浇口和问题点

1、1一一. .澆口及位置澆口及位置1.1.潛伏澆口潛伏澆口(sub gate)(sub gate)2.2.香蕉澆口香蕉澆口(banana gate)(banana gate)3.3.邊門澆口邊門澆口( (side side gate)gate)4.4.扇形澆口扇形澆口(fan gate)(fan gate)5.5.搭接澆口搭接澆口(overlap gate)(overlap gate)6.6.直接澆口直接澆口(sprue gate)(sprue gate)7.7.針點澆口針點澆口(pin gate)(pin gate) 以上以上是是常用的幾種澆口常用的幾種澆口形式形式, ,表達表達方式必須以方式

2、必須以反映澆反映澆口口位置和形式爲原則位置和形式爲原則, ,在在澆澆口口位位置置涉涉及及到成到成品品修修改改的的情情況況下下, ,設計修改設計修改3D3D時需要準確標注時需要準確標注該處該處尺寸。尺寸。 澆澆口口形式形式21.1.1 1潛伏澆口潛伏澆口模具結構模具結構: :兩板模兩板模 塑料材質塑料材質: :PC+ABSPC+ABS 產品尺寸產品尺寸: :5555* *2727* *9 9mm mm 外觀要求外觀要求: :機構件機構件 表面要求表面要求: :抛光抛光潜伏潜伏澆口澆口3.0mm1.0mm36mm0.3mm1.1.2 2潛伏澆口潛伏澆口模具結構模具結構: :兩板模兩板模 塑料材質塑

3、料材質: :ABS ABS 產品尺寸產品尺寸: :118118* *3232* *1717mm mm 外觀要求外觀要求: :外觀件外觀件表面要求表面要求: :烤漆烤漆潜伏潜伏澆口澆口0.3mm4.0mm1.2mm42.12.1香蕉澆口香蕉澆口模具結構模具結構: :兩板模兩板模 塑料材質塑料材質: :PC+ABSPC+ABS 產品尺寸產品尺寸: :6060* *2626* *6mm 6mm 外觀要求外觀要求: :外觀件外觀件 表面要求表面要求: :咬花咬花MT11010MT11010香蕉澆口香蕉澆口0.3mm 0.3mm 2.5mm 3.0mm1.0mm53.3.1 1邊門澆口邊門澆口模具結構模

4、具結構: :兩板模兩板模 塑料材質塑料材質: : PC+ABS 產品尺寸產品尺寸: :5555* *1818* *7 7mm mm 外觀要求外觀要求: :機構件機構件 表面要求表面要求: :鏡面抛光鏡面抛光邊門澆口邊門澆口3.0*0.8mm464 4. .1 1扇形澆口扇形澆口模具結構模具結構: :兩板模兩板模 塑料材質塑料材質: :PPPP 產品尺寸產品尺寸: : 182182* *130130* *5mm 5mm 外觀要求外觀要求: :機構件機構件 表面要求表面要求: :抛光抛光扇形澆口扇形澆口10mm6mm1mm75.15.1搭接澆口搭接澆口模具結構模具結構: :熱澆道熱澆道 塑料材質塑

5、料材質: :ABSABS 產品尺寸產品尺寸: :130130* *4141* *1818mm mm 外觀要求外觀要求: :外觀件外觀件 表面要求表面要求: :咬花咬花MT11020MT11020搭接澆口搭接澆口6mm10mm0.5*45Hot tip (*2)5*1.5mm86.16.1直接澆口直接澆口模具結構模具結構: :兩板模兩板模 塑料材質塑料材質: :ABSABS 產品尺寸產品尺寸: :412412* *350350* *51mm 51mm 外觀要求外觀要求: :外觀件外觀件表面要求表面要求: :咬花咬花MT11030MT11030直直接澆口接澆口97.17.1針點澆口針點澆口針點澆口

6、針點澆口模具結構模具結構: :三板模三板模 塑料材質塑料材質: :PC+PC+ABSABS 產品尺寸產品尺寸: :330330* *4545* *5151mm mm 外觀要求外觀要求: :機構件機構件表面要求表面要求: :抛光抛光101.1.11.1.1機構問題機構問題- -簡化機構簡化機構FromTo斜銷斜銷母模成形母模成形111.1.21.1.2機構問題機構問題- -簡化機構簡化機構FromTo滑块滑块母模成形母模成形母模成形母模成形121.1.31.1.3機構問題機構問題- -簡化機構簡化機構FromTo隧道滑块隧道滑块滑块滑块紅色區域減膠紅色區域減膠131.2.11.2.1機構問題機構

