14生产革新资料

1、浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部生产革新生产革新2005年新人研修説明資料(ver2)浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部a 什么是生产革新！什么是生产革新！浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部1 1所谓生产革新，指能够使企业得以幸存的活动所谓生产革新，指能够使企业得以幸存的活动企业竞争中最重要的，是要开发出让全世界人人都想要的产品，同时让该企业竞争中最重要的，是要开发出让全世界人人都想要的产品，同时让该产品成为全世界人人都乐于购买的产品。产品成为全世界人人都乐于购买的产品。为此，职场所必需的要素，为此，职场所必需的要素， 优良的品质优良的品质 低廉的成本低廉的成本 高效的工作效率高效的工

2、作效率成为重要的内容。成为重要的内容。浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部2 2企业为了得以幸存，彻底地缩减成本。企业为了得以幸存，彻底地缩减成本。金额年月成本成本成本成本成本成本市场价格市场价格浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部2-12-1什么是成本？什么是成本？【成本的构成】营业利润销售费管理费总成本加工费制造成本材料费利润卖价成本Q Q：使利润上涨的方法是什么？使利润上涨的方法是什么？卖价是由市场原理决定的！成成 本本 主主 义义材料费做做 法法经费开支劳务费成本每次都会发生变动！Q Q：为什么会发生变动为什么会发生变动？浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部( (参考）参考）各商品的市

3、场占有率各商品的市场占有率日经商业2005.5.9激烈的竞争激烈的竞争浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部、成本的内涵成本的内涵材料费材料费、劳务费劳务费、设备费设备费真正必要的成本，对每个企真正必要的成本，对每个企业来说都基本相同。业来说都基本相同。这个不是这个不是不要了吗？不要了吗？真正必要的真正必要的成本成本不一定不一定必要的必要的成本成本浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部、什么是生产革新？什么是生产革新？下降真正必要的成本下降真正必要的成本材料费劳务费设备费管理费废除不一定必要的成本废除不一定必要的成本材料费劳务费设备费管理费Q Q：什么是不一定必要的成本什么是不一定必要的成本？这个

4、不是这个不是不要了吗？不要了吗？真正必要的真正必要的成本成本不一定不一定必要的必要的成本成本浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部一直站在现场发现浪费想出改善方案，立即实行确认实施的结果纠正不符合项、生产革新的推进方法生产革新的推进方法认为好就立即实行认为好就立即实行浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部、管理的根基是管理的根基是5 5S S职场的管理水平职场的管理水平职场的职场的5 5S S水平水平被表现被表现被决定被决定工厂管理工厂管理眼睛看不见眼睛看不见眼睛看得见眼睛看得见管理的根基是管理的根基是经营目标、方针经营目标、方针作为经营根基的作为经营根基的5 5S S和和P-D-SP-D-S浜松

5、生産革新推進部浜松生産革新推進部-1-1（杜绝浪费的工厂改造杜绝浪费的工厂改造！）！）整理清洁整顿清扫区分必要的东西和不必要的东西，将不必要的东西立即处理掉。将必要的东西放置到便于使用的地方。（若发生需要浪费时间找的情况，则该职场不能称之为被整顿后的职场）能够彻底将赃物灰尘打扫干净，并且充分发挥机器和人的能力的工厂改造。保持整理、整顿、清扫后的状态。教养教养养成正确遵守决定下来的事情的习惯浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部b b什么是浪费什么是浪费！浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部材料费材料费、劳务费劳务费、设备费设备费浪费浪费浪费浪费 真正必要的成本真正必要的成本材料费劳务费设备费管理

6、费 不必要的成本不必要的成本材料费劳务费设备费管理费不一定不一定必要的必要的成本成本真正必要的真正必要的成本成本这个不是这个不是不要了吗？不要了吗？浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部7 7种浪费种浪费按照按照TOYOTATOYOTA生产方式定义的生产方式定义的7 7种浪费种浪费不正确修改的浪费不正确修改的浪费过量生产的浪费过量生产的浪费加工加工的浪费的浪费搬运的浪费搬运的浪费库存的浪费库存的浪费动作的浪费动作的浪费等待的浪费等待的浪费浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部等待的浪费等待的浪费 设备看护员设备看护员 看着是否会作出不良， 机器是否会发生故障从机器中取出加工零件按下机器的启动按键

