天车卷扬工安全技术操作规程

1、天车卷扬工安全技术操作规程1天车卷扬工安全操作基本要求1.1上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。1.2严格遵守技术操作规程，严禁无证及非岗位人员开车。1.3严格执行交接班制度，交班人员要将班中出现问题详细交待清 楚，并双方检查本岗位的设备运转情况。1.4认真检查天车、倾翻卷扬的安全保护装置（限位、制动器等） 确认无误后方可进行作业。2浇铸生铁2.1开车前应与铸铁工取得联系，并检查倾翻卷扬机各部位及现场 情况，确认无障碍物方可开车作业。2.2当铁水罐倾斜一定角度，铁水从罐中流出时，必须注意铁水流 的形状，如发现多流、铁水飞溅等情况时，应打铃，停止倾翻，落罐 回位，待修好罐嘴后，再重新倾翻浇铸。2.

2、3在倾翻浇铸过程中，应注意观察铁水流量，并根据变化情况及 时改变卷扬机提升速度及高度保证铸铁均匀。2.4禁止利用倾翻卷扬机横拉、斜拽或吊拔凝固在地上的残铁或残 物。2.5在运行中如有异常现象或设备缺陷时，（如过流跳闸，制动器 失灵，运转中有异常声响等），应立即停车检查，并及时向工长报告， 在查明原因故障排除后方可恢复运转。2.6严禁拆除联锁保护，严禁短路操作，操作过程中要注意电压、 电流表，如遇紧急情况要立即停车。2.7遇突然停电时，立即将所有开关回到零位，拉闸挂牌后到倾翻 卷扬室，松开电机包闸落罐，落罐速度要稳，防止损坏电机。3开天车前检查3.1首先将天车配电盘上总刀闸开关断开，并挂牌，不允

3、许带电进 行检查，并打开安全门、舱门开关。3.2检查钢丝绳，其断丝根数及磨损量，是否达到报废标准，检查 卷筒上是否有窜槽和叠压现象，固定板是否牢固可靠，有问题及时处 理。3.3检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销是否完好，制 动器不得有卡住现象。3.4各安全装置应动作灵敏可靠。3.5变电器（滑块）在滑线上应接触良好。3.6吊钩应能在横梁上灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。3.7开车前检查电源供电情况，电压不得低于额定电压的85%。3.8起重机上不准遗留工具和其它物件，以防止作业时坠物。4开天车作业4.1开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将舱门开关及端梁安全门合上，鸣铃示警

4、后方可开车。4.2鸣铃起吊，起吊要平稳，逐档加速。4.3第一次吊物时，应将货物吊离地面 0.5m时停止，以试验制动 器的可靠性，再进行正常作业。4.4禁止斜拉斜吊。特殊情况必须斜拉斜吊时，应采取有效的防范 措施，确认安全后方可进行。4.5起吊物时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直时，要一边调节 大小车位置，一边起吊，落地时要慢，以保持平稳安全。4.6禁止起吊埋在地下或与车辆设备相钩连的物品。4.7天车吊运物品禁止从人头上越过，禁止在吊物上站人。4.8司机要熟练掌握 两慢、一稳”技术，即起吊要慢，落地要慢， 行走要稳。防止吊物或其它吊具产生较大摆动。4.9司机作业时在下列情况下要发出信号（鸣铃）：

5、4.9.1起升、落下或开动大小车时；4.9.2天车从视线不清处通过时，要连续鸣铃；4.9.3接近另一台天车时；4.9.4吊物接近人员时；4.9.5遇其它紧急情况时。4.10天车在正常运行过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打 反车停车。4.11天车在作业时禁止检修。4.12火车进入厂房内作业时，要严格执行 火车运行中，天车停止 动”的规定。4.13在电压明显降低或中断送电情况下，必须拉开主开关，把所 有控制器扳到零位。4.14禁止天车吊物在空中长期停留，同时司机和指挥员严禁离开 岗位。4.15发现起升机构、制动器突然失效时，在发出警告信号的同时 （鸣铃）打反车，把起升控制器扳到适当的档次，反复利用这一手段 把大小车开到安全地点，然后放下吊物。4.16无论在开车或停车时，严禁跨车、爬栏杆。4.17严禁站在传动部件周围。4.18吊运液体金属或重要设备时，起吊前要对钢丝绳、大钩质量 及现场环境进行检查确认，无误后进行试吊，而后起吊。4.19运行中，必须听从地面人员指挥（只准一人指挥）遇特殊情 况或发现重大隐患时要立即停车，无人指挥不吊，无指挥资格人员指 挥不吊。4.20作业完后把天车开到指定地点，把小车开到起重机跨端，吊 钩升起，把所有控制器手柄扳到零位，切断主电源。4.21天车工作区域，必须有足够的照明。