服装工厂的40种浪费4页

1、服装工厂的40种浪费根据JIT精益化生产管理原则，在暴露出生产过程中的浪费现象后，就要狠下决心，对设备、人员等进行调整淘汰，以达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。以下八大类浪费现象，反映了目前国内服装工厂的生产管理现状，服装工厂应以此为戒，以消除浪费提质增效。德国服装公司的一名生产总监，至今为三家的中国企业提供服务，现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术，在过去的五年力，记录了中国工厂存在的浪费竟然高达151种.他将这151种浪费归纳为八类.先看看这40种常见浪费你中了几抢，再往下看解决方案01、A：“这包缝机本来就慢，还三天两头出问题，烦都烦死了！”B ：“那赶紧找机修工来修呀。” A

2、 ：“已修了不知多少次了，算了，坏就坏了，不坏老板怎么会买新的呢！”02、上班已20分钟，后面工序的两个员工还在东张西望，不清楚干什么，性急的大白忍不住问组长怎么办？组长拉长了脸回答：“就你吵，吵什么啊！等一会，在你前道工序的 B 还没有来”5分钟后组长还没有安排，A 上厕所玩手机去了。03、仓库发料员正满货架找物品，组长收发、排队、等待、抱怨，等找到物品，再点好数、签好名，已一小时过去了。04、组长在班组里走来走去，不知做什么好，来不及的工序就自己做，每天总是白天干活，晚间返修，员工抱怨，月底发了工资又走掉了2人。05、生产办公室、组长、主管、吵声一片：“你们公司怎么搞的，资料不齐我们怎么做

3、啊！到时交不了货我不管”！旁边的小黑正喋喋不休地煲“电话粥”，毫无节制的笑声让你耳朵一阵颤栗。06、有时看起来挺踏实的那个老员工，乘人不注意，又偷偷地干起了私活。07、生产与人事办公室里面的文员，每天都讲自己很忙，可从不加班，白天见没人时玩游戏，十分投入。08、办公室员工串岗聊天无所事事，角落里那个刚大学毕业的年青人埋头在紧张工作，过去一看，原来在上网，边“冲浪”边玩QQ。09、洗手间、生活区的水龙头一直在流水，好像没有人看见，反正月底不用我付钱。10、车间主任、厂长整天在办公室聊天，车间地板上到处是用过的线，坏掉的小方凳抛在墙角无人问津，员工在车间走动聊天，比菜市场热闹。11、生产流程设计不

4、良造成返工返修，材料、工时浪费大。12、设计、工艺、操作失误，造成大量返修。13、工具、用具缺乏应有配置而造成等待，重复搬运，延长工期。14、设备配件不全，无法及时维修，机修、电工都是兼职，不能随叫随到。15、设备、专用工具日常维护保养意识为零，故障频频发生。16、材料、工具常买错、多买、买贵造成浪费。17、消耗品：机针、纸、笔、剪刀、裁刀、随意领用，无限制和无记录。18、包装辅料无限制发放，遗失就补，多余大量丢弃或带回宿舍。19、车间原材料保管不当造成满地散落，被当垃圾扫除。20、仓库不盘点，无库存记录，造成重复采购和库存。21、工作不主动总是等待，做到哪里想到哪里，错到哪里问到哪里、修到哪

5、里，返修返到哪里，无工作效率。22、缺乏格式化严谨的生产计划管理模型和采购进度控制，频繁地停工或改变交货期，客人投诉要求空运。23、员工缺乏擦机保养的习惯，洗油污用的清洁剂每月要用好好几桶。24、缺乏企业文化建设，关心员工不够，工价不透明不公平，情绪波动很大，消极怠工，无法准时交货而被客户取消订单或扣款。25、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是似懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没有办法”常常挂在嘴边26、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会加强控制，每次总是等问题出现后去补救。工作无效

6、率，处理问题无结果，从无主动汇报工作的好习惯。27、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到哪里想到哪里，根本没有用正确的方法去做正确的事。28、关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。29、品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。30、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。31、大多数车间主管、组长通常喜欢说：“我跟他说过了”、“真麻烦”、“差不多就行了”等不负责任的话。品质第

7、一的意识十分淡薄。32、厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。33、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员之间、部门之间缺乏沟通和讨论。34、现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化，每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。35、生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更

8、是难上难。客人验货时甚至连样衣都找不到。36、面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。37、部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。38、员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。39、外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出

9、货的事件发生。40、高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。一、时间的浪费:1、缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示3、缺乏对全天工作内容的认识4、对班长的命令或指示不清楚5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所6、不应加班的工作,造成加班7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配8、放任员工故意逃避他们能作的工作9、需要的人员不足10、保有太多冗员11、拙于填写报告及各种申请表格12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗

10、位、浪费时间之坏习惯13、疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因14、未要求员工准时开始工作,松于监督15、拖延决策16、班长本身不必要的请假与迟到或不守时17、迟交报告18、需要修理时未立即请查原因19、工作中不必要的谈话与查问20、班长不能适当的安排自己的工作与时间二、创意的浪费：1、未能倾听员工的建议2、未能鼓励员工多提建议3、在各种问题上不能广听部属的意见4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法5、未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见6、未充分向其它部门(如生技等)请教7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案8、未能从会议中获取有益的意见9、管理机能不好三、材料与供应品的

11、浪费1、督导不良,造成材料的浪费2、对新人指导不够3、指派新工作时未充分指导4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张5、机械故障或未调整好6、未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)7、未让部属了解材料或供应品的价值8、命令与指示不清9、纵容不良的物料搬运10、未注意部属的眼力与健康,造成不良品11、缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作12、容许部属用不适当的材料,如太好或太差13、未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正14、不能适才适用,特别是新人15、请领太多材料,多余却未办退料16、未请领正确的材料,用错材料17、未检查材料是否排列整齐,正确放置18、未能检查蒸气、水、

12、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损19、纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等20、让不良材料当良品流入制程21、缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷22、可再用的材料当废料处理23、纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等24、产生不良未立即停止生产四、机器与设备的浪费1、缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用2、疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障3、班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力4、未定期检查绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀8、缺乏定期清洁,