7、問題- -行程不足行程不足FromTo斜銷斜銷8.0mm斜銷斜銷12.0mm141.2.21.2.2機構問題機構問題- -行程不足行程不足斜銷斜銷斜銷斜銷斜銷斜銷斜銷斜銷FromTo4.0mm12.0mmkeep151.2.31.2.3機構問題機構問題- -行程不足行程不足10mm6mmFromTo161.31.3. .1 1機構問題機構問題- -無法脫模無法脫模滑块滑块無法脫模無法脫模FromTo2.0keep171.31.3. .2 2機構問題機構問題- -無法脫模無法脫模無法脫模無法脫模取消一条肋取消一条肋FromTo182.1.12.1.1粘模問題粘模問題- -粘母模粘母模(紅色面紅色

8、面) 15(藍色面藍色面) 3(紅色面紅色面) 15192.1.22.1.2粘模問題粘模問題- -粘母模粘母模母模母模2 2 保持保持不變不變1FromTo2On coreOn core202.22.2粘模問題粘模問題- -粘滑塊粘滑塊滑塊滑塊 1滑塊滑塊 1滑塊滑塊 1FromTo212.32.3粘模問題粘模問題- -粘斜銷粘斜銷2.0mm 1.2mm 3.0mm斜銷斜銷1產品上加一條肋產品上加一條肋, ,在其右側放在其右側放一方銷一方銷, ,以防止粘斜銷以防止粘斜銷. .FromTolifterlifter222.4.22.4.2粘模問題粘模問題- -粘公模粘公模取消此紅色肋取消此紅色肋以

9、此為中間點以此為中間點 不變不變增加一條肋增加一條肋 FromTo233.1.13.1.1肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水FromTo1.2mm 1mm 1.2mm 0.7mm Keep 243.1.23.1.2肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水FromTo1.2mm 2.6mm 0.6mm 0.6mm 1.4mm 253.1.33.1.3肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水FromToKeep 1.1mm 1.2mm 0.8mm 1.2mm 263.1.43.1.4肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水FromTo0.8mm 1.2mm 0.1mm0.6mm Keep 273.1.53.1.5肉厚問題肉厚問題-

10、 -縮水縮水FromTo0.3mm R1 351.2mm 0.7mm 283.1.63.1.6肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水FromTo0.8mm R0.5 1.2mm 1.9mm 0.55mm 1.0mm 293.1.73.1.7肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水1.0mm1.0mmFromTo 2.0mm3.5mm7.5mm303.1.83.1.8肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水3mm3mm1.5mm3mm30To avoid sink mark on the appearance of the part, we suggest to modify it.R0.5FromTo 313.1.93.

11、1.9肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水To avoid sink marks on the appearance of the part3mm 4.5mm 1.8mm 3mm 3mm 11.4mm FromTo 323.1.103.1.10肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水Keep FromTo 333.1.113.1.11肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水拐角處用拐角處用R R角處理以保持均肉，角處理以保持均肉，避免縮水和陰影出現避免縮水和陰影出現 FromTo 343.1.123.1.12肉厚問題肉厚問題- -縮水縮水FromTo “火山口火山口”0.5mm(X4)增加四條加強肋增加四條加強肋 35

12、3.2.13.2.1肉厚問題肉厚問題- -陰影陰影FromToR1.5R0.8150.55mm363.2.13.2.1肉厚問題肉厚問題- -陰影陰影FromTo加斜面加斜面 (45 )373.2.23.2.2肉厚問題肉厚問題- -陰影陰影2.3mm1.27mm1mm1.1mmR0.5keepFromTo 383.2.33.2.3肉厚問題肉厚問題- -陰影陰影0.35mmFromTo R2mm393.2.43.2.4肉厚問題肉厚問題- -陰影陰影FromTo 403.2.53.2.5肉厚問題肉厚問題- -陰影陰影FromTo加斜面加斜面R0.330Sharp413.3.13.3.1肉厚問題肉厚問

