全场外围接地施工作业指导书

1、作 业 指 导 书编 号：XC01E01工程名称：国投宣城电厂（1×600MW）工程 作业项目名称：全厂外围接地施工编制单位：安徽电建一公司宣城项目部电仪科 批 准：乔建潮安 全：方承吉质 量：惠士强技 术：吴永军审 核：杨庆湘编 制：李刚时间：2007-01-24时间：2007-01-24时间：2007-01-24时间：2007-01-23时间：2007-01-22时间：2007-01-22出版日期2007-01-31版 次第一版2目 录1作业任务11.1工程概况11.2作业项目范围11.3工程量11.4 工期要求12 编写依据13作业准备和条件13.1作业人员13.2材料准备23

2、.3主要机具23.4作业条件24 作业方法及工艺质量控制措施24.1作业方法24.2作业步骤流程图54.3工艺质量控制措施54.4临时工作设施（脚手架）的施工65作业质量标准及检验要求65.1作业质量标准65.2检验要求76 技术记录要求76.1施工记录目录86.2质量检验评定目录87 职业健康安全、环境保护技术措87.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施87.2危险作业项目清单97.3安全防护用品、设施和文明施工标准97.4预防与应急措施98 有关计算及其分析99附录 99.1主要材料清单10全厂外围接地施工作业指导书1作业任务1.1工程概况 国投宣城电厂（1*600MW）工程共1台60

3、0MW燃煤发电机组,我单位承建本期B标段外围建筑及安装工程。本工程接地极采用外径60mm，壁厚3.5mm,L=2500mm的镀锌圆管。主接地网采用-60×8mm的镀锌扁钢，埋深-0.80米,室内接地干线采用-40×4mm的接地扁钢。1.2作业项目范围国投宣城电厂（1×600MW）工程外围接地装置安装主要包括：化水、补给水、净水、循环水、冷水塔、输煤、燃油、干灰库、干煤棚等辅助厂房主接地网、次接地网、避雷针、避雷带及设备接地。1.3工程量干灰库、化水、冷水塔及干煤棚的工程量：垂直接地极：镀锌钢管（外径60mm，壁厚3.5mm,L=2500mm）149根；水平接地体：

4、接地扁钢（-60*8，镀锌），1400米；钢绞线：300mm2 ,300米；接地扁钢（-40*4，镀锌），120米；其余项目工程量见后续图纸。1.4 工期要求参照建筑回填土施工计划，并满足宣城电厂项目部三级进度计划要求。2 编写依据 2.1安徽电力设计院国投宣城电厂（1×600MW）工程施工图；2.2电气装置安装工程质量检验及评定规程；2.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992；2.4电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002。3作业准备和条件3.1作业人员施工负责人 1人技术员1人安全员1人质检员1人电工2人电焊工1人普工 3人3.2

5、材料准备在施工前必备材料必须提前进入现场，并经过验收，技术文件齐全，型号 、规格符合设计要求、质量符合国家标准及规范要求。3.3主要机具在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。机械及器具的配备表序号名 称数 量1电焊机2台2冲击电锤1把3十字镐2把4尖锹3把5切割机1台6接地摇表1块750M皮尺1把8弯排机1台3.4作业条件3.4.1 施工用电临建施工结束，现场有电源点布置。3.4.2 密切关注建筑施工进度，敷设接地网的沟道开挖至要求深度。3.4.3 室内安装须在建筑专业施工结束后进行。4 作业方法及工

6、艺质量控制措施4.1作业方法4.1.1接地极制作接地极采用D50，L=2.5M的镀锌钢管制作，其端部呈斜面或锥型，斜口可用气焊切割。 4.1.2接地极施工在土建回填前将垂直接地极打入地下，其顶端埋深0.8米，具体布置见图HQ269J-7D2-6-2，共30根。接地极打入地下前在管端套管帽以便保护管口和施锤，接地极打入泥土后可拿去重复使用。 当接地装置由较多水平接地体和较多垂直接地体组成时，垂直接地体间距不应小于其长度的两倍，水平接地体的间距不宜小于5米。扁钢与接地极要用电焊焊接，焊接工序可先在管子头部焊一个凸形卡子，然后将扁钢与卡子两端焊接，或者直接将扁钢弯成弧形与接地极焊接。扁钢与钢管连接位

7、置在距离接地极顶部约100mm处。4.1.3室外接地母线的施工 a)主接地干线的敷设与辅助厂房基础施工同时进行，水平接地体埋设在基础垫层下的粘土中，根据设计图纸表明的位置将接地扁铁焊好。埋深不小于-0.80米。b)接地母线与建筑物的距离应在1.52米之间，接地母线应侧立埋设，外缘应闭合，各角做成圆弧，圆弧的半径不宜小于均压带间距的1/2。在建筑回填土时，必须保证接地极垂直，必要时委派专人监护。c)接地体敷设完后的土沟其回填土用挖出的原土（不应夹有石块和建筑垃圾等），在回填时要分层夯实。4.1.4室内接地干线的敷设a)辅助厂房内各层沿墙离地0.3米明敷接地干线，各层接地干线应与接地网相连，且连接

