建设项目热控设备安装质量监督ppt课件

1、建立工程热控设备安装技术要求及质量监视 主讲： 宋占岭 北京上庄燃气热电工程创优内部培训课件;前言 每个工程都是独一无二的，但每一个优良工程都采用了同一套规范 。在设计、施工、监理、验收每个环节能否严厉执行相关规范，是工程质量优劣的关键，而执行规范的关键在人。 本课件旨在为工程的创优提供知识贮藏，让热控技术人员对设备的安装要求有比较全面的认识，从而提升热控人员的责任认识和质量认识。 但因本人程度所限，加之本课件是采用零散时间搜集而成，完好性和调理性还差强者意。即使如此，我还是希望本课件能对您今后基建期的任务产生积极影响，这也是我本人的愿望和初衷。;主要内容取源部件安装技术要求仪表及检测元件安装

2、技术要求仪表管路安装技术要求电缆桥架及导管安装技术要求盘柜安装技术要求电缆敷设技术要求控制室内设备安装要求热控强条;取源部件安装技术要求什么是取源部件 取源部件是丈量过程变量用的一个附件，直接与热力设备或管道衔接，如安装测温元件的插座或法兰，取压时与主设备或管道衔接用的短管及取源阀门，差压水位丈量用的平衡容器等。它并不包括检出元件或仪表本身;取源部件安装技术要求;取源部件安装的普通规定设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件如氧气、高压气体管道，应脱脂合格后安装。设备上的取源部件应在设备制造时同时安装，管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。在设备或管道上安装取源部件的开孔、焊接任务，应在设

3、备或管道的防腐、衬里和压力实验前进展。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔，应采取机械加工的方法。安装取源部件时，不应在焊缝及热影响区域内开孔及焊接。在高、中压管道的同一断面管壁上只允许开一个孔。;取源部件安装的普通规定高、中压热力管道取源阀门应采用焊接方式衔接。在砌体和混凝土浇注体上安装取源部件，应在砌筑和浇注的同时埋入，埋设深度、显露长度应符合设计和工艺要求。当无法同时安装时，应预留安装孔，安装孔周围应填充密实、封堵严密。相邻两个取源部件之间的间隔应大于被测管道的外径，且不小于取源部件安装终了，应与设备和管道一同进展压力实验。;温度取源部件安装的技术要求;温度取源部件安装的技术要求取源

4、部件与管道垂直安装时，取源部件的轴线与管道轴线垂直；与管道倾斜安装时，取源部件宜逆着物料流向，取源部件轴线与管道轴线相交。热电阻、热电偶插深要求：高温高压蒸汽管道的公称直径不大于250mm时，插深宜为70mm，公称直径大于250mm时，插深宜为100mm。普通流体介质管道外径不大于500mm时，插深宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插深宜为300mm。风、烟及风粉混合物介质管道，插深宜为管道外径的1/31/2。回油管道测温元件的丈量端，应浸入被测介质中。;压力取源部件安装的技术要求压力取源部件与温度取源部件在同一管段时，压力取源部件安装在上游侧。压力取源部件与流量取源部件在同一管段时

5、，压力取源部件安装在下游侧。在程度或倾斜的的管道上安装压力取源部件，取压点的方位应符合以下规定：丈量气体压力时，应在管道的上半部；丈量液体压力时，应在管道的下半部与管道程度中心线成045度的夹角范围内。丈量蒸汽压力时，应在管道的上半部或管道的下半部与管道程度中心线成045度的夹角范围内。;压力取源部件安装的技术要求在垂直风管、炉墙或烟道上，取压管应倾斜向上安装，与程度线所成的夹角大于30度。丈量管道静压时，取源部件的端头应与内壁齐平，不得深化内壁。压力取源部件与管道上调理阀的间隔，上游侧应大于2倍工艺管道内径，下游侧应大于5倍的工艺管道内径。;流量取源部件安装技术要求取源部件的上下游直管段最小

