超声波焊接机的工作原理_第1页
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文档简介

1、超声波焊接机的工作原理超音波焊接机的工作原理是:是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能(即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能),该能量通过焊头传导到塑料工件上,以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工 件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式 凝固为一体。一般焊接时间小于 1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊,也用于狮焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。根据产品的外 观来设计模具的大小、形状。超音波振谩源加屋力,一揍徒器变幅杆不上模(HORN) 9熔接物 市熔接物及一下模超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系

2、统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装 置等组成。1、气动传动系统包括有:过薄器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降, 以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在

3、本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统, 气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间退压,焊头回升焊接结束。3、超声波发生器(1)功率较大的超声波塑料焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发 生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。2)功率在500W 以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。4、超声波焊接机使用的声学系统,主要是有换能器和工具头构成的。一、打开电源无显示原因:保险丝熔断解决方法:1、 检查功率管是否短路2、 更换保险丝二、超声波测

4、试无电流显示原因:1、 功率管烧毁2、 高压电容烧毁3、继电器控制线路部分有故障解决方法:更换相关烧毁零件三、起声波测试电流偏大、过载原因:1、 焊头没锁紧或有裂纹2、 若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹二、3、功率管特性有变异或烧毁4、 功率放大电路部分有故障解决方法:更换相关零件四、焊接时电流偏大、过载原因:1、 气压偏高2、 焊头过大,冲击电流大3、 触发压力高,延迟时间长4、 二级杆变比偏高解决方法:1、 调低气压2、 使用较大功率机型3、 调低触发压力,减少延迟时间三、4、换用低倍数二级杆五、触发触发开关焊头不落原因:1、 急停开关未复位2、 触发开关不能同时触发或其中

5、一个接触不良3、 程序控制板有问题解决方法:1、 将急停开关复位2、 检测使两个触发开关能同时触发3、 检测程序板排除故障,一般为IC 问题 六、触发触发开关后,超声时间非常长或者保压时间非常长 原因:焊接时间或保压时间波段开关断路 解决方法:调整波段开关触点,使之接触良好七、触发触发开关后,超声波不能触发原因:1、 压力触发开关损坏2、 程序板有问题解决方法:1、 更换压力触发开关或小弹簧2、 检测程序板排除故障,一般为IC 问题4、一、超声波金属焊接机的工作原理:当超声波发生器施加功率于换能器,换能器的振动通过变幅杆得到机械振幅放大,并传到工具头;强烈的超声振动力在垂直压力作用下加到被焊物

6、上,使两金属间产生高频摩檫。换言之,由于超声振动力和垂直压力的共同作用的结果,使该被焊区域内金属原子互相扩散,或在相互接近状态下进行固态接合,从而使两金属焊面发生了连接。二、适用范围:超声波金属焊接是一种环保、节能、高效、高可靠性的焊接方法,可广泛的应用于铜、铝、镍等金属材料的线、带、片、网、箔等形状的不同工艺的焊接。5、在超声波焊接机机器使用下,对于有故障的超声波塑焊机,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于不是很熟悉的超声波塑焊机,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、 连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下

7、,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。先外部后内部应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况,超声波模具的温度,使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则, 超声波点焊机盲目拆卸,可能将设备越修越坏。先机械后电气首先你要先排除超声波模具方面的问题后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。先静态后动态在塑料焊接机设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、触摸、测参数、判断故障,最后进行维修。先清洁后维修超声波焊接机对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点

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