机械生产安全识培训

1、20022002年年6 6月月2929日日全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。以上十万元以下的罚款。第九十条：生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。1.什 么是机械伤害违违规规操操作作导导致致一一起起机机械械伤伤害害事事故故接触面摩擦力过小（光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒；人从高处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假如由于跌落引起二次伤害，后果将会更严重。（如砂轮、毛坯）等，无论物体

2、的状态是运动还是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险。同样造成严重后果。禁止通行禁止通行禁止烟火禁止烟火禁止乘人禁止乘人当心火灾当心火灾当心触电当心触电当心伤手当心伤手必须系安全带必须系安全带必须戴安全帽必须戴安全帽必须穿防护鞋必须穿防护鞋紧急出口紧急出口紧急疏散方向紧急疏散方向机械加工安全工厂生产离不开机械设备。机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等伤害，事故发生的频率较高。要确保机械设备的安全，一是机械设备本身应符合安全要求；二是操作机械设备要符合安全要求。（一）冲压机械：冲压机械的危险部位在模具之间的区域。（二）金属切削机械：金属切削机械是一切机械的制造母机，主要有车床

3、、钻床、磨床等。常见事故为绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。（三）起重机械：起重机械的常见事故有：碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安全装置失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。机械伤害事故类型机械伤害事故类型旋转旋转部件和成部件和成切线运动切线运动部件部件间间的咬合的咬合; ;相同相同旋转部件间旋转部件间的咬合的咬合; ;金属切削加工中常见的伤害事故刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，

4、可导致人员受到打击伤害。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。 4适，地面有油、水、乳化液等。适，地面有油、水、乳化液等。轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上品（安全帽、手套、工夹具等）

5、。两人以上共同作业时，需设置两个以上开关，同时启动时才能有效。身体不适、疲惫时，禁止作业。定期检修安全装置。清扫铁屑时，戴手套工作；位置。5、切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。机床变速，更换鉄刀以及测量工作尺寸时，必须停机。6、严禁两个方向同时自动进给。7、铣刀距离工件10毫米内、禁止快速换刀，不得连续点动快速进刀。8、工作结束后应关闭机床电源，应整理收好工具并做好机床维护和地面清洁工作。禁止用榔头敲打卡盘扳手进行夹紧、滑丝的卡盘不准使用。装夹卡盘时卡盘扳手使用后应立即取下，以免开车时飞出伤人。 7. 切断大料时，应留有足够余量，卸下后再砸断，以免切断时料掉下伤人。小

6、料切断时，不准用手接。 8、变换转速应在车床停止后，以免碰伤齿轮，开车时，车刀慢慢接近工件，以免屑末伤人。 9. 工作结束后应关闭机床电源，应整理收好工具并做好机床维护和地面清洁工作。 b.作时不能离开机床。 c.禁止用手去抓要切断的工件或用手清除切屑，应该用专用铁钩清除切屑。 6.工作结束后应关闭机床电源，应整理收好工具并做好机床维护和地面清洁工作。 5.砂轮退离工作前，不得中途停车。停车前不得装卸和测量工件。 6.精度和粗糙度要求很高的工件，应放在专用工位器具中。 7.禁止到工作道轨上和工作台上放东西。 8.严禁用手制动砂轮。 9.机床开动后应注意下列事项： a.禁止用手去接工作中的砂轮、

7、工件或其他运转部分，禁止将身体靠在机床上。 b.作时不能离开机床。 c.禁止用手去抓要切断的工件或用手清除切屑，应该用专用铁钩清除切屑。 1 1、按要求着装按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。的机器设备上工作时，绝不能戴手套。 2 2、机器运转时，机器运转时，禁止用手调整或测量禁止用手调整或测量工件工件，应停机测量，应停机测量，并把刀架移到安全位并把刀架移到安全位置。置。 3 3、工件和刀具工件和刀具装卡要牢固装卡要牢固，禁止用禁止用手触摸机器的旋转部手触摸

8、机器的旋转部件件。 机械伤害事故防范注意事项：机械伤害事故防范注意事项：连同眉毛、左耳的上半部分全部被机器撕脱下来，顿时血流满面。随后赶到的家属将她送往义乌中心医院。医生仔细检查后发现，李某前至眉毛、后至颈部的头皮全部被撕脱，左侧耳廓也部分撕脱，多处颅骨外露，血液和体液都在大量流失，随时面临生命危险。 4 4、保证作业必要的保证作业必要的安全空间安全空间，机器开始运机器开始运转时，严格实行规定的信号转时，严格实行规定的信号。 5 5、清理清理辊轴、切刀辊轴、切刀等接近危险部位等接近危险部位杂物杂物的的作业，应作业，应使用夹具使用夹具（如搭钩、铁刷等）（如搭钩、铁刷等）切勿用手切勿用手拉。拉。