6、长度应符合设计文件的规定超声波流量计：前5后3，电磁流量计：前10后5。取源部件规定的直管段内不能有其它取源部件和检测元件。在程度或倾斜管道上安装节流安装时，取压口的方位应符合压力取源部件的规定。;分析取源部件安装技术要求应安装在压力稳定能灵敏反映真实成分变化的位置，取样点周围不应有层流、涡流、四角、堵塞、空气渗入。被分析的气体中含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与程度线的仰角应大于15度。在程度或倾斜的管道上安装取源部件，安装方位与压力取源部件要求一样。可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200300mm处，其密度小于空

7、气时，检测器应安装在走漏区域的上方。;物位取源部件安装技术要求物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且检测元件不易遭到冲击的部位。雷达、超声波、射频导纳物位计的取源部件应使检测元件与被测对象区域内无遮挡物，并应远离物料进出口。;仪表及检测元件安装技术要求;仪表及检测元件安装技术要求;仪表及检测元件安装技术要求;仪表及检测元件安装技术要求仪表安装前应进展检定合格,合格标签应贴在表壳右侧或反面。安装后的仪表应有标识牌，阐明丈量对象、用途和编号。设计文件规定需求脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未详细明确时，应符合以下要求：光线充足，操作和维

8、护方便；仪表的中心距操作地面的高度宜为1.21.5m;显示仪表应安装在便于察看示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度猛烈变化和有腐蚀性气体的位置；;仪表及检测元件安装技术要求安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应结实、平正。仪表与设备、管道或构件的衔接及固定部位应受力均匀，不应接受非正常的外力。直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必需与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。直接安装在设备或管道上的仪表在安装终了应进展压力实验。丈量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致；丈量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.

9、8m 以上，或在仪表正面加维护罩。;仪表及检测元件安装技术要求丈量蒸汽、水及油的就地压力表，所测介质公称压力大于.4MPa或管路长度大于3m时，除取源阀门外应配置仪表阀门；当被测介质温度高于60度时，就地压力表仪表阀门前应装设U形或环形管。丈量猛烈动摇的压力时，应选器具有阻尼作用的压力表，仪表阀门后应加缓冲安装。对仪表和仪表电源设备进展绝缘电阻丈量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。;仪表管路安装技术要求;仪表管路安装技术要求仪表管道不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和振动的位置。仪表管道埋地敷设时，必需经试压合格和防腐处置后再埋入。直接埋地的管道衔接时必需采用焊接，在穿过道路、沟

10、道及进出地面处应加维护套管。金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次弯成。管子弯制后，应无裂纹和凹陷。高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3. 5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4. 5倍。;仪表管路安装技术要求仪表管道安装前应将内部清扫干净，管端应暂时封锁。需求脱脂的管道应经脱脂检查合格后再安装。直径小于13m m的铜管和不诱钢管，宜采用卡套式接头衔接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。仪表管道应采用管卡固定在架上。当管子与支架间有经常性的相对运动时，应在管道与支架间加木块或软垫。仪表管道支架的制造与安装，应满足仪表管道

11、坡度的要求。支架的间距宜符合规定。钢管：程度安装1.001.50m ;垂直安装1.502. 00m。铜管、铝管、塑料管及管缆：程度安装0. 500. 70m ;垂直安装0.701.00m 。不锈钢管固定时，不应与碳钢资料直接接触。;仪表管路安装技术要求仪表管道在穿墙或过楼板处，应加维护套管或维护罩，管道的接头不应在维护套管或维护罩内。仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。丈量管路的最大允许长度的规定：压力丈量管路不大于150m，微压、真空丈量管路不大于100m，水位丈量管路不大于50m。管路敷设时，应思索主设备的热膨胀，管路应尽量防止敷设在

12、膨胀体上，如必需在膨胀体上装设取源安装，其引出管需加补偿安装。;电缆桥架及导管安装技术要求;电缆桥架及导管安装技术要求电缆桥架的安装时序：在土建工程根本终了以后，与其他管道风管、给排水管的安装同步进展，也可稍迟于管道安装一段时间，但必需处理好电缆桥架与管道在空间位置。电缆桥架垂直段大于2m 时，应在垂直段上、下端桥架内增设固定电缆用的支架，当垂直段大于4m 时，还应在其中部增设支架。电缆桥架采用螺栓衔接时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆桥架外侧，固定应结实。电缆桥架的开孔应采用机械加工方法。电缆桥架成排拐弯时弧度应一致。金属桥架应有可靠的电气衔接并接地可靠，运用非金属桥架应沿着桥架全长另敷