13、題- -尖角尖角0.2mm0.5mmkeepFromto423.3.23.3.2肉厚問題肉厚問題- -尖角尖角尖角尖角0.5mm FromTo43尖角尖角C0.53.3.33.3.3肉厚問題肉厚問題- -尖角尖角FromTo443.4.13.4.1肉厚問題肉厚問題- -薄壁薄壁0.28mm1mmFromTokeep453.4.23.4.2肉厚問題肉厚問題- -薄壁薄壁0.6mm0.8mmFromTokeep464.14.1頂出問題頂出問題- -透明件透明件對透明件而言，必須請客戶確認頂針位置對透明件而言，必須請客戶確認頂針位置? ?474.4.2 2頂出問題頂出問題- -外觀部分外觀部分紅紅色

14、色面面為為外外觀觀面面，不不可可有有頂頂針針印印。484.34.3頂出問題頂出問題-BOSS-BOSS0.7mm 0.25mm 1.2mm 0.9mm C 角角(0.5*2mm) C 角角(0.3*2mm) FromTo 2.5mm 495.5.1 1加工問題加工問題- -加工極限加工極限Depth 0.30mmFromTo Depth 0.80mm0.20mm505.5.2.12.1加工問題加工問題- -公模公模R R角角R 0.0mmR 0.2mm增加全圓角是為了方便加工增加全圓角是為了方便加工 FromTo515.5.2.22.2加工問題加工問題- -公模公模R R角角R2.5R0增加增

15、加R R角方便公摸加工角方便公摸加工. .FromTo525.5.2.32.3加工問題加工問題- -公模公模R R角角整周整周R2.5 整周整周R2.0 整周整周作如下之修改為了補強模仁鐵料及防作如下之修改為了補強模仁鐵料及防止成品縮水。同時為了加工方便。止成品縮水。同時為了加工方便。FromTo536.6.1.11.1強度問題強度問題- -模仁類模仁類11.7mm1.06mm11.7mm2.0mmAdd R0.5mm增加模具強度增加模具強度FromTo54AA6.1.26.1.2強度問題強度問題- -模仁類模仁類FromTo 3 3 1 1 on coreon core8 8 on cavi

16、tyon cavity崩裂崩裂556.6.2 2強度問題強度問題- -斜銷類斜銷類FromTo8.0lifter改善改善方案方案:向外側加寬向外側加寬 8mm 斜銷斷裂斜銷斷裂566.36.3強度問題強度問題- -滑塊類滑塊類FromTo 改善方案改善方案加高加寬該導向柱增加強加高加寬該導向柱增加強度同時改變滑塊局部分模線的拆法度同時改變滑塊局部分模線的拆法.15.9mm 8.7mm 導向柱局部強度太弱易崩裂導向柱局部強度太弱易崩裂改善前改善前改善后改善后3.7mm 5.9mm 1.78mm 011mm 2mm 57取消取消R角角 7.1 R7.1 R角問題角問題- -倒勾取消倒勾取消From

17、To 倒勾倒勾 R0 587.2 R7.2 R角問題角問題- -倒勾改段差倒勾改段差okFromTo 倒勾倒勾 R1先取消先取消R角，做角，做斜面再加斜面再加R角角598.18.1咬花問題咬花問題- -拔模角拔模角33.5Ptn.#DepthAngleMT-1100000040010=1.5MT-1101000150020=2.0MT-1102000290035=3.0MT-1103000400045=3.5MT-1104000600065=4.5FromTo608.28.2咬花問題咬花問題- -分模面分模面R0R0.3around增加咬花邊界增加咬花邊界 FromTo618.38.3咬花問題

18、咬花問題- -深肋深肋紅色線為入子線紅色線為入子線此肋要咬花此肋要咬花 需要做入子需要做入子12mm629.9.1 1抛光問題抛光問題- -透明件透明件此件為透明導光件需要做入子此件為透明導光件需要做入子拋光入子線如國示拋光入子線如國示2mm紅色線為入子線紅色線為入子線6310.110.1變形問題變形問題- -增加肋增加肋增加肋以減少產品變形量增加肋以減少產品變形量. .增加肋增加肋FromTo6410.210.2變形問題變形問題- -預變形預變形模仁預變形處理模仁預變形處理0.20mm0.20mm0.000.00Fromto65增加兩輔助流道防止產品變形增加兩輔助流道防止產品變形尺寸偏小尺寸