塔式起重机安装拆卸施工方案

1、金榜名苑塔式起重机安拆专项施工方案编制：审核： 浙江台州一建湖北分公司 金榜名苑项目部 二 00 七 年 九 月一浙江台州一建湖北分公司金榜名苑塔式起重机安装（拆卸）施工方案本工程位于城东山大道49号，为十五层框架剪力墙结构（地 下一层），总建筑面积约10922.99m2，平屋面，地下室层高3.9m ， 一一层层咼4.8m ， 二层层咼4.2m，其 余层 咼均为5.1m ， 建筑总高度为79.1m。本工程+0.000 相当于绝对标高64.05 米。结构形式为框架剪力墙结构，建筑等级为二级，耐火等级 为一级，建筑安全等级为二级，屋面防水等级为二级，使用年 限为50年，人防等级为二等六级，抗震等级

2、为三级根据工程及现场实际情况，本工程需安装塔吊一台，以满 足施工运输要求。机型类别额定起重力矩最大起重量安装、k1、< 咼度最大幅度安装数量QTZ40D附着式400KN.m4t30m40m1台1、安装准备1.1塔吊C35砼基础长4.5m，宽4.5m，高1.2m，基 础放 置20200 双层双向钢筋网片预埋16根M36地脚螺栓，施 工时将地脚螺栓、塔身支脚与加强标准节用螺栓连接在一起， 吊入基坑内找平、 固定后浇筑砼，保证四个塔身支脚平面不平度w 1/1000,与砼接触面积90%。1.2安装施工现场无障碍，塔机最大旋转部位与周围建筑 物之间距离大于1.5m1.3准备16吨汽车吊一台，准备吊

3、具、起重臂支架及安装 （拆卸）工具。1.4固定支腿、标准节、顶升套架、下支座、回转支承、 上支座、回转塔身、塔顶、平衡臂、平衡臂拉杆、起重臂、起 重臂拉杆、附着装置及材料、配件运输到施工现场，经检查完 好配套无缺损，无锈蚀1.5塔机安装（拆卸）施工队具有资格证书，安装人员持 证上岗，并配备安全帽、安全带，安装（拆卸）施工全过程由 专人统一指挥。（附后图）2、安装施工2.1安装程序：标准节安装-顶升套架安装- 回转支承 总成安装t 回转塔身安装塔顶总成安装司机室总成安 装-平衡臂总成及平衡臂拉杆安装-一块2.2T平衡重安装 -起重臂总成及起重臂拉杆安装-根据起重臂臂长安装平衡 重-顶升加节安装-

4、按规定高度安装附着装置。2.2标准节安装：首先安装2节加强标准节和1节普通标 准节。将标准节吊装在固定支腿上，用8件M30 X34410.9级高强度螺栓连接标准节与固定支腿，螺栓预紧力矩 1800N.m,双螺母防松。注意:安装时带有下配电箱支架的加强标准节装在最下面； 标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一致；吊装标 准节时严禁吊水平腹杆，应吊在标准节的四角。2.3顶升套架安装：在地面上将顶升套架自立，安装好标 准节引进平台、工作平台、安全护栏和液压系统后，将顶升套 架吊起套装在标准节外面，顶升套架的爬爪搁在标准节最下面 的踏步上。注意：顶升套架有油缸的一面应对准标准节上有踏步的一 面套

5、装。2.4回转支承总成安装：在地面上将上、下支座、回转支 承、回转机构及工作平台组装为一体，将回转支承总成吊起安 装在塔身标准节上，用4个40销轴和8个M30高强螺栓分 别连接顶升套架和塔身标准节。注意：回转支承总成安装方向应使司机室安装在塔机起重 臂的右下方；销轴安装后,必须安装好销轴卡板,开口销、弹簧销。2.5回转塔身安装：将回转塔身吊起安装到上支座上，用8 个M30高强螺栓连接，螺栓予紧力矩为1800N.m ，双螺母防 松。注意：回转塔身内爬梯方向与标准节内爬梯方向一致。2.6塔顶总成安装：在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、 爬梯等安装好，在有斜度一侧予装两根平衡臂拉杆，吊起塔顶 总成安

6、装在回转塔身上，并用4件50销轴将塔顶总成与回 转塔身连接。注意：安装时将塔顶总成的垂直一侧对准上支座的起重臂 安装方向。2.7司机室总成安装：在地面将司机室内电气设备安装齐 全后，吊起司机室总成安装在上支座右平台的前端，对准孔位 用销轴连接并张开开口销。回转塔身、司机室可以在地面与回转支承总成组装后作为 一个整体吊装。2.8平衡臂总成及平衡臂拉杆安装：在地面组装好平衡臂， 将起升机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等安装在平衡臂上， 接好各部分电路后，将平衡臂吊起与回转塔身用50销轴连 接，继续提升平衡臂，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安 装位置，用销轴连接平衡臂拉杆后吊车卸载。2.9 一块2