13、设公用接地。;电缆桥架及导管安装技术要求桥架程度敷设时距地高度普通不宜低于1.5m，垂直敷设时距地面1. 8m以下部分应加金属盖板维护，但敷设在电气公用房间如配电室、电气竖井等) 内时除外。电缆桥架多层敷设时，其层间间隔普通为：控制电缆间不应小于200mm ，电力电缆间不应小于300mm。电力电缆在桥架内敷设时，电力电缆的总截面积不应大于桥架横断面的60%，控制电缆不应大于75%。电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否那么应采用防腐、隔热措施。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。;电缆桥架及导管安装技术要求电缆导管弯曲后的角度不应小于90。

14、弯曲半径不应小于其外径的6倍，单根管的弯头不应超越3个，直角弯不超越2个。金属电缆导管应采用镀锌管，锌层剥落处应涂防腐漆。金属电缆导管采用螺纹衔接时，管接头长度不应小于管外径的2.2倍，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。埋设电缆导管衔接处宜采用套管焊接，并做防腐处置，套管长度不小于管外径的2.2倍。电缆导管与检测元件或现场仪表之间，宜用金属软管衔接，并应设有防水弯。当电缆导管有能够遭到雨水或潮湿气体浸入时，应在其最低点采取排水措施;盘柜安装技术要求;盘柜安装技术要求仪表盘、柜、箱的型钢底座应在地面施工完成前安装找正，其上外表宜高出地面1020mm。型钢底座应进展防腐处置。仪表盘、柜、操作

15、台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的衔接应结实，安装用的紧固件应为防锈资料。安装固定不应采用焊接方式。柜间缝隙小于2mm，相邻两柜柜面不平度小于2mm，相邻两柜柜顶不平度小于2mm，成排柜柜面不平度小于5mm，成排柜柜顶不平度小于5mm，柜体垂直度误差小于0.15的柜体高度(高度2200mm的误差应小于3.3mm)。盘柜接地方式和接地电阻符合设计要求。;电缆敷设技术要求电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1米，交叉时不应小于0.5米，当受条件限制时，应采取隔热维护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封锁槽盒等隔热防火措施。严禁将电缆平行敷

16、设于管道的上方或下方。特殊情况应按以下规定执行：电缆与热管道沟、油管道沟、可燃气体及易燃液体管道沟、热力设备或其他管道沟之间，虽净间隔能满足要求，但检修管路能够伤及电缆时，在交叉点前后1米范围内，尚应采取维护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25米。;电缆敷设技术要求敷设塑料绝缘电缆时环境温度要求不低于0C，敷设橡皮绝缘电缆时环境温度要求不低于一15C。电缆电线敷设前，应进展外观检查和导通检查，并进展绝缘电阻测试。电缆穿管敷设时，仪表信号线路、供电线路、平安连锁线路、补偿导线及本质平安型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的电缆导管。电缆沟内敷设电缆，电力

17、电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置。;电缆敷设技术要求仪表电缆与电力电缆交叉敷设时宜成直角。塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10倍。补偿导线应穿电缆导管或在电缆桥架内敷设，不得直接埋地敷设。光缆敷设前应进展外观检查和光纤导通检查；在光纤衔接前和光纤衔接后均应对光纤进展测试；光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。;电缆敷设技术要求导线敷设后的绝缘电阻用500V绝缘电阻表测试，信号线路不小于2兆欧，补偿导线不小于5兆欧。直埋电缆应运用铠装电缆，铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于10欧。埋深应不小于0.