8、点不小于二点。各层各电动机以及需要接地的设备均引独立的接地线至接地扁钢上。b)接地干线向上沿柱敷设时为沿柱明敷，每隔1.5米用12的膨胀螺栓固定，接地线与墙壁之间的距离为10-15mm。为保证明敷接地干线工艺美观，支持件的距离，在水平直线部分为1米，垂直部分为1.5米，转弯部分为0.3米。c)接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物的倾斜结构平行敷设；在直线段上不应有高低起伏及弯曲等现象。d)进行检修时，在断路器室、配电间、母线分断处等需要临时接地的地方，应引入接地干线，并应有专供连接临时接地线使用的翼形螺栓。e)室内接地干线需要立弯时，使用液压弯管机弯制。4.1.5室内接地干线穿墙穿楼板时的安

9、装方法a) 室内接地干线穿墙穿楼板时应先预埋与干线宽度对应的焊接钢管，等接地扁铁安装好后中间填充黄沙，然后将两端管口用沥清麻丝或建筑密封膏堵死。b) 当室内外地坪标高相差小于300mm时，接地干线的垂直段可不加装支持架。4.1.6设备接地a) 接地线连接应保证接触可靠，接于电机、电器外壳以及可移动的金属构架等上面时，应以螺栓可靠连接，并应清除连接处表面的油漆及氧化层，使金属有光泽。在屋外以及在潮湿或含有腐蚀性气体的房间内，如接触表面无特殊防锈层时，则在连接以前加以修整，且在连接后将连接缝涂以耐化学作用的涂料。b) 室外电气设备，其型钢基础至少有一点通过独立的扁钢与次接地网连接，连接方式为焊接，

10、敷设方式为直埋其深度不小于800mm。c) 电缆桥架每隔20米和次接地干线连接一次。电缆桥架所经过的路径 留一定数量的接地引接线(应靠近柱头)。d) 接地体(线)的焊接应采用搭接焊，水平搭接时应弯制鸭脖弯，焊接必须牢固无虚焊。其搭接长度必须符合以下规定：为其扁钢宽度的2倍以上(且至少3个棱边焊接)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或分别与接地极和接地线焊接。e) 接地线引至设备时必须连接在设备的专用连接点上，设备接地不允许串联。f) 设备接地线的走向要水平或垂直，敷设位置不应妨碍设备的检修及拆卸。g ) 镀锌件焊

11、接部位表面应涂刷防腐漆，接地引出线也应涂刷沥青防腐漆。引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号,其代号为接地符号, 表面应涂15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。h) 输煤栈桥的每一根柱子处应有一接地点。4.1.7防静电和防感应雷接地的施工方法a)净距小于100毫米的平行管道，应每隔20米用金属线跨接。净距小于100毫米的交叉管道也应跨接。不能保持良好电气接触的阀门、阀兰、弯头等管道连接处也应跨接。跨接线可采用直径不小于8毫米的圆钢。b)防静电接地处接地电阻不宜超过30欧姆。c)露天敷设的管道，每隔2025米应设防感应雷接地，每处的接地电阻不应超过10欧姆。

12、d)防感应雷和防静电接地可共用一个接地装置，接地电阻应符合两种接地中较小值的要求。4.1.8建筑物顶部避雷带的安装a)平屋顶的的防雷装置设有避雷网或避雷带，沿屋顶以一定的间距铺设避雷带。屋顶上所有凸起的金属物、构筑物或管道应与避雷网连接8圆钢，支持物间距为1米，并保持避雷带平直，引下线不小于2根。b)避雷带的引下线采用多根引下时，在各引下线距地面的1.5米1.8米处设置断接卡，断接卡加保护措施。 4.1.9帽檐式均压带安装接地网的边缘经常有人出入的走道处，应铺设砾石、沥青路面或“帽檐式”均压带，均压带施工要求见设计图纸。4.2作业步骤流程图施工准备清点材料接地极制作挖接地沟道打接地桩敷设接地体

13、防腐、接地引上线安装接地电阻测量、回填、涂色标移交验收4.3工艺质量控制措施4.3.1质量监督本工程质量检验网络由建设单位、监理单位、三级质检员、二级质检员、施工班组组成。施工班组为一级，电仪科为二级，项目部质检为三级。电仪科长作为质量第一负责人，检查监督施工一级验收，做到一级验收不通过，不报请二级验收。随时接受建设单位、监理、三级质检员对施工项目的检查和监督，对检查出的不合格项应不折不扣及时组织整改，遵守公司的各项管理制度。4.3.2隐蔽工程质量控制对于接地装置施工等隐蔽工程，应提前48小时报项目部验收，合格后通知监理验收，没有经过验收，不得隐蔽，不得进行下道工序施工，应停工等待。本项目见证

