选择 0.01%，测试电压： 5mV1.275V可编程选择，测试速度：慢速1次/秒、中速5次/秒、快速12次/秒可选择，直流偏压：内接2V，外接小于50V，200mA，料斗（通道）：014可选能够满足使用要求。研究短路承受能力试验：在本中心成套短路场进行满足短路电流，但是根据标准GB1094.5-2008 “4.2.5.1 .为了得到4.2.4所要求的试验电流，电源的空载电压可高于被试绕组的额定电压.。绕组的短路可在变压器另一绕组施加电压之后(后短路)进行，亦可在施加电压之前(先短路)进行。如果对单同心式绕组的变压器采用预先短路，为了避免铁心饱和，应将电压施加于远离铁心的一个绕组，而将靠近铁

24、心的绕组短路。否则，试验最初的几个周波中将会产生过大的励磁电流并叠加于短路电流上。当现有的试验设备要求将电源接到内绕组时，应采取特别的措施，如：预先磁化铁心，以防止产生励磁涌流。”在实际中低压侧往往靠近铁心，而我们的实际情况是我们必须在高压侧短路，在低压侧施加电源，现有设备明显不能满足要求，最后我们设计了预先通电励磁，高压侧增加选相开关的后短路试验符合了标准要求，如下图所示。（十一）变压器试验系统的开发1、试验研究感应耐压试验：而感应耐压试验给变压器施加2倍额定电压以上的电压，可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强，绕组匝间、层问和段问的电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压；感应耐压试验给变压器

25、施加频率在2倍的额定频率以上，较高的频率又可发大大降低固体电介质的击穿电压，使得绝缘缺陷更容易被击穿；感应耐压试验所规定的外施电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿。故感应耐压试验可以可靠地检测出变压器纵绝缘性能的好坏。分析感应耐压试验试验方法，可以看出，进行感应耐压试验所需的主要设备包括试验电源、中间变压器、支撑变压器及电压、电流测量设备等，当然包括电压、电流的测量设备，如分压器、电压互感器、电流互感器。感应耐压试验电源的频率一般为100400Hz，大容量变压器感应试验时，常用100250Hz，这个频率范围的电源可由中频发电机组提供。中频发电机组通常由一台电动机和一台中频同步发电机组成，电动机

26、带动同步发电机转子转动，励磁电流流过转子上的励磁绕组，产生一旋转磁场，定子绕组因切割磁力线而产生感应电动势。采用调节发电机励磁机的可变电阻，可改变同步发电机的励磁电流，使发电机的磁极磁场发生变化，从而改变发电机定子绕组感应电动势的大小，达到调节发电机输出电压的目的。当励磁机的可变电阻增大时，励磁电流减小，同步发电机的磁极磁场减弱，输出电压降低。减小励磁机的可变电阻，可使同步发电机的输出电压升高。感应耐压试验中，电源的输出电压往往不能满足试验电压的要求，因此需要藉助中间变压嚣将电源的输出电压升高至所需试验电压。中问变压器的容量应大于或等于电源的容量，且阻抗应尽可能小，以减小试验电流在中间变压器上

27、的电压变化(偏离空载电压比)。为了充分利用发电机的容量和获得较好的电压波形，理想的情况是使中间变压器的一次侧电压等于发电机的额定输出电压，二次侧电压等于被试品的试验电压。因此为适应不同试验电压需要，中问变压器的变比应在一定范围内可调，而且中间变压器的空载电流应小到不影响发电机电压波形。支撑变压器是为感应耐压试验而专门设计的变压器，通常为单相，具有多种组合的变压比，相邻变压比之间差别不大但整个调压范围很宽，以满足不同支撑电压的要求。在感应耐压试验中，一般要求支撑电压与被试品感应电压同相位，因此支撑变压器和中间变压器通常采用同一电源，且低压侧同名端相连。在局部放电测量中，利用支撑变压器可提高(正支