18、7m，穿越农田时应不小于lm。电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土维护板，覆盖宽度应超越电缆两侧以外各50mm。;控制室内设备安装要求.综合控制系统设备安装前应具备以下条件：综合控制系统设备安装前应具备以下条件：( 1 )根底底座安装终了；根底底座安装终了；( 2 )地板、顶棚、内墙、门窗施工终了；地板、顶棚、内墙、门窗施工终了；( 3 )空调系统已投入运转；空调系统已投入运转；( 4 )供电系统及室内照明施工终了并已投入运转；供电系统及室内照明施工终了并已投入运转；( 5 )接地系统施工终了，接地电阻符合设计文件规定。接地系统施工终了，接地电阻符合设计文件规定。综合控制

19、系统设备安装就位后应保证产品要求的供电条件、综合控制系统设备安装就位后应保证产品要求的供电条件、温度和湿度，坚持室内清洁。温度和湿度，坚持室内清洁。在插件的检查、安装、实验过程中应有防止静电的措施。在插件的检查、安装、实验过程中应有防止静电的措施。;控制室内设备安装要求配线和穿线任务。在土建工程完全终了以后，与装饰工程同步进展，进度安排应防止装饰工程终了以后，呵斥穿线敷设的困难。各控制室布置。应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端衔接，应在装饰工程根本终了时开场。;其它：接地与防护接地的种类：维护接地，系统接地。;其它：接地与防护;其它：接地与防护接地的目的：维护人身平安，抗

20、电磁干扰，防静电。维护接地的相关规定：仪表盘、接线盒、电线管、电缆桥架以及在正常情况下不带电但人体有能够接触到危险电压的裸露金属部件应做维护接地。维护接地可接到电气的维护接地网上，但不应串联接地。维护接地的电阻值应符合设计规定。利用各种金属构件、金属管道作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，并在其串接部位焊接金属跨接线。当利用金属桥架作为接地线时，电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠衔接。全长不大于30m时，不少于2处与地网衔接；全长大于30m时，应每隔2030m添加与接地网的衔接点，并保证电气衔接的全程贯穿。;其它：接地与防护系统接地的规定：计算机监控系统的接地可直接接在全厂电气接地

21、网上或接在独立接地网上，采用独立接地网时，接地电阻不应大于2欧姆，结合接地时接地电阻不大于1欧姆。接地电阻应包括接地引线电阻。屏蔽电缆、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应接地，并符合以下规定：1、总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。2、全线路屏蔽层应有可靠的电气延续性，当屏蔽电缆经接线盒或中间端子柜分开或合并时，应在接线盒或中间端子柜内将其两端的的屏蔽层经过端子衔接，同一信号回路或同一线路屏蔽层只允许有一个接地点。3、屏蔽层接地的位置应符合设计要求，当信号源浮空时，应在计算机侧接地；当信号源接地时，屏蔽层的接地点应接近信号源的接地点。;杂项：管道试压与吹洗管道压力实验：实验用压力表在周检期内并曾经校验，其精度

22、符合规定要求，压力表不得少于两块。例如，压力表精度不得低于1.6级，非金属管道压力表精度不得低于1 .5级，表的满刻度值应为被测压力的1. 52倍。待试管道上的平安阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。;杂项：管道试压与吹洗管道吹洗前维护措施：应将管道系统内的仪表、孔板、喷嘴、滤网、安装孔板、节流阀、调理阀、电磁阀、平安阀、止回阀等管道组成件暂时撤除以模拟体或暂时短管替代，对于焊接方式的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加维护套等维护措施。;热工强条紧缩空气站设计规范GB50029-20196.0.8 紧缩空气站的热工报警信号和自动维护控制，应按规范中附录D、附录E、附录F的规定

23、装设。设有集中控制室时，附录中“应装的热工报警信号应接入控制室。在控制室和机器旁均应设置空气紧缩机紧急停车按钮。6.0.9离心空气紧缩机应设以下控制：进气调理控制，机组防喘振控制，排气气压恒压控制;热工强条燃气-蒸汽结合循环电厂设计规定DL/T5174-2019：7.2.5 进厂天然气总管及每台燃气轮机天然气进气管上应设置天然气流量丈量安装，进厂输气总管上应装设紧急迫断阀，并布置在平安与便于操作的位置。12.5.3燃气轮机的主要维护： 1、超速；2、排气温度高；3、振动过大；4、光滑油温度高；5、光滑油压过低；6、密封油差压低；7、遮断控制油压过低；8、排气压力高；9、熄灭室熄火；10、燃气轮