7、.2T平衡重安装：为安装起重臂做准备，吊装一 块2.2T平衡重安装在平衡臂的根部；接好起升机构及回转机 构的电路。2.10安装起重臂及起重臂拉杆，根据需求按图3-12用销 轴组装起重臂置于起重臂支架上（支架高离地面1m ,支架间 距不大于8m ）,第I、II节臂连接前，安装载重小车，并把小 车固定在起重臂根部（注意小车吊篮应安装在起重臂左侧）， 安装小车牵引机构，按图4-17穿绕小车牵引钢丝绳，检查接 通起重臂上的电路；根据需求按图4-16用销轴组装起重臂拉 杆，放入起重臂上弦杆的拉杆架内；将起重臂总成平行平稳吊 起，与回转塔身用50销轴连接，继续提升起重臂，使起重臂 头部稍微抬起。按图4-1

8、8穿绕起升机构钢丝绳，用起升机构 拉动短拉杆连接板与塔顶相应连接板用销轴连接，再拉动长拉 杆连接板与塔顶相应连接板用销轴连接，松驰起升机构钢丝 绳，将起重臂缓慢放下使拉杆处于拉紧状态，松脱滑轮组上的 起升钢丝绳。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，按图4-19穿绕起升钢丝 绳系统，最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装置上，用3-4 个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，调整好绳卡间距，以防载重小车碰撞 绳卡。2.11安装平衡重：根据所安装的起重臂长度按图4-20要 求吊装平衡重。2.12塔吊安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴线对支 承面的垂直度W 4/1000 ;检查各部件之间的紧固连接状况；检 查工作平台及栏杆

9、安装情况；检查钢丝绳的穿绕情况及通过性 能；检查各润滑点的润滑情况；检查电缆并按电路图接通电路 电源，开机试运转塔吊，查看各机构运转、各处钢丝绳运行是 否处于正常工作状态，出现故障应及时排除；按规定的要求调 试起升高度限位器，回转限位器，幅度限位器，起重力矩限位 器，起重量限位器及风速仪等安全装置。2.13顶升加节安装2.13.1 顶升加节准备：按液压泵要求给油箱加油并试运转 液压泵，观察油缸活塞杆的运行情况；清理标准节，并在标准 节连接处涂上黄油；放松电缆长度略大于总的顶升高度并紧固 好电缆；检查顶升套架上的爬爪是否正常；在标准节引进平台 上准备好引进滚轮；顶升套架平台上准备好标准节高强度螺

10、 栓；将起重臂旋转至标准节引进平台正上方，用回转机构制动 器将起重臂锁住，顶升过程中严禁起重臂回转。2.13.2 顶升安装：吊起一节标准节至标准节引进平台处， 在标准节四角安装引进滚轮后，将标准节放在引进平台上（引 进滚轮置于引进平台的轨道上）；再吊起一节标准节调整载重 小车位置使塔机上部平衡，即顶升套架四周8个导轮基本上与 塔身标准节主弦杆脱开时为准；拆除下支座与塔身标准节的8 个M30的连接螺栓，将顶升横梁搁在塔身标准节的踏步上， 开动液压泵使活塞杆全部伸出，使顶升套架上爬爪搁在塔身标 准节的踏步上，稍缩活塞杆使爬爪受力，支撑塔机上部结构。 继续缩回全部活塞杆，使顶升横梁搁在塔身标准节的上

11、一踏步 上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方恰好有安装一节标准 节的空间，拉动搁在引进平台上的标准节至塔身正上方，对准 标准节的螺栓连接孔、缩回活塞杆至上、下标准节接触时，取 下引进滚轮，用8个M30高强度螺栓将上、下标准节连接， 螺栓予紧力矩为1800N.m，双螺母防松，调整活塞杆的伸出长度，将下支座与塔身标准节用8个M30高强度螺栓连接牢 固，即完成一节标准节的加节工作。若需加多节标准节，则按 照上述步骤重新操作即可。2.14附着架安装：塔机工作高度超过40m ,必须安装附 着架，附着架安装高度，第一道22m，第二道37m，第三道 52，第四道67m ；将半环梁提升到附着架安装位置处包在塔