9、6 6、禁止把工具、量具、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱卡具和工件放在机器或变速箱上上，防止落下伤人。，防止落下伤人。 7 7、停机进行清扫、停机进行清扫、加油、加油、检查和维修保养等作业时，须检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置锁定该机器的启动装置，并挂，并挂警示标志警示标志. . 人；人；d d 工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液水、乳化液等。等。在设备中，造成在设备中，造成事故事故; ; g g 暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应锁紧，各

10、手柄应在空档位置，避免误启动或与工件相撞在空档位置，避免误启动或与工件相撞; ; h h 工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整工件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离工作灯，才能离开工作场地。开工作场地。b b停机检修时，未采取保护措施，机器突然停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故启动发生事故; ;c c多人操作，动作不协调，发生误操作多人操作，动作不协调，发生误操作; ; d d 违反操作规程，在压力机正要运行时，用违反操作规程，在压力机正要运行时，用

11、手进入模内进行调整作业手进入模内进行调整作业; ;e e身体不适、疲惫、体力不支发生误操作身体不适、疲惫、体力不支发生误操作; ;和自动化，是防止人和自动化，是防止人身伤害事故、提高劳身伤害事故、提高劳动生产率和减轻劳动动生产率和减轻劳动强度的有效措施；强度的有效措施；e e 禁止在没有安全防护禁止在没有安全防护装置设备下连续作业；装置设备下连续作业；a 操作因素主要有： （1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆 动伤人； （2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成 的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重 器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、

12、过卷扬、出轨、倾翻等事故； （3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。这时吊轴经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。陈某未及时绕过，扶轴头的手脱离，偏重的大轴突然砸向机床面。正在给机床导轨注油的李某躲闪不及，左手被砸在床面，造成手背手指多处粉碎性骨折。塌、倾翻等设备事故；（2） 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；（3） 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。利畅通，防止造成机械设备损坏或人生意外伤害 6原材料标牌去掉后及时放在存放处 13对焊要根据产品的规格调整电流的大小，要保证对焊以后生产时接头处不能有断裂现象 14用完现

13、有厂家原材料，更换新厂家原材料必须要通知调机人员 19下班时所有物品要归拢放在指定的地方，打扫现场卫生，及时清理氧化皮。清理氧化皮时保证里面不要有铁丝头、标牌等废弃物。盲目和冒险处理 8放料人员坐姿要端正，严禁把脚翘到原料上 9下班时要保证所使用的原材料有序不混乱员然后进行开机低速运行 7成品出来后对产品进行化验检查，确认质量合格后方可提速运行正常生产 15交接班时要将生产情况和注意事项跟接班人员交接毕后要及时把电器柜门、防护板关好 7不定期的查看产品的长短，保持设备操作台的整洁卫生机排除问题，切不可强制生产 7需要时开启风扇，不用要及时关掉电源 8天车吊着物品从自己上方经过时，要及时避开吊装

14、物，防止意外伤害 6打下一道包扎带时开动打包小车，小心机器行走，不要被小车碾压到脚和衣物 7必要时开启风扇。打包结束要关掉气带阀门，将小车停放在指定的地方切断电源的情况下才可以吊装 7吊装时要精神集中，观察是否挂到其他物品，避免倾斜吊装 8不准使用天车吊拔埋置物体，不准斜拉斜吊5 16堆放时要做到整齐、有序，注意层与层之间、垛与垛之间和外围的对称 17堆放的产品每捆与每捆之间的间隙要大于5厘米 18层与层之间必须要放有垫木，严禁无分隔层堆放措施；措施；i i 开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃予持续打铃或报警；或报警；j j

15、按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即都应立即执行；执行；7行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。柄放在空挡，发动机熄火并断开电源；在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮。用叉车的安全踏板和安全扶手。22不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。二次事故。电流。当电流持续时间超过心脏跳动周期时，室颤电流约为50。发生心室纤维性颤动后，如得不到及时抢救，数分钟甚至数秒即可导致生物性死亡。流过人体的电流决定于人体接触电压和人体电阻。在接触电压100220、干燥、电流途径从左手

16、到右手、接触面积501002的条件下，人体电阻为10003000。(4)高压电击 对于1000v以上的高压电气设备，当人体过分接近它时，高压电能将空气击穿使电流通过人体。此时还伴有高温电弧，能把人烧伤。力启动器缺少护壳；电线或电缆因绝缘磨损或腐蚀而损坏等。绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施是最为常见的安全措施2 2、屏护、屏护 即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。绝缘、屏护和间距绝缘、屏护和间距是最为常见

17、的安全措施是最为常见的安全措施3 3、间距、间距就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。2接地和接零接地和接零2接地和接零接地和接零2接地和接零接地和接零3装设漏电保护装置装设漏电保护装置4采用安全电压采用安全电压5加强绝缘加强绝缘 加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。 注意事项注意事项1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。注意事项注意事项 6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。 7、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。0越多，说明事业越