24、机区域着火；11、手动停机；12、燃气轮机其它维护工程;热工强条燃气-蒸汽结合循环电厂设计规定DL/T5174-2019：12.5.1 热工维护应符合以下要求：1、热工维护系统的设计应有防止误动和拒动的措施，维护系统电源中断和恢复不会误发动作指令。2、维护系统应遵守以下独立性原那么：燃气轮机、余热锅炉、汽轮机跳闸维护系统的逻辑控制器应单独冗余设置；维护系统应有独立的I/O通道，并有电隔离措施；冗余的I/O信号应经过不同的I/O模件引入；机组跳闸命令不应经过通讯总线传送。4、控制台上应设置停燃气轮机、停汽轮机和解列发电机的跳闸按钮。跳闸按钮应直接接至停燃气轮机、停汽轮机的驱动回路。;热工强条火力

25、发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监视规程DL/T441-2019：高温高压蒸汽管道监察段上不允许开孔和安装仪表插座，也不得安装支吊架。;热工强条电力设备典型消防规程DL 5027-1993：7.4.3 穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、维护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必需用防火堵料严密封堵。8.0.10 新建及扩建单机容量为200MW及以上发电厂的集控室包括电缆层、计算机房、通讯室应设置火灾检测设备和灭火安装。在主厂房外独立设置的网控室、通讯室宜设置火灾检测安装;热工强条火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-2019：6.7.13 在密集敷设电

26、缆的电缆夹层内，不得布置热力管道、油气管以及其他能够引起着火的管道和设备7.1.7 机组容量为200MW及以上但小于300MW的燃煤发电厂应按规范中表7.1.7的规定设置火灾自动报警系统。7.1.11 机组容量为300MW以下燃煤发电厂，当油浸变压器容量为90000kVA及以上时，应设置火灾探测报警系统、水喷雾灭火系统及其他灭火系统7.12.4 消防控制室应与单元控制室或主控室合并设置7.12.8 点火油罐区的火灾探测器及相关衔接件应为防爆型;热工强条火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-2019：9.1.1 自动灭火系统、与消防有关的电动阀门及交流控制负荷，当单台发电机容量为200M

27、W及以上时应按保安负荷供电；当单机容量为200MW及以下时应按I级负荷供电。10.6.4多轴配置的结合循环燃气轮机电厂，除燃气轮发电机组外，燃气轮机电厂的火灾自动报警安装、固定灭火系统的设置，应按汽轮机发电机组容量对应执行规范中7.1节的规定。11.6.1 当火灾发生时，送风系统、排风系统、空调系统应能自动停顿运转。当采用气体灭火系统时，穿过防护区的通风或空调通风道上的防火阀应能立刻自动封锁。;热工强条工业电视系统工程设计规范GB50115-2021：4.2.11 设置在爆炸危险区域的摄像机及其配套设备必需采用与爆炸危险介质相顺应的防爆产品。4.3.4 爆炸危险区域的监视目的需设置辅助照明时，

28、必需采用与爆炸危险介质相顺应的防爆灯具 ;热工强条防爆摄像机;热工强条电力建立施工技术规范第4部分；热工仪表及控制安装DL5190.4-2019：8.4.12 屏蔽电缆、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应接地，并符合以下规定：1、总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。2、全线路屏蔽层应有可靠的电气延续性，当屏蔽电缆经接线盒或中间端子柜分开或合并时，应在接线盒或中间端子柜内将其两端的的屏蔽层经过端子衔接，同一信号回路或同一线路屏蔽层只允许有一个接地点。3、屏蔽层接地的位置应符合设计要求，当信号源浮空时，应在计算机侧接地；当信号源接地时，屏蔽层的接地点应接近信号源的接地点。3.1.6 合金钢部件、取源管安装前、后，必需经光谱分析复查合格，并应记录 ;热工强条电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T612-2019：9.2.6 弹簧压力表有以下情况之一者，制止运用：有限止钉的压力表，无压力时指针挪动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超越压力表规定的允许误差量；外表玻璃破碎或表盘刻度模糊不清，封印损坏或超越校验有效