14、点（W点）和停工待检点（H点）见附表9.3：工程质量控制点（、S）一览表。4.3.3竣工资料控制技术人员应按公司竣工资料归档要求，在规定的时间内提供给电仪科齐全、准确、完整、清晰的资料：施工组织设计（作业指导书）、施工技术记录、图纸会审记录，开工、竣工报告，试验记录、合格证、质保书、工程图片、工程质量事故及主要质量问题记录等。4.4临时工作设施（脚手架）的施工在干煤棚接地网次接地网的施工中,沿网架柱头排向顶部网架引接地干线，需要搭设“井”字架，围绕柱头搭设。要求搭设牢固，地脚应铺设木板。5作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准a) 防雷接地装置的施工必须符合<<电气装置安装工程质

15、量检验及评定规程>>的要求和GB5016992<<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>>的要求。b) 防雷接地施工应与建筑施工密切配合，隐藏部分应及时验收并作好记录后建筑可施工。c) 电气装置每一接地部件应以单独分支线接于接地干线上，禁止数个部件串接后接于接地干线上。d) 凡规程中要求接地的设备和设施应就近可靠接地。e) 水平接地体离建筑物不小于1.5米，埋入地下的水平接地干线为0.8米，人工接地网外缘应闭合，外缘各角应作成圆弧形，圆弧半径不宜小于均压带间距的一半。f) 电缆沟内预埋的扁钢，应在电缆敷设前可靠焊成电气通路，并至少有2处以上与接地网焊接。g

16、) 户外接地扁钢和圆钢角钢等均需热镀锌，以防止接地体腐蚀，镀膜应均匀厚度不小于86m。焊接处需采取涂沥青的措施。h) 控制屏，盘柜等接地支线均应在槽钢上焊接，并与接地网可靠焊接，每条基础槽钢的接地点不得少于两处， 且宜在两端。i) 室内接地干线应与主接地网可靠连通。j) 充分利用自然接地体(如水管等)在适当位置与接地网相连。k) 未在图中表示的有电气设备的室内设备接地，从就近的室外接地干线引接。l) 接地线接于电机外壳以及可移动的金属构件等上面时，应可靠连接，采用螺栓连接时，应加弹簧垫圈等防震措施。小功率电机如采用软铜线接地时软铜线应弯圈烫焊锡（一般为设备装置上）。m) 明敷接地线敷设位置不应

17、妨碍设备拆卸与检修，且应便于检查。n) 接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。o) 所有焊缝应平正而无间断，融化的金属应该牢固和焊透，不应有凸凹、夹渣、气孔、未焊透及咬边等缺陷。p) 接地线的焊接应采用搭焊接，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍以上；圆钢为其直径的6倍以上圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍以上；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。5.2检验要求施工过程中的试验项目：接地电阻测试本项目见证点（W点）和停工待检点（H点）见

18、附表9.3：工程质量控制点（、S）一览表工程质量控制点（、S）一览表序号质 量 控 制 点 名 称 及 内 容控制点性质HWSB标段外围接地1接地沟开挖2接地极安装、接地扁铁敷设及隐蔽3室内明接地的安装4避雷针引下线安装5接地扁铁的焊接及防腐6临时接地端子安装7设备接地8明敷接地扁铁的色标6 技术记录要求6.1施工记录目录6.1.1<<技术交底记录>>ZB-JS-0016.1.2<<隐蔽工程施工记录>>6.1.3屋外接地装置隐蔽前检查签证DL/T 5161.6表4.0.16.1.4避雷针及引下线检查签证DL/T 5161.6表4.0.26.2质量

19、检验评定目录6.2.1接地电阻测量签证DL/T 5161.6 表4.0.36.2.2屋外接地装置安装 DL/T 5161.6表1.0.26.2.3屋内接地装置安装 DL/T 5161.6表2.0.26.2.4避雷针接地装置安装DL/T 5161.6表3.0.27 职业健康安全、环境保护技术措7.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施7.1.1主要危险源因素清单及控制措施序号危险源类别危险源名称防范措施1触电电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4M禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4M的电焊机非电工从事电工作业电工持证上岗，禁止非电工从事电工作业非电焊工从事电焊作业电焊工持证上岗，禁

20、止非电焊工从事电焊作业使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业禁止使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电措施使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s，额定漏电动作电压36V。2坍塌坑槽开挖设置的边坡不符合安全要求坑槽开挖设置的边坡根据土质情况确定符合安全要求的坡度及护坡3意外坠落高处作业人员未正确系挂安全带高处作业人员正确系挂安全带4火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。5灼烫焊接、切割、热处理作业人员未正确使用防护用品焊接、切割、热处理作业人员应正确使用防护用品6其他伤害焊接、切割作业时烟尘侵入人体焊接、切割作业时场所保持良好的通风