28、撑)或降低(负支撑)某一绕组线端或其它部位对地电位，结台局部放电起始和熄灭电压，对放电源进行电气定位。、温升试验温升试验的目的是检验规定状态下变压器绕组、铁心和变压器油的温升;油箱、结构件、引线和套管以及引线和分接开关的连接处有无局部过热;确定变压器在工作运行状态及超铭牌负载运行状态下的热状态及其有关参数。温升试验是变压器的型式试验，是变压器所有型式试验和例行试验项目中需要电源容量最大、占用时间最长的一项试验。温升试验是型式试验中最具代表性的试验。进行温升试验按GB1094.1-1996、第2部分：温升有以下几种方法:直接负载法;相互负载法;循环电流法;短路法。此外还有带电直接测量变压器油、铁

29、心和绕组温度的方法，但这种方法因复杂，很少采用。其中短路法是所有变压器温升试验中需要电源容量最小，试验电压最低的试验方法，是电力变压器温升试验最常用的方法。短路法试验变压器温升的原理线路如图X所示短路法温升试验原理接线图Tl一被试变压器;T2一中间变压器;Cl、CZ一补偿电容器;C一试验电源、空载损耗空载损耗主要是由于变压器铁心的磁化所引起的磁滞损耗和涡流损耗，同时也包括空载附加损耗和空载电流通过绕组时产生的电阻损耗。变压器空载试验一般在变压器低压侧的绕组上施加额定频率的正弦额定电压，其它绕组开路，测量此条件下的空载损耗和空载电流。三相变压器空载损耗线路示意图对于三相变压器，可采用上所示的两瓦

30、特表法进行空载试验。左图为直接测量法，适用于额定电压和电流较小，用电压表和电流表即可直接进行测量的变压器。当变压器额定电压和电流较大时，必须借助电压互感器和电流互感器进行间接测量，此时采用右图接线方式。在本系统中，采用高精度的功率分析仪WT500对三相电压和三相电流以及功率等被测量来进行测量，并通过串行通信与PC机进行通信，利用PC机的优势处理和管理数据以及对试验进行控制。、负载试验概述负载损耗和短路阻抗是变压器的两个重要参数。负载损耗占变压器总损耗的大部分，负载损耗产生的热直接影响变压器绕组、油和其它部位的温升，它对变压器的经济运行有很大影响。短路阻抗决定了一台变压器在系统短路时短路电流的大

31、小和短路时变压器内部的电动力的大小。短路阻抗还决定变压器在负载时的电压变化，即对电网运行时电压波动的影响。短路阻抗也是决定变压器并联运行的必要条件之一。变压器负载试验，是在变压器低压侧将绕组的线端短路，在高压侧供给额定频率、正弦波形的额定电流的试验方式。此时的损耗即为变压器的负载损耗，此时的阻抗称为变压器的短路阻抗，一般用相对于某一参考阻抗的百分数表示。负载试验线路与空载试验线路相似，试验方法基本相同。只是在线路接法上有所不同:空载试验一般在变压器低压侧施加额定电压，高压侧开路;负载试验时将低压侧短路，高压侧施加试验电源2、一次系统的确定将负载试验、温升试验、感应耐压试验所用设备整合配电源以后

32、我们最后选用变压器试验系统的一次系统图如下：3、监控系统的设计监控系统主要分硬件部分与软件部分，硬件系统可分为两大块:PC机部分和现场测试与控制工作部分。通过计算机与现场测试和控制工作单元的串行通讯，系统实现了计算机对变压器试验的自动与智能控制，工作人员只需在试验站室内监视试验过程即可，大大简化了工作人员的试验操作，提高了变压器试验控制的自动化水平。该系统采用RS232和RS485串行通讯方式，硬件系统由PC机、可编程控制器（PLC）、交流参数采集模块、功率分析仪(WT500)、以及继电器输出模块等组成。系统框图如下图所示。试验系统中的功率分析仪选用的是横河公司的智能高精度功率分析仪WT500

33、，采集模块和温度传感器分别采用山东力创公司的EWDB，继电器控制模块选用的也是欧姆龙公司的继电器输出模块。可编程控制器以及通讯模块选用LG公司产品，变压器试验中，被测量有电量和非电量之分，其中电量包括电压、电流、功率、功率因数等，非电量在本系统中主要是指温度。对于电量采集由功能强大的WT500来完成，通过Rs232和RS485串行通讯，PC机可以与功率分析仪、直流电阻测试仪、读取采集的电量和非电量以及发送控制指令给各工作单元实现试验过程的控制。本系统的软件部分主要是指PC机的软件程序，它包括:主控程序、各试验项目的自动测试与试验过程控制程序、通信程序(PC机与各仪器之间)、数据管理以及试验报告