12、 身外，用32件M20螺栓将其连接成附着框架，调整附着架对 角上的螺栓将附着架紧贴在塔身上，并在四边打入楔块固定附 着架，必要时用钢丝绳将附着架挂在塔身上；吊装四根附着撑 杆将附着架与墙面予埋绞接点连接牢固；用经纬仪检查塔身轴 线全高垂直度W 5/1000 ，垂直度的调整，通过调整四根附着撑 杆上的调整螺栓即可。2.15多塔作业防碰撞措施，两台塔吊安装后塔身高度差 >2m ;塔吊作业指挥人员限制塔吊起重臂进入交叉区域作业； 必须进入交叉区域作业时，只允许一台塔吊进入交叉区域作 业，严禁另一台塔吊进入交叉区域。3、塔吊拆卸施工3.1塔吊拆除施工前，清理施工现场环境，拆除各类障碍 物，准备1

13、6T汽车吊一台，准备吊具、起重臂支架及拆卸工具。3.2拆除塔身：将起重臂回转至标准节引进平台的正上方， 并锁死回转机构，用载重小车调整塔机上部结构平衡，即顶升 套架四周8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开，即可开始 拆卸工作；拆除下支座与塔身标准节的8个M30连接螺栓， 将顶升横梁搁在自下支座算起的第三对踏步上，启动液压泵顶 升至标准节能从塔身中推出为止，拆除塔身上部第一、二节标 准节间的8个M30连接螺栓，在第一节标准节四角安装引进 滚轮后，把标准节推到标准节引进平台上支稳。扳开爬爪，启 动液压泵，慢慢下降顶升套架至顶升套架上的爬爪搁在标准节 下一踏步上，支承塔机上部结构。再将顶升横梁伸至下

14、一踏步 的圆弧槽内，开动液压泵稍顶起上部结构，扳开爬爪，继续下 降顶升套架至下支座与标准节间距接近2cm 为止，对准上、 下螺孔位，安装8个M30高强度螺栓连接牢固，吊起拆除标 准节四角引进滚轮后降至地面。重复上述拆卸过程，将塔身降 到仅剩下三节标准节为止。降塔过程中，塔身降至附着装置附近时，才能将附着架拆 除，严禁将多道附着装置同时拆除，以防塔身失稳。注意：拆除的标准节推到标准节引进平台上后，在顶升套 架下降过程中，必须派专人看管顶升横梁，爬爪及导向轮，防 止顶升套架下降时出现障碍物卡阻现象，确保拆卸施工顺利进 行。3.3拆除配重：用汽车吊拆下配重，保留平衡臂根部的一 块2.2T的平衡重。将

15、吊钩滑轮组降至地面，从起重臂前端将钢丝绳绳卡松开 取下，拆下吊钩，收回起升钢丝绳。3.4拆卸起重臂及拉杆：把载重小车开至起重臂尾部且固 定载重小车，将起重臂上的电气接线拆除，用汽车吊稍微吊起 起重臂头部，按图4-18穿绕起升机构钢丝绳，开动起升机构 牵引拆除起重臂拉杆与塔顶的连接销轴，将拉杆缓慢入入起重 臂上的拉杆架内，拆除起重臂与回转塔身的连接销轴，汽车吊 起吊拆下起重臂并放至地面起重臂支架上。3.5汽车吊拆除最后一块2.2T平衡重。3.6拆除平衡臂及拉杆：收回起升钢丝绳绕在卷筒上，将 各部分电气接线拆除，用汽车吊轻轻吊起平衡臂使拉杆放松， 拆卸拉杆上的销轴，拆卸平衡臂与回转塔身的连接销轴，

16、起吊 拆除平衡臂并降至地面。3.7汽车吊拆除司机室。3.8汽车吊拆除回转塔身。3.9拆除回转支承总成：汽车吊吊住顶升套架，拆除下支 座与顶升套架的连接销轴后，往下放顶升套架至顶升套架的爬 爪搁到标准节的踏步上，拆除下支座与标准节的连接螺栓，汽 车吊拆除回转支承总成。3.10 汽车吊拆除顶升套架。3.11汽车吊拆除最后3节标准节。4、安全要求4.1地基承载力均匀且大于220Kpa ，基础砼强度等级C35。4.2按规定设置避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。4.3风速大于13m/s的天气禁止安装（拆卸）施工作业。4.4安装（拆卸）施工人员要穿好防滑鞋、戴好安全帽， 高空作业要系好安全带。4.5塔机安装

17、（拆卸）施工区域内禁止其他作业，禁止通 行，以防物体坠落伤人。4.6严禁高空作业人员向地面抛扔物体。4.7顶升作业要专人指挥，专人操作液压系统，专人看管 顶升机构，塔吊至50米后，应设置风速仪、力矩限制仪两台仪器。4.8顶升作业时，严禁回转起重臂！严禁开动载重小车！ ！严禁开动起升机构！下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢 谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的， 他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的 血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的 工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西

18、工业职业技术学院汽车工程系的老师对我 专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工 作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深 的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的 专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与 关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地， 重于父母”，对 吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此 向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！ 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我 的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和 睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯 才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标 记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932 班这个大家庭！ 最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报 你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安 健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