轮胎动平衡实训指导书评分标准实训工单

1、教案首页本次实训课标题：轮胎的动平衡学时2学时授 课 班 级汽修中职11-1班上课时间上课地点汽修车间汽修局职11-1班教 学 目 的1、能对轮胎进行动平衡检校。教 学 目 标知识目标能力目标素质目标1、轮胎平衡机2、轮胎规格1、掌握车轮动平衡检测仪的 使用方法。2、掌握快速检修 轮胎不平衡的技能。具备较强的质量意识、 安全意识、环保意识、 客户意识和法律意识。能力训练任务与案例1、实验目的2、操作流程3、注启、事项4、实践操作5、总结评价重 点 难 点重点：1、轮胎动平衡的操作流程 难点：1、轮胎动平衡的操作流程 方法：讲授+实践教学资源1、课本汽车维护与保养2、参考教材汽车维护与保养实训教

2、学反思车轮动平衡检测授课班级：汽修高职11-1班 汽修中职11-1班授课时间：教学设计：1、 实训准备5分钟1、考勤：2、工具准备：轮胎若十、汽车使用手册、气压表、轮胎深度规或游标卡尺、 扭力扳手、轮胎平衡机，平衡块若十。3、实训要求：2、 实验目的5分钟同学们，今天我们的实训项目是：轮胎的动平衡。有谁告诉我，做轮胎动平 衡的目的是什么？参考答案：我们对能够“使用的”轮胎进行平衡调校。鼓包了轮胎、轮毂变形了轮胎、被钉子戳破了轮胎，我们还有没有必要进行 轮胎的平衡检测呢？同学们首先得搞活楚对象， 别拿了一个不能使用的轮胎做动 平衡，结果不能使用，或者根本就平衡不了。怎样对一个跑偏的轮胎做动平衡呢

3、？我们需要仪器设备，下面，我们一起来看看这台“大富”轮胎平衡机,型号 DB 503:轮胎平衡机具有自动诊断和自动调校系统，能将传感器送来的电信号通过电 脑运算、分析判断后显示出不平衡量及不平衡位置。3、 轮胎动平衡的操作流程15分钟轮胎动平衡如何操作？有7个步骤。（教师边动手操作示范，边解说说明。）1】检查轮胎的好坏，是否符合汽车使用的安全标准。汽车的零部件，能不能使用，国家是有规定的。不符合规格的，安装上去就是非法，就是谋财害命。 一旦出现交通事故，相关人员得负刑事责任。安全，来不得半点粗心大意。2】活除被测轮胎的上的泥土、石头和旧平衡块。3】检查轮胎气压（使用手册里有轮胎气压的标准值）4】

4、选用合适的锥体，固定好轮胎，并用快速螺母拧紧。5】打开电源，测量并输入三组数据：轮辐边缘距离机箱的距离、轮胎宽度、轮胎直径6】按下启动键，显示不平衡量。通过转动轮胎，找出不平衡点，并安装合 适的平衡块。7】重新进行平衡实验，直到不平衡量小于 5g。4、 轮胎动平衡的注意事项5分钟同学们在操作的过程，可能会出些错，请大家注意：1、首先要检查轮胎，然后活除石头和旧平衡块。这一步不能省略，它是我 们做轮胎动平衡的前提。2、装卸轮胎，一定要轻拿轻放，安装要可靠、牢固。如果安装不正，会引 起严重的不平衡。3、注意轮输的式样，不同的轮辐选用不同的模式。4、平衡块的安装，注意锤子的使用力度，力度过大会使得平

5、衡机的轴部变 形，参数的读入错误。5、 实践操作45分钟学生动手实践，并完成实训工单。教师在旁边指导，并按照一定的评分标准 给学生的实训工单记成绩。6、总结10分钟1、学生自己总结经验教训。2、对今天的实训进行讲评，表扬先进。3、安排学生进行工具的整理，以及实训车间的卫生打扫，养成爱劳动、爱 卫生的习惯。“轮胎动平衡检测”操作工单序号考核项目配分扣分标准1安全问题 否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官，严重扰乱考 场秩序，立即终止考试，此题计 0分。2安全文明20分1、不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽，各扣1分；2、油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣1分；3、垃圾没处理，每

6、次扣 1分；4、竣工后未清理工具，每件扣 1分；5、不服从考官，出言不逊，每次扣 3分；3设备检查 工作4分1、 作业时对设备电源是否正常检查扣2分；2、 未检查随机配方具是否齐备扣2分；4测试前工作36分1、测试前，未拆卸所有平衡块，扣 4分；2、清除轮胎上的所有异物，未做扣 4分；3、检查轮胎花纹深度，检查轮胎表面无异常磨损、检查轮车罔和轮盘不得有任何变形和破损，未做扣4分；4、检查胎压，并将轮胎调节至规定压力，未做扣4分；5、安装轮胎到平衡机时，根据轮毂中心孔的大小正确选择适配器，选错扣2分；6、 未使用快速安灯法安装车轮扣1分；7、 测试前，未根据轮车罔形式正确选择测试方式扣10分；5

7、轮胎动平 衡测试37分1、采集三组数据，每错一个扣 3分；2、输入数据方法/、止确，每个扣 2分；3、读错内、外不平衡质量扣 5分；4、 不能正确找到内外不平衡位置扣5分；5、 不能根据轮耦形式正确选择平衡块类型扣5分；6、安装平衡块不止确扣 5分；7、未进行两次动平衡复查扣 2分，只顷一次扣1分；6测试结束 工作3分1、未关闭电源扣1分；2、车轮卸下后，未放入轮胎架，扣 1分；3、随机工具未归位扣 1分；7总计100分、作业安全/5S作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。、车轮动平衡测试作业要求：能正确、安全地操作动平衡机，对车轮进行动平衡测试。口 1:清理、检测被测轮胎。检查轮胎花纹深度为： mm,轮胎标准气压为： （kg/cm2）口 2：轮胎安装。口 3:选择正确测试方法。口 4：采集、输入数据，并将数据填写在下面：轮耦边缘到测试机边缘的距离： mm,轮耦的高度为： mm, 轮胎断面宽度为： mm。口 5:不平衡质量读取，并将测得值填写到