34、自动填写程序、PLC操作程序等。对本系统来说，主控程序负责整个系统指挥和协调工作，通过友好的人机界面与操作人员进行对话。在主控软件的指挥和协调下，各试验项目做成单独模块，每个具体试验项目模块控制某一特定试验项目的试验流程，包括对试验数据的采集、处理、试验判断以及对试验过程的自动控制。当需要进行某一项试验时，只需调用各试验模块程序，即可开始试验。如果要增加新的试验项目，只要增加新的试验程序模块就行，充分考虑了软件的可扩展性。目前，本系统主要针对电力变压器空载试验、负载试验和温升试验、感应耐压试验。此外，通信程序、数据管理程序、试验报告填写程序以及PLC操作程序也都做成模块。在系统工作中，如果需要

35、直接调用即可。系统模块框图如下图。试验流程如下图所示：本系统的软件部分用Visual C+ + 语言来实现, 实现了如下功能: 该系统全部采用中文界面, 采用人机对话的形式, 系统测试到的数据可由屏幕进行实时观察, 进行必要的计算和分析, 并作出判断, 打印出试验报告; 保护软件灵敏、可靠, 微机具有自检功能; 在全面测得变压器各项数据后, 系统软件具有对产品质量进行综合评估, 以确定产品等级的功能; 系统建有产品注册数据库, 凡经本系统测试过的产品及其数据均登录入库备用。系统界面简洁，友好。在系统界面上共有八个按钮：五个试验项目按钮，二个系统管理按钮。三个试验项目按钮：空载试验、负载试验、工

36、频耐压试验、局放试验和感应耐压试验；二个系统管理按钮：报告查询、退出，系统主界面平台下图：系统主界面图单击五个试验项目中的任何一个，即可进入相应试验平台界面。空载试验如所示,其余试验大体相同，在此不再赘述。首先是注册界面空载试验注册需在本界面中输入必须的被试品的参数，其中：1出厂编号为试验结束以后查询试验数据的必要条件，以上图为例，可以使用字母、数字及符号混合组成试验编号；2容量、高压及低压额定电压输入后，额定电流由程序自动计算并填充，容量、电压、电流符合如下关系：S=3*U*I。容量、电压和电流在程序运行中作为控制变量使用，所以请确保输入无误：3注册完毕后可点击“低压试验”或“高压试验”按钮

37、分别进入低压、高压空载测试界面。该系统性能稳定、工作可靠。它的硬件和软件部分是控制系统的核心,也是本文重点研究的内容, 已完成的系统已做到功能综合化, 结构微机化, 监视屏幕化, 管理智能化。低压空载测试界面高压空载测试界面本系统中设计到通信程序主要是PC机与测量仪器和各功能模块的通信。通信在该试验系统中起到了很重要的桥梁作用，PC机通过串行通信发送指令和接收数据，从而达到控制试验的目的。在本试验系统中，存在着大量的数据。引入数据库技术，并对数据库进行有效的管理是非常必要的。本系统的数据库开发中采用了Access2000，Access适用于中小型数据库，它是Microsoft公司推出的数据库产品，具有使用方便、可伸缩性好、与相关软件集成程度高等优点，并且支持一定的事务处理功能。四、试验系统开发总结系统把微计算机技术引入变压器试验过程, 能够完成外施耐压试验、雷电冲击、感应耐压试验、温升试验、空载电流和空载损耗测量、短路阻抗和负载损耗测量、空载电流和空载损耗测量设备通用、有载开分接关操作试验，测试准确便捷。把电量监测和过程控制集成到一起, 保证了变压器试验过程准确性和稳定性, 并把单调枯燥的温度测量记录工作自动化, 大大提高了温升试验过程的自动化水平, 减少了人工干预, 完全适应现代化