D尺寸标注法的介绍PPT课件

1、第1页/共21页第2页/共21页 定位尺寸：确定机件上各结构位置的尺寸。 零件图中的尺寸是加工零件的重要依据，尺寸注不全或不准确都会难以生产或造成废品，因此必须一丝不苟的标注尺寸。 。1.基本规则 2. 尺寸分类 机件的实际大小以所注尺寸数值为准。 所注尺寸数值以毫米（mm）为单位时,只 注数值不注单位，否则应注明相应单位。 每一尺寸只注一次，不可重复标注。 定形尺寸：确定机件形状的尺寸。 配合尺寸：确定机件配合关系的尺寸。 第3页/共21页1 18 8 182222为细实线,伸出尺寸线23mm,并与尺寸线垂直。 尺寸箭头为: 粗1b,长4b左右（b=粗实线粗）。2 2 3 3m mm m 7

2、 7 1 1b b 约约 4 4b b 4 44 428284 44 43 30 0 3. 注尺寸方法尺寸界线尺寸线应从轮廓线.轴线或对称中心线处引出。不可注在轮廓线延长处或与轴线.对称线重合。为细实线,与轮廓线平行,二尺寸线间距约7mm。 尺寸数字 尽量避免在与垂直方向成 30 范围标注尺寸。注在尺寸线上或左方,字头向上或左,垂直于尺寸线。任何图线不得穿过尺寸数字,应断开线或引出填写。38382214287777777第4页/共21页 尺尺寸寸基基准准 即即标标注注尺尺寸寸的的起起点点。 1. 尺寸基准的选择原则长度基准（X）高度基准（Z）宽度基准（Y）第5页/共21页不便于量取 （1 1）

3、基基准准面面 长长度度基基准准：左右对称面或左、右端面(X=0)；宽宽度度基基准准：前后对称面或后端面(Y = 0)； 高高度度基基准准：上下对称面或底平面(Z = 0)。 2. 常用尺寸基准第6页/共21页曲面轮廓不能作为尺寸基准曲面轮廓不能作为尺寸基准曲面轮廓不能作为尺寸基准 (2 (2) )基准线基准线对对称称中中心心线线； 回回转转轴轴线线。 圆圆心心； 坐坐标标原原点点。 ( (3 3) )基基准准点点 第7页/共21页综合式 a b c 并联式 a b c串联式 a b c 不不可可注注成成封封闭闭尺尺寸寸链链！ abca bca a c c b b 留出开环便于加工误差集中于此宜

4、宜采采用用综综合合式式注注法法 第8页/共21页d dR R1. 重要尺寸（如总体长、宽、高尺寸、孔的中心位置等） 应直接注出，而不应由其它尺寸计算求得。2. 不能注成封闭尺寸链，应选择允许误差最大处作开环。ca ab b孔中心距尺寸应直接注出总长尺寸应直接注出孔中心位置尺寸应直接注出( (1 10 0) )必须注的封闭尺寸应加括号第9页/共21页对称结构不可只注一边，这会使另一边将有较大误差而形成不对称件3. 对称结构应将对称中心线两边结构合起来注,不可只注一边 或分两边注（不合理，易因标注错误制造出不对称件）。4. 尽量避免在虚线处注尺寸（不清晰，易误解）。前后对称，尺寸应合起来注出第10

5、页/共21页RR R5.对斜角、凸台、圆形、圆弧、槽等结构应将尺寸注在反映其特征 的图形上,圆弧应注R,整圆应注,球应注S,半球应注R。R R引出轮廓线后再折平R R应注在有斜角特征的图形上应注在有凸台特征的图形上不反映圆形特征且是虚线应注在有槽口特征的图形上圆弧应注半径R不反映圆弧的特征整圆应注其直径不可形成封闭尺寸链！第11页/共21页尺寸线不应穿插交错大尺寸应在外6. 圆柱、圆锥的定形尺寸应尽量集中注在非圆形的视图上。7相互平行并列的尺寸应使大尺寸在外,小尺寸在内,不 得互相穿插。每一结构尺寸只注一次，不可重复注。8内形尺寸和外形尺寸最好分别注在图形的两边。尺寸线和尺寸数字与图形穿插交错

6、不清晰第12页/共21页4-8101016R R8 86 60 04 4- - 3 30 06 60 040401610有多个相同直径的圆形( 或圆角 )规律分布时，应将尺 寸注在反映圆形(或圆角)的视图上,只注其中一个即可, 圆形应注明数目，圆角则不注数目；84-89.尺寸数字一律垂直于尺寸线且在尺寸线上或左方,字头向上 或左。尽量避免注在与垂直线为30范围(不可使字头向右, 向下倾斜)； 第13页/共21页11. 零件上的相贯线、截交线处不注尺寸（可由投影 关系求得）尽量将尺寸集中注在主视图上;R R 相贯线处尺寸不注截交线处尺寸不注截交线处尺寸不注只注截切面定位尺寸第14页/共21页451 15 5 154 45 5 1 12 20 0 9 90 0 12.零件上的角度尺寸线为弧线,角度数值一律正写,不可倾斜。13.基本形体以及常见底板、凸缘的尺寸标注。第15页/共21页R R不不应应出出现现封封闭闭尺尺寸寸链链！( (1 1) )(2)(2)R R圆圆形形应应注注 伸出轮廓线后再转折伸出轮廓线后再转折R R尺寸线不可画在轮廓线延长处对称结构的尺寸应合起来注出孔的中心距应直接注出第16页