路基换填石渣试验段方案

1、青岛市崂山区崂山路建设工程路基换填石渣试验段施工方案编制：审核：审批：二0 一二年一月十五日路基换填石渣试验段施工方案一、工程概况依据施工图纸的要求，在路基换填石渣全面展开施工前，需做试验段的施工， 以测定路基换填石渣施工全过程的技术参数，指导以后路基换填石渣的施工。经我项目部和监理单位在现场勘查研究，决定试验段选择在K6+620-K6+77Q全幅填筑施工，试验段计划施工时间 2012.11.20-2012.11.23 。二、试验目的1、确定松铺系数；2、确定机械设备组合；3、确定压路机的碾压工艺及碾压遍数，确定出以上各数据，达到指导以后 路基换填石渣施工的目的。三、施工准备情况1、人员组织为

2、做好路基换填石渣试验段，取得可靠的技术参数，正确指导路基施工，选 配能力强、有经验的施工技术人员，操作手，施工员负责此项工作，具体人员安 排如下：技术负责人：施工负责人：测量负责人：试验负责人：质检员：安全负责人：工人：10人2、机械、仪器设备配置300型挖掘机2台，ZL50型装载机1台，15T自卸车10台，T140型推土机 1台，20T压路机2台，PY180型平地机1台，8000L洒水车1台。仪器设备：全站仪1台，水准仪1台，50mffi尺1把，测绳1根，3m直尺1把，灌沙筒3套。3、填料准备试验段填筑用石渣来自外购，由自卸汽车运至施工现场。料源我项目部试 验室已经取样试验，各项指标均符合设

3、计及规范要求。四、施工方案1、基底处理用挖掘机对换填范围内的建筑垃圾、杂填土等全部挖除用自卸汽车将运至指 定的弃土场。采用压路机对基底行压实，按验收标准要求作填前压实检查， 压实 度93%2、复核放样基底处理完成后，进行复核放样工作，每10m一个中心桩点，按实测标高计 算基底面填筑宽度。放坡脚线时，按实测路基半宽 +0.5m作为一层填筑宽度，保 证有效压实且不小于设计宽度。3、技术交底放样工作完成后，由技术人员向现场质检员和现场施工负责人及主要机械操 作手进行技术交底，明确施工范围，填料性质，粒径要求，计划松铺厚度，机械 作业程序及时间要求等。4、填筑施工填前经监理工程师验收后，立即进行石渣的

4、填筑。运石渣时，根据既定运输车的标定方量，按所拟定的虚铺厚度算出每一车所能摊铺的面积，由现场施工人员指挥卸车。4.1摊铺整平用推土机摊铺平整，对于超过粒径要求的石渣料由人工拣出，再用 PY180 平地机精平，个别不平整处，人工配合机械用细料找平。检测含水量， 用洒水法 或将含水量控制在最佳含水量土 2恕内。用水准仪测量控制点高程，检测宽度比 设计宽度每侧多50cm4.2压路机碾压碾压石渣料时,行驶速度越慢越利于激振力的垂直向下传递,一般行驶速度 最好控制在2Km/卜3Km/h,使用低挡油门行驶压实效果更好。碾压时由两侧向 中间。纵向进退式进行，横向接头 0.4m 0.5m，前后相邻段重叠1&q

5、uot; 1.5m,应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。松铺厚度按30cm 25cm二次试验，碾压时，采用两台 20T振动压路机先静 压一遍，弱振一遍，开始强振，按以下方法检测。5、试验检测路基砂砾料本身是不可压缩的，压缩的目的是使各粒料之间的松散接触状态 变为紧密咬合状态。砂砾料填筑时砾料之间隙率大，如单采用灌砂法检测，不一 定能真实反映压实度。所以路基砂砾料试验段采用沉降观测法检测为主，灌砂法 检测为辅。灌砂法检测：各层碾压前测量各控制点高程并记录，碾压至3遍后，用灌砂法检测砂砾石层的压实度。如果检测合格，则进行下道工序的施工；如果检测为不合格，则继 续用振动压路机碾压1遍，再用灌砂法检测

6、压实度，如果仍不合格，则重复上述 操作，直至压实度合格为止。如果灌砂法检测压实度不易操作， 则用沉降观测法 检测。沉降观测法检测：砂砾料摊铺按试验段要求摊铺后用 20T振动压路机静碾一遍，振动碾压3遍后停 止碾压，利用水准仪测量各测点高程并记录，准确读至 mm继续用20T的振动 压路机碾压1遍后，再利用水准仪测量相应点的高程， 比较两次沉降量。继续用 20T的振动压路机碾压，测量记录测量高程。若两次测出的同一点的高程相差不超过误差允许范围2mn，则该层的压实质量符合要求；否则，继续碾压，重新测试相应点的高程，再和上次的测试高程 结果相比较，直至最后一次量测的高程和上次量测的高程之差在误差允许范

7、围 内。砂砾料的填筑质量符合要求后， 记录好摊铺的厚度、碾压遍数，并埋设标记 以便施测。当石料作为路基填料时，由于粒径较大，在碾压过程中粒料有错动现象，易 造成测试结果的可靠度降低。在试验路段各布设 10个控制点，每个控制点至少 布设2个子控制点，以确保测试结果的可靠性，从而进行定量分析，确定出检测 砂砾试验段的压实标准。采用沉降量确定碾压遍数的方法评价路基碾压的密实程度，沉降量不再增 加，且碾压表面已无轮迹，说明填石料已处于密实状态。若碾压数遍超过十遍， 压实度仍达不到要求，应重新考虑松铺厚度。五、质量保证措施1、成立试验段施工领导小组，以项目部技术负责人为组长，负责组织实施2、试验工作跟班作业，详细记录全过程。3、施工前对机械操作手进行技术交底，讲明操作程序和作业方法。4、调整后的松铺厚度和压实厚度确定后，再进行一至二次试验，纠正松铺 厚度、压实厚度、碾压顺序、碾压遍数、行进速度等技术参数，报监理工程师批 准后，控制全线填筑施工。七、安全保证措施1、施工作业人员挂牌上岗，统一配戴