7、失衡失衡 生产线失衡导致浪费生产线上的作业极易发现这种情况生产线上的作业极易发现这种情况！AEDCB等待浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部搬运的浪费搬运的浪费 可以说全部的作业是从搬运开始的可以说全部的作业是从搬运开始的！从作业员的手的伸开、抓住、拿起、放置开始，卡板的转移、仓库到工厂、工序到设备放置区再到作业员的手中等一系列阶段中的搬运。这些全部可以这些全部可以认为是浪费认为是浪费！浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部现场的浪费现场的浪费 等待的时间太多 太多迟到太多缺勤者 无故离开座位 废话太多 仕损太多 作业员不能 胜任工作没有遵守日程安排浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部人员动作的

8、浪费人员动作的浪费 两手相反或 对称的动作 身体的运动部分 在最小范围内不要改变运动方向不自然的姿势不要上下运动 有节奏地 不要费脑筋浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部设备的配置设备的配置将工具材料放置 在固定的场所工具材料放置在 作业员可以伸手 取到的地方配置尽量水平安装，可以使东西水平移动配置与身高合适的椅子配置适合于作业员的照明浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部拿住贴纸。拿住贴纸。揭开剥离纸揭开剥离纸。 。粘贴贴纸粘贴贴纸。 。制造制造。 。送往营业所送往营业所。 。送往卖场送往卖场。 。顾客购买顾客购买。 。以下的作业中是否存在浪费？拿住螺丝刀拿住螺丝刀。 。对准螺丝对准螺丝。 。

9、上螺丝，固定零件上螺丝，固定零件。 。放下螺丝刀放下螺丝刀。 。有附加价值的作业有附加价值的作业附加价值少的作业附加价值少的作业去取零件去取零件。 。安装安装。 。调试调试。 。检查检查。 。产品运往仓库产品运往仓库。 。浪费的事例浪费的事例浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部C C：库存的浪费库存的浪费浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部生产过量的浪费、库存的浪费生产过量的浪费、库存的浪费零件生产产品生产按照计划一个劲地生产诶！卖不掉了！好不容易才生产出来资金周转的恶化Case“没有钱付给零件供应商”“不借钱的话就”浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部” ”仓库没有存放空间仓库没有存放空间“

10、 “ ” ”借仓库借仓库“ “” ”接到客户投诉接到客户投诉“ “ ” ”有必要进行有必要进行在库检查在库检查 “ “” ”零件有不良零件有不良“ “ ” ”有必要进行有必要进行在库检查在库检查 “ “” ”好的产品已经设计出来，希望直接生产好的产品已经设计出来，希望直接生产“ “ ” ”旧的在旧的在库产库产品品如何处理如何处理？“ “零件生产产品生产因为不能出现断货的情况在仓库里先大量储备因为不能出现零件不足的情况先在仓库里大量储备Case生产过量的浪费、库存的浪费生产过量的浪费、库存的浪费发生浪费的金额浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部d d彻底杜绝彻底杜绝 浪费浪费库存的方法库存的方法

11、浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部按按TOYOTATOYOTA生产方式定义的最恶劣的浪费生产方式定义的最恶劣的浪费库存的浪费过量生产的浪费因过量生产多余产品而引发的浪费，是按是按TOYOTATOYOTA生产方式定义的最恶劣的生产方式。生产方式定义的最恶劣的生产方式。这就是设备的增加、材料的先行购入、多余的作业员、利息的增加、仓库的扩大等百害的根源百害的根源。浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部后工序来领取的方式后工序来领取的方式好啦！生产好啦！生产了一堆，拿到了一堆，拿到后工序去吧！后工序去吧！我来取我来取产品啦！产品啦！这里还有这里还有一堆呢一堆呢按照一贯的做法（强行推到后工序的方式）按照

12、一贯的做法（强行推到后工序的方式）好啦！生产好啦！生产需要的产品吧！需要的产品吧！后工序来领取的方式后工序来领取的方式浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部生产革新用语生产革新用语浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁教养教养5S什么是什么是5S（整理整理 整顿整顿 清洁清洁 清扫清扫 教养）？教养）？浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部生产革新技巧生产革新技巧-1均衡化生产决定物品的放置场所后工序来领取生产设备的小型化在线化揭示板小型（单元）化动作有效化整合化生产均衡化生产单元化、整流化的基本小生产线化减少停滞场所。便于相互协作 内 线 化隔 离 岛大型生产线小型

13、化生产线大型、高速高性能小型、低速便宜、机能本位只生产后工序取走部分。杜绝操作杜绝操作 搬运时的浪费搬运时的浪费有附加价值的操作称为工作。 无等待 减少没有附加价值的操作 操作放轻松 缩短操作距离 乱流 保持多台 横向管理 整流化 保持多工序 纵向管理商店：由制作人管理的物品的放置区储藏室：由使用人来管理物品的放置区 表示商品名、数量 先进先出 住所、地址 过多的东西全部使其超出范围 交货指示 领取 生产指示 交货指示 看板 看板 看板 看板 厂商客户生产生产线线商店商店储藏室浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部生产革新技巧生产革新技巧-2一个化流动购物卡接力地带周期时间（CT）定货点管理（定

14、量管理）追兔生产生产管理板生产线平衡表 从材料到成品尽可能地按照一个 一个地流动的方式作。 又窄又快的生产线 立即知道完成结果 知道进展接力地带易于取得生产线平衡 周期时间 =劳动时间/必要生产数量 为了做到小型化、一个化流动、接力地带、追兔生产，必须要求多能工化。 有计划地开展多能工化作业员和班长看着购物卡从仓库领货。预计仍有需要的情况下，在看板上定货。看 板订货了解每小时的不稳定状况，进行改善。 生产线平衡状态 100% 易于对应数量变动 自己可以知道完成结果。浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部生产革新技巧生产革新技巧-3生产计划物品的移动交货期管理标准作业 单独计划安排看得见的管理士气

15、随着各种条件的变化经常地对其改订标准作业的3要素 格式周期时间 分工序能力表作业顺序 标准作业组合票标准操作 标准作业票一个化流动 10分钟一间隔，完成计划。 对于均衡化生产十分必要。 避免发生不良，而配置装有自动停 止装置的机器。 由此，可以实现以人为中心的生产。正常、异常，一目了然。 生产线的流动 物品的放置方法 仕挂数量 作业方法 生产的进展将此管理标准化。 整理、整顿、清洁、清扫、教育 安全、改善的基本 对于改善活动来说，高扬整个工厂 的士气也是很重要的。看得见的管理物品流动制作缩短领导时间 轻松管理生产线的自律（从接受定货到交货全部在生产线管理）预防不测的自动化商场化浜松生産革新推進

16、部浜松生産革新推進部整流vs乱流（设 备 配 置）以设备为中心的配置 以物品的流程为中心的配置（管 理）分设备、分工序 分生产线（产品的传递方法）横传 竖传【整流】十分清楚制造的过程，按照产品的 制造顺序不停滞地让生产线流动。之后若有不良发生，也可以知道是 何时、在哪里、为什么发生不良。【乱流】制造过程中堆放半成品，不清楚 产品的制造顺序。大多数工序都 因为乱流而造成不能追溯不良的 原因。从而必须依赖统计的手法。工序浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部看得见的管理看得见的管理 正常正常、异常，一目了然、异常，一目了然 生产线的流程 整流化物品的放置方法固定管理仕掛数量 最少化作业方法 统一、标准化生产的进度 生产管理白板 其次，将此管理标准化就是管理者的工作其次，将此管理标准化就是管理者的工作！时间生产数累计实绩累计差异备注8:309：00303009：0010：0060906090010：0011：006014011：0012：0060200生产线名称月日生产管理白板浜松生産革新推進部浜松生産革新推進部均衡化生产均衡化生产工作量不合理浪费不均衡时间工厂：希望每天、相同的人生产 相同数量的相同的物品销售：只向要畅销